具体实施方式:
以下,用图纸详细地说明有关本发明的最佳实施方式的第一实施例。图1是显示在本发明的第一实施例中显像剂容纳装置、显像装置及图像形成装置的打印装置本体的纵向断面图;图2是显示图1的图像形成装置20内的显像装置4a的构成图。
本发明的图像形成装置20是被内藏在电子照像方式的打印装置1中,装有从图1的右侧开始YMCK的4种基本成份的,即:4个打印机构。
以下进行详细表述如图1所示,在图像形成装置20上用串联方式安装着黄色(yellow)打印机构4,红色(magenta)打印机构5,蓝色(cyan)打印机构6,和黑色(black)打印机构7。各打印机构相对于打印机能够自由装拆,有同样的机构,仅仅是被容纳在打印机构内的显像剂(色粉)的颜色有所不同。在这里,对作为代表的黄色打印机构4进行说明。
在黄色打印机构4上,装有:具有一个容纳所定量的显像剂(色粉)的容纳器(色粉储存盒)并使其能够装拆的显像装置4a;安装在后述的盖子(cover)上的LED前端部(head)4b;除电指示灯(lamp)4c;及转印辊4d。
如图1及图2所示,显像装置4a,把被配置在外接感光辊(鼓)22的位置上的带电辊23、显像部24、清洁辊25、输送部26、发光部27、遮光部28,输送部驱动传动装置(gear)29,及感光体驱动传动装置(gear)30做为一体化,所以作为消耗品能够装拆在打印装置1上。
转印带11被旋转自如地配置在图像形成装置20的下方。转印带11托持并输送打印媒介物P,围绕着驱动辊11a及纵动辊11b被配置着,由此而被旋转驱动。进一步,在转印带11的下方,装有存纸盒(cassette tray)8,在存纸盒8中,重叠收存着打印媒介物(用纸)P,通过跳动(hopping)辊9一张一张地向上方发送出打印媒介物P。
定影器12被设置在图像形成装置20的左侧。定影器12把转印在打印媒介物P上的色粉图像定影在打印媒介物P上,具 有;加热辊12a和接触辊12b。
在图像形成装置20的上部,设有一个能够开闭的盖子13。在盖子13上,如上所述,安装着各个LED前端部4b、5b、6b、7b,另外,它们的上部是一个置放被排出的打印媒介物P的堆积架(stacker)13a。
在图像形成装置20上,设有低压电源2及高压电源3。低压电源2提供电力给定影器12内的热源,即:在加热辊12a内的碘钨灯(halogen lamp)。高压电源3是对各个显像装置4a、5a、6a、7a及各个转印辊4e、5e、6e、7e各自独立地提供高压电力而构成的,并被控制为对应于各种色粉颜色及显像装置的安装位置加供电压。
如图2所示,被内藏在打印装置1的控制部33,控制图像控制装置20的动作全体,并控制驱动黄色显像装置4a的电机4d的旋转。
如图4及图5所示,控制部33通过如显像装置4a和有螺旋形状的弹簧部件(供力部件)那样的有导电性的连接部件(导电构件)32,连接在打印装置1的本体上。当从图4的非连接状态转移到图5的连接状态时,连接部件(导电构件)32被安装在打印装置1的本体的凸出部分1-1和显像装置4a的凸出部分32-1之间,在显像装置1的本体侧的电力被提供给在显像装置4a侧。另外,在图4的显像装置4a被分离的状态时,即使用户(user)接触了连接部件(导电构件)32,静电也会流入机架接地(frame ground)。
感光体鼓22通过由控制部33控制的电机4d驱动的感 光体驱动传动装置30而被驱动。感光体驱动传动装置30构成如下动作:驱动输送部驱动传动装置29,以便驱动位于显像部24更上方的驱动显像剂(色粉)输送部26,用与显像剂(色粉)输送部26同一的动作同步旋转遮光部28。即:输送部26和遮光部28作为一体旋转。
如图2及图3所示,所述遮光部28是用与输送部26的旋转动作同一的旋转周期来进行动作的,被配置在与内藏在显像装置4a中的发光元件27对向的位置上,它是一个遮住被发射的光的遮光部(遮光板)。详细表述如下,在控制部33的基板上的受光元件34与发光元件27之间,旋转轨道重叠般地被配置在显像装置4a内,所述旋转轨道是为了相对于内藏在打印装置的受光元件34遮住由发光部27发射的照射光,而被配置着。即:所述遮光部28的遮光面比显像装置4a的窗户4A的开口面积还大,并设置在窗户4A的附近,其结果,具有使得光不泄漏到外部的作用。
图6至图10是显示显像装置4a的驱动状态的侧面图。
图6A是显示图2的显像装置的外围主要部分的构成的图;图6B是显示图6A的遮光部的外围部的图;图7A是显示从图6A的状态到遮光部旋转了约180度的状态的图;图7B是显示图7A的遮光部的外围部的图;图8是显示图7A的显像剂(色粉)输送部的前端部的外围部的图;图9A是显示从图7A的状态到遮光部进一步旋转了135度的状态的图;图9B是显示图9A的遮光部的外围部的图;图10是显示从图8的状态到显像剂(色粉)输送部的前端部旋转后的状态的图。
由被连接在所述控制部33的电机4d而被驱动的感光体驱动传动装置30是为了按顺时针方向驱动输送部驱动传动装置29,然后驱动持有与所述输送部驱动传动装置29同一的旋转中心的输送部26及被安装在输送部26上的遮光部28,使得它们同样沿着顺时针方向旋转而被设置着。详细表述如下,如图6A、图6B、图7A、及图7B所示,当输送部26的前端部26-1处于下方的下死点位置时,遮光部28被配置在上方的上死点位置。
在图6A中,输送部26具有搅拌位于在显像部24上方的显像剂(色粉)输送路径内的显像剂(色粉)的作用。另外,遮光部28在输送部驱动传动装置29的上方位置。这时,由发光元件发射的照射光被遮住。进一步,如图6B所示,相对于有一个突出部Z被形成的输送部驱动传动装置29,遮光部28是旋转自如地被设置着。当输送部驱动传动装置29旋转时,突出部Z与遮光部28相接触,其结果,遮光部28由于自由下落而旋转。即:输送部26和遮光部28相对于驱动传动装置29,被旋转自如地支撑着,并被传动装置和突出部Z按压而旋转。
在图7A中,通过输送部驱动传动装置29的驱动来旋转的结果,位于显像剂(色粉)输送路径内的输送部26的前端部26-1处于上方的上死点位置。这时,如图7B所示,遮光部28移动到下方的下死点,由发光元件27发射的照射光被照射到受光部34的受光元件上。
接着,用图详细地说明有关本发明的第一实施例中图像形成装置1的动作。
被连接在控制部33的电机4d,使得感光体辊22旋转。感光体辊22表面带电的结果,与图像信息相吻合静电潜影被形成在感光体辊22上。这时,被充填在显像剂容器31内的所定量的显像剂(色粉),通过输送部26提供给被内藏在显像装置4a的显像部24的容纳部,在静电潜影被形成的感光体辊22上显像色粉像。
与感光体辊22的旋转动作同步,感光体驱动传动装置30是为了按顺时针方向驱动输送部驱动传动装置29,然后驱动持有与所述输送部驱动传动装置29同一的旋转中心的输送部26及被安装在输送部26上的遮光部28,使得它们同样沿着顺时针方向旋转。
如图6A所示,输送部26具有搅拌位于色粉输送路径内的色粉的作用,输送部26的前端部26-1处于比旋转中心更下方的下死点位置。这时,如图6B所示,同过输送部驱动传动装置29,遮光部28处于上死点的位置“0点钟”。
如图7A所示,通过使得输送部驱动传动装置29驱动,输送部26的前端部26-1在比旋转中心更上方的上死点位置(参照图8)被旋转移动。
图11是显示在本发明的第一实施例中有关显像剂容纳装置、显像装置及图像形成装置的电子回路图;图12是用表现在图11的光照射信号输入端子中的光照射信号的变化的时间图(timing chart)来显示色粉残余量少的场合;图13是显示在图12的色粉残余量少的场合,显像剂(色粉)输送部的前端部处于上死点位置的“0点钟”状态的图;图14是 显示图13的输送部的前端部从“0点钟”立即旋转到“5点钟”的状态的图;图15是用表现在图11的光照射信号输入端子中的光照射信号的变化的时间图来显示色粉残余量充分多的场合,该场合的显像剂(色粉)输送部的前端部的状态是对应于图8及图10的;
如图11所示,控制部33具有:接收发光ON信号的输入端子;和生成发光ON信号输出33-1a的缓冲器(buffer)33-1;及接收光照射信号输入33-2a的缓冲器(buffer)33-2。发光ON信号输出33-1a被生成及晶体管(transistor)33-3和晶体管33-4被设定成开(ON)的结果,从5V电源出来的电流被电阻R2限制着流到连接部件32,使发光部27的发光元件(LED)发光。
另一方面,受光部34,是一个受光元件即:光电二极管(photodiode)等的光电变换元件,当受到光的照射时,来自于5V电源的通过电阻R3的电流流到0V(接地板(earth))上。在缓冲器33-2的输入端子上,“0”(L电平)作为光照射信号输入33-2a被输入。但是,如图11所示,在受光部34中,遮光部28移动到上方,在遮光部28处在发光部27和受光部34之间的场合,在缓冲器33-2的输入端子上,没有来自发光部27的光的照射,“1”(H电平)作为光照射信号输入33-2a被输入。
参照图13及图14,位于色粉输送路径内的输送部26的前端部26-1因为自重而自由下落,当处于色粉输送路径的底 部时,遮光部28移动到上方,停在遮光位置上。
图12是显示在色粉输送路径内色粉残余量少的场合;图15是显示色粉残余量少的场合的光照射信号输入变化的图。
如上所述,输送部26因为位于色粉输送路径内,并与感光体辊22的旋转周期同步,所以与色粉残余量无关,以一定的旋转周期旋转。在图6A中,通过输送部驱动传动装置29的驱动而旋转的期间,光照射信号输入33-2a没有变化。当离开图7A的输送部驱动传动装置29的控制,位于比旋转中心更上方的上死点位置的时候因自重自由而下落,所以在色粉被填入的场合,如图9所示,由于色粉的负荷而被停止下落,所以,遮光时间变短。
其结果,由于色粉残余量越足够遮光时间越短,在输送部26的一定的旋转周期中,照射时间(光照射信号“0”)和遮光时间(光遮光信号“1”)的能率比发生变化。
所述能率比是由控制部33被检测出通过参照对应于被予定的值的色粉残余量,控制部33检测出色粉残余量。
如图6A所示,具有搅拌位于色粉输送路径内的色粉的作用的输送部26的前端部26-1因为自重而自由下落,当处于色粉输送路径的底部位置时,图6B的输送部26的前端部26-1处于比旋转中心更上方的位置。
在色粉残余量少的场合,因为从图13的状态向图14状态立即自由下落,所以根据输送部驱动传动装置29的驱动而旋转的期间就短,如图12所示,光照射信号输入33-2a根据色粉残余量没有变化的期间(照射时间)t1变短,遮光时间t2 变长。
对此,在色粉残余量充足的场合,照射时间t1变长,如图15所示,发光部27的发光元件的遮光时间t2与照射时间t1的能率比(t2/t1)就减少。
即,在本实施例中,在色粉被足够填入的场合(图8),输送部(&遮光部)被突出部Z按压着的同时,以与传动装置的周期同样的周期被恒定地旋转。因此,就成为如图15所示的的周期。
在色粉少的场合(如图14那样),输送部被移动到最上位的位置,当进一步被按压时,因为旋砖自如地被支撑着,由于输送部的自重而自由下落,输送部移动到下位位置。这时,就成为与传动装置的周期不同的运动。并且,当输送部来到下位位置时,遮光部成为处于上位位置并遮住光。
之后,以传动装置的周期,通过突出部Z进一步按压下位位置的输送部,遮光部也被移动,光的遮蔽就被解除了。因此,与传动装置的周期相比,输送部提前下落,因为遮光部遮住光,所以遮光时间就变长,在色粉少的场合,就成为如图12的周期。
另外,遮光部与输送部相比足够轻。
还有,在色粉多的场合,输送部即使从最上位位置开始就被按压,因为有色粉的抵挡也不能够自由下落。
本发明的特点是,在显像装置上配置了与发光元件和与输送部同步的遮光部。在本发明的实施形态中,不需要使光量衰减的反射部件,及不需要确保为了遮住反射光的反射率低下的大空间。因为使光路尽可能构成最小,所以发光元件的发光量就被向 低抑制,其结果,能够抑制乱反射光的影响,能够提高色粉残余量的检测稳定性。
(第二实施例)
图16及图17是显示在本发明的第二实施例中有关显像剂容纳装置、显像装置及图像形成装置的图。
在第二实施例中,所述的是与第一实施例不同的点,具有:根据被填入在显像装置4a内的色粉残余量,对应于在色粉输送路径内下降的显像剂表面,遮住从发光部27来的光的遮光部28。
所述遮光部28因为与第一实施例不同,不与输送部26连动,所以被配置在不受由控制部33被驱动的感光体辊驱动传动装置30的动作或者输送部驱动传动装置29的动作影响的位置上。
被内藏在色粉输送路径中的所述遮光部28的一部分,被配置在显像剂表面的水平位置,在与随着因打印而产生的色粉消耗而下降的显像剂表面同一的位置上,向输送部26接近的方向下降。输送部26具有搅拌色粉使得显像剂表面呈水平状并输送色粉的作用。
另外,被设置在色粉输送路径外面的遮光部28的另一部分,被配置在遮住发光部27和受光部34的位置,当随着色粉消耗显像剂表面下降时,遮光部28也与此同步而下降,按确保由发光部27和受光部34而被形成的光路的方向移动。
当色粉减少时,为了使光路完全被确保,和由发光部27发向受光部34光照射量成为最大,如限制遮光部28的驱动范围 那样地配置遮光部28。
下面,说明在本发明的第二实施例中的显像剂容纳装置、显像装置及图像形成装置的动作。
遮光部28与第一实施例不同不与输送部26连动。因此,不受到由控制部33被驱动的感光体辊驱动传动装置30的动作或者输送部驱动传动装置29的动作的影响,被内藏在色粉输送路径内的所述遮光部28的这一部分,在与随着因打印而产生的色粉消耗而下降的显像剂表面同一的位置上向输送部26接近的方向下降。
另外,被设置在色粉输送路径外面的遮光部28的这另一部分,被配置在遮住发光部27和受光部34的位置上,当随着色粉消耗而下降时,遮光部28也同步下降,向确保由发光部27和受光部34而被形成的光路的方向移动。
当色粉减少时,遮光部28向比由发光部27和受光部34而被形成的光路的更下方移动。因此,光路完全被确保,由发光部27发向受光部34的光的照射变得渐渐地多起来。
其结果,色粉残余量越充足越被遮光,色粉残余量越不充足,受光部34的受光量就增加。因此,控制部33检测出受光部34的受光量,并参照对应于予先设定的受光量的色粉量。因而,控制部33能够把握色粉容器内及显像装置4a内的色粉残余量。
可是,在第一实施例中,到检测出色粉残余量为止,至少需要在输送部的旋转动作中的一个周期的时间。对此,在第二实施例中,对应于色粉残余量来决定遮光量。因此,只要检测出受光 部的受光量,就能够稳定色粉量,其结果,能够高速地检测。
发光部27,因为发光时间越长就越劣等,比第一实施例更能够缩短发光时间。因此,抑制了发光部27的劣等,提高了稳定光量的连续供给性。其结果,对于色粉残余量检测结果也提高了检测稳定性。
另外,在上述的动作的说明中,显示的是这样的例子,即:在色粉残余量被足够填入的场合,遮光部28完全遮住了由发光部27向受光部34发出的光的照射。
但是,在色粉残余量被足够填入的场合,即使为了使得向着受光部34的光的照射量成为最大而限定遮光部28的动作范围,控制部33还是能够把握色粉容器内及显像装置4a内的色粉残余量。
如上所述那样,本发明有如下特征:具有一个遮光部,该遮光部相对于根据被充填在显像装置内的显像剂残余量而下降的显像剂表面,对应于在被填入的显像剂的表面位置,遮住从所述发光部发射的光。
根据第二实施例中的构成,与第一实施例相同,不需要使光量衰减的反射部件,及不需要确保为了遮住反射光的反射率低下的大空间。因为使光路尽可能构成最小,所以发光元件的发光量就被向低抑制,其结果,能够抑制乱反射光的影响,能够提高色粉残余量的检测稳定性。
进一步,因为遮光部不与输送部连动,相对于在第一实施例中到色粉残余量检测出为止至少需要输送部的旋转动作中的一个周期的时间,在第二实施例中是根据色粉残余量来决定遮光 量。因此,只要检测出受光部的受光量,就能够稳定高速地检测。
(第三实施例)
图18是显示在本发明的第三实施例中有关显像剂容纳装置、显像装置及图像形成装置的主要部分的构成的说明图。与第一实施例不同点是在遮光部28的与发光部27对向的面上设有清扫构件35。
所述清扫构件35,在遮光部28的旋转动作中,面对着和发光部27对向的位置的场合,清扫粘附在发光部27的表面的微小的灰尘或者色粉。
为此,清扫构件35,相对于遮光部28的旋转动作,是用成为在检测误差的容许范围内的负荷的具有弹力性的刷子材料做成的。
所述清扫构件35,在遮光部28的旋转动作中,面对着和发光部27对向的位置的场合,起到清扫粘附在发光部27的表面的微小的灰尘或者色粉的这样一个作用。
因此,随着频繁的打印动作,隔一段时间,就清扫发光部27表面的微小的灰尘或者色粉粘附的污染。
可是,当相对于遮光部28的旋转动作使得成为在检测误差的容许范围内的负荷的弹性材料的场合,因为阻碍了遮光部28的旋转动作。所以,有必要抑制检测误差的容许范围。
但是,在色粉充足的场合,遮光部在通过发光部位置时,因为随传动装置而旋转,所以没有问题。
在本发明的第三实施例中的显像装置,具有这样的特征:在遮光部28的与发光部27对向的面上设有清扫构件35。
根据实施本发明的第三实施例,与第一实施例相同,不需要使光量衰减的反射部件,及不需要确保为了遮住反射光的反射率低下的大空间。因为使光路尽可能构成最小,所以发光元件的发光量就被向低抑制。
其结果,能够抑制乱反射光的影响,并能够提高色粉残余量的检测稳定性。进一步,抑制由于发光部27的污染而引起的发光量减少,提高稳定光量的连续供给性。其结果,稳定光量的连续供给性有了提高。从而,对色粉残余量检测结果也能提高检测稳定性。
(图11的电子回路的变形例子)
图19是图11的电子回路的变形例子的示意图,对与图11的电子回路不同的点进行说明。
在图19的变形例子中,在控制部33内部,发光ON信号输出被生成,在ON的场合,根据连接确认信号输入,能够检测出模拟(analog)信号电压。为了检测出显像装置4a是否与控制部33适当地连接,配置了分压电阻R4、R5。
在生成了发光ON信号输出并且是ON的状态中,电阻R2、连接部件32、发光部27中有发光电流流过。另外,在连接部件32没有被适当地连接而是被切断的状态下,由于在接部件32中没有电流流过,所以由电阻R4和R5被分压的电压值作为连接确认信号输入被加供。
控制部33把这时的检测电压值判断为“未连接”,并对模拟电压范围进行设定。
另外,即使是生成了发光ON信号输出并且是ON这样的状 态,在连接部件32没有适当地被连接并且与机架等的金属构件成短路(short)的状态下,虽然在接部件32中没有电流流过,但经过电阻R2从连接部件32向机架等的GND有电流流过。因此,用R4和R5及R2组成的合成电阻被决定的电压值作为连接确认信号输入被加供。
控制部33把这时的检测电压值判断为“短路”并对模拟电压范围进行设定。在被正常连接并且生成了发光ON信号输出的ON状态下,由被R4和R5及发光部27的顺方向电压被决定的电压值作为连接确认信号输入被加供。控制部33把这时的检测电压值判断为“正常”并对模拟电压范围进行设定。
下面,说明在图19的变形例子中的电子回路的动作。
在检测出色粉残余量前作为予备动作,生成检测显像装置4a和控制部33是否被正常连接的连接确认信号。
如果是在第一实施例的场合,在色粉残余量检测动作中受光部34接受到的光的周期与输送部26的旋转周期不同,是作为继续照射状态或者遮光状态的周期。
这时,控制部33判断显像装置4a为不良。但是,在不良判断中,因为有必要使输送部26旋转一周以上,所以检测出异常所需要的时间是比以上的时间多,而且因为使得电机4d开始旋转,所以让操作员(operator)在瞬间误解为正常起动。
图20是显示图19的动作的流程图。
由操作员关闭(close)盖子13,当变成打印待机状态时,生成发光ON信号输出33-1a。其结果,确认连接确 认信号输入33-3a的电位。
这时,如果检测出正常连接时的电位,则说明接点不异常,这样就能够开始检测出显像装置4a也适当地被安装在打印装置1上,和检测出确定的色粉残余量。
但是,如果没有检测出正常连接时的电位而检测出了连接部件32呈开放状态的电位时,检测出接点异常,或者是显像装置在打印装置上的安装有异常。这样就能够在旋转输送部26之前促使操作员引起注意。
其次,如果没有检测出正常连接时的电位而检测出连接部件32呈短路状态的电位时,检测出接点异常,或者是显像装置4a异常。在旋转输送部26之前促使操作员修理的结果,驱动就被停止。
另外,在图19的变形例子的电子回路中,虽然是把连接确认信号输入33-3a加供在缓冲器33-1的模拟电压输入端子上这样的构成,但是也可以具有使用二个输入型的比较器(comparator)变更相对于基准电压的比较电压的手段这样的构成。所以也能够检测出连接确认时的模拟电压范围,并且可以期待同样的效果。
在图19的变形例子的电子回路中,作为特点就是能够确认为了检测出显像装置与控制部是否适当地连接的连接确认信号输入33-3a。
在应用有关图19的变形例子的电子回路的场合,与第一实施例的图11的电子回路相同,不需要使光量衰减的反射部件,及不需要确保为了遮住反射光的反射率低下的大空间。因为使光 路尽可能构成最小,所以发光元件的发光量就被向低抑制,其结果,能够抑制乱反射光的影响,能够提高色粉残余量的检测稳定性。
可是,在应用第一实施例的图11的电子回路的场合,到控制部33检测出发光部27的发光异常为止,至少需要在显像剂(色粉)输送部的旋转动作中一个周期的时间。
对此,在有关图19的变形例子的电子回路的场合,在检测出(S9)色粉残余量之前,能够检测出(S3,S5,S7)发光异常等的连接异常或者连接部件破损。因此,能够高速检测出发光异常等并提高检测稳定性。
(第四实施例)
图21是显示在本发明的第四实施例中显像剂容纳装置、显像装置及图像形成装置的基本构成图。
在本发明的第四实施例中,与第一实施例不相同的点是外部光遮光部件36或者外部光遮光涂料37。
控制部33具有一个基板,该基板是由为了安装受光部34的部件安装面,和是有外部光遮光部件36或者外部光遮光涂料37的反面做成。外部光遮光部件36是为抑制只透过基板厚度的外部光而配置的部件;外部光遮光涂料37是在与该部件同一的位置上被涂刷的遮光性的材料。
接着,用图21详细说明第四实施例中显像剂容纳装置、显像装置及图像形成装置动作。
通过发光部27发射的光,有不被遮光部28遮住而向受光部34射入光的场合。例如,是通过打印装置1本体的壁面或者 显像装置4a的壁面引起的乱反射光。另外,也存在来自外面来的外部光。
通过使得由发光部27和受光部34而形成的光路的光轴一致,就能够使得打印装置1本体的壁面或者显像装置4a的壁面引起的乱反射的光照射最小化。但是,从外面来的外部光必须用其它手段来遮住。
所述外部光,是打开当盖子13时被射入的光。检测出盖子13的开闭,并仅仅在关闭的场合检测出被照射在受光部的照射量。
但是,即使盖子13处于关闭的状态,也有外部光射入的场合。另外,因为控制部33的基板的材料,在没有铜箔图案(pattern)的区域(area)中,持有微量的光穿透性质,所以图21中从比控制部33更右侧处射入的外部光,相对于受光部就成为了检测误差,因而也就有了不能够检测出稳定受光这样的缺点。
因此,控制部33的基板是由为安装受光部34的部件安装面和有外部光遮光部件36或者外部光遮光涂料37的反面做成,把背面作为一面图案,能够完全遮住光为最好。
可是因为基板上的铜箔图案用于电气连接,所以局部存在是绝缘部分的铜箔裂缝(slit),所以设置一面图案是困难的。
但是,外部光遮光部件36是为了抑制只透过基板厚度的外部光而被设置的部件,外部光遮光涂料37是在与该部件相同位置上被涂刷的遮光性的材料。因此,涂刷外部光遮光涂料37构成绢状图案。其结果,由发光部27向受光部34发出的光的照 射就能够使检测受光部34的稳定的色粉残余量成为可能。
如上所述,在本发明的第四实施例的显像剂容纳装置、显像装置及图像形成装置中,具有这样的特点:在和控制部的在发光部27侧的部件安装面相反的反侧即:相反侧的位置上,具有作为外部光遮光手段的外部光遮光部件36或者外部光遮光涂料37。
通过应用第四实施例的构成,与第一实施例的构成相同,不需要使光量衰减的反射部件,及不需要确保为了遮住反射光的反射率低下的大空间。因为使光路尽可能构成最小,所以发光元件的发光量就被向低抑制。
其结果,能够抑制乱反射光的影响,能够提高色粉残余量的检测稳定性。进一步,抑制从发光部27以外的发光源来的外部光,相对于受光部,使得稳定的照射光的供给性提高。从而,相对于色粉残余量的检测结果,也能使检测稳定性提高。
产业上的可利用性
以上说明的从第一实施例至第四实施例中的显像剂容纳装置、显像装置及图像形成装置,是应用在打印机的场合,但是不仅只限于打印机,也可应用到MFP、传真机(facsimile)、复印装置等的使用旋转辊的装置中。
详细所述如下,本发明能够利用在为检测出色粉残余量的显像剂容纳装置、显像装置及图像形成装置中。当能够检测出色粉残余量时,也能够考虑例如打印的停止条件的设定、残余量表示、残余量通知等,并能够发展利用检测结果。
可是,在本发明的实施例中,说明的虽然是显像装置是单一的例子,但是,也可以是在彩色打印机等中具有复数个显像装置。这时,对应于显像装置的个数,通过适当增加连接部件及检测回路,也可以利用具有复数个显像装置的打印机。
在本发明的从第一实施例至第四实施例中,虽然显示了色粉容器在显像装置上可以装拆的例子,但是相对于打印装置本体,当显像装置可以装拆时为好。因此,色粉容器不管是可以装拆还是不可以装拆都是能够利用的。另外,取代设置在显像装置上的发光部、遮光部,也可以设置色粉储存盒,通过这些,本发明作为显像剂容纳装置也能够利用。
根据实施图18的第三实施例,与第一实施例相同,不需要使光量衰减的反射部件,及不需要确保为了遮住反射光的反射率低下的大空间。因为使光路尽可能构成最小,所以发光元件的发光量就被向低抑制。
其结果,能够抑制乱反射光的影响,能够提高色粉残余量的检测稳定性。进一步,抑制由于发光部27的污染而引起的发光量减少,提高稳定光量的连续供给性。其结果,稳定光量的连续供给性有了提高。从而,对于色粉残余量的检测结果也能提高检测稳定性。