CN1944327A - 轻型防火玻镁组合隔墙 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防火建筑装饰材料，特别涉及一种轻型防火玻镁组合隔墙。本发明包括玻镁板，其特征在于，玻镁板是由浆料、玻璃纤维网格布及衬布制成；所述的浆料含有：氧化镁27.1％～32.4％、氯化镁5.3％～8.6％、珍珠岩3.8％～7.4％、石粉7.12％～11.32％、滑石粉1.2％～1.4％、木质素磺酸盐0.06％～0.08％、水38.8％～55.42％。本发明不仅具有抗返卤、无水珠、无返潮、隔热性好、耐火极限较高、重量轻等优点，而且抗折、抗拉、抗冲击强度均符合国家标准要求，因此可广泛应用在各领域所需的防火建筑中。

Description

轻型防火玻镁组合隔墙

技术领域

本发明涉及一种防火建筑装饰材料，特别涉及一种轻型防火玻镁组合隔墙。

技术背景

近年来，防火建筑装饰材料陆续进入市场，尤其是将玻镁板与龙骨进行组合作为防火隔墙的产品占据一定的市场。但是作为组合的防火隔墙中的主要材料——玻镁板一直存在着返卤、泛霜、板面软化、抗折、抗拉、抗冲击强度各项性能指标较低等严重的质量问题，由于存在此问题严重损害了用户的利益，导致该产品难于在市场广泛应用。后经技术人员多次分析、试验表明：解决上述严重质量问题，必须重新选择玻镁板原材料及适当的配比，并且还要摸索其制造方法。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的质量问题，经技术人员数百次的试验、分析，终于研制出一种轻型耐火玻镁组合隔墙。该产品经天津市质量监督检查中心21站和建筑材料检测中心检验，其抗折强度为20Mpa，抗拉强度为6Mpa，抗冲击强度为8.0kj/m²，具有抗返卤性，无水珠，无返潮，各项指标均达到国家标准要求。又经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心实测结果为耐火试验进行240min，未失去完整性，背火面最高平均温升70.7℃，最高单点温升129.7℃，未失去隔热性，耐火极限大于4.00h。

本发明的有益效果：不仅具有抗返卤、无水珠、无返潮、隔热性好、耐火极限较高、重量轻等优点，而且抗折、抗拉、抗冲击强度均符合国家标准要求，因此可广泛应用在各领域所需的防火建筑中。

本发明包括玻镁板，其特征在于，所述的玻镁板是由浆料、玻璃纤维网格布及衬布制成；

所述的浆料含有：

氧化镁                   27.1％～32.4％

氯化镁                   5.3％～8.6％

珍珠岩                   3.8％～7.4％

石粉                     7.12％～11.32％

滑石粉                   1.2％～1.4％

木质素磺酸盐             0.06％～0.08％

水                       38.8％～55.42％。

玻镁板的制造方法如下：

(1).首先配制氯化镁溶液，将氯化镁倒入水池中，加水进行搅拌，搅拌到婆梅氏比重计达30℃；而后进入静止状态12小时后使用；

(2).将玻璃纤维网格布及衬布分别放入玻镁复合制板机上方托架上，将布放开到挤压轴下待用，然后将塑料托板填到滚动挤压轴下待用；

(3).启动搅拌机和计量仪，按计量采用潜水泵将氯化镁溶液输入到搅拌机中，加入木质素磺酸盐；然后再倒入氧化镁；再放入石粉；最后放入滑石粉，均匀搅拌3分钟后使用；

(4).将搅拌均匀的浆料用抽浆泵输送到挤压轴下的塑料托板上，然后用刮板将浆料刮平，刮平后启动复合制板机，挤压轴、玻璃纤维网格布、衬布、塑料托板在挤压轴的动力下同时转动前进，挤压成型后按规定尺寸切断；

(5).将成型的玻镁板进行自然干燥或者烘干养护；待彻底干燥后进行脱架；

(6).将脱架的玻镁板整齐码放后进行切割。

具体实施方式

本发明所用材料的质量要求：

A.氧化镁应为行业标准jc/T449规定一等品含镁量85％；

B.氯化镁应符合行业标准jc/T449附录A规定45％含量；

C.玻璃纤维网格布应符合行业标准jc561规定；

D.填充及辅料应符合国家环保有关规定。

防火玻镁板浆料配制比例列于下表

组成	实施例1含量％	实施例2含量％	实施例3含量％
				氧化镁	27.4	29.2	31.8
氯化镁	5.6	6.8	8.2
				珍珠岩	4	5.8	7.2
石粉	7.16	9.08	11.16
				滑石粉	1.22	1.28	1.38
木质素磺酸盐	0.06	0.07	0.08
				水	54.56	47.77	40.18
合计	100	100	100

防火玻镁板的制造方法如下：

(1)首先配制氧化镁溶液(俗称卤水)，按照上述表中给出的比例，将氯化镁倒入水池中，加水进行搅拌，搅拌到婆梅氏比重计达30℃；而后进入静止状态12小时后使用：

(2)将玻璃纤维网格布及衬布分别放入玻镁复合制板机上方托架上，将布放开到挤压轴下待用，然后将塑料托板填到滚动挤压轴下待用；

(3)启动搅拌机和计量仪，按计量采用潜水泵将氯化镁液输入到搅拌机中，加入木质素磺酸盐；然后再倒入氧化镁；再放入石粉；最后放入滑石粉，均匀搅拌3分钟后使用；

(4)将搅拌均匀的浆料用抽浆泵输送到挤压轴下的塑料托板上，然后用刮板将浆料刮平，刮平后启动复合制板机，挤压轴、玻璃纤维网格布、衬布、塑料托板在挤压轴的动力下同时转动前进，此时，最底层为玻璃纤维网格布，中间层为浆料，上层为玻璃纤维网格布，最表层为衬布，挤压成型后，按规定尺寸切断，可两遍挤压成型且断为2.5m/块；

(5)将成型的玻镁板进行自然干燥或者烘干养护；待彻底干燥后进行脱架，运到切割机旁；

(6)将脱架的玻镁板整齐码放后进行切割，切割机为轨道式机械切割机，将玻镁板码放整齐后压紧，先进行两面切割，而后进行另两面切割，切割后板面尺寸为<2440×1220>mm。

原材料的作用：

A.氧化镁是玻镁板主材料，含镁量为85％，其本质为防火材料，卤水是氧化镁的调和剂，在氧化镁里加入卤水后，起化学综合反映，可以引起镁的快速凝结，卤水的浓度越高，凝聚速度越快。

B.珍珠岩，亦为自身防火，在玻镁板中起填充骨料作用。

C.木质素磺酸盐，为固体改性剂，主要用于氯化镁材料的改性，以此改性剂改制成性能稳定的镁质胶凝材料，以克服其返卤、泛霜、耐水性差、翘曲变形等缺点。

D.滑石粉，为增加玻镁板白度。

E.玻璃纤维网格布为低碱网格布，在玻镁板制作时，加入双层玻璃纤维网格布，该布为增强板的拉力。

F.衬布，在滚动轴转动挤压时防浆料粘合。

防火玻镁板的工艺流程：

安装方法：

一、备料

A.防火玻镁板<2440×1220×12>mm，75mmC型龙骨，硅酸铝岩棉。

B.耐火胶，耐火水泥，玻纤接缝带，快丝螺钉。

二、安装

A.根据图纸要求，在地面及房顶部弹出墙板位置。

B.将安装墙地面找平，清理干净。

C.将龙骨按要求连接，并用快丝螺钉铆固成支撑骨架，屋顶部用扁钢焊接两侧固定，地面用角钢和涨管固定。

D.用快丝螺钉将玻镁板固定在支撑骨架一侧。

E.将硅酸铝岩棉填充在横竖龙骨之间，要填平，填匀，压实。

F.用快丝螺钉将另一侧玻镁板固定在支撑骨架上。

G.用耐火胶，耐火水泥，合成胶泥抹在板的接缝处，然后把玻纤接缝带粘接好，抹平，轧实，用铲刀将不在接缝处的快丝螺钉固定的点用胶泥抹平，抹高的部位待胶泥基本固化后铲平。

原材料生产厂家如下：

氧化镁、石粉：辽宁大石桥镁都耐火材料厂

木质素磺酸盐：天津市利建特种建筑材料有限公司

氯化镁：天津长芦汉沽盐场有限责任公司

滑石粉：河北曲阳中钙粉厂

玻璃纤维网格布：任丘市兴海玻璃纤维布厂

衬布：石家庄市永祥泰非织造布有限公司

硅酸铝岩棉：廊坊万达实业有限公司

龙骨：天津市西达建筑装饰材料有限公司

Claims (2)

1.一种轻型防火玻镁组合隔墙，包括玻镁板，其特征在于，所述的玻镁板是由浆料、玻璃纤维网格布及衬布制成；

所述的浆料含有：

氧化镁            27.1％～32.4％

氯化镁            5.3％～8.6％

珍珠岩            3.8％～7.4％

石粉              7.12％～11.32％

滑石粉            1.2％～1.4％

木质素磺酸盐      0.06％～0.08％

水                38.8％～55.42％。

2.如权利要求书1所述的一种轻型防火玻镁组合隔墙，其特征在于：所述的玻镁板的制造方法如下：

(1).首先配制氯化镁溶液，将氯化镁倒入水池中，加水进行搅拌，搅拌到婆梅氏比重计达30℃；而后进入静止状态12小时后使用；

(2).将玻璃纤维网格布及衬布分别放入玻镁复合制板机上方托架上，将布放开到挤压轴下待用，然后将塑料托板填到滚动挤压轴下待用；

(3).启动搅拌机和计量仪，按计量采用潜水泵将氯化镁溶液输入到搅拌机中，加入木质素磺酸盐；然后再倒入氧化镁；再放入石粉；最后放入滑石粉，均匀搅拌3分钟后使用；

(4).将搅拌均匀的浆料用抽浆泵输送到挤压轴下的塑料托板上，然后用刮板将浆料刮平，刮平后启动复合制板机，挤压轴、玻璃纤维网格布、衬布、塑料托板在挤压轴的动力下同时转动前进，挤压成型后按规定尺寸切断；

(5).将成型的玻镁板进行自然干燥或者烘干养护；待彻底干燥后进行脱架；

(6).将脱架的玻镁板整齐码放后进行切割。