CN1953798A - 用于空气/气体干燥器的一次性滤芯 - Google Patents

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Abstract

一种一次性干燥器滤芯，用于适于安装在空气/气体管道中的空气/气体干燥器装置，将压缩空气或者气体传送到空气/气体驱动工具中。滤芯包括其中具有干燥成分的柔软的细长的袋子。袋子上具有空气/气体进口和空气/气体出口。袋子上也有把手。当袋子被把手提起，便于插入到或者移出空气/气体干燥器装置时，袋子可自成形为横截面收缩结构。随着袋子插入到空气/气体干燥器中，必要时操作袋子，为了将袋子从收缩结构重新构造为袋子横截面不收缩且干燥成分被压缩的可操作结构。当袋子需要更换时，它可以由把手抓住且提起到重新到收缩结构，从而从干燥器中移除。

Description

用于空气/气体干燥器的一次性滤芯
技术领域
本发明涉及压缩空气和气体系统领域，特别是涉及用于过滤和排除传送到空气/气体驱动工具中的压缩空气和气体中的湿气的过滤和干燥装置。
背景技术
由压缩机装置产生的典型的压缩空气或者气体充满了50％到100％的相对湿度，且也包含例如污垢，灰尘，油，线形碎片和其他物质的污染物。过滤器和疏水阀排除液态水和其他污染物，但是不能除去由压缩机，空气管道(airline)，装置，调节阀和其他装置带入的50％-100％的潮湿水蒸气。这在应用于例如压缩空气或者气体被用作从油漆喷枪中雾化和喷出油漆的压缩气体的油漆棚作业中可能引起问题。如果饱水的外界空气通过空气/气体管道被传输，那么它将通过油漆喷枪喂入，并且可能引起不必要的污垢，从而导致坏的和不能被接受的油漆事故。
这种潮湿的水蒸气的排除需要使用空气/气体干燥器系统，例如冷却干燥器或者吸附剂型干燥器。这种系统通常是非常有效的，后者典型地能够干燥压缩空气或者气体到零下露点水平。有几种类型的可用于不同装置的吸附剂干燥器。大的中央的吸附剂干燥器被用于工厂中和压缩空气/气体必须被传送到多个就地使用点的其他环境中，例如一组装配线工人操作气动工具的环境。这种干燥器是倾向由有经验的技术员维护的大的复杂的装置，因为当其中的吸附剂被用完，需要被更换。在该系列的另一端，可使用一次性就地使用吸附剂干燥器，该干燥器可被连接在空气/气体管道的一端和空气/气体工具(例如油漆喷枪)之间。这些简单的装置倾向被设置在较小量的应用(例如，油漆几个汽车)之后，当其中适当的数量的吸附剂原料通常将被用完的时候。占用吸附剂干燥器系列的中间范围的是适于在就地使用点接近(或者小于)10-20英尺内直线设置的各种接近就地使用点的干燥器。例如，一个商用的油漆棚经常在棚的墙上安放一个小的吸附剂干燥器。这些系统典型地包含内部放置一定数量的干燥剂或者其他吸附剂的容纳吸附剂的小罐，或者容纳这种材料的可移除的滤芯。小罐的进口侧容纳来自压缩空气/气体源的潮湿的空气/气体，而小罐的出口侧将干燥的空气/气体传送到使用者连接到就地使用工具上的一个短的空气/气体软管中。在大多这种系统中，小罐通常是高度近似为一英尺，直径近似为六英寸的中空的圆柱体。也可以根据干燥容量的需求获得其他的尺寸。
上述接近就地使用点的吸附剂干燥器系统的一个缺点是吸附剂的排除和更换需要拆卸小罐或者滤芯，并且接着新鲜吸附剂的再引入，需要排除用于重复利用的松散的粒状的吸附剂。这个过程可能是零乱的，浪费时间的，并且浪费吸附剂，因为在排除和再装填的过程中，几乎总是将散出，散落和浪费一些吸附剂。如果涉及到滤芯，就必须把滤芯从干燥器中的滤芯承载组件上拆卸，然后再连接到下面的再装填组件上。结果是，当旧材料用完，甚至在它们的潮湿的水蒸气排除能力不再最佳，但可以继续使用时，使用压缩空气/气体工具的人员典型地不想被给这些系统补充新吸附剂的任务所烦扰。当达到了正确地维护和维持这些系统时，这种人员可以采取“让下一个家伙做”的态度。
当使用接近就地使用点的吸附剂干燥系统时必须要考虑的另一个因素是需要使用恰当的装置来确保压缩空气/气体中的水残渣在到达吸附剂之前被分离和排出。也需要过滤例如是压缩机碎片，油，污垢及其类似物的污染物，这些污染物典型地需要下降到接近0.1微米或者更低。在传统的接近就地使用点吸附剂干燥器系统中，为了完成这些功能，单独的凝结器和过滤器小罐典型地挨着容纳吸附剂小罐放置。每一个这些系统具有它自己的必须周期性地移除和更换的过滤单元。也需要有一个装置在被干燥的空气/气体离开使用的干燥器之前过滤出吸附剂“灰尘”。传统的接近就地使用点的吸附剂干燥器提供了一个附加的过滤器来完成这个目的，并且这个过滤器也必须周期性地维护。
本发明的提出就是为了解决前述的问题。需要一种适于接近就地使用点作业的用于空气/气体干燥器的改进的滤芯。该滤芯容易安装和使用，并且维护简单。该滤芯应该适于在供应小数量用户的压缩空气/气体系统中用作初步的或者唯一的空气/气体潮湿水蒸气处理装置。该滤芯应该能够将压缩空气/气体流中的潮湿水蒸气含量减少到相对湿度小于1/2％(-40华氏度露点)。这意味着没有湿气将凝结成液态水，直到压缩空气/气体达到零下-40华氏度的温度。
发明内容
通过一种用于接近就地使用点安装在空气/气体管道中用于向空气/气体驱动工具传输压缩空气或者气体的空气/气体干燥器装置中的一次性干燥器滤芯解决了前述问题且在本技术领域获得了进步。滤芯包括其中具有干燥成分的柔软的细长的袋子。袋子上具有空气/气体进口和空气/气体出口。袋子上具有把手。当袋子被把手提起，便于插入到或者移出空气/气体干燥器装置时，袋子可自成形为横截面收缩结构。随着袋子插入到空气/气体干燥器中，必要时操作袋子，来使袋子从收缩结构重新构造为袋子横截面不收缩且干燥成分被压紧的可操作结构。当袋子需要更换时，它可以由把手抓住且提起到重新作用于收缩结构，从而从干燥器中移除。
在本发明的一个典型实施例中，袋子包括能够过滤到大约0.1微米或者更小的过滤介质材料。进口和出口由包含过滤介质材料的部分或者全部袋子提供于袋子上。干燥成分包含干燥剂，例如为活性氧化铝或者硅胶颗粒。根据空气/气体干燥器的结构，袋子包含通常为管状的侧面和在它的第一端上通常为圆形的底面。袋子在它的第二端可以包含封闭折痕。一个空白区域位于折痕和所述干燥成分之间。折痕可提供为把手。在滤芯的一种变化结构中，袋子的侧面部分可由非多孔材料制造。
为了根据本发明制造干燥器滤芯，袋子的形成是通过将形成袋子侧面的第一片和形成袋子底面的第二片连接在一起。干燥成分的引入是通过将袋子放进模子中，将干燥成分倒入袋子中。模子具有与滤芯要工作的空气/气体干燥器中的容纳滤芯的腔室相符合的横截面尺寸和形状。模子的长度可以大于容纳滤芯的腔室的长度，且模子的顶部被用作测量干燥成分的量度。袋子根据装填按照封闭折痕被折叠，在折痕和干燥成分之间留有空白区域。
附图说明
通过本发明的下面对优选实施例的更加特别的描述，本发明的前述和其他的特征和优点将是明显的，如附图所示，其中：
图1是根据本发明构造的一次性干燥器滤芯的透视图；
图2是可以被用于形成图1的滤芯的样品材料片的放大透视图；
图3是图2所示材料片在形成底部关闭，顶部打开来接收干燥成分的圆柱状结构后的透视图；
图4是图1所示滤芯在装填干燥成分的过程中的纵向中心线视图；
图5是图1所示滤芯在装填和终止后的纵向中心线视图；
图6是容纳本发明的滤芯的典型空气/气体干燥器的透视图；
图7是图6所示干燥器与滤芯结合的立体分解透视图；
图8是图6所示干燥器的侧面视图，该干燥器具有用于将干燥器安装到墙上的墙安装架；
图9A，9B和9C是图1所示的滤芯在插入图6所示的干燥器的过程中的中心线截面视图；
图10是滤芯在图6所示的干燥器中在可操作结构下的中心线截面视图；
图11是根据本发明的其他一次性干燥器滤芯的透视图。
具体实施方式
现在翻到附图，其中在所有的几幅视图中，相同的参考数字代表相同的元件，图1显示了包括一个装满了一定量的干燥成分14的如同麻袋的编织袋子12的一次性干燥器滤芯10。滤芯10适于在例如如图6-8所示的干燥器装置中工作，空气或者气体流通常沿长度方向穿过滤芯10，从而空气或者气体因为与干燥成分14界面接触而被干燥。位于袋子12的下端18的通常为平坦的底面16，其上具有空气进口。位于袋子12的上端22的周围部分20处具有空气出口。袋子12的截面形状通常是圆形的，这就使得与干燥器的通常为管状形状相应的通常具有管状结构的滤芯10可在其中使用。可以了解根据干燥器的形状也可以构造其他的袋子结构。实际上，通常滤芯10的横截面结构需要与相应的干燥器的横截面结构紧密配合，实质上通过干燥器的所有的压缩空气/气体需要穿过滤芯10，对于成功的操作，这是必须的。另外，如果滤芯10没有填满干燥器的横截面区域，那么空气/气体能够在滤芯和干燥器的内侧面之间形成通道，从而减少干燥器的效率。
袋子12可由能过滤空气/气体流的任何合适的材料形成，只要当空气/气体流通过时没有受到实质的限制或者压降。袋子12的理论上的过滤能力应该是大约0.1微米或者更小(例如，降到大约0.01微米)，这可以有效地过滤出空气携带的粒子，例如污垢，灰尘，油，压缩机垢，和压缩线形碎片。当滤芯10在干燥器装置外面，例如在装填或者搬运过程中，和当滤芯被插入干燥器或者被从干燥器移出时，袋子材料也必须强到足够容纳干燥成分14。袋子的材料可以是编织的或者非编织的，且可以是单层的或者复合层的结构。期望的是，滤芯10在直径方向上具有大约5-7英寸，和大约12-15英寸的长度的(为了更大的干燥能力，也可以构造更长的滤芯)典型尺寸。基于典型尺寸范围，且假定干燥成分14包含典型材料，例如活性氧化铝或者硅胶干燥剂颗粒，袋子12将需要强到足够支持大约10磅的干燥成分。符合前述需求的一种合适的材料是由罗斯韦尔总代理的金百利克拉克公司出售的非编织的编织物，其商标名称为“进展”系列过滤介质。“进展”材料被描述为包含多个热粘结在一起的吹融(melt-blown)聚丙烯片的过滤编织物。
如图2所示，袋子12的制造开始于作为样品的袋子材料的一块平坦的片24，被裁成侧面片26和底面片28。因为图1-4所示的滤芯10通常是圆柱状的，所以侧面片26通常为矩形，且底面片28通常为圆形。其他形状可以被用来制造具有不同结构的滤芯。一旦片26和28已经被准备好，那么它们可以通过缝，粘贴，热封等被连到一起，从而形成所需形状的袋子12。在第一连接步骤中，侧面片26的侧边30和32沿着纵向缝34被连接，如图1和3所示。这种连接操作的结构就是形成了袋子12的主圆柱36。在第二连接步骤中，侧面片26的底边38沿着圆周缝41被连接到底面片28的圆周边40。这个连接操作的结果就是在圆柱36上形成了平坦的底面42(参见图1)。在其他结构中，底面片28可以被去除，并且底面可以通过变平圆柱36的下端，且将侧面片36的底边38的相对部分连接在一起而形成于袋子12上。如图3所示，圆柱36的另一端沿着侧面片26的顶边44打开。
一旦形成了袋子12的底面42，干燥成分14就可以引入袋子12中。如图4所示，为了在装填操作过程中保持袋子12的所需形状，且为了提供增加的干燥成分数量的可视容量，袋子可以被放置在圆柱状侧面的模子45中，且可被填充到干燥成分到达模子的顶部。模子45优选为符合滤芯10将被使用在其中的干燥器的尺寸和形状，除了为了计算干燥成分的沉降，模子45可以更长。例如，假定典型的接近就地使用点的空气/气体干燥器具有在直径上大约5-6英寸，长度大约12-15英寸的容纳滤芯的腔室，还假定干燥成分14是具有平均直径大约0.125英寸的活性氧化铝干燥剂颗粒，那么根据实验可以确定，袋子12应该被装填干燥剂到比干燥器的容纳滤芯的腔室的长度长大约2英寸。因此，模子的长度将在大约14-17英寸之间的范围。
在图4中可以看出，袋子12比模子45长，且空白区域46在袋子的上端干燥成分上部延伸。区域46提供了袋子12被关闭来保持其中的干燥成分14的空间。因为模子45直径大约5-6英寸，长度大约14-17英寸(参见上面)，所以袋子12可以比模子长大约3英寸。关闭操作伴随着弄平袋子圆柱36的上端，将顶边44的相对部分连接在一起，且折叠起来(一次或多次)，如图5中的参考数字48所示。如果需要，在做折痕48之前，可以在顶边44的拐角处形成拐角折痕(未示出)。这将改善滤芯10的外观，且放置折痕48突出于袋子12的侧面。为了固定折痕48，通过缝，粘贴，钉或者其他合适的方式可以形成缝49。另外如图5所示，下面的折叠可以保持一小部分的空白区域46。
袋子12中的干燥成分14包含干燥穿过滤芯10的压缩空气/气体的介质。干燥成分14可以选自于任何合适的具有所需的干燥特征的材料，包括但并不局限于(1)吸湿干燥剂，例如活性氧化铝颗粒，硅胶颗粒，粘土和分子筛，和(2)吸湿纤维，例如棉，纸，木质颗粒及其类似物。由于他们的较高的除湿特性，通常使用于压缩空气/气体干燥系统中的活性氧化铝干燥剂颗粒类型为使用于干燥成分14的优选材料。干燥剂颗粒的尺寸的选择是为了最小化通过滤芯10的不必要的压力液滴，且具有合适的干燥特性。干燥剂颗粒平均直径较佳在大约0.1-0.4英寸的范围内。
应当了解，增加干燥剂颗粒的直径倾向于减少通过滤芯10的空气/气体流的阻力，从而减少压力液滴，但是也减少了有效吸附表面区域的数量。另一方面，降低干燥剂颗粒的尺寸增加了吸附表面区域的数量，但是也增加了空气/气体流的阻力，以致于增加了穿过滤芯10的压力液滴。假设干燥成分14是由0.1-0.4英寸的活性氧化铝干燥剂颗粒组成，并且放置于可操作直径(充分填充干燥剂)大约5-6英寸且长度大约12-15英寸的袋子12中，那么滤芯10应该能够产生1/2％(-40华氏度露点)低的相对湿度，流率30SCFM(每分钟标准立方英尺)，进口压力100psi(磅/平方英寸)，出口压力90-95psi。使用这种尺寸的袋子12，滤芯10也应该能够保持充足的额外填充，例如在需要更换之前，油漆完30-50个汽车(如果滤芯10被用于油漆操作)。
现在翻到图6-8，滤芯10可以被使用于干燥器50中，该干燥器适于接近就地使用点安装在空气/气体管道中，向空气/气体驱动工具传送压缩空气或者气体。更详细的描述参见共同待决的申请号为______的申请文件，其内容在此被引入作为参考，在图6-8中所示的干燥器50包含具有第一(上)端54和第二(下)端56的主压力容器52。上端54具有可以接入到压力容器52的中空内部的大的中心开口。开口的四周是圆周的安装凸缘58，该凸缘适于接收具有把手62的盘盖60。六个扣件64被用来将盘盖60保持到安装凸缘58上。密封件65(最好地显示于图7中)设置在盘盖60和安装凸缘58之间，用以确保维持操作过程中干燥器50中的压力完整性。扣件64和盘盖60的移除允许连通到压力容器52的内部，如图7所示，这形成了用于容纳干燥器滤芯10的实质上中空的腔室。可以了解盘盖60可以使用其他的技术固定到安装凸缘58上，例如是通过螺旋连接。在那种构造中，不需要扣件24。密封件65也可以从平面密封件改变为O-环密封件，并且位于形成在盘盖60，安装凸缘18，或者两者上的周围密封凹槽中。压力容器52的下端56形成一个排水到排水口68的集水池区域，用以随着空气/气体流中的液体微粒的排除来排除压力容器内部的液体。如图8所示，传统的球阀69被安装到排水口68上，当需要时用以排出收集的液体。
图6-8显示了在安装地用于支撑干燥器50的两种不同的安装配置。在图8中，具有两个安装孔72的安装支架装置70形成于或者连接到压力容器52上。这种构造允许干燥器50被安装到墙上或者接近使用点(例如，油漆棚的墙)的其它结构(未示出)上。在图6和7中，架子74形成在或者连接到压力容器52的下端56上。这种构造允许干燥器50被支撑在地面上或者接近使用点(例如，油漆棚的地面)的其他表面(未示出)上。与盘盖60相连的把手62可以用于提起干燥器50，并且从一个位置移动到另一个位置。
如图6-8进一步显示，压力容器52还包含用于将干燥器50安装在压力空气/气体管道上的两个空气/气体口76和78。如图8所示，口76被设置在接近压力容器52的上端54，并且作为适于连接到出口管80上的出口。口78被设置在接近压力容器52的下端56，并且作为适于连接到进口管82上的进口。在干燥过程中，通过干燥器50的空气/气体的流动开始于下部的进口78，向上穿过滤芯10，然后通过出口76排出。干燥器50适于安装在接近就地使用点，例如连接到出口管80上的空气/气体驱动工具(未示出)的上游，和通过进口管82供应压缩空气或者气体的压缩空气/气体源(未示出)的下游。
如图7最好地显示出，滤芯10的上端22适于设置在接近压力容器52的上端54上的开口，并且由盘盖60覆盖。滤芯10的底端18适于设置在接近压力容器52的下端56，且靠在液体凝结器装置84上。凝结器装置84构造为稍微固定于进口38上面的盘，且为滤芯10的底面42提供了一个刚性的，实质上平坦的滤芯支撑表面。凝结器装置48也包括用以将空气/气体流传进滤芯10的一个中心孔86，和延伸到孔86下面的成角度的挡板88。在微粒能够到达滤芯10内的干燥成分14之前，挡板88从空气/气体流中移动液体微粒。
在图6-8中所示的干燥器50的最后的部件为位于压力容器52上接近出口76的干燥指示器88。干燥指示器88实质上是传统的，包含可螺纹安装在穿过压力容器侧面延伸的孔内的位置玻璃单元。设置在干燥指示器88内的是干燥指示材料，例如是潮湿敏感纸或者一定量的变色干燥剂。
现在翻到图9A，9B和9C，显示了滤芯10被插入到干燥器50的压力容器52中的过程。如图9A和9B所示，当滤芯10被插入且位于凝结器装置84上时，在袋子12的侧面和压力容器52的侧面之间最初有一间隙89。只是由于当滤芯10通过折痕48被提起时，它将在横截面上收缩，这便于为滤芯10提供一个把手。为了便于提起，在滤芯10上也可以提供其他的把手结构(例如一个或者多个带子，绳子，突出物，折叠等)。
横截面上的收缩导致干燥成分14向下流动凸出于袋子12的底面42(参见图9A)，并且也向上流进折痕48下面的空白区域46。另外，形成袋子12的过滤材料有一定能力在袋子的长度方向和直径方向上延伸。当滤芯10被提起时，由于滤芯呈现为收缩结构的能力，所以它可以被容易地插进干燥器50中，而在袋子12和压力容器52的内侧面之间没有妨碍。由于压力容器52的典型尺寸为容纳滤芯的腔室直径大约5-6英寸，长度大约12-15英寸，所以通过折痕48提起滤芯10应该使袋子12横截面上收缩到袋子12和压力容器52之间产生的至少大约0.06-0.125英寸的间隙89处。
图9B显示了滤芯10已经被放置在凝结器装置84中后，但是袋子10的侧面还与压力容器52的内侧面有空隙。在这个最初的放置步骤中，袋子12的上端可以突出于压力容器52的顶部上，导致干燥成分14是相对松散的包装情形。为了稳定，巩固和压紧干燥成分14，可以通过压或者轻拍袋子12的顶部和/或者通过摇晃和摇动压力容器52来改变这种状态。如图9C所示，这将使得袋子12的侧面向外延伸到接触到压力容器52的内侧。如果袋子12已经充满了正确数量的干燥成分14，这种材料应该在压力容器的安装凸缘58的顶部变平。折痕48然后被压倒来变平袋子12的顶部。这是滤芯10和它的袋子12的可操作结构。如图10所示，盘盖60现在可以安装，且干燥器50可以使用了。
采用最少的实验就能够确定正确数量的干燥成分14，从而在稳定之后，折痕48可以被压倒到所需的位置。如果使用了太多的干燥成分14，那么将不可能安装上盘盖60。如果干燥成分14使用得不够，那么在盘盖60下面将存在空气间隙。优选地，袋子12的顶部(当被折叠时)应该与盘盖的底表面齐平，尽管可以允许有不大于大约0.125-0.25英寸的小间隙。大的间隙可能导致在干燥器工作过程中，滤芯10在长度方向上拉长，在宽度方向上变窄，且可能导致滤芯10与压力容器52的内侧脱开接触。这将允许空气/气体在袋子12的外侧四周形成通道。形成通道也可能发生在袋子12中，导致干燥成分14变得松散和不稳定。另外，因为滤芯10没有确实地连接到干燥器50中的任何结构上，且简单地靠在凝结器装置84上，所以进入到干燥器50的进口侧的空气/气体压力可能使用较大的力向上移动袋子12，可能通过把它冲进盖60中而使袋子破裂。
图10显示了在干燥器50操作过程中穿过滤芯10的压缩空气/气体的流动。可以看到压缩空气/气体通过进口78进入压力容器52的下部56。空气/气体流的实体部分将撞击到挡板88上。挡板88将需要空气/气体流在向上流过凝结器装置84上的孔86之前在挡板的边缘转移。液体粒子，例如水滴，油滴及其类似物将在挡板88上趋于凝结，且凝缩出空气/气体流。这些液体粒子，示于图10中的参考数字90(没有按照比例)，将在重力作用下滚下挡板88进入位于排水口68四周的集水池区域。向上穿过孔86的空气/气体流将穿过袋子12的底侧42。如上面所述，为了将污垢，灰尘，油残渣和其他碎片过滤出空气/气体流，袋子材料的多孔性提供了过滤功能。这些过滤出的物质显示于图10中的参考数字92(不按照比例)。当空气/气体流进入滤芯12中，随着空气/气体流朝着出口76向上移动，它穿过包装的干燥成分44，没有了含水率。在空气/气体流在出口76处从滤芯12流出之前，必须再穿过袋子材料，因此将被第二次过滤来排除主要包含非常小的干燥成分14颗粒(例如，干燥剂灰尘)的不需要的污染物93(不按照比例)。从出口76流出的空气/气体流从而将是去湿的，从而提供了传送到就地使用点的非常干燥的空气/气体流，并且也将被过滤来排除油，灰尘和其他污染物。这种过滤将发生在滤芯10的进口端和出口端。
如图7最好地显示，为了更换滤芯10，扣件64被移动，从而盖60可以从安装凸缘58提起。因为滤芯10没有连接到干燥器50中的任何结构上，但是简单地靠在凝结器装置84提供的滤芯支撑表面上，所以滤芯可以被快速地从压力容器52中拉出(通过抓住折痕48提供的“把手”)，且更换的滤芯可以滑入(且按所需压紧)。在检查了干燥剂部件65和按需要更换之后，盖60可以被再固定，且扣件64可被再连接上去。为了排除液体，也可以在这时(也可以在每次使用开始或最后)快速释放阀69(参见图8)。应当了解，前述的步骤只占用片刻时间，随后干燥器50将完全恢复，准备更多的循环工作。不会混淆指示，不需要维护，不用直接处理干燥成分14，且不需要有技术的或者有资格的人员。用完的滤芯10可以扔掉或者再利用。
因此，已经公开了一次性干燥器滤芯，该滤芯用于适于安装在空气/气体管道中的空气/气体干燥器装置中，将压缩空气或者气体传送到空气/气体驱动工具中。公开的滤芯较理想地为适于安装在接近就地使用点，容易更换，且处理干燥成分不凌乱。滤芯还具有一体过滤功能，可以消除内部过滤元件的需要。尽管已经公开了本发明的干燥器的各种实施例，但是应该知道此处的说明书和附图仅仅是用于说明的，且根据本发明可以作各种修改，组合和改变。例如，如图11所示，干燥器滤芯110可以被构造为各方面都与图1-4所示的滤芯10相同，除了指示为“NP”的袋子112的主要截面是由不通过空气/气体流的非多孔材料制成。截面NP的底边在141处被缝到具有袋子的空气出口的底面116，而上边在“S”处被缝到具有空气/气体出口的袋子12的圆周截面120。因此，应当知道除了根据随附的权利要求的精神实质及其等价范围之外，没有以任何方式限制本发明。

Claims (20)

1.一种一次性干燥器滤芯，用于适于安装在空气/气体管道中的空气/气体干燥器装置，将压缩空气或者气体传送到空气/气体驱动工具中，包含：
柔软的细长的袋子；
在所述袋子中的干燥成分；
在所述袋子上的空气/气体进口；
在所述袋子上与所述进口有距离的空气/气体出口；
在所述袋子上的把手；以及
当所述袋子被所述把手提起，便于插入到或者移出空气/气体干燥器装置时，所述袋子可自成形为横截面收缩的结构。
2.根据权利要求1所述的装置，其中所述袋子包含过滤介质材料。
3.根据权利要求2所述的装置，其中所述过滤介质材料能够过滤到大约0.1微米或者更小。
4.根据权利要求2所述的装置，其中所述进口和所述出口由包含所述过滤介质材料的部分或者全部所述袋子提供。
5.根据权利要求1所述的装置，其中所述干燥成分包含干燥剂。
6.根据权利要求1所述的装置，其中所述袋子包含通常为管状的侧面和在它的第一端上通常为圆形的底面。
7.根据权利要求1所述的装置，其中所述袋子在它的第二端包含封闭折痕。
8.根据权利要求7所述的装置，其中空白区域位于所述折痕和所述干燥成分之间。
9.根据权利要求8所述的装置，其中所述折痕提供为所述把手。
10.根据权利要求9所述的装置，其中所述袋子的侧面部分是非多孔的。
11.一种制造一次性干燥器滤芯的方法，该滤芯用于安装在空气/气体管道中的空气/气体干燥器装置，将压缩空气或者气体传送到空气/气体驱动工具中，包含：
形成柔软的细长的袋子；
在所述袋子中引入干燥成分；
在所述袋子上提供空气/气体进口；
在所述袋子上远离所述进口提供空气/气体出口；
在所述袋子上提供把手；以及
当所述袋子被所述把手提起，便于插入到和移出空气/气体干燥器装置时，所述袋子可自成形为横截面收缩结构。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述袋子的形成是通过将形成所述袋子侧面的第一片和形成所述袋子底面的第二片连接在一起。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述进口和所述出口由包含所述过滤介质材料的所述片提供。
14.根据权利要求11所述的方法，其中所述干燥成分的引入是通过将所述袋子放在模子上，且将所述干燥成分倒入所述袋子中。
15.根据权利要求14所述的方法，其中所述模子具有与所述滤芯要工作的空气/气体干燥器中的容纳滤芯的腔室符合的横截面尺寸和形状，且其中所述模子的长度大于所述容纳滤芯的腔室的长度。
16.根据权利要求15所述的方法，其中所述模子的顶部被用作测量所述干燥成分的量度。
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述袋子在所述装填后按照封闭折痕被折叠。
18.根据权利要求17所述的方法，其中在所述折痕和所述干燥成分之间留有空白区域。
19.根据权利要求18所述的方法，其中所述折痕提供为所述把手。
20.一种将一次性干燥器滤芯插入空气/气体干燥器装置中的方法，该装置用于安装在空气/气体管道中，将压缩空气或者气体传送倒空气/气体驱动工具中，包含：
选择一个干燥器滤芯，该滤芯包含柔软的细长的袋子，在所述袋子中的干燥成分，在所述袋子上的空气/气体进口，在所述袋子上距离所述进口的空气/气体出口，在所述袋子上的把手，以及当所述袋子被所述把手提起，便于插入到或者移出空气/气体干燥器装置时，所述袋子可自成形为横截面收缩的结构；
为了实现所述收缩结构，抓住所述把手，提起所述袋子；
将所述袋子插入空气/气体干燥器中；
必要时操作所述袋子，来将所述袋子从所述收缩结构重新构造为所述袋子横截面不被收缩且所述干燥成分被压紧的可操作结构。
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