CN209653002U - 铲斗和作业机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了铲斗和作业机械。铲斗包括斗弧板(110)和两个侧板(120),斗弧板具有地面接合操作端和在铲斗的高度方向上与地面接合操作端相反的、用于与作业机械连接的连接端,所述两个侧板在铲斗的宽度方向上分别固定至斗弧板的相反两侧。该铲斗还包括前切割板(130),前切割板固定至斗弧板的地面接合操作端并包括具有斜面(131)的前部,该斜面倾斜向下并向前延伸。
Description
技术领域
本实用新型的实施例一般地涉及机械领域,尤其涉及一种铲斗和装配有该铲斗的作业机械。
背景技术
各种施工和开采机械采用铲斗用于执行各种操作,例如挖掘、打穿地面上或堆叠的物料以便为建筑工地做准备、将物料装载到卡车或传送带上、开凿山坡、挖掘沟道、清理沟渠等。
铲斗在操作期间可能会经受各种冲击、磨损或擦伤,一些铲斗可以在短时间内就需要维修或更换各种磨损部件,一些铲斗可能由于自身轮廓或结构的限制而具有相对大的操作阻力、相对地的工作效率、或易于磨损。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的上述和其它问题和缺陷中的至少一种,提出了本实用新型。
在本实用新型的一个方面中,一种实施例提出了一种用于作业机械的铲斗,其包括斗弧板和两个侧板,斗弧板具有地面接合操作端和在铲斗的高度方向上与地面接合操作端相反的、用于与作业机械连接的连接端,所述两个侧板在铲斗的宽度方向上分别固定至斗弧板的相反两侧,该铲斗还包括前切割板,前切割板固定至斗弧板的地面接合操作端并包括具有斜面的前部,该斜面倾斜向下并向前延伸。
在一些实施例中,所述铲斗还包括在所述宽度方向上间隔开的多个斗齿组件,每个斗齿组件包括斗齿和齿座,斗齿固定至齿座,齿座固定至所述前切割板的前部。
在一些实施例中,所述齿座具有与所述斜面的轮廓相匹配的卡口形状。
在一些实施例中,所述斗齿包括锻造齿。
在一些实施例中,每个侧板上设置有多个安装孔,所述多个安装孔的一些安装孔被布置成与侧板护罩上的安装孔一一对应,以用于安装侧板护罩,并且所述多个安装孔的另一些被布置成与侧切割板上的安装孔一一对应,以用于安装侧切割板。
在一些实施例中,所述多个安装孔中用于安装侧板护罩的所述一些安装孔与所述多个安装孔中用于安装侧切割板的所述另一些安装孔是部分共用的。
在一些实施例中,所述铲斗还配备有所述侧板护罩和所述侧切割板并能够在第一构造和第二构造之间切换,在所述第一构造中,侧板护罩借助于插入所述一些安装孔中的紧固件固定至所述侧板;在所述第二构造中,所述侧切割板借助于插入所述另一些安装孔中的紧固件固定至所述侧板。
在一些实施例中,所述侧板护罩至少部分地覆盖在对应的斗齿的上方,使得在所述铲斗的高度方向上,所述侧板护罩与对应的斗齿部分地重叠。
在一些实施例中,所述斗弧板包括限定所述地面接合操作端的底壁和限定所述连接端的后壁,并且所述铲斗还包括设置在所述底壁的外表面上的耐磨板,该耐磨板的厚度在10mm至25mm的范围内。
在一些实施例中,所述铲斗具有由所述斗弧板和所述两个侧板一起限定的、向铲斗后上方突出的鼻状部。
在一些实施例中,所述铲斗具有从所述前切割板的前部的前边缘向后并倾斜向上向着所述鼻状部延伸的平滑轮廓。
在一些实施例中,所述前切割板的前部的前边缘至所述鼻状部的最后位置之间的水平距离在1000mm至1400mm的范围内。
在一些实施例中,所述铲斗还包括设置在所述连接端的、用于与作业机械的悬臂连接的连接组件,该连接组件包括限定有销孔的支架和符合ISO-286标准并插入销孔中的连接销。
在本实用新型的另一方面中,一种实施例提供了一种作业机械,其包括本实用新型的任一实施例中描述的铲斗。
通过下文中参照附图对本实用新型所作的详细描述,本实用新型的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
通过参考附图能够更加清楚地理解本实用新型的特征和优点,附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制,在附图中:
图1为示意性地示出根据本实用新型的一个示例性实施例的铲斗的结构的透视图;
图2为示意性地示出根据本实用新型的示例性实施例的铲斗的结构的侧视图;以及
图3为示意性地示出根据本实用新型的另一个示例性实施例的铲斗的结构的透视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本公开内容的实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
图1-3示意性地示出根据本实用新型的示例性实施例的铲斗的结构,该铲斗可以用于多种作业机械,例如,挖掘机、装载机等。在图示的实施例中,铲斗100包括斗弧板110和两个侧板120,斗弧板110具有大致V形或U形轮廓,包括在其高度方向(图中Z方向)上彼此相反的地面接合操作端和连接端,地面接合操作端用于接合将被处理的物料,如土、砂、石、各种杂物等,连接端用于与作业机械的部件相连,两个侧板120在铲斗的宽度方向(图中X方向)上分别固定至斗弧板110的相反两侧,从而形成用于容纳物料的开口容器。
如图1-3所示,铲斗100还包括前切割板130,前切割板130固定至斗弧板110的地面接合操作端,用于操作(如接合、插入、切割、击打)物料,并包括具有斜面131的前部,该斜面倾斜向下并向前延伸,即前切割板130具有大致楔形前部,形成相对尖锐的前边缘,减小接触阻力,便于铲斗的接合(如切割)物料的操作,提高工作效率。
如图所示,铲斗100具有由斗弧板110和两个侧板120一起限定的鼻状部,其向铲斗后上方突出,由此与常规铲斗(如图2中虚线弧所示)相比,铲斗100更深,便于装载物料。例如,在一些应用中,前切割板130的前部的前边缘至鼻状部的最后位置之间的水平距离L(在铲斗的长度方向或前后方向Y上测量)在1000mm至1400mm的范围内。示例性地,铲斗从前切割板的前部的前边缘向后并倾斜向上向着鼻状部延伸的轮廓是平滑的,减小与物料之间的接触阻力,利于铲斗接合物料的操作,便于可以减少铲斗的磨损。
在一些实施例中,铲斗100还包括固定至前切割板130的前部的多个斗齿组件140,它们在铲斗的宽度方向上彼此间隔开,每个斗齿组件包括斗齿141和齿座(也成为斗齿联接套)142,斗齿141固定至齿座142,齿座142固定至前切割板130。如图1-3所示,齿座142具有卡口形状,其与前切割板130的斜面的轮廓相匹配。
在一些示例中,斗齿141包括锻造齿,从而与铸件相比,具有提高的强度,由此这种锻造齿可以被制造得更窄、更长,例如可以比常规锻件斗齿长20mm至25mm,便于切割物料,挖掘性能提高。
在一些实施例中,铲斗100还可以配备有可替换的侧板护罩150或侧切割板150’,它们可以选择性地安装至侧板120,以适应不同的工况或操作需求,例如,在一些场合中,可能需要安装侧板护罩150来提供对侧板的保护,如图1和2所示,而在另一些场合,可能需要安装侧切割板150’来辅助前切割板130对物料的操作,此时,可以卸下侧板120上安装的侧板护罩150,再在侧板120上安装侧切割板150’,如图3所示,从而铲斗100可以具有适应不同的工况或操作需求的多种构造,并根据需要在这些构造之间切换。示例性地,每个侧板上可以安装一个或更多个侧板护罩或侧切割板。
因此,在本实用新型的一些实施例中,侧板120上用于安装侧板护罩150的结构和用于安装侧切割板150’的结构是至少部分共用的,方便它们的更换。示例性地,每个侧板120上设置有多个安装孔121,其中一些安装孔被布置成与侧板护罩150上的安装孔一一对应,以用于安装侧板护罩150,而另一些安装孔121被布置成与侧切割板150’上的安装孔一一对应,以用于安装侧切割板150’。
例如,如图1-3所示,需要2个安装孔用于安装侧板护罩150,需要3个安装孔用于安装侧切割板150’,每个侧板120上设置有至少5个安装孔121,其中4个安装孔例如排列成一列,由此每个侧板上可以安装两个侧板护罩150,其中的3个安装孔121例如形成三角形布置,与侧切割板150’上的安装孔的布置对应,由此利用部分共用的安装孔实现侧板护罩与侧切割板的替换,提高铲斗的通用性和工作效率。示例性地,借助于诸如螺杆之类的经固件153插入对应的安装孔121中,可以根据需要将侧板护罩150或侧切割板150’安装至侧板120。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-3所示,侧板护罩150的至少一部分,例如其前端151,覆盖在对应的斗齿141的上方,使得在铲斗100的高度方向上,侧板护罩150与对应的斗齿141部分地重叠,从而提供对斗齿的局部保护,避免物料从上方冲击斗齿。
如图1和3所示,斗弧板110可以包括底壁111和后壁112,它们彼此连接在一起或形成为一体件,底壁111限定地面接合操作端,而后壁112限定用于连接至作业机械的其它部件(如悬臂或提升臂)的连接端。在图1中图示的实施例中,在斗弧板110的内表面上可以设置有加强件113,其可以减轻物料对斗弧板的冲击。加强件113可以安装在底壁111和后壁112二者的内表面上。
此外,铲斗100还可以包括设置在底壁111的外表面上的耐磨板160,以提供对斗弧板的磨损保护,增加磨损寿命。示例性地,耐磨板的厚度在10mm至25mm的范围内,例如为约20mm。铲斗100的底壁上可以设置有多个耐磨板160,其在铲斗的宽度方向上延伸,例如可以从前切割板130间隔排列至斗弧板110的鼻状部。在一些示例中,铲斗100还可以包括设置在侧板120的外表面的至少一部分上的附加耐磨板170,以提供对侧板的磨损保护。
在一些示例中,如图1-3所示,侧板120还可以设置有加强板或镶板180,其设置在侧板120的远离斗弧板110的一侧,以提高侧板的强度。此外,上述安装孔121可以穿过加强板或镶板180,从而可以将侧板护罩150或侧切割板150’选择性地固定在加强板或镶板180上。
如图1-3所示,铲斗100还包括连接组件190,其设置在斗弧板110的连接端,如固定在后壁112的外表面上,用于与作业机械的其它部件(如悬臂或提升臂)连接,例如铰接或可枢转地连接。示例性地,连接组件190包括支架191和连接销(或轴)192,支架191限定有销孔193,连接销192插入销孔193中,连接销192和销孔193符合ISO-286标准,由此提高铲斗的通用性。在一些示例中,连接销的直径为79.939mm或89.475mm。
此外,本实用新型的实施例还提供了一种作业机械,例如挖掘机或装载机,其包括上述铲斗。该铲斗可以是通用铲斗、轻载铲斗、重载铲斗、适于相对恶劣工况的铲斗等。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (14)
1.一种用于作业机械的铲斗(100),该铲斗包括斗弧板(110)和两个侧板(120),斗弧板具有地面接合操作端和在铲斗的高度方向上与地面接合操作端相反的、用于与作业机械连接的连接端,所述两个侧板在铲斗的宽度方向上分别固定至斗弧板的相反两侧,
其特征在于,该铲斗还包括前切割板(130),前切割板固定至斗弧板的地面接合操作端并包括具有斜面(131)的前部,该斜面倾斜向下并向前延伸。
2.根据权利要求1所述的铲斗,其特征在于,所述铲斗还包括在所述宽度方向上间隔开的多个斗齿组件(140),每个斗齿组件包括斗齿(141)和齿座(142),斗齿固定至齿座,齿座固定至所述前切割板的前部。
3.根据权利要求2所述的铲斗,其特征在于,所述齿座具有与所述斜面的轮廓相匹配的卡口形状。
4.根据权利要求2所述的铲斗,其特征在于,所述斗齿包括锻造齿。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的铲斗,其特征在于,每个侧板上设置有多个安装孔(121),
所述多个安装孔的一些安装孔被布置成与侧板护罩(150)上的安装孔一一对应,以用于安装侧板护罩(150),并且
所述多个安装孔的另一些安装孔被布置成与侧切割板(150’)上的安装孔一一对应,以用于安装侧切割板(150’)。
6.根据权利要求5所述的铲斗,其特征在于,所述多个安装孔中用于安装侧板护罩(150)的所述一些安装孔与所述多个安装孔中用于安装侧切割板(150’)的所述另一些安装孔是部分共用的。
7.根据权利要求5所述的铲斗,其特征在于,所述铲斗还配备有所述侧板护罩(150)和所述侧切割板(150’)并能够在第一构造和第二构造之间切换,
在所述第一构造中,侧板护罩(150)借助于插入所述一些安装孔中的紧固件(153)固定至所述侧板,
在所述第二构造中,所述侧切割板(150’)借助于插入所述另一些安装孔中的紧固件(153)固定至所述侧板。
8.根据权利要求7所述的铲斗,其特征在于,所述侧板护罩(150)至少部分地覆盖在对应的斗齿的上方,使得在所述铲斗的高度方向上,所述侧板护罩(150)与对应的斗齿部分地重叠。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的铲斗,其特征在于,所述斗弧板(110)包括限定所述地面接合操作端的底壁(111)和限定所述连接端的后壁(112),并且
所述铲斗还包括设置在所述底壁的外表面上的耐磨板(160),该耐磨板的厚度在10mm至25mm的范围内。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的铲斗,其特征在于,所述铲斗具有由所述斗弧板(110)和所述两个侧板(120)一起限定的、向铲斗后上方突出的鼻状部。
11.根据权利要求10所述的铲斗,其特征在于,所述铲斗具有从所述前切割板的前部的前边缘向后并倾斜向上向着所述鼻状部延伸的平滑轮廓。
12.根据权利要求10所述的铲斗,其特征在于,所述前切割板的前部的前边缘至所述鼻状部的最后位置之间的水平距离在1000mm至1400mm的范围内。
13.根据权利要求1-4中任一项所述的铲斗,其特征在于,所述铲斗还包括设置在所述连接端的、用于与作业机械的悬臂连接的连接组件(190),该连接组件包括限定有销孔(193)的支架(191)和符合ISO-286标准并插入销孔(193)中的连接销(192)。
14.一种作业机械,其特征在于,该作业机械包括权利要求1-13中任一项所述的铲斗。
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