CN1952517A - 一种空调蒸发器及其制冷剂分流方式 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调蒸发器，分为上、中和下三段，每段包括：多个彼此紧密排列在一起的散热片、多个穿过散热片的U型热交换管和多个连接各个热交换管的连接管，上段和中段的热交换管为前后两排分布；所述空调蒸发器下段的热交换管为单排分布，下段的热交换管与中段部分热交换管相通，使该路制冷剂经下段热交换管，从另外两路制冷剂入口区域下方的热交换管流出；该蒸发器采用超薄设计，在三折式蒸发器的下段采用单排管，并且将第三路制冷剂入口设在下段管、出口设在其它两路入口区域下方，这样在减小体积的同时，避免换热管各处温度不均，并能阻止热空气进入，保证了空调优良的换热效果。

Description

一种空调蒸发器及其制冷剂分流方式

技术领域

本发明涉及一种空调蒸发器，尤其涉及分体式空调器蒸发器及其制冷剂分流方式。

背景技术

空调器的作用就是保持室内处于人们理想的温度状况，它是通过制冷剂的不断循环与室内空气做能量交换，以达到室内温度的调节作用。

对于空调器来说，如图1所示，制冷剂循环包括压缩机2、冷凝器3、毛细管4和蒸发器1，以及将制冷剂分开的分配器7和汇总制冷剂的连接器8。压缩机2用于将制冷剂压缩到高温高压，冷凝器3用作热交换器，使高温高压的制冷剂液化成一般温度的高压制冷剂，毛细管4用于减低制冷剂的压力，蒸发器1通过使室内的空气和由毛细管4得到的制冷剂发生热交换从而降低室内的温度。

为了有效提高蒸发器的换热效果或是适应不同的室内机，蒸发器的结构及制冷剂的分流行程也有不少变化，比如，申请号97209139.4公开了一种空调机的多折式蒸发器，它包括风扇、多折式散热片等部分，多折式散热片环绕风扇安装，在多折散热片上靠近风扇的一侧开有折弯口，在散热片的另一侧与折弯口相对应的位置开有弯曲口，在折弯口与弯曲口之间设有拉筋。

申请号98243194.5公开了一种分体空调室内机多折式蒸发器，包括翅片及铜管，它还包括一可折弯的蒸发器边板，边板的折弯处位于蒸发器翅片折弯处，在边板上设有若干个孔，其穿在铜管上；它还包括一蒸发器边板连接板，连接板成弓形，在其上设有一与底盘相配合的定位圆弧形翻边，在其上还设有与底盘钩相配的凹槽。

公开号CN2420542Y公开了一种分体挂壁式空调室内机，包括底座、机壳，底座上装有贯流风轮，热交换支撑、热交换器、电辅助加热部件。其中热交换器是三段以上多折式热交换器。在三段以上多折式热交换器上方形成的倒V形空间内或其外侧安装有电辅助加热部件。

申请号2004200044126.0，公开了一种柜式空调机蒸发器，在柜机机壳内的进风口处设置有蜗壳，在蜗壳上方的安装架上设置有两折式蒸发器，两片蒸发器间的夹角为20～160度，该蒸发器由单层铜管组成，或者由多层铜管组成，呈人字形倾斜设置在风道内的安装架上且其第一折的安装位置和风道出风角度成介于60度到120度之间的夹角。铜管数可为单排或多排，充分利用系统出风进行换热，有效提高了换热效果；出风经过了第一折后，风速变缓，二次出口扩压段形成较小的冲击损失，引起的压力脉动和噪声较小。

申请号为98121334.0公开了一种空调器的蒸发器具有前部，后部和由第一、第二和第三独立的制冷剂通道组成的热交换管。在第一通道中，制冷剂进入后部的前排的第一列，循环流过整个后部，然后从后部的前排的第二列流出。在第二通道中，制冷剂进入前部的前排的第一列，循环流经过前部的上部，然后从前部的后排的第一列流出。在第三通道中，制冷剂进入前部的前排的第五列，循环流过前部的下部，然后从前部的后排的第七列流出。

申请号为98121334.0的空调蒸发器各段中散热片排数相同(图1中为两排)，各段中形成的风阻也基本相同，配合空调器室内机使用的贯流风扇及一般进风结构，形成的风场基本上各段相差不大，风速基本相同，各段的散热能力也就基本相同，进行管组走向分流的时候，一般按各段走管数相同即可。

但目前为了美观和节省空间，空调器室内机的体积越来越小，这样以来，也就要求室内机中的蒸发器减小体积，研制生产超薄蒸发器以满足需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空调蒸发器，该蒸发器采用超薄设计，在减小体积的同时，避免换热管各处温度不均，并能阻止热空气进入，保证了空调优良的换热效果。

本发明的另一目的，在于提供一种空调蒸发器制冷剂的分流方式，该制冷剂分流方式适合超薄蒸发器的结构设计，保证三折式蒸发器中各段散热能力基本相同，且获得高的换热效率，并提高效能比。

为了实现发明目的，本发明的一种空调蒸发器，分为上、中和下三段，每段包括：多个彼此紧密排列在一起的散热片、多个穿过散热片的U型热交换管和多个连接各个热交换管的连接管，上段和中段的热交换管为前后两排分布；

所述空调蒸发器下段的热交换管为单排分布，下段的热交换管与中段部分热交换管相通，使该路制冷剂经下段热交换管，从另外两路制冷剂入口区域下方的热交换管流出。

其中，所述下段热交换管与所述中段后排的中部热交换管相连。

具体地说，所述下段热交换管与所述中段后排的第三、四或五热交换管中任意一管相连，以与第五热交换管相连为佳。

所述下段制冷剂入口设在下段的第一管或最后一管；所述下段制冷剂出口设在中段后排的第一管。

对于所述中段制冷剂入口设在所述前排第一管，出口设在所述后排第四、五或六热交换管中任意一管。

所述上段制冷剂出入口的设置与现有蒸发器相同，即制冷剂入口设在所述上段两排热交换管中后排的第一管，出口设在所述上段前排第一管。

本发明所述空调蒸发器是在三折式蒸发器的下段采用单排管，减小风阻；并且将第三路制冷剂入口设在下段管、出口设在其它两路入口区域下方，以阻止热空气进入；本发明所述空调蒸发器不但改变了多折式散热器的下折构造，也同时改变了制冷剂的分流方式。

本发明的蒸发器适用于超薄机型空调器，由于超薄机型结构限制，下段设计为一排，而其他段仍为两排，下段形成的风阻明显小于其他两段，通过该处的风速比其他处高出1.5倍，使得该处散热能力明显高于其他两段，如仍按原分流形式，会造成该处过热严重而使得制冷量下降，同时在室内负荷较大的情况下会造成热风(未经冷却的风)进入风道，其露点温度高于从其他两段进入的冷风的温度，致使有凝水凝于风道内或风扇上，形成吹水。

这样，本发明的研究人员对所述的蒸发器的制冷剂的分流方式进行改进，具体技术方案为：

所述的一种空调蒸发器的制冷剂分流方式，包括三个制冷剂流路，第一路制冷剂从所述上段两排热交换管中前排的第一管流入，从所述上段后排第一管流出，第二路制冷剂从所述中段两排热交换管中前排的第一管流入，从所述中段后排第四、五或六热交换管中任意一管流出，第三路制冷剂从所述下段的热交换管流入，从其他两路制冷剂入口区域下方的热交换管流出。

其中所述第二路制冷剂流入所述中段两排热交换管中前排的第一管，然后依次流过中段前排的热交换管，从所述中段后排的第五管流出。

所述第三路制冷剂可从所述下段的热交换管的第一管或最后一管流入。

优选为，所述第三路制冷剂流入所述下段的热交换管第一管，依次流过下段的热交换管，进入所述中段后排的第四管，从所述中段后排的第一管流出。

本发明所述空调蒸发器的制冷剂分流方式，针对空调蒸发器独特的结构设计，采用第三路进口设在下段的第一管上，先走完下段，保证在任何负荷条件下，该段都处于较低的温度区内，不会从该段进入热风；第三路的出口部分设在其他两路的入口区域下方(即中段后排第一管处)，由于第三路蒸发充分，到出口部分的时候温度过热较多，放在其他两路进口下方，可依靠其他两路进口的低温保证该区域不会有热空气进入。

本发明所述空调蒸发器及其制冷剂分流方式，适用于超薄机型蒸发器，三折式蒸发器的下段采用单排管，减小风阻；并且将第三路制冷剂入口设在下段管、出口设在其它两路入口区域下方，以阻止热空气进入；保证三折式蒸发器中各段散热能力基本相同，且获得高的换热效率，并提高效能比。

附图说明

图1为现有空调器制冷循环的结构示意图；

图2为本发明所述的空调蒸发器的结构及分流方式示意图。

图中：

1    蒸发器       11    散热片

12   热交换管     13    连接管

121  蒸发器上段

1211-1，1211-2，1211-3，1211-4，1211-5         上段后排

1212-1，1212-2，1212-3，1212-4，1212-5         上段前排

122  蒸发器中段

1221-1，1221-2，1221-3，1221-4，1221-5，1221-6，  中段前排

1222-1，1222-2，1222-3，1222-4，1222-5，1222-6    中段后排

123(123-1，123-2，123-3，123-4)                   蒸发器下段

2    压缩机    3    冷凝器

4    毛细管    5    风扇

6    风扇      7    分配器

8    连接器

具体实施方式

下面由具体实施例配合所附的图式详加说明，以致更容易了解本发明的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。

如图3所示，本实施例的空调蒸发器1，分为上段121、中段122和下段123三段，每段包括：多个彼此紧密排列在一起的散热片11、多个穿过散热片11的U型热交换管12和多个连接各个热交换管12的连接管13。

上段121和中段122的热交换管为两排分布，上段121的前排1211和后排1212各有5列管，前排依次标号为：1212-1，1212-2，1212-3，1212-4，1212-5，后排依次标号为：1211-1，1211-2，1211-3，1211-4，1211-5。该段制冷剂(也就是第一路)入口设在后排的第一管1211-1，出口设在前排的第一管1212-1。

中段122的前排1221和后排1222各有6列管，前排依次标号为：1221-1，1221-2，1221-3，1221-4，1221-5，1221-6，后排依次标号为：1222-1，1222-2，1222-3，1222-4，1222-5，1222-6。该段制冷剂(也就是第二路)入口设在前排的第一管1221-1，出口设在后排的第五管1222-5。

下段123的热交换管为单排分布，有4列管，分别为：123-1，123-2，123-3，123-4。其中，下段第四管123-4与中段后排第四管1222-4通过连接管相连，这样该段制冷剂(也就是第三路)入口设在此段的第一管123-1，出口设在中段后排的第一管1222-1。

本发明所述的蒸发器制冷剂的分流方式为：

从毛细管流出的制冷剂经分配器(未标出，与现有技术相同)分流成三路，分别对这三路制冷剂的流向进行说明：

第一路制冷剂流入上段121两排热交换管中后排的第一管1212-1，然后依次流过上段的两排热交换管，分别为1212-2，1212-3，1212-4，1212-5，1211-5，1211-4，1211-3，1211-2，最后从上段前排1211-1流出至连接器；

第二路制冷剂流入中段122两排热交换管中前排的第一管1221-1，然后依次流过中段前排的的热交换管，分别为1221-1，1221-2，1221-3，1221-4，1221-5，1221-6，1222-6，最后从中段后排的第五管1222-5流出至连接器；

第三路制冷剂流入下段123的热交换管第一管123-1，依次流过下段的热交换管123-2，123-3，123-4，进入中段122后排的第四管1222-4，再依次经过中段后排的1222-3，1222-2，最后从中段后排的第一管1222-1流出(处于其他两路的入口区域下方)至连接器。

连接器将三路汇总流入进入压缩机，进行第二次循环。

本实施空调蒸发器的制冷剂分流方式，采用了第三路进口设在下段的第一管上，先走完下段，保证在任何负荷条件下，该段都处于较低的温度区内，不会从该段进入热风；第三路的出口部分设在其他两路的入口区域下方(即中段后排第一管处)，由于第三路蒸发充分，到出口部分的时候温度过热较多，放在其他两路进口下方，可依靠其他两路进口的低温保证该区域不会有热空气进入；不会造成有凝水凝于风道内或风扇上，形成吹水。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明实施的范围。所以凡依本发明申请范围所述的形状、构造、特征及精神所为均是等同变化或修饰，均应包括于本发明的申请专利范围之内。

Claims (10)

1.一种空调蒸发器，分为上、中和下三段，每段包括：多个彼此紧密排列在一起的散热片、多个穿过散热片的U型热交换管和多个连接各个热交换管的连接管，上段和中段的热交换管为前后两排分布；

其特征在于：所述空调蒸发器下段的热交换管为单排分布，下段的热交换管与中段部分热交换管相通，使该路制冷剂经下段热交换管，从另外两路制冷剂入口区域下方的热交换管流出。

2.根据权利要求1所述的一种空调蒸发器，其特征在于：所述下段热交换管与所述中段后排的中部热交换管相连。

3.根据权利要求2所述的一种空调蒸发器，其特征在于：所述下段热交换管与所述中段后排的第三、四或五热交换管中任意一管相连。

4.根据权利要求1、2或3中所述的一种空调蒸发器，其特征在于：所述下段制冷剂入口设在下段的第一管或最后一管。

5.根据权利要求1、2或3中所述的一种空调蒸发器，其特征在于：所述下段制冷剂出口设在中段后排的第一管。

6.根据权利要求1或3所述的一种空调蒸发器，其特征在于：所述中段制冷剂入口设在所述前排第一管，出口设在所述后排第四、五或六热交换管中任意一管。

7.权利要求1所述的一种空调蒸发器的制冷剂分流方式，包括三个制冷剂流路，第一路制冷剂从所述上段两排热交换管中前排的第一管流入，从所述上段后排第一管流出，其特征在于：第二路制冷剂从所述中段两排热交换管中前排的第一管流入，从所述中段后排第四、五或六热交换管中任意一管流出，第三路制冷剂从所述下段的热交换管流入，从其他两路制冷剂入口区域下方的热交换管流出。

8.权利要求7所述的一种空调蒸发器的制冷剂分流方式，其特征在于：所述第二路制冷剂流入所述中段两排热交换管中前排的第一管，然后依次流过中段前排的热交换管，从所述中段后排的第五管流出。

9.权利要求7所述的一种空调蒸发器的制冷剂分流方式，其特征在于：所述第三路制冷剂可从所述下段的热交换管的第一管或最后一管流入。

10.权利要求7或9所述的一种空调蒸发器的制冷剂分流方式，其特征在于：所述第三路制冷剂流入所述下段的热交换管第一管，依次流过下段的热交换管，进入所述中段后排的第四管，从所述中段后排的第一管流出。

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