CN1056128C - 一种板状产品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工农业、轻工、建筑、建材、运输、化工、民用等领域使用的多用新材料。目的是达到具有8种功能，适用于各行业不同要求的材料。结构是原材料包括基本材料如煤矸石、水泥、玉石、磁粉、铁粉、水渣、纤维材料如麦杆、麻丝；化工材料如粘接剂、氧化镁，经破碎、分选、高温高压定型处理等工艺制成所需材料。优点是经实验，配方组成连续变化就能得到多样连续变化的产品，性能提高，应用范围增加，形状各异产品，是一种多用途新材料。

Description

本发明涉及工业、农业、轻工、建筑、建材、运输、化工、民用等领域使用的材料，以及废料经过一定工艺制造出具有开创性的8种功能的各种新材料。废料利用积极保护环境。

在背景技术中，目前市场上销售的各类木材和塑料类制品，都用于制作各种板材、装饰、家具、门窗、玩具、用具、工艺品，以及塑料管子、各种塑料壳体等压铸灌装灌注制品。制造材料还涉及玻璃钢、陶瓷、铝合金，模具等，这些各类材料的制造，专业性较强，使用专门的制造设备，综合成本高，而且有材质，如木质门窗在使用中易着火，怕高温，易变形，甚至出现炸裂料现象，那些用铝合金材质作门窗及装饰品的使用过程中，不仅材料制作成本昂贵，而且怕酸雨及酸碱腐蚀，同样易产生老化、变形、砸裂现象。

本发明的目的是针对上述背景技术中所涉及材质的问题，具有与现有技术特征不同的区别，经百次以上试验，开创性地研制一种具有8种强功能的多用材料。具体讲一种板状产品，经一定的工艺制造，制备出具有防火、防音、防锈、防腐蚀、防水、防尘、防电及防光8种强功能的换代产品。本发明的材料能够代替木材。制作各种现代、仿古家具、板材、门窗、装饰品等；代替玉石制作各种家具、工艺品、装饰品、用具、玩具、麻将、座垫、凉席、沙发、酒具、茶具等；代替塑料制作装饰材料、装饰品、玩具、工艺品、壳体等；代替铝合金制作装饰材料、壳体、门窗；代替陶瓷制作非烧结构砖、地面砖、路面砖、地板砖等。

本发明的技术解决方案如下：

一种板状产品，其特殊之处是，原料组成(重量百分比为)：煤矸石：20％，麦杆：60％，氧化镁或氯化镁：20％

制作一种板状产品的生产工艺方法，其特殊之处是：将煤杆石经粉碎机粉碎输送到分选粒面分开机，经分选后的粒、面原料输出两路，一路粒原料A送到粒料搅拌机中，另一路面原料B送到面料搅拌机中待用；将麦杆纤维类原材料经粉碎机粉碎成丝状物料C，送到丝料搅拌机中搅拌，将氧化镁或氯化镁经化工原料搅拌机充分搅拌后，按粒原料A、而原料B、丝状物料C重量比例分出三份，分别输送到粒料搅拌机，面料搅拌机和丝料搅拌机中充分搅拌混合，分别得到粒料混合物A′、而料混合物B′、丝料混合物C′，再分别送往模具定型机内复合，组成中间层为A′+B′+C′，二面光面层为B′的材料，再送到高温高压机处理定型，制出的产品经切边机切边，表面色处理上色，上色上涂料，喷涂及上仿瓷贴面方法处理表面，最后得到所需板状产品。

本发明的实施例如下：

采用麦杆含量60％和煤矸石含量20％，氧化镁或氯化镁含量20％的配方组成，工艺方法采用上述方法之外，还将麦杆经粉碎成丝状物料C，送到丝料搅拌机中搅拌，而氧化镁或氯化镁经搅拌后，按物料C：煤矸石1的面、粒料A：其丝料C重量比例分出三份，分别与其混合在丝料搅拌机中和粒、面搅拌机中混合，分别得到化合混合物A′、B′和C′，然后送往模具定型机内，组成中间层为A′B′C′二面的光面层为B′的材料，再送到高温高压机处理定型，(也可由人工制备进行灌装、灌注成型于模具之中，通过振动制造)制出的产品经切边机切边，表面色处理上色，最后所到所需产品。

本发明的优点和效果如下：

1.由于原材料分为三类，其材质性能根据用途不同，选择最佳配方，得到最佳性能的材质和特定形状的材料或产品。

2.本发明利用现代工艺方法，如采用高温高压机定型，这样有效地提高了本发明配方组成多种化、多样化、范围广的特点，解决了过去材料单一，性能难以提高、不稳定成型产品形状少的问题，本发明所得到的产品几乎适用于各个行业，材质和产品形状具有多样性、多品种的特点。

3.经实验，达到了本发明充分合理利用工农业各种废料及廉价材料综合应用的目的，具有开创性地解决了各行业需要各自不同性能、不同性质、不同形状的产品问题，并具有8种材质性能，可应用于广泛的市场中。

Claims (2)

1.一种板状产品，其特征是，原料组成(重量百分比为)：

煤矸石：20％，麦杆：60％，氧化镁或氯化镁：20％

2.制作权利要求1的一种板状产品的生产工艺方法，其特征是：将煤杆石经粉碎机粉碎输送到分选粒面分开机，经分选后的粒、面原料输出两路，一路粒原料A送到粒料搅拌机中，另一路面原料B送到面料搅拌机中待用；将麦杆纤维类原材料经粉碎机粉碎成丝状物料C，送到丝料搅拌机中搅拌，将氧化镁或氯化镁经化工原料搅拌机充分搅拌后，按粒原料A、面原料B、丝状物料C重量比例分出三份，分别输送到粒料搅拌机，面料搅拌机和丝料搅拌机中充分搅拌混合，分别得到粒料混合物A′、面料混合物B′、丝料混合物C′，再分别送往模具定型机内复合，组成中间层为A′+B′+C′，二面光面层为B′的材料，再送到高温高压机处理定型，制出的产品经切边机切边，表面色处理上色，上色上涂料，喷涂及上仿瓷贴面方法处理表面，最后得到所需板状产品。