CN1947976A - 中密度纤维板热压工艺技术 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种中密度纤维板热压工艺技术，包括对热压机热压时间和压力的调整，从热压机闭合至热压峰值的到位时间T0≤20秒，到达热压峰值位时进行保压，其保压时间T1≤15秒，保压完成后，进入板坯干燥和板坯胶水固化阶段，临近热压终点位置时，为保证纤维板芯层结构而设一压一张排气时间，然后热压机卸荷；当热压机闭合时，蓄压器系统同充压泵系统变换压力P0。本发明优化了压力和时间在各热压阶段的分布，达到压力和时间的合理配置，本发明既缩短了热压时间，又提高了产品的结构性能，在提高产量的同时，产品的质量也有了很大的提高，节能降耗效果明显。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种纤维毛板制备技术，尤其是涉及一种对中密度纤维板生产线热压工段中的驱动、气动、液压、热压工艺系统进行改进的热压工艺技术。
【背景技术】
中密度纤维板是一种广泛应用于家具制造、室内装潢、建筑、包装、家电等行业的产品。中密度纤维板生产线分为三个工段，第一工段为木片制备工段，亦称切片工段；第二工段为纤维制备工段，亦称热磨工段；第三工段为毛板制备工段，亦称热压工段。热压工段技术是整个中密度纤维板生产技术中的重中之重，是影响产品产量和质量的关键因素，特别是热压工段中的热压工艺技术涉及驱动、气动、液压、热压工艺曲线、自动控制等多领域多学科知识，
目前，现有的中密度纤维板热压工艺中存在的主要问题：一是热压时间长，二是板结构不好，即表面硬壳层不好，芯层太松软。表现在产品的性能上就是内结合强度、静曲强度、表面结合强度等指标不合格。
【发明内容】
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种对中密度纤维板生产线热压工段中的驱动、气动、液压、热压工艺系统进行改进的热压工艺技术，本发明既缩短了热压时间，又提高了产品的结构性能，在提高产量的同时，产品的质量也有了很大的提高，节能降耗效果明显。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中密度纤维板热压工艺技术，包括对热压机热压时间和压力的调整，从热压机闭合至热压峰值的到位时间T0≤20秒，到达热压峰值位时进行保压，其保压时间T1≤15秒，保压完成后，进入板坯干燥和板坯胶水固化阶段，临近热压终点位置时，为保证纤维板芯层结构而设一压一张排气时间，然后热压机卸荷；当热压机闭合时，蓄压器系统同充压泵系统变换压力P0。
所述保压时间根据纤维的含水率而变动，纤维含水率高时则T1缩短，纤维含水率低时则延长。
在板坯干燥阶段时，为保证芯层能快速干燥所设中等压力P2和P3。
所述P2和P3值取范围是7.5-8.5Mpa，当纤维偏湿时取低值，纤维偏干时取高值。
所述P0取4.0-5.5Mpa范围。
本发明的积极效果是：优化了压力和时间在各热压阶段的分布，达到压力和时间的合理配置，本发明既缩短了热压时间，又提高了产品的结构性能，在提高产量的同时，产品的质量也有了很大的提高，节能降耗效果明显。
【附图说明】
图1是本发明所述热压工艺曲线流程图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参见图1，一种中密度纤维板热压工艺技术，包括对热压机热压时间和压力的调整，从热压机闭合至热压峰值的到位时间T0≤20秒，该保压时间根据纤维的含水率而变动，纤维含水率高时则T1缩短，纤维含水率低时则延长，图中热压峰值的压力为P1。
到达热压峰值位时进行保压，其保压时间T1≤15秒，保压完成后，进入板坯干燥和板坯胶水固化阶段，板坯干燥时间为T2，板坯胶水固化时间T3，在板坯干燥阶段时，通过对脲醛胶配方进行改造，使用改造后的脲醛胶其固化时间T3从70秒缩短到50秒，同时甲醛释放量也达到了国家环保要求。
为保证芯层能快速干燥所设中等压力P2和P3，所述P2和P3值取范围是7.5-8.5Mpa，当纤维偏湿时取低值，纤维偏干时取高值。图中T8和T9分别为热压峰值到后补6秒卸6秒时间。
临近热压终点位置时，为保证纤维板芯层结构而设一压一张排气时间T4，然后热压机卸荷，热压机卸荷的时间在图中是T5至T7间的时间差，P5到P9为压机卸荷各阶段压力，这几个阶段可使纤维板缓慢排气，不至于起泡，正常时P6取5.0Mpa，P7取3.2Mpa，P8取2.8Mpa，P9取2.1Mpa。
当热压机闭合时，蓄压器系统同充压泵系统变换压力P0，该P0为4.0-5.5Mpa。
下表为改造前和改造后的检测结果对比：
| 检测项目 | 标准要求 | 单位 | 改造前检测结果 | 改造后检测结果 |
| 内结合强度 | ≥0.55 | Mpa | 0.50 | 0.56 |
| 静曲强度 | ≥23 | Mpa | 0.22 | 23.2 |
| 弹性模量 | ≥2700 | Mpa | 2500 | 2700 |
| 板内密度偏差 | +7.0-7.0 | ％ | +2.0-2.0 | +1.4-1.4 |
| 表面结合强度 | ≥1.2 | Mpa | 1.00 | 1.20 |
Claims (5)
1、一种中密度纤维板热压工艺技术，包括对热压机热压时间和压力的调整，其特征是：从热压机闭合至热压峰值的到位时间T0≤20秒，到达热压峰值位时进行保压，其保压时间T1≤15秒，保压完成后，进入板坯干燥和板坯胶水固化阶段，临近热压终点位置时，为保证纤维板芯层结构而设一压一张排气时间，然后热压机卸荷；当热压机闭合时，蓄压器系统同充压泵系统变换压力P0。
2、如权利要求1所述的中密度纤维板热压工艺技术，其特征是：所述保压时间根据纤维的含水率而变动，纤维含水率高时则T1缩短，纤维含水率低时则延长。
3、如权利要求1所述的中密度纤维板热压工艺技术，其特征是：在所述板坯干燥阶段时，为保证芯层能快速干燥所设中等压力P2和P3。
4、如权利要求3所述的中密度纤维板热压工艺技术，其特征是：所述P2和P3值取范围是7.5-8.5Mpa，当纤维偏湿时取低值，纤维偏干时取高值。
5、如权利要求1所述的中密度纤维板热压工艺技术，其特征是：所述P0取4.0-5.5Mpa范围。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610123062 CN1947976A (zh) | 2006-10-30 | 2006-10-30 | 中密度纤维板热压工艺技术 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610123062 CN1947976A (zh) | 2006-10-30 | 2006-10-30 | 中密度纤维板热压工艺技术 |
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| CN1947976A true CN1947976A (zh) | 2007-04-18 |
Family
ID=38017645
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610123062 Pending CN1947976A (zh) | 2006-10-30 | 2006-10-30 | 中密度纤维板热压工艺技术 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1947976A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102758384A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-10-31 | 湖北工业大学 | 一种无甲醛麦草中密度纤维板的制造方法 |
| CN104339435A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-11 | 云南司珈尔木业股份有限公司 | 一种中密度纤维板的热压工艺 |
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| CN106142284A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 广西欧蒙人造板股份有限公司 | 一种9mm中密度纤维板的制备方法 |
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| CN110126052A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-16 | 垂欧教科设备（上海）有限公司 | 一种高强度、高稳定性木塑复合板及其制作方法 |
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2006
- 2006-10-30 CN CN 200610123062 patent/CN1947976A/zh active Pending
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