CN1942708A - 气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统 - Google Patents

气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统 Download PDF

Info

Publication number
CN1942708A
CN1942708A CNA2004800428822A CN200480042882A CN1942708A CN 1942708 A CN1942708 A CN 1942708A CN A2004800428822 A CNA2004800428822 A CN A2004800428822A CN 200480042882 A CN200480042882 A CN 200480042882A CN 1942708 A CN1942708 A CN 1942708A
Authority
CN
China
Prior art keywords
main reactor
waste gas
plasma
slag
plasma torch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2004800428822A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100559079C (zh
Inventor
黄淳谟
金永奭
都喆镇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adplatech Corp
Original Assignee
Adplatech Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adplatech Corp filed Critical Adplatech Corp
Publication of CN1942708A publication Critical patent/CN1942708A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100559079C publication Critical patent/CN100559079C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
    • F23G5/085—High-temperature heating means, e.g. plasma, for partly melting the waste
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • F23G5/0276—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage using direct heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/32—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor the waste being subjected to a whirling movement, e.g. cyclonic incinerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2202/00—Combustion
    • F23G2202/10—Combustion in two or more stages
    • F23G2202/104—Combustion in two or more stages with ash melting stage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2202/00—Combustion
    • F23G2202/20—Combustion to temperatures melting waste
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2204/00—Supplementary heating arrangements
    • F23G2204/20—Supplementary heating arrangements using electric energy
    • F23G2204/201—Plasma

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)

Abstract

本发明涉及一种使用等离子体炬将废料高温分解且玻璃化为废气和炉渣的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统。等离子体炬通过强的等离子体射流使废气在主反应器中以最大循环功率而循环，并使得循环废气中所含的飞灰在由离心力吸收到主反应器内壁或底部的熔融废料中后被熔融。因此，通过使废气快速循环，防止了含有毒性物质的飞灰排出到外界，并引发了废料的高温分解和气化。

Description

气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统
技术领域
本发明通常涉及一种用于处理废料的高温分解/玻璃化系统，且更具体来说，涉及一种使用具有低质量、极高温度和高焓的等离子体的等离子体高温分解/玻璃化系统，以通过高温分解和气化将有机废料转化为燃料气体，且同时通过熔融将无机废料转化为无害可再利用之炉渣。
背景技术
近来，由于快速工业化和人口增长，工业/家庭废料的量迅速增加。通常使用垃圾填埋法来处理废料。然而，由于缺少垃圾填埋地点和对地下水和土壤的污染，因此垃圾填埋法可能并非一种理想的解决方案。基于焚烧，已研发了各种具有例如减小体积和能源再利用的优势的新技术，且目前正在使用。然而，其不足之处在于产生有害废气，例如戴奥辛(dioxin)和含有重金属的残余灰烬。
为解决上述问题，已研发了使用等离子体炬进行高温分解/熔融的技术，并应用于更为有效地处理废料。等离子体炬通过对电离等离子体气体施加高压电弧以产生极高温度的等离子体射流。通常由等离子体炬产生介于4,000至7,000摄氏度之间的高温环境。
等离子体炬通常视其结构而分为非转移型炬和转移型炬。等离子体发生器包含电极、喷嘴、气体流入系统和冷却系统作为主要元件。通常使用铜作为阳极材料，且使用经处理以易于发射电子的钨作为阴极材料。
视待处理的物质而定，正在研发各种容量介于数百千瓦至兆瓦之间的转移型或非转移型等离子体炬。使用供高温分解/熔融的等离子体炬技术，利用各种气体的高温等离子体来处理废料。通过等离子体炬的高温和热容量，有机化合物分解为燃烧气体和化学稳定化合物，例如C、CnHm、CO和H2。无机化合物熔融且分解为极微细的物质，或玻璃化而成为固体。因此，如果使用等离子体炬来处理有害废物或煤，就会由高温分解而产生已无有害物质的已纯化之燃烧气体，且因而可能被再利用。由于熔融，可通过以不可溶解形式来进行玻璃化而大体上减少废料的体积。
然而，迄今为止所报道的等离子体高温分解/玻璃化系统存在着缺点，即，因强的等离子体射流而使大量飞灰漂浮，且相当多的部分的漂浮之飞灰排出到外界。为减少漂浮之飞灰，可将由等离子体炬喷射的等离子体射流构造为与废料直接接触。然而，在这种情况下，废料的高温分解/熔融反应迅速减少，且不可避免的是，某些部分的飞灰随主反应器中的废气流而排出到外界，其中废料通过等离子体炬而高温分解和熔融。
由于排出到外界的飞灰应在收集到气体纯化装置中之后经再处理或填埋，因此当飞灰的体积较大时，减少垃圾体积的等离子体处理的优势可能被抵消。
因此，急需研发新的等离子体高温分解/玻璃化系统，以使得等离子体高温分解/玻璃化系统的优势最大化，且在处理废料时防止飞灰排出到外界。
发明内容
提供本发明以解决常规技术中的上述问题。本发明的一个目标在于提供一种可显著减少将排出到外界中的含有大量有毒物质(例如，重金属)的飞灰的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统。
为达到上述技术目标，提供等离子体炬以使通过在主反应器中高温分解和熔融废料所产生的废气通过强的等离子体射流而以最大循环功率而循环。循环之废气中所含的飞灰在由离心力吸收到主反应器内壁或底部的熔融废料中后被熔融。从而防止含有毒性物质的飞灰排出到外界，且通过使废气快速循环而引发废料的有效高温分解和气化反应。
另外，本发明提供一种通过正好在等离子体炬下方形成炉渣出口以维持炉渣高温而使炉渣顺畅排出的等离子体高温分解/玻璃化系统。
下文将更为详尽地描述本发明。
本发明涉及一种通过使用等离子体炬高温分解且熔融废料而产生废气和炉渣的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统。所述气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统包括：主反应器，其具有供应废料的废物入口、排出废气的废气出口和排出炉渣的炉渣出口；等离子体炬，其关于主反应器内底面以预定角度倾斜以为废气提供最大循环功率、使废料高温分解且玻璃化；连接到主反应器的废气出口、将废气排出到外界的辅助反应器；连接到主反应器的炉渣出口、将炉渣排出到外界的炉渣排出装置；其中所述等离子体炬通过强的等离子体射流使废气在主反应器中以最大循环功率而循环，并使得循环废气中所含的飞灰在由离心力吸收到主反应器内壁或底部的熔融废料中后被熔融。
优选的是，根据本发明的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统具有正好在等离子体炬下方形成的炉渣排出装置。
优选的是，根据本发明的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统包含废物入口和废气出口，废物入口和废气出口之间在主反应器中具有指定的距离，且另外包含其间形成的指定长度的分离器壁。
优选的是，在根据本发明的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统中，废气出口配置在循环废气的中心处，即，主反应器内侧壁的中心处。
优选的是，在根据本发明的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统中，等离子体炬关于主反应器的底面以介于20至40度之间的角度倾斜着。
附图说明
图1是显示根据本发明实例1的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统的部分剖视图。
图2是显示根据本发明实例1的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统的部分侧视图。
图3是显示根据本发明实例2的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统的部分剖视图。
图4是显示根据本发明实例2的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统的部分侧视图。
具体实施方式
下文将参考附图更详尽地描述本发明的实例实施例。
尽管本文已详细描述本发明，但应了解，本发明并不限于本文所揭露的实施例。在不偏离附属权利要求书描述和定义的本发明精神或范畴下，所属领域技术人员可对其进行各种改变、替代和修改。
实例1
图1是显示根据本发明实例1的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统的部分剖视图，且图2是显示根据本发明实例1的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统的部分侧视图。
参考图1和2，气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统1是用于使废料高温分解和玻璃化的装置。气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统1包括高温分解和玻璃化废料的等离子体炬2、通过使用等离子体炬2以高温分解和玻璃化废料而产生废气和炉渣的主反应器3、被供应以主反应器3中产生的废气且将废气排出到外界的辅助反应器4和被供应以主反应器3中产生的炉渣且将炉渣排出到外界的炉渣排出装置5。
主反应器3具有在其内侧壁上形成的可由水力进料装置7′所供给的废料通过的废物入口7，和在与废物入口7垂直的壁12上形成的等离子体炬喷射孔2a。等离子体炬2关于主反应器3的底面以介于20至40度之间的角度而安装在等离子体炬喷射孔2a中，以使得废气在主反应器3中以最大循环功率来循环。炉渣出口9正好形成于等离子体炬2的下方，以使得由等离子体炬2的热量来维持高温。第一气体燃烧器喷射孔6a形成于等离子体炬2的侧壁中。第一气体燃烧器6朝向主反应器3的底部中心而安装于第一气体燃烧器喷射孔6a中，以预热主反应器3连同等离子体炬2。第一废气出口10形成于主反应器3的内壁中心处，循环废气的轴位于废物入口7对面。废气在具有等离子体炬2的壁12和与壁12相对的另一壁13之间的空间中以最大循环功率来循环，且废气中所含的飞灰因此在由离心力吸收到底面、壁12或另一壁13处的熔融废料(未显示)中后被熔融。因此，含有相对低浓度飞灰并存在于循环废气中心处的废气经第一废气出口10排出。
连接有第一废气出口10的辅助反应器4安装于主反应器3的侧壁处，且使来自主反应器3的废气输送到辅助反应器4。第二气体燃烧器喷射孔11a形成于辅助反应器4的内壁上，与第一废气出口10相对。第二气体燃烧器11安装于第二气体燃烧器喷射孔11a中，循环并加热废气。第二废气出口8形成于辅助反应器4的顶板上，且废气经第二废气出口8排出到与其连接的气体纯化装置(未显示)。
炉渣排出装置5形成于主反应器3下方且连接至正好形成于等离子体炬2下方的炉渣出口9。通过使用等离子体炬2的热量以维持高温将主反应器3中所产生的炉渣顺畅输送到炉渣排出装置5。炉渣处理系统(未显示)可安装在炉渣排出装置5内部以处理炉渣。
实例2
图3是显示根据本发明实例2的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统的部分剖视图，且图4是显示根据本发明实例2的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统的部分侧视图。
参考图3和4，气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统201是以与图1中所示实例1相同的方式用于高温分解和玻璃化废料的装置。气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统201包括高温分解和玻璃化废料的等离子体炬202、通过使用等离子体炬202以高温分解和玻璃化废料而产生废气和炉渣的主反应器203、被供给以主反应器203中产生的废气且将废气排出到外界的辅助反应器204和被供给以主反应器203中产生的炉渣且将炉渣排出到外界的炉渣排出装置205。
以与图1中所示实例1相同的方式，主反应器203具有在其内侧壁上形成的可由水力进料装置207′所供给的废料通过的废物入口207，和在与废物入口207垂直的内壁上形成的等离子体炬喷射孔202a。等离子体炬202关于主反应器203的底面以介于20至40度之间的角度安装在等离子体炬喷射孔202a中，以使得废气在主反应器203中以最大循环功率来循环。炉渣出口209正好形成于等离子体炬202的下方，以使得由等离子体炬202的热量来维持高温。第一气体燃烧器喷射孔206a形成于等离子体炬202的侧壁中。第一气体燃烧器206朝向主反应器203的中心而安装于第一气体燃烧器喷射孔206a中，以预热主反应器203连同等离子体炬202。
以与图1和2中所示实例1不同的方式，第一废气出口210形成于主反应器203的顶板中，与炉渣出口209相对，且废气经第一废气出口210排出。连接有第一废气出口210的辅助反应器204安装于主反应器203顶部，且使来自主反应器203的废气输送到辅助反应器204。第二废气出口208形成于辅助反应器204的内侧壁上，且将废气排出到与其连接的气体纯化装置(未显示)。在废物入口207与第一废气出口210之间安装分离器壁212以通过使包含飞灰的废气有效循环而将高温分解废料期间所产生的所有飞灰玻璃化。分离器壁212由主反应器203的内部顶板朝向其底部伸出指定长度，以使得等离子体炬203可加热主反应器203的底部。分离器壁212位于引入废料的主反应器203中的空间与等离子体炬202之间，以致可提供分离器壁212，以使飞灰在由主反应器203排出之前在主反应器203中不止一次循环。废气在由主反应器203排出之前在主反应器203中经过等离子体射流的最高温度区域附近，以使得未熔融的飞灰熔融，且使得未受损的有机组份受损。根据本发明实例2的高温分解/玻璃化系统201的其他结构因具有与图1所示实例1相同的结构，而将不再作解释。
参考图1和2，将描述根据本发明实例1的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统1的废物处理过程。等离子体高温分解/玻璃化系统1具有用于预热其内部的预热过程。在未预热而由等离子体炬2来处理废料的情况下，排出大量环境毒性物质和未燃烧煤烟。含有毒性物质和煤烟的废气经辅助反应器4排出，输送到气体纯化装置(未显示)，且导致气体纯化装置的寿命减少。
经安装在主反应器3中的第一气体燃烧器6向高温分解/玻璃化系统1内部供应气体。供应给主反应器3的气体由自等离子体炬2喷射的等离子体射流点燃并预热主反应器3。在仅由等离子体炬2预热主反应器3内部的情况下，因为由等离子体射流的高温形成氧化气氛，所以可产生大量NOx。因此，由第一气体燃烧器206喷射过量气体以减少NOx的产生，且当燃烧之后剩余的气体量大于经等离子体炬2喷射到高温分解/玻璃化系统1中的氧时，在主反应器3中形成还原气氛。主反应器3的内部温度高于1,400摄氏度，此时熔融在废物处理期间产生的炉渣。其后，如果辅助反应器4的温度低于正常操作温度1,300摄氏度，就使用安装在辅助反应器4中的第二气体燃烧器11使由主反应器3供应给辅助反应器4的气体温度进一步升高。由水力进料装置7’对废料加压，并经形成于主反应器3侧壁上的废物入口7使废料供应至经预热的主反应器3中。所供应的废料经等离子体炬2和高温气氛进行高温分解并熔融，且产生炉渣和含有毒性飞灰的废气。等离子体炬2关于主反应器底面以预定角度倾斜着，且通过由等离子体炬2喷射的等离子体射流而为废气提供最大循环功率。废气在安装有等离子体炬2的壁12和与壁12相对的另一壁13之间的空间中以最大循环功率而循环。废气中所含的飞灰在由离心力吸收到壁12、另一壁13和熔融物质中之后被熔融，此时由等离子体炬202维持高于1,400摄氏度的温度。因此，产生无毒性物质(例如飞灰中所含的戴奥辛或呋喃)的炉渣。
在循环气体中心处，飞灰的浓度相对较低，且因此第一废气出口10排出主要在循环废气中心处纯化的废气。炉渣出口9正好形成于等离子体炬2的下方，且所产生的炉渣通过维持高温而顺畅排出到炉渣排出装置9。
在根据图3和4所示的本发明实例2的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统中，废气通过由倾斜等离子体炬喷射的等离子体射流而在具有废物入口207的内壁、与在废物入口207与等离子体炬喷射孔202a之间形成的分离器壁212之间的内部空间中快速地循环。使废气中所含的飞灰玻璃化且将其吸收到内壁中和温度维持高于1,400摄氏度的熔融物质中，从而获得无毒性物质的炉渣。因此，通过主反应器203中所形成的分离器壁212的作用，甚至使某些部分的含有飞灰的废气循环而不排出到第一废气出口210，且因此使玻璃化飞灰的可能性增加更多。将主要通过有效循环所纯化的废气经第一废气出口210以输送到辅助反应器204，经由在辅助反应器204内侧壁上形成的第二废气出口208以排出到外界，且防止将飞灰排出到外界。在需要大量废物处理的情况下，以平行排列安装多个等离子体炬202以供有效循环。
【工业适用性】
根据本发明的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统具有一关于主反应器底面以预定角度倾斜的等离子体炬，以使得通过等离子体射流使废气在主反应器中以最大循环功率而循环，使炉渣维持熔融状态，使循环废气中所含的飞灰在由离心力吸收到主反应器内壁或底部的熔融废料中后被熔融，防止飞灰排出到外界，且由循环废气激活此废料的高温分解和气化。
根据本发明的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统具有一在废物入口与废气出口之间形成的分离器壁，以使得所有废气有效循环，排出到出口且飞灰的熔融比变高。
炉渣出口正好形成于等离子体炬的下方，且通过维持炉渣高温而使炉渣顺畅排出到炉渣出口。
根据本发明的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统可应用于城市和工业废物，且尤其用于玻璃化粉末类型的废物，例如飞灰。

Claims (5)

1、一种使用等离子体炬将废料高温分解且玻璃化为废气和炉渣的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统，其特征在于所述系统包括：主反应器，其具有供应废料的废物入口、排出废气的废气出口和排出炉渣的炉渣出口；等离子体炬，其关于所述主反应器的内底面以预定角度倾斜着以为所述废气提供最大循环功率、高温分解且玻璃化所述废料；连接到所述主反应器的废气出口、将所述废气排出到外界的辅助反应器；连接到所述主反应器的炉渣出口、将所述炉渣排出到外界的炉渣排出装置；其中所述等离子体炬通过强等离子体射流使所述废气在所述主反应器中以最大循环功率而循环，并使得所述循环废气中所含的飞灰在由离心力吸收到所述主反应器的内壁和底面中的熔融废料中后被熔融。
2、根据权利要求1所述的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统，其特征在于其中所述炉渣排出装置正好形成于所述等离子体炬的下方。
3、根据权利要求1所述的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统，其特征在于其包含所述废物入口和所述废气出口，所述废物入口和所述废气出口之间在主反应器中具有指定的距离，且另外包含其间形成的指定长度的分离器壁。
4、根据权利要求1所述的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统，其特征在于其中所述废气出口安置于所述循环废气的中心处，即，所述主反应器的内壁中心处。
5、根据权利要求1所述的气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统，其特征在于其中所述等离子体炬关于所述主反应器的底面以介于20至40度之间的角度倾斜着。
CNB2004800428822A 2004-04-29 2004-08-25 气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统 Expired - Fee Related CN100559079C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040030090 2004-04-29
KR1020040030090A KR100582753B1 (ko) 2004-04-29 2004-04-29 선회식 플라즈마 열분해/용융로

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1942708A true CN1942708A (zh) 2007-04-04
CN100559079C CN100559079C (zh) 2009-11-11

Family

ID=35241755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004800428822A Expired - Fee Related CN100559079C (zh) 2004-04-29 2004-08-25 气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7665407B2 (zh)
JP (1) JP4719216B2 (zh)
KR (1) KR100582753B1 (zh)
CN (1) CN100559079C (zh)
WO (1) WO2005106327A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102774869A (zh) * 2011-05-12 2012-11-14 Gs普兰斯特有限公司 利用等离子弧处理焚烧灰的设备和方法

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101348273B1 (ko) * 2007-11-02 2014-01-16 에스케이에너지 주식회사 플라즈마 열분해 공정용 폐열 보일러
KR101032055B1 (ko) * 2008-11-26 2011-05-02 지에스플라텍 주식회사 플라즈마 토치 용융로의 용융물 출탕 장치 및 방법
US8480769B2 (en) 2010-07-29 2013-07-09 Air Products And Chemicals, Inc. Method for gasification and a gasifier
KR101309559B1 (ko) * 2010-09-30 2013-09-24 한국전력공사 폐폴리머 절연물 처리장치 및 방법
US8581496B2 (en) 2011-07-29 2013-11-12 Oaks Plasma, LLC. Self-igniting long arc plasma torch
KR101128655B1 (ko) * 2011-09-28 2012-03-26 주식회사 네패스 플라즈마 토치 장치 및 플라즈마를 이용한 소각 설비
CN102644923A (zh) * 2012-05-15 2012-08-22 北京环卫集团环境研究发展有限公司 一种生活垃圾与焚烧飞灰共处置方法及其设备
KR101425922B1 (ko) * 2012-08-31 2014-08-05 주식회사 비츠로테크 폐액 처리장치 및 이를 이용한 폐액처리방법
KR101301055B1 (ko) 2013-04-11 2013-08-28 지에스플라텍 주식회사 폐기물 플라즈마 용융로, 폐기물 플라즈마 용융 시스템, 및 폐기물 플라즈마 용융 방법
KR200472842Y1 (ko) * 2013-04-30 2014-05-30 에스케이에너지 주식회사 플라즈마 열분해 공정용 폐열 보일러
US9550694B2 (en) 2014-03-31 2017-01-24 Corning Incorporated Methods and apparatus for material processing using plasma thermal source
US9533909B2 (en) 2014-03-31 2017-01-03 Corning Incorporated Methods and apparatus for material processing using atmospheric thermal plasma reactor
US9284210B2 (en) 2014-03-31 2016-03-15 Corning Incorporated Methods and apparatus for material processing using dual source cyclonic plasma reactor
US20160200618A1 (en) 2015-01-08 2016-07-14 Corning Incorporated Method and apparatus for adding thermal energy to a glass melt
KR101664866B1 (ko) * 2015-08-12 2016-10-13 한국수력원자력 주식회사 플라즈마 용융로
KR101718008B1 (ko) 2016-09-22 2017-03-20 한국건설기술연구원 플라즈마 토치를 이용한 음식쓰레기 처리 장치 및 방법
KR102629558B1 (ko) * 2020-08-26 2024-01-26 한국핵융합에너지연구원 선회식 플라즈마 용융장치
KR102450826B1 (ko) * 2022-04-05 2022-10-06 김일 히트스틱 제조 시스템에서 발생한 소각물을 소각한 폐열을 이용한 바이오차 제조 시스템

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3357383A (en) * 1965-08-05 1967-12-12 Golovanov Nikolai Vasilievich Horizontal cylindrical furnace with removal of liquid slag
FR2610087B1 (fr) * 1987-01-22 1989-11-24 Aerospatiale Procede et dispositif pour la destruction de dechets solides par pyrolyse
JPH0167448U (zh) * 1987-10-23 1989-04-28
JPH0752006B2 (ja) 1988-10-31 1995-06-05 川崎製鉄株式会社 都市ごみ焼却灰の処理方法
JPH0730893B2 (ja) 1989-07-25 1995-04-10 荏原インフイルコ株式会社 焼却灰の溶融処理装置
JP2693680B2 (ja) 1992-02-18 1997-12-24 日立金属株式会社 焼却炉
US5280757A (en) * 1992-04-13 1994-01-25 Carter George W Municipal solid waste disposal process
JP2531901B2 (ja) 1992-06-12 1996-09-04 株式会社神戸製鋼所 廃棄物処理炉および廃棄物処理炉による廃棄物の処理方法
FI91993C (fi) * 1993-02-16 1994-09-12 Pekka Nyyssoenen Jälkipolttokammio erilaisia polttouuneja varten
JP3049170B2 (ja) 1993-04-21 2000-06-05 株式会社神戸製鋼所 旋回流溶融炉
US6355904B1 (en) * 1996-06-07 2002-03-12 Science Applications International Corporation Method and system for high-temperature waste treatment
JPH10103634A (ja) 1996-09-25 1998-04-21 Kobe Steel Ltd 廃棄物処理設備における溶融炉の運転方法及び装置
JP3861397B2 (ja) 1997-08-21 2006-12-20 石川島播磨重工業株式会社 内部溶融炉
US6155182A (en) * 1997-09-04 2000-12-05 Tsangaris; Andreas Plant for gasification of waste
JP3982048B2 (ja) * 1998-04-01 2007-09-26 株式会社Ｉｈｉ 内部溶融炉
JP3575785B2 (ja) 1998-07-15 2004-10-13 株式会社タクマ 二次燃焼室の落下灰処理方法及びその装置
GB9925199D0 (en) * 1999-10-25 1999-12-22 Mortimer Tech Holdings Process for the production of gaseous fuel
JP2003042429A (ja) * 2001-07-27 2003-02-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガス化溶融プラズマ灰溶融炉設備及びその起動方法
US7228806B2 (en) * 2003-06-26 2007-06-12 Vidir Machine, Inc. Biomass gasification system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102774869A (zh) * 2011-05-12 2012-11-14 Gs普兰斯特有限公司 利用等离子弧处理焚烧灰的设备和方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007534922A (ja) 2007-11-29
US20070251434A1 (en) 2007-11-01
KR100582753B1 (ko) 2006-05-23
CN100559079C (zh) 2009-11-11
WO2005106327A1 (en) 2005-11-10
US7665407B2 (en) 2010-02-23
KR20050104708A (ko) 2005-11-03
JP4719216B2 (ja) 2011-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100559079C (zh) 气旋性等离子体高温分解/玻璃化系统
US6380507B1 (en) Apparatus for feeding waste matter into a plasma arc furnace to produce reusable materials
US6514469B1 (en) Ruggedized methods and systems for processing hazardous waste
KR101107384B1 (ko) 플라즈마 열분해 공정 기술을 이용하여 폐기물로부터합성가스의 정제 공정 및 장치
CN1115517C (zh) 城市生活垃圾干燥气化熔融处理方法
CN1908518A (zh) 电弧熔融处理系统及其处理垃圾焚烧灰的方法
CN1281891C (zh) 等离子体增强裂解有机废弃物的方法和等离子体炉
AU2016333712B2 (en) Furnace apparatus
CN1273628A (zh) 成渣燃烧处理可燃物的方法
US6199492B1 (en) Process for melting down combustion residues into slag
CA2108677A1 (en) Process for melting down combustion residues in slag
CN109226186B (zh) 一种等离子体废物处理方法和系统
CN200945491Y (zh) 气化－等离子体无害化废物处理系统
CN212029520U (zh) 一种等离子熔融危险废弃物处理系统
CN1133039C (zh) 控制垃圾焚烧二恶英和重金属产生与扩散的方法及其系统
CN210568466U (zh) 一种改性垃圾焚烧高温飞灰的装置
CN211232880U (zh) 一种高、低热值危险废弃物协同焚烧熔融无害化处理系统
KR100300106B1 (ko) 소각재 용융 시스템
JP2001047002A (ja) 廃棄物無害化処理装置
CN216844697U (zh) 一种移动式垃圾焚烧装置
JPH11244653A (ja) 灰溶融炉の排ガス処理装置
JPH11287416A (ja) キルン式ガス化焼却炉
JPH0942644A (ja) 廃プラスチック類の減容化処理装置
CA2965626C (en) Furnace apparatus
WO2022029802A1 (en) Rotary kiln incinerator for generating energy from municipal solid waste (msw)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091111

Termination date: 20150825

EXPY Termination of patent right or utility model