CN1948711B - 拖钩刨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拖钩刨机(1)，其包括一多件式的由一固定连接于刨机体(2)的中间的撑板件(12)和两个与之活动连接的外面的撑板件(11)构成的撑板(10)。在每一撑板件的充填侧的一端上的导向夹板用于撑板在链条导向通道中的引导。为了能够实现快速和可容易实施的刨机牵引链的连接并且还达到拖钩刨机的明显改善的运行特性，在一滑移元件(40)上构成两个链条夹板(41)用来连接刨机牵引链(6)，该滑移元件在中间的撑板件(12)的充填侧的一端可更换地嵌入一凹槽(13)中，该凹槽在拖钩刨机(1)的两运行方向分别由一夹板件(17)限定，该夹板件设有一导向夹板(18)并且具有一用于滑移元件(40)的止挡面(16)。

Description

拖钩刨机

技术领域

本发明涉及一种拖钩刨机。

背景技术

由DE 3106548A1已知同一种的拖钩刨机(Schwerthobel)。在拖钩刨机中，刨机撑板(Hobelschwert)从下面嵌接一在充填侧具有刨机导向装置和链条导向装置的输送机例如特别是链式刮板输送机，并且刨机链条在撑板的后端上因此在充填侧在链条导向通道内导向，各链条导向通道添建在输送机上。利用拖钩刨机特别在待采掘的矿层的小的矿层厚度时经济地采掘煤，因为刨机牵引链本身在小于600mm的矿层厚度时在输送机的充填侧始终是可接近的。在该同一种的拖钩刨机中，其由本申请人给予商标名称“Reisshaken”(拖钩刨)，刨机链条分别固定在链条夹板上，链条夹板构成在两个外面的撑板件的导向夹板上。各外面的撑板件与中间的撑板件经由一由各链节构成的充填侧的铰链连接装置相连接，其中各链节的环孔分别嵌入钩形的连接件或夹板中，后者一方面构成在外面的铰链板的导向夹板上而另一方面构成在中间的撑板件的导向夹板上。为每一连接钩配置一安全件，借此保证所属的链节在该连接钩上。利用各链节构成的铰链虽然在外面的撑板件与中间的撑板件之间可有良好的转动灵活性。但在各撑板件之间构成充填侧的铰链连接装置的各链节的更换以及刨机牵引链在链条夹板上的连接是耗费的并且担心同一种拖钩刨机的较长的停歇时间。

发明内容

本发明的目的是，提供一种拖钩刨机，其能够实现在各撑板件之间的刨机牵引链或充填侧的铰链连接装置的快速和可容易实施的连接或更换并且在驱动的刨机链条的高的牵引力有利地传到拖钩刨机上的同时具有明显改善的运行特性。

该目的和其他的目的按照本发明这样达到，即提出一种拖钩刨机，其包括一个多件式的由一固定连接于刨机体的中间的撑板件和两个与该中间撑板件活动连接的外面的撑板件构成的撑板；还包括在每一个撑板件的充填侧的端部上的导向夹板，用来在用于刨机牵引链的链条导向通道中引导撑板；并且还包括至少一个与撑板配合作用的用于拖钩刨机每一运行方向的链条夹板，用以连接刨机牵引链；在一滑移元件上构成两链条夹板，该滑移元件在中间的撑板件的后面的或充填侧的一端可更换地嵌入或可嵌入一凹槽中，该凹槽在拖钩刨机的两个运行方向分别由一夹板件限定，该夹板件构成中间的撑板件的刚性的构件，该构件设有一导向夹板并且具有一用于滑移元件的止挡面。在本发明的拖钩刨机中，具有链条夹板的并且在一输送槽充填侧设置的刨机导向装置的链条导向通道内运行的滑移元件构成一更换件，其与两链条夹板成一件可在磨损时加以更换。同时在本发明的拖钩刨机中力不再通过牵引地传到外面的撑板件上，而是滑移元件推移地与中间的撑板件协同操作，以而刨机基本上推移地而不牵引地由刨机牵引链带动。通过推移地在中间的撑板件并从而在刨机体上起作用的滑移元件，显著地改善拖钩刨机的运行特性。在这方面另外的优点是，每次沿拖钩刨机的运行方向在受推力载荷的中间的撑板件的前面运行的外面的撑板件不再直接地而是仅间接地由刨机牵引链的力推动。

按照一特别优选的实施形式，滑移元件在指向运行方向的、与在充填侧设置的链条夹板或导向夹板保持间距的两推移面上具有一突出的插头，该插头嵌入一又与导向夹板保持间距构成的相应夹板件上的凹槽中。通过优选设有矩形横截面的插头和凹槽的配合作用，可以将滑移元件形锁合或基本上形锁合固定于凹槽中而防止侧向的外移。此外优选滑移元件向凹槽的敞开的底面那边通过至少一个伸进凹槽中的突出部支承。利用一个例如中心的突出部、但优选借助于两个彼此间隔开的突出部可以防止滑移元件向下从凹槽中外移，从而滑移元件在拖钩刨机的运动中不遭受过度的磨损。在这种情况下以有利的方式从上面实现滑移元件的安装并且向上通过刨机导向装置的一适当的型材特别是一充填侧的输送机底型材防止滑移元件向上外移。因此决不再通过一构件实现在拖钩刨机的撑板上的向上的锁定。撑板可以有利地这样构成，即中间的撑板件具有一板件，在该板件上焊接两个限定凹槽的并在中间包括的夹板件，其中该凹槽可以有利地向充填侧和向下面那边是敞开的。通过中间的撑板件包括一由钢板等构成的板件以及必要时多次阶梯形的夹板件的多件式焊接实施形式，各个构件按其基本功能不仅关于成型而且关于材料选择可以优化设计。在这种情况下用于滑移元件在凹槽中的底面支承的突出部可以整体地或作为焊接件构成在一由中间的撑板件的板件形成的凹槽纵边缘上并且伸进该凹槽中。

此外优选每一外面的撑板件可以设有一空间夹板()，其具有例如一体成形的所属的用于该撑板件的导向夹板。在两个外面的撑板件上的空间夹板在中间撑板件的相应夹板件的前面在链条导向通道中运行，从而它们同时构成对于在中间撑板件上构成的夹板件的防磨损件。在这方面特别有利的是，各外面的撑板件分别具有一板件，在该板件上焊接所属的空间夹板，从而各外面的撑板件也可以由不同的材料和/或最好地适应于功能的元件构成。于是在一特别有利的实施形式中，中间撑板件的板件的侧边缘和外面撑板件的板件的侧边缘在对接头上分别构成有拱形的，其中优选中间的撑板件的板件的各侧边缘设有一凹面的弯曲而各外面的撑板件的板件的相应的侧近缘设有一凸面的弯曲。各侧边缘的凸面拱形和凹面拱形的配合作用保证拖钩刨机的明显的较平静的运行并由此明显地降低由撑板引起的噪声和噪声干扰。此外，各外面的撑板件的板件和中间的撑板件的板件在对接头上分别可以构成优选没有搭接但也可以具有搭接。

按照一特别优选的实施形式，夹板件和空间夹板件在其对接面上相互间分别具有一突出的突起部和一凹槽，它们相互嵌接形成夹板件和空间夹板的相互搭接。通过这样的实施形式达到相对于中间的撑板件活动的外面的撑板件的附加的支承并且改进相对于相应的运行方向在前面运行的外面的撑板件的空间活动能力。由于突起部和凹槽构成在夹板件或空间夹板上，所以可以相应强有力地确定它们的尺寸。因此优选链条夹板和空间夹板分别在高度上突出于板件和/或构成阶梯形的。

为了降低对刨机牵引链或连接于链条夹板的链具(Kettengeschirr)的磨损。另外可以优选夹板件和空间夹板在其面向充填侧的或后面的一端的背面设有容纳槽，所述容纳槽可以插入连接于链条夹板的刨机牵引链的或一连接于或可连接于链条夹板的链具的一水平链节的一侧边。

按照一特别有利的实施形式，夹板件和空间夹板在其面向充填侧的或后面的一端的背面设有用以嵌接连接夹紧柄头部的凹槽。因此在本发明的拖钩刨机中各外面的撑板件与中间的撑板件之间的充填侧的铰链连接不再由一链条构成，而是借助于一强有力的连接夹紧柄实现铰链连接，连接夹紧柄嵌入各撑板件的所属的凹槽中。特别有利的是，使用的连接夹紧柄与用来连接输送机的各个溜槽节的那些连接夹紧柄是相同的，从而对于拖钩刨机不必在井下的工作面中储存单独的或特别构成的连接夹紧柄。对于输送机和拖钩刨机的各撑板件应用相同连接夹紧柄具有独立的发明性的意义。

具有两个链条夹板的滑移元件的应用的另一优点是，刨机牵引链或链具的在链条夹板上悬挂的各链节可以借助于一单独的共同的可固定在滑移元件上安全件固定。因此与现有技术相比大大降低组装费用。按照一特别有利的实施形式，在安全件中可以集成一开关磁铁，该开关磁铁与在链条导向通道或刨机导向装置上的开关触点协同操作，以便例如在工作面区域内如本来已知的那样能够实现信号识别，从何时起必须降低刨机牵引速度，以便避免拖钩刨机以过高的速度进入链式输送机的驱动范围内。开关磁铁在安全件中的集成也具有独立的发明性的意义。特别有利的是，安全件借助于安全销和螺栓固定在滑移元件上，从而即使在螺栓有一间隙的情况下由于有安全销滑移元件也不能丢失。

附图说明

由以下的附图中示意示出的一个实施例的描述得出本发明的拖钩刨机的其他的优点和实施形式。其中：

图1本发明的包括组装的滑移元件的拖钩刨机的俯视图；

图2沿图1中II-II截取的剖视图；

图3沿图1中III-III截取的剖视图；

图4包括凹槽的中间撑板件的后面的工作面侧的末端的俯视图；

图5按图1的撑板的充填侧的末端的部分断开的详图。

图6沿图5中VI-VI截取的剖视图；

图7沿图5中VII-VII截取的剖视图；

图8用于将链节固定在链条夹板上的安全件的俯视图；

图9图8中安全件沿图8中IX-IX截取的剖视图。

具体实施方式

图1中所示的拖钩刨机1特别在采煤中可以用作为在小于1.5m和在必要时小于0.6m的矿层厚度的情况下的刨煤机，它构成为拖钩刨机并且包括一多件式的相对于拖钩刨机1的运行方向对称构成的刨机撑板10，其具有两个外面的撑板件11和一个中间的撑板件12，刨煤机1借助于刨机撑板10在一未示出的工作面输送机上导向，后者特别可以构成为链式刮板输送机。在工作面分离待开采的矿石例如特别是煤的刨机体2包括一中间的刨机基体3以及两个侧面的刀架5，所述刨机基体刚性地固定特别是焊接在中间的撑板件12上并且设有一高度可调的顶力架4，所述两个侧面的刀架5分别可摆动地铰接在刨机基体3上并且其中按照拖钩刨机1的运行方向通过两刀架的相反方向的偏转每次只一个刀架处于操作使用中，而另一个刀架偏转到一位置，在该位置其在相应的刨机运行方向并不实施开采工作。两外面的撑板件11铰链式连接于两个相对于刨机基体3并从而也相对于中间的撑板件12可偏转的刀架5。因此两个外面的撑板件11相对于中间的撑板12总体上可摆动地支承。关于刀架5、刨机基体3和顶力架4的结构以及关于外面的撑板件11在刀架5上可摆动的固定在这里不进一步讨论，因为这些不构成当前的发明的目标。

按照本发明刨机撑板10的中间的撑板件12在充填侧的一端设有一向充填侧敞开的凹槽13，如最好从图4中显而易见的。充填侧在这里针对本发明的拖钩刨机1的操作使用而言，在操作使用中刨机体2的刀具沿着工作面引导并且随着采掘的进展整个开采设备向前向采掘前面移动。面向工作面的一侧形成工作面侧而在对面的一侧构成充填侧，在此充填先前采掘的矿石并且借助于掩护支架又封闭敞开的工作面空间，如这对于技术人员来说在井下的采矿工程中是已知的。在中间撑板件12的充填侧一端上的凹槽13在这里一方面在工作面侧的纵向侧面被一由板材构成的板件15的侧边缘14和横向于该侧边缘在拖钩刨机的两运行方向由在夹板件17上构成的止挡面16限定，各止挡面面向凹槽13相互对称地构成并且彼此保持间距地焊接在板件15上。如特别由图2、3和6是显而易见的，两夹板件17在这里构成阶梯形的并且在充填侧上整体设有一导向夹板18，该导向夹板特别以其面向工作面的前面19在一未示出的链式刮板输送机或刨机导向装置等的导向型材上导向。

拖钩刨机沿相应的运行方向的运动经由一在图中用标记6表明的刨机牵引链来实现，该刨机牵引链借助于两个连接在工作面末端上的刨机驱动装置(未示出)沿一个方向或另一方向驱动。在所示的刨机链条6的实施例中涉及一刨机链条段，其具有各一个用于每一运行方向的链条转体7、多个不同长度的垂直链节8以及多个水平链节9，所述垂直链节与一标准的刨机链条6的链节相比构成为特殊链节，所述水平链节也可以涉及刨机链条的标准链节。按照本发明借助于一滑移元件40实现从刨机链条6向拖钩刨机的传力，该滑移元件嵌入中间的撑板件12中的凹槽13内并且设有包括钩形伸出部分42的两个链条夹板41，如特别在图1和5中所示。优选在由铸件或铸件构成的滑移元件40上整体构成的链条夹板41类似于在中间撑板件12上的夹板件17具有一阶段形的结构，其中在链条夹板41上构成的导向夹板47的前面43再次可以用作为在一未出的链式刮板输送机的一型材上的导向。

强有力构成的并以如夹板件17相同高度突出的滑移元件40在两个指向运动方向的推移面44上设有一突出于推移面的插头45，其在组装状态下嵌入夹板件17中的所属的凹槽19内，从而滑移元件40在凹槽13中通过形锁合防止侧面的外移。其中两凹槽19与夹板件17的导向夹板18之间具有间距并且邻接于板件15的侧边缘14。也以相应的间距在滑移元件40的链条夹板41上构成矩形的插头45。为了在向下敞开的凹槽13中支承滑移元件40，在板件15的侧边缘14上凸出两个突出部20。在所述凸出部上经由一在滑移元件40的工作面侧的壁面46上的内部的台阶45支承滑移元件40，如特别是图7中所示。各突出部20同样可以具有基本上矩形的横截面并且整体构成或焊接在板件15上。在组装状态下嵌入凹槽13内的滑移元件40向上通过与导向夹板47以及18相配合的导向板条保持，以防在拖钩刨机的运行过程中外移。借助于刨机牵引链6传入滑移元件40中的力只推移地经由滑移元件40上的止挡面44和相应的夹板件17上的止挡面16传入刨机撑板的中间的撑板件12中并从而传入拖钩刨机中。

现有再参照图1至3。各外面的撑板件11与中间的撑板件12分别可摆动地相连接。各外面的撑板件11为此在工作面侧经由未示出的插头支承在刀架5上。从滑移元件40传入中间撑板件12的力向各外面撑板件11的传力基本上经由空间夹板21来实现，从而它们基本上在空间上沿相应的运行方向在中间的撑板件12的前面运行，空间夹板在充填侧焊接在各外面的撑板件11的板件22上。各空间夹板21基本上以如夹板件17相同的高度突出于相应的板件22或15，从而可以经由夹板件17上的足够宽的对接面23和空间夹板21上的对接面24实现传力。如特别是图2和3所示，两空间夹板21还设有突起的导向夹板25，以便也在链式刮板输送机等上的导向型材上引导各外面的撑板件11，并且各空间夹板21和各夹板件17借助于在相应对接面23或24上的突出的突起部26和边缘27在对接面23或24上相互搭接。在空间夹板21上的突出部26嵌入在夹板件17的对接面23上的凹槽28中，所述突出部26同时又提供空间夹板21并从而外面的撑板件11相对于中间的撑板件12的侧面的支承。因此突出部26在这里实现双重功能，亦即一方面实现在垂直方向的支承并同时实现侧面的支承。

中间撑板件12的板件15具有凹面弧形的并指向运行方向的各侧边缘30并且各外面撑板件11的板件22的在这里邻接的侧边缘29是凸面拱形的并且不构成与侧边缘30的搭接，以便将拖钩刨机1的移动噪声减至最小。

另外如以上所述，将刨机链条6的一水平的链节8放在滑移元件40的链条夹板41上的一钩形的伸出部分42的周围。如特别是在图1中的俯视图所示，各垂直的链节8分别直接贴紧滑移元件40的、中间撑板件12的夹板件17的以及各外面撑板件11的空间夹板21的背面。如特别是图5和图6中所示，各垂直的链节9分别以一链节侧边插入链条夹板17的充填侧的背面中的凹槽32内(图6)或插入空间夹板的背面中的凹槽31内，而不由水平链节9或与水平链节连接的垂直链节8向夹板件17或空间夹板21传力。然而在运行方向夹板件17和空间夹板21借助于连接夹紧柄35相连接，后者嵌入所属的容纳槽33或34中，各容纳槽构成于空间夹板21或夹板件17的背面中。

为了将放在滑移元件40的链条夹板4上的钩形伸出部分42的周围的垂直链节8锁定，采用一在滑移元件40上固定的安全件50，该安全件详细示于图8和9中。安全件50包括两个具有凹槽52的叉形的端部。在这些凹槽中可分别插入在链条夹板上固定的垂直链节的弯曲部，从而刨机牵引链的两个段末端借助于仅一个安全件50固定在滑移元件上。安全件50在滑移元件上的锁定借助于两个固定螺栓54来实现，所述螺栓通过安全件50的中间部分53中的两孔并且可以按适当的方式固定于滑移元件上的凹槽中。为了既使在固定螺栓54有间隙的情况下仍将安全件50保持于其在滑移元件中的固定位置上，设有两个安全销55，所述安全销通过中间部分53中的孔56并且嵌入滑移元件(40，图5)中的适当的凹槽48(图5)内。作为具有独立的发明性的意义的另一发明的特征，在安全件50的中间部分53中集成一开关磁铁60，其与在溜槽节或刨机导向溜槽节(Hoberführungsschuss)上的相应的开关触点协同操作，以便例如可以确定拖钩刨机的位置或可以显示拖钩刨机进入工作面区域内。

对于技术人员来说由以上描述可得出众多的变型，它们应该属于各权利要求的保护范围内。也可以按其他的方式实现各链节的实施形式。在夹板件、空间夹板和链条夹板上的凹槽和相应的导向夹板的几何形状也可以匹配于相应的输送机侧的导向板条的外形和位置。

Claims (16)

1.拖钩刨机，其包括一个多件式的由一固定连接于刨机体的中间的撑板件和两个与该中间撑板件活动连接的外面的撑板件构成的撑板；还包括在每一个撑板件的充填侧的端部上的导向夹板，用来在用于刨机牵引链的链条导向通道中引导撑板；并且还包括至少一个与撑板配合作用的用于拖钩刨机每一运行方向的链条夹板，用以连接刨机牵引链；其特征在于，在一滑移元件(40)上构成两个链条夹板(41)，滑移元件(40)在中间撑板件(12)的充填侧的端部可更换地嵌入或可嵌入一凹槽(13)中，该凹槽在拖钩刨机(1)的两个运行方向分别由一夹板件(17)限定，该夹板件(17)构成中间撑板件(12)的刚性的构件，该构件设有一导向夹板(18)并且具有一用于滑移元件(40)的止挡面(16)。

2.按照权利要求1所述的拖钩刨机，其特征在于，滑移元件(40)在指向运行方向的两个推移面(44)上与导向夹板(47)保持间距地具有一个突出的插头(45)，该插头嵌入一个与导向夹板(18)保持间距地构成的在夹板件(17)上的凹槽(19)。

3.按照权利要求1所述的拖钩刨机，其特征在于，滑移元件(40)向凹槽(13)的敞开的底面那边通过至少一个伸进凹槽(13)中的突出部(20)进行支承。

4.按照权利要求1所述的拖钩刨机，其特征在于，中间的撑板件(12)具有板件(15)，在该板件上焊接两个限定凹槽(13)的并在中间构成的夹板件(17)。

5.按照权利要求4所述的拖钩刨机，其特征在于，滑移元件(40)向凹槽(13)的敞开的底面那边通过至少一个伸进凹槽(13)中的突出部(20)进行支承，在中间撑板件(12)的板件(15)上构成所述至少一个突出部(20)。

6.按照权利要求1所述的拖钩刨机，其特征在于，每一个外面的撑板件(11)设有一空间夹板(21)，该空间夹板具有所属的用于该撑板件(11)的导向夹板(25)。

7.按照权利要求6所述的拖钩刨机，其特征在于，各外面的撑板件(11)分别具有板件(22)，在该板件上焊接所属的空间夹板(21)。

8.按照权利要求4至7之一项所述的拖钩刨机，其特征在于，板件(15、22)的各侧边缘(29、30)在对接头上构成有拱形。

9.按照权利要求8所述的拖钩刨机，其特征在于，各外面撑板件的板件和中间撑板件的板件在对接头上分别以一搭接部构成。

10.按照权利要求6所述的拖钩刨机，其特征在于，夹板件(17)和空间夹板(21)在其对接面(23、24)上分别具有一突出的突起部(26)和一凹槽(28)，它们相互嵌接形成夹板件(17)和空间夹板(21)的相互搭接。

11.按照权利要求6所述的拖钩刨机，其特征在于，夹板件(17)和空间夹板(21)分别在高度上突出于板件(15、22)和/或构成阶梯形的。

12.按照权利要求6所述的拖钩刨机，其特征在于，夹板件(17)和空间夹板(21)在其面向充填侧的端部的背面设有凹槽(31、32)，用以插入一可连接于滑移元件(40)上的链条夹板(41)的链具的或一刨机牵引链(6)的水平链节(9)的侧边。

13.按照权利要求6所述的拖钩刨机，其特征在于，夹板件(17)和空间夹板(21)在其面向充填侧的端部的背面设有用以嵌接一连接夹紧柄(35)的头部的凹槽(33、34)。

14.按照权利要求1所述的拖钩刨机，其特征在于，刨机链条或链具的在链条夹板(41)上悬挂的各链节(8)借助于一个共同的可固定在滑移元件(40)上的安全件(50)固定。

15.按照权利要求14所述的拖钩刨机，其特征在于，在安全件(50)中结合一个开关磁铁(60)。

16.按照权利要求14或15所述的拖钩刨机，其特征在于，安全件(50)借助于安全销(55)和螺栓(54)固定在滑移元件(40)上。

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