CN1944064A - 色带盒以及具有该色带盒的热转印式图像形成设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种色带盒,该色带盒包括由其上面具有墨层的透明薄片形成的墨带以及机械计数器,墨带包括沿着墨带的缠绕方向按预定间隔布置的计数孔,以允许对由墨带打印的已打印页数进行计数,为了对已打印页数进行计数,在计数孔运动的同时,机械计数器的一侧与计数孔啮合和脱离啮合。

Description

色带盒以及具有该色带盒的热转印式图像形成设备
                         技术领域
本发明的一方面涉及一种热转印式图像形成设备,更具体地讲,涉及一种用于检测热转印式图像形成设备中的墨带的余量的检测装置以及其中安装有该检测装置的热转印式图像形成设备。
                         背景技术
染料升华式热转印图像形成设备利用墨带在打印介质上形成图像。通常,墨带容纳在色带盒中,在色带盒中,墨带缠绕着供带筒(feeding reel)和卷带筒(winding reel)。随着墨带的消耗,缠绕着两个筒的墨带的余量确定能够打印的页数。根据打印介质的尺寸,墨带分为多个打印区域。每个打印区域形成有色层。色带盒可拆卸地安装在图像形成设备中。因此,存在着各种墨带,这些墨带根据打印介质的尺寸、打印介质的类型、打印所使用的染料(或颜料)、墨带是否具有保护层(over coating layer)等而变化。
选择的色带盒被安装在图像形成设备中。在色带盒中的墨带用尽之前,为了不同的应用目的,例如当打印介质的尺寸改变时,所述色带盒可以用其它色带盒替换。
通常,色带盒在其盒体上具有标记,例如光学标记(optical mark),图像形成设备通过感测该标记获得色带盒的信息,例如,用具体的色带盒中的墨带可以打印的纸张的类型和数量。存储在所述标记中的信息是墨带的固定特性值,该值不会随着已打印页数的变化而变化。因此,即使当各种类型的色带盒被使用时,图像形成设备也可检测墨带的类型。
然而,由于墨带缠绕着供带筒和卷带筒,所以想知道墨带将来还可以打印多少页可能是很困难的,除非已经记录了以前已打印的页数。如果在色带盒中的墨带用尽之前没有更换色带盒,则通过在每次更换色带盒时重新设定已打印页数并且在每打印一页时更新存储器中的已打印页数,就可以相对容易地测出可打印页数(即,墨带的余量)。然而,为了打印不同尺寸的介质(例如,当用A5打印介质替换A6打印介质时),通常在色带盒的墨带用尽之前更换色带盒。在这种情况下,通过在存储器中存储已打印页数不能检测墨带的余量,并且不能执行打印操作。此外,当安装具有几乎用尽的墨带的色带盒时,将要打印的打印页数可能大于能够打印的页数。因此,需要防止上述问题的色带盒以及使用该色带盒的图像形成设备。
                        发明内容
本发明的一方面在于提供一种色带盒以及一种在其中安装有所述色带盒的热转印式图像形成设备,即使在更换色带盒和以后再次使用色带盒时,所述色带盒能够相对容易地检测色带盒中墨带的余量。
根据本发明的一方面,提供了一种色带盒,该色带盒包括由其上面具有墨层的透明薄片形成的墨带以及机械计数器,墨带包括沿着墨带的缠绕方向按预定间隔布置的计数孔,以允许对用色带已打印的已打印页数进行计数,为了对已打印的页数进行计数,在计数孔运动的同时,机械计数器的一侧与计数孔啮合和脱离啮合。
所述墨带还可包括:多个打印区域;多个非打印区域,设置在所述打印区域之间,用于划分所述打印区域;彩色墨层。所述计数孔可形成在非打印区域。所述计数孔可形成在所述非打印区域的侧部。
所述机械计数器还可包括:杠杆,在杠杆的一端与运动的计数孔啮合和脱离啮合的同时,杠杆改变其位置;弹性构件,结合到杠杆的所述一端,当杠杆与计数孔脱离啮合时,弹性构件使杠杆偏移,从而使杠杆返回到其初始位置;计数单元,用于选择性地与杠杆啮合,并且当杠杆的位置改变且杠杆的另一端不与计数单元接触时,计数单元在一步一步地旋转的同时指示已打印页数。所述杠杆可以可旋转地安装在一个旋转轴上。
所述计数单元可包括在其周边上具有数字的转盘,转盘具有齿,为了使转盘一步一步地旋转,当杠杆的位置改变时,转盘的齿与杠杆脱离啮合。所述计数单元可包括:转盘,在其周边上具有用于指示已打印页数的数字;棘轮构件,与转盘连接,当杠杆的位置改变时,棘轮构件与杠杆脱离啮合,从而允许转盘一步一步地旋转。所述棘轮构件可以是齿轮。所述色带盒还可包括用于显示由机械计数器计数的已打印页数的计数窗。
根据本发明的另一方面,提供了一种热转印式图像形成设备,包括:色带盒,包括由其上面具有墨层的透明薄片形成的墨带以及用于对由色带盒打印的已打印页数进行计数的机械计数器,墨带包括沿着墨带的缠绕方向按预定间隔布置的计数孔,从而允许对已打印页数进行计数,在计数孔运动的同时,机械计数器的一侧与计数孔啮合和脱离啮合,从而对已打印页数进行计数;热打印头,用于根据图像数据对墨带加热,从而将墨转印到打印介质上。
所述墨带还可包括:多个打印区域;多个非打印区域,设置在所述打印区域之间,用于划分所述打印区域;彩色墨层。所述计数孔可形成在所述非打印区域中。所述计数孔可形成在所述非打印区域的侧部。
所述机械计数器还可包括:杠杆,在杠杆的一端与计数孔啮合和脱离啮合的同时,杠杆改变其位置;弹性构件,结合到杠杆的所述一端,当杠杆与计数孔脱离啮合时,弹性构件向杠杆施加弹力,从而使杠杆返回到其初始位置;计数单元,用于选择性地与杠杆啮合,并且当杠杆的位置改变且杠杆的另一端不与计数单元接触时,计数单元在一步一步旋转的同时指示已打印页数。所述杠杆可以可旋转地安装在旋转轴上。
所述计数单元可包括在其周边上具有数字的转盘,转盘具有齿,为了使转盘一步一步地旋转,当杠杆的位置改变时,转盘的齿与杠杆脱离啮合。所述计数单元可包括:转盘,在其周边上具有用于指示已打印页数的数字;棘轮构件,与转盘连接,为了使转盘一步一步地旋转,当杠杆的位置改变时,棘轮构件与杠杆脱离啮合。所述棘轮构件可以是齿轮。所述色带盒还可包括用于显示由机械计数器计数的已打印页数的计数窗。
本发明的另外和/或其它方面及优点一部分将在下面的描述中进行阐述,一部分将通过该描述而显而易见,或者可以通过本发明的实施而理解。
                         附图说明
通过下面结合附图对实施例进行的说明,本发明的这些和/或其方面及优点将变得清楚和更加易于清楚,其中:
图1是示意性地显示根据本发明实施例的热转印式图像形成设备的剖视图;
图2是图1的热转印式图像形成设备的色带盒的示意图;
图3是图1的热转印式图像形成设备的墨带的视图;
图4是图1的热转印式图像形成设备的机械计数器的分解透视图;
图5是图4中绘制的机械计数器的侧视图;
图6和图7是显示图4中绘制的机械计数器的操作的视图;
图8是显示根据本发明另一实施例的机械计数器的视图。
                       具体实施方式
现在将详细说明本发明的当前实施例,其例子表示在附图中,其中,相同的标号始终指示相同的元件。以下参照附图描述实施例以解释本发明。
图1是示意性地显示根据本发明实施例的热转印式图像形成设备的剖视图。如图1所示,热转印式图像形成设备100包括机身101和介质盒130。机身101包括用于在打印介质(S)(例如纸、幻灯片等)上打印图像的色带盒150。介质盒130可拆卸地结合到机身100上。色带盒150可拆卸地安装在机身101的壳体102中。所述壳体102形成机身101的外表。
拾取辊121、输送辊125和排出辊(ejecting roller)127分别设置在机身101中。拾取辊121单张地拾取堆叠在介质盒130中的打印介质(S)。输送辊125按照输送方向输送拾取的打印介质(S),以使打印介质(S)在热打印头111和压印辊113之间穿过,如果需要,则可以沿着所述输送方向的反方向输送打印介质(S)。在打印完成之后,排出辊127将打印介质(S)撵到图像形成设备100之外。输送辊125和排出辊127包括:驱动辊,提供用于输送打印介质(S)的驱动力;惰性辊,与驱动辊弹性地接合。从图像形成设备100中排出的打印介质(S)堆叠在介质输出托盘(未显示)上。
热打印头111设置在机身101中,用于在打印介质(S)上形成图像。为此,热打印头对墨带155加热,以使墨带155的染料升华到打印介质(S)上。即,本发明的热转印式图像形成设备100利用染料升华热转印(D2T2)方法打印图像数据。根据D2T2方法,热打印头111对涂覆有黄色、品红色和青色染料的墨带155加热,所述染料升华并从墨带转印到打印介质(S)上,从而打印图像数据。特殊纸用作打印介质(S),升华和转印的墨的量取决于由热打印头111施加的热的量。热打印头111包括沿着打印介质(S)的宽度方向布置的多个加热单元(未显示)。加热单元根据将要打印的图像数据可选择性地操作,从而在打印介质(S)上形成图像。
压印辊113设置在热打印头111之下,用于将打印介质(S)和墨带155压向热打印头111的加热单元。
介质盒130包括基座框架132和铰接在基座框架132上的盖子135。在介质盒130中形成有内部空间144,该内部空间144用于以堆叠的方式容纳打印介质(S)。托盘142安装在空间144中并且可被升高到预定高度。堆叠在内部空间144中的打印介质(S)的前端由托盘144支撑。
盖子135盖住或者打开基座框架132的顶部开口145。因此,通过打开盖子135扩大顶部开口145可允许将打印介质(S)装到内部空间144中。相反,当合上盖子135时,开口145的尺寸减小并且只有打印介质(S)的前缘露出,从而防止打印介质(S)被外部的脏东西、灰尘等污染。
清洁构件140结合到盖子135的内表面上,用于从打印介质(S)的表面上去除外部杂质,例如灰尘。清洁构件140包括由绒布或者毡形成的薄片,当薄片与打印介质(S)摩擦时容易引起静电。引起的静电使附着到打印介质(S)上的外部杂质运动到清洁构件140上,从而清洁打印介质(S)。清洁构件140的长度等于或大于打印介质(S)的宽度,以防止出现外部杂质没有被清洁的死角区域。
同时,拾取板123设置在机身101的拾取辊121之下,当介质盒130结合到机身101上时,拾取板123用于将托盘142压向顶部开口145。
图2是示意性地显示色带盒的视图,图3是墨带155的视图,图4是显示机械计数器的分解透视图,图5是图4中绘制的机械计数器的侧视图,图6和图7是显示图4中绘制的机械计数器的操作的视图,图8是显示根据本发明另一实施例的机械计数器的视图。在附图中,相同的标号表示相同的元件。
参照图2,色带盒150包括:墨带155,含有用于在打印介质(S)上形成颜色的染料;机械计数器180,用于对已打印页计数。
如图2和图3所示,墨带155包括:透明的薄片,墨层形成在该透明的薄片上;计数孔156,沿着缠绕方向均匀地布置,用于对已打印页计数。机械计数器180的一侧与孔156啮合和脱离啮合。
墨带155与打印介质(S)的长度对应地划分。即,墨带包括形成彩色墨层的多个打印区域152以及设置在彩色墨层之间用于划分打印区域152的非打印区域157。
如图3所示,打印区域152的每个被分为Y、M和C三个打印区域,即,分别形成黄色、品红色和青色墨层。打印区域Y、M和C分别由非打印区域157分开。非打印区域157包括用于指示各个打印区域Y、M和C的开始位置的施主标记(donor mark)158。非打印区域153设置在打印区域152的前端。非打印区域153包括用于指示打印区域152的开始位置的头标记154。例如,为了区分头标记154和施主标记158,头标记154可以形成两条线,而施主标记158可以形成一条线。或者,头标记154的宽度可大于施主标记158的宽度。另外,可使用其它各种方法来区分头标记154和施主标记158。同时,打印区域152还包括涂覆已打印图像的保护层区域OC。
当带有具有上述构造的墨带155的色带盒150安装在图像形成设备100中时,图像形成设备100轻轻地缠绕着墨带155,直到光学传感器(未显示)检测到头标记154为止。然后,图像形成设备100输送墨带155和打印介质(S)以使其在压印辊113和热打印头111之间穿过。首先,墨带155的黄色打印区域Y与打印介质(S)交叠,并且热打印头111根据黄色图像数据对墨带155加热,从而将黄色图像打印在打印介质(S)上。接着,沿着反方向或者通过返回通道(未显示)传送打印介质(S),从而再次在热打印头111和压印辊113之间输送打印介质(S)。此时,墨带155的品红色区域M与打印介质(S)交叠,并且热打印头111根据品红色图像数据对墨带155加热,从而将品红色图像打印在打印介质(S)上。然后,按照同样的方式将青色图像打印在打印介质(S)上。在黄色、品红色和青色图像依次与打印介质(S)交叠并被转印到打印介质(S)上之后,保护层被从保护层区域OC转印到打印介质(S)上,以增加图像的耐用性。
如图2所示,墨带155缠绕着供带筒160和卷带筒170。当打印开始时,驱动单元(未显示)使供带筒160和卷带筒170旋转,从而使墨带155沿着打印介质(S)的输送方向运动。因此,在墨带155上形成的用于对打印页计数的计数孔156也运动。在本发明的实施例中,计数孔156形成在非打印区域153和157中和/或形成在位于打印区域152的前端的非打印区域153中。此外,计数孔156也可以在非打印区域153和157的侧部形成,从而不与热打印头111的操作干扰。
计数孔156的每个与一张打印页对应。因此,墨带155的余量可以通过计算与机械计数器的一侧啮合的计数孔156的数目来确定。
参照图4、图5和图2,在计数孔156运动的同时,机械计数器180的一侧依次与计数孔156啮合和脱离啮合,从而对已打印页数进行计数。根据本发明的实施例,机械计数器180包括:杠杆185,与计数孔156联合操作;弹性构件192,用于向杠杆185施加弹力;计数单元180a,指示已打印页数。
当计数孔156运动时,由于杠杆185的一端重复地与计数孔156啮合和脱离啮合,所以杠杆185的位置改变,并且计数单元180a一步一步地旋转。即,当开始打印新页时,杠杆185的一端与计数孔156中的一个啮合。随着计数孔156的运动,杠杆185的位置因此而改变。因此,杠杆185的与计数单元180a啮合的另一端与计数单元180a脱离啮合。因此,计数单元180a旋转。然后,当杠杆185从计数孔156上放开时,弹性构件192使杠杆185返回到其初始位置。
根据如图4和图5所示的本发明的实施例,杠杆185绕着轴186旋转。例如,杠杆185铰接到色带盒150的框架(未显示)上。尽管图4和图5中所示的杠杆185为直的形状,但是杠杆185可以具有其它不同的形状。例如,杠杆185可以根据计数单元180a的结构而被弯曲或者具有机械链结构。
弹性构件192包括结合到杠杆185上的一端和结合到色带盒150的框架(未显示)上的另一端,从而当计数孔156使杠杆185的位置改变时,弹性构件192使杠杆185偏移,从而使杠杆185返回到其初始位置。弹性件,例如弹簧可用作弹性构件192。
计数单元180a与杠杆185同步地啮合和脱离啮合。当杠杆185的位置改变时,计数单元180a在依次与杠杆185啮合和脱离啮合的同时一步一步地旋转。按照这种方式,计数单元180a根据已打印页数一步一步地旋转。在本发明的实施例中,设置了驱动单元或者弹性构件,以使得当杠杆185与计数单元脱离啮合时使计数单元180a旋转。
根据本发明的另一实施例,计数单元180a包括具有数字182的转盘181和与转盘181连接的棘轮构件183,数字182在转盘181的周边上,用于指示已打印页数。当杠杆185的位置改变时,棘轮构件183从杠杆185上放开,以允许转盘181旋转一步。棘轮构件183的每个齿与转盘181上的一个数字对应。例如,如图4和图5所示,如果转盘181具有从1至30的数字,则棘轮构件183的齿数也应当是30。这里,棘轮构件183可以通过组合多个齿轮来形成。
如图4和图5所示,转盘181可以在其周边上具有用于指示已打印页数的数字182。此外,转盘181和棘轮构件183分别具有结合孔189和184,轴190(见图2)通过结合孔189和184插入。如图2所示,转盘181和棘轮构件183由安装在色带盒150的框架上的轴190可旋转地支撑。另一种方案是,尽管未显示,但是转盘181和棘轮构件183可以可旋转地结合到色带盒150的内壁上。
当开始打印时,如图6所示,墨带155沿着箭头所示的方向运动。随着墨带155以这种方式运动,杠杆185的一端插到一个计数孔156中。随着墨带155继续运动,杠杆185将绕着轴186旋转并开始与棘轮构件183的齿脱离啮合。因此,棘轮构件183按照图7中所示的环形箭头所示的顺时针方向旋转,从而指示将要被打印的第十二页的数字“12”占据了数字“11”的杠杆位置。然后,当墨带155仍然继续运动时,由于弹性构件192的作用,杠杆185开始与计数孔156脱离啮合并回复到其初始位置。回复的杠杆185与棘轮构件183相抵触,从而防止棘轮构件183旋转。随着打印过程的继续,在计数单元180a一步一步旋转的同时,计数单元180a指示已打印页数。
在本发明的另一个实施例中,如图8所示,计数单元180a包括转盘181。这里,显示出转盘181具有齿181a。当杠杆185的位置改变时,杠杆185与齿181a啮合和脱离啮合,从而转盘181可一步一步地旋转,图8中所示的机械计数器180的结构和操作与图4至图7中所示的结构和操作相似。因此将省略其描述。
同时,再次参照图2,色带盒150包括框架197,该框架具有用于显示由机械计数器180计数的已打印页数的计数窗195。在本发明的实施例中,计数窗包括透明的窗口。或者,计数窗195可包括通孔。
以下,将详细描述热转印式图像形成设备100的操作。当输入打印信号时,拾取辊121拾取堆叠在介质盒130中的打印介质(S),输送辊125输送拾取的打印介质(S),使其在热打印头111和压印辊113之间穿过。当打印介质(S)的后缘到达输送辊125时,输送辊125停止旋转,而热打印头111向压印辊113运动,以使墨带155和打印介质(S)压着压印辊113。然后,输送辊125绕着与打印介质(S)的输送方向相反的方向旋转,将介于热打印头111和压印辊113之间的打印介质(S)传送到排出辊127。
墨带155以与打印介质(S)相同的速度运动,并且热打印头111的加热单元(未显示)被选择性地操作,以使墨带155上的染料升华到打印介质(S)上,从而在打印介质(S)上形成图像。此后,排出辊127将打印介质(S)排出到机身101之外。随着打印操作的进行,机械计数器180的计数单元180a指示已经打印的打印页数。
如上所述,利用机械计数器180和墨带155中的计数孔156指示已打印页数。
根据本发明的色带盒以及热转印式图像形成设备,按照与现有计数不同的方式使用计数器来确定墨带的已用量或者余量。因此,可有效地管理新的色带盒的准备或购买工作。此外,由于墨带的已用量或者余量是以机械的方式指示的,所以即使更换色带盒和以后再次使用该色带盒时,墨带的已用量或者余量也可被正确地指示。即,即使为了进行打印而在安装或卸下各种色带盒时,具体的墨带的余量也不用被初始化,因此,可有效地管理色带盒。
虽然已经显示和描述了本发明的一些实施例,但是本领域技术人员应当理解,在不脱离本发明的原理和精神的情况下,可以在这些实施例中做出改变,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
本申请要求于2005年10月7日提交到韩国知识产权局的第2005-94515号韩国专利申请的权益,该申请的公开通过引用被包含于此。

Claims (21)

1、一种用于图像形成设备的色带盒,包括:
墨带,由色带盒的盒体支撑,墨带由于打印操作而在其使用期限内沿长度方向消耗,墨带包括沿着其纵轴方向按预定间隔布置的计数孔,每个计数孔代表墨带的一个消耗单元。
计数器,用于随着墨带的消耗而与计数孔啮合和脱离啮合,从而对墨带的消耗单元进行计数。
2、如权利要求1所述的色带盒,其中,所述墨带包括:
多个打印区域;
多个非打印区域,设置在所述打印区域之间,用于划分所述打印区域;
彩色墨层,以允许用不同颜色的墨进行打印。
3.如权利要求2所述的色带盒,其中,所述计数孔形成在所述非打印区域中。
4、如权利要求3所述的色带盒,其中,所述计数孔形成在所述非打印区域的侧部。
5、如权利要求1所述的色带盒,其中,所述计数器包括:
杠杆,在杠杆的一端与计数孔啮合和脱离啮合的同时,杠杆占据计数器的各种位置并在所述各种位置之间运动;
弹性构件,结合到杠杆的所述一端,当杠杆与计数孔脱离啮合时,弹性构件使杠杆偏移,从而使杠杆返回到其初始位置;
计数单元,用于选择性地与杠杆啮合,并且当杠杆的位置改变时,由此而指示墨带的消耗的单元数。
6、如权利要求5所述的色带盒,其中,所述杠杆安装在旋转轴上,以绕着该旋转轴旋转。
7、如权利要求5所述的色带盒,其中,所述计数单元包括具有齿的转盘,当杠杆的位置改变时,转盘的齿与杠杆脱离啮合,从而允许转盘旋转。
8、如权利要求5所述的色带盒,其中,所述计数单元包括:
转盘,用于指示墨带的消耗的单元数;
棘轮构件,与转盘连接,当杠杆的位置改变时,棘轮构件与杠杆脱离啮合,从而允许转盘旋转。
9、如权利要求8所述的色带盒,其中,所述棘轮构件包括齿轮。
10、如权利要求1所述的色带盒,还包括用于显示墨带的消耗的单元数的计数窗。
11、一种热转印式图像形成设备,包括:
色带盒,包括由其上面具有墨层的透明薄片形成的墨带以及用于对由色带盒打印的已打印页数进行计数的机械计数器,墨带包括沿着墨带的缠绕方向按预定间隔布置的计数孔,从而允许对已打印页数进行计数,在计数孔运动的同时,机械计数器的一侧与计数孔啮合和脱离啮合,从而对已打印页数进行计数;
热打印头,用于根据图像数据对墨带加热,从而将墨转印到打印介质上。
12、如权利要求11所述的热转印式图像形成设备,其中,所述墨带还包括:
多个打印区域,具有与打印介质的长度相应的长度;
多个非打印区域,设置在所述打印区域之间,用于划分所述打印区域;
彩色墨层,以允许用不同颜色的墨进行打印。
13.如权利要求12所述的热转印式图像形成设备,其中,所述计数孔形成在所述非打印区域中。
14、如权利要求13所述的热转印式图像形成设备,其中,所述计数孔形成在所述非打印区域的侧部。
15、如权利要求11所述的热转印式图像形成设备,其中,所述机械计数器包括:
杠杆,在杠杆的一端与运动的计数孔啮合和脱离啮合的同时,杠杆占据计数器的各种位置并在所述各种位置之间运动;
弹性构件,结合到杠杆的所述一端,当杠杆与计数孔脱离啮合时,弹性构件使杠杆偏移,从而使杠杆返回到其初始位置;
计数单元,用于选择性地与杠杆啮合,并且当杠杆的位置改变时,计数单元在一步一步地旋转的同时由此而指示已打印页数。
16、如权利要求15所述的热转印式图像形成设备,其中,所述杠杆安装在旋转轴上,以绕着该旋转轴旋转。
17、如权利要求15所述的热转印式图像形成设备,其中,所述计数单元包括在其周边上具有数字的转盘,转盘具有齿,为了使转盘一步一步地旋转,当杠杆的位置改变时,转盘的齿与杠杆脱离啮合。
18、如权利要求15所述的热转印式图像形成设备,其中,所述计数单元包括:
转盘,在其周边上具有用于指示已打印页数的数字;
棘轮构件,与转盘连接,当杠杆的位置改变时,棘轮构件与杠杆脱离啮合,从而允许转盘一步一步地旋转。
19、如权利要求18所述的热转印式图像形成设备,其中,所述棘轮构件包括齿轮。
20、如权利要求11所述的色带盒,还包括用于显示由机械计数器计数的已打印页数的计数窗。
21、一种图像形成设备的色带盒的操作方法,包括:
缠绕容纳在色带盒中的墨带,直到图像形成设备的光学传感器检测到头标记为止;
输送所述墨带和被输送到图像形成设备中的打印介质,以使得所述墨带和打印介质在图像形成设备的压印辊和热打印头之间穿过;
将图像从所述墨带的第一彩色区域打印到所述打印介质上;
沿着反方向传送打印介质,从而在热打印头和压印辊之间再次输送所述打印介质;
将图像从所述墨带的第二彩色区域打印到所述打印介质上;
沿着初始的输送方向传送所述打印介质,从而在热打印头和压印辊之间再次输送所述打印介质;
将图像从所述墨带的第三彩色区域打印到所述打印介质上;
将保护层转印到所述打印介质上。
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