CN1939812B

CN1939812B - 压缩机的包装装置

Info

Publication number: CN1939812B
Application number: CN2006101281313A
Authority: CN
Inventors: 小池良明; 杉本和禧
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2005-09-30
Filing date: 2006-09-05
Publication date: 2011-07-06
Anticipated expiration: 2026-09-05
Also published as: JP2007091313A; JP4836535B2; EP1770023A3; US20070074978A1; EP1770023A2; CN1939812A

Abstract

提供一种只设置一种中间板、下板，就能够包装两种压缩机的制造成本低廉的压缩机的包装装置。将在压缩机主体(2A)的两端部设有皿状的端盖(3A)、(4A)的多个高温用压缩机(1A)载置于基台(20)上的下板(21)上，使压缩机主体(2A)插穿第一中间板(22)，配置于上部的端盖(3A)上的纸管(25)插入开设于中间部的嵌合孔(31)，并且配置吊下部(7A)嵌合的第二中间板(23)，接着，覆盖塑料薄板(26)，从第二中间板(23)覆盖到下板(21)，并配置上板(24)，然后由紧固绳(27)固定为一体。另外，包装低温用压缩机(1B)时，将所述下板(21)、第一及第二中间板(22)、(23)翻过来进行包装。

Description

压缩机的包装装置

技术领域

本发明涉及多个压缩机的输送或保存等之际使用的压缩机的包装装置。

背景技术

例如专利文献1中公开有如下压缩机的包装装置：将在圆筒状的压缩机主体的两端部设有皿状的端盖的多个压缩机载置于基台上的下板上，在所述下板和上板之间夹持固定。并且，利用如下方法：为了防止所述下板上的多个压缩机的水平方向的移动，在使各压缩机主体插穿中间板的状态下，在所述下板与上板之间夹持固定。

【专利文献1】特开平10-218275号公报

但是，即便是大小大致相同的两种压缩机，这些中间板、下板也必须按各压缩机的种类来设置，因此，制造成本非常高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种只要是大小大致相同的两种压缩机，则只设置一种中间板、下板，就能够可靠地包装，且制造成本低廉的压缩机的包装装置。

第一发明的压缩机的包装装置，其在基台上的下板上载置在圆筒状的压缩机主体的两端部设有皿状的端盖的多个压缩机，并在所述各压缩机主体插穿中间板的状态下，在所述下板和上板之间夹持固定，该压缩机的包装装置的特征在于，包装一种压缩机时设所述下板及中间板的一个面为上而使用，包装其它种压缩机时将所述下板及中间板翻过来而使用。

第二发明根据第一发明的压缩机的包装装置，其特征在于，在所述下板及中间板设有识别部，该识别部用于识别包装哪一种压缩机。

第三发明根据第一发明的压缩机的包装装置，其特征在于，所述中间板包括：所述压缩机主体插穿的第一中间板；和配置于上部的端盖上的纸管插入开设的嵌合孔的第二中间板。

(发明效果)

本发明能够提供一种只要是大小大致相同的两种压缩机，则只设置一种中间板、下板，就能够可靠地包装，且制造成本低廉的压缩机的包装装置。

附图说明

图1是高温用压缩机的俯视图；

图2是高温用压缩机的右侧视图；

图3是低温用压缩机的俯视图；

图4是低温用压缩机的右侧视图；

图5是用于包装高温用压缩机的基台、下板、第一及第二中间板、纸管、上板的立体图；

图6是在基台上载置有下板及高温用压缩机的状态的俯视图；

图7是配置有上板的状态的局部立体图；

图8是包装了高温用压缩机的状态的立体图；

图9是用于包装低温用压缩机的基台、下板、第一及第二中间板、纸管、上板的立体图；

图10是在基台上载置有下板及低温用压缩机的状态的俯视图；

图11是配置有上板的状态的局部立体图；

图12是包装了低温用压缩机的状态的立体图。

图中，1A、1B-压缩机；2A、2B-压缩机主体；3A、3B、4A、4B-端盖；20-基台；21-下板；22-第一中间板；23-第二中间板；24-上板；25-纸管；21A、22A、23A-切口部。

具体实施方式

基于以下内容，对本发明的实施方式进行说明。如作为高温用压缩机1A的俯视图的图1及作为右侧视图的图2所示，在圆筒状的压缩机主体 2A的两端通过焊接安装有皿状的端盖3A、4A。在端盖4A上，在图1中的俯视45度(设上为0度，右旋转45度，以下同样地解释)、135度、225度、315度的位置等间隔(每隔90度)地设有四个安装脚5A，另外，在90度的位置设有用于在连接多个压缩机时使油均匀的均油管的连接管6A，此外，在335度的位置设有用于安装油的油面传感器的一方的安装口10A。另外，在成为端盖4A的焊接部的周边部附近设有环状的平坦部，另外在中间部设有球面状的凸面部。在所述端盖3A上面，在同样135度及315度的对称位置分别突设有用于方便地移动的吊下部7A，并且在侧面，在180度的位置设有压缩的哈龙气体(freon gas)的流出插塞11A。

另外，在所述压缩机主体2A的侧面，在图1中俯视90度的位置设有连接端子的盖8A，在65度的位置设有油返回口9A，在335度的位置设有用于安装油的油面传感器的另一方的安装口10A，在180度的位置的下部设有哈龙气体的流入口12A，另外，在160度的位置设有油的入口管13A。

下面的与高温用压缩机1A大致相同大小的低温用压缩机1B，如作为其俯视图的图3及作为右侧视图的图4所示，在圆筒状的压缩机主体2B的两端通过焊接安装有皿状的端盖3B、4B。在端盖4B上，在图3中的俯视45度、135度、225度、315度的位置等间隔(每隔90度)地设有四个安装脚5B，另外，在90度的位置设有油的油面确认窗15B，此外，在180度的位置设有维修用的油入口管16B，在0度的位置设有用于安装油的油面传感器的一方的安装口10B。另外，在成为端盖4B的焊接部的周边部附近设有环状的平坦部，另外，在中间部设有球面状的凸面部。

在所述端盖3B上面，在同样135度及315度的对称位置分别突设有用于方便地移动的吊下部7B，并且在侧面，在35度的位置设有为了检测喷出压力而导出的导出管17B，在60度的位置设有液体喷射的入口管18B，在125度的位置设有同样为了检测喷出压力而导出的导出管19B，在180的位置设有压缩的哈龙气体的流出插塞11B。

另外，在所述压缩机主体2B的侧面，在图3中俯视90度的位置设有连接端子的盖8B，在0度的位置设有用于安装油的油面传感器的另一方的安装口10B，在中间部的180度的位置设有油的入口管13B，且在该入口管13B的下方设有哈龙气体的流入口12B。

这些压缩机1A、1B是经由安装脚5A、5B安装于空气调节机等的机械室的纵设置型，压缩机1A、1B分别以九个为一组进行包装，基于图5～图12说明该包装装置。

首先，说明能够使用于高温用压缩机1A及低温用压缩机1B的包装装置。首先，在图5及图8中，该包装装置大致包括：货盘(pallet)等的基台20，其由叉式升降机的臂可插入的木框制作；下板21，其载置于该基台20上，且通过贴合多张瓦楞纸而构成；第一中间板22，其被压缩机主体2A、2B插穿，且通过贴合多张瓦楞纸而构成；第二中间板23，其配置于端盖3A、3B上部，且通过贴合多张瓦楞纸而构成；胶合板制(胶合板)的上板24；纸管25，其与处于设在所述端盖3A、3B上的吊下部7A、7B与第一嵌合孔30嵌合的状态的第二中间板23的第二嵌合孔31嵌合；袋状的防水·防尘用的塑料薄板26，其覆盖所述基台20上的下板21、第一中间板22、第二中间板23及纸管25且下面开口；和紧固绳27，其在由该薄板26覆盖且配置有上板24的状态下，从最下位的基台20到最上位的上板24一体地固定。

下面，若说明所述下板21，则如图5所示，开设有压缩机1A、1B的端盖4A、4B的球面状(皿状)的凸面部嵌合的俯视圆形状的第一嵌合孔32，并且开设有与该第一嵌合孔32的外方连通且存在90度的间隔而形成的所述安装脚5A、5B嵌合的第二嵌合孔33。并且，该下板21的四角之一被切口，该作为识别部的切口部21A处于左下的状态是表面侧，能够在包装多个高温用压缩机1A时使用，若翻过来则能够使用于多个低温用压缩机1B的包装。该情况下，如图7所示，形成各第二嵌合孔33，使得在高温用压缩机1A的端盖4A的凸面部与第一嵌合孔32嵌合而载置，使得流出插塞11A处于从上下的中心线偏离20度的位置即160度的位置的状态下，所述各安装脚5A与各第二嵌合孔33嵌合。即，形成有各嵌合孔33，使得左下的所述安装脚5A在从上下的中心线偏离25度的位置与第二嵌合孔33嵌合。

接着，说明第一中间板22说明。该第一中间板22上开设有：压缩机主体2A、2B插穿的圆形状的第一嵌合孔34；与该第一嵌合孔34的外方连通，且压缩机1A的流出插塞11A或压缩机1B的流出插塞1B嵌合(插穿)的第二嵌合孔35；压缩机1B的导出管19B嵌合的第三嵌合孔36；压缩机1B的入口管18B嵌合的第四嵌合孔37；及压缩机1B的导出管17B嵌合的第五嵌合孔38。并且，该第一中间板22的四角之一被切口，该切口部22A处于左下的状态是表面侧，能够在包装多个高温用压缩机1A时使用，若翻过来则能够使用于多个低温用压缩机1B的包装。

因此，在使第一中间板22的表面侧为上的状态下，在高温用压缩机1A的端盖3A通过第一嵌合孔34及流出插塞11A通过第二嵌合孔35之后，压缩机主体2A及端盖3A成为插穿的状态。另外，在使第一中间板22的背面侧为上的状态下，在低温用压缩机1B的端盖3B插穿第一嵌合孔34，导出管19B插穿第三嵌合孔36，入口管18B插穿第四嵌合孔37，导出管17B插穿第五嵌合孔38之后，压缩机主体2B及端盖3B成为插穿的状态。

接着，说明第二中间板23。如上所述，在该第二中间板23上形成有：在所述端盖3A、3B上的中央部载置的所述纸管25嵌合的第二嵌合孔31；和与该第二嵌合孔31的外方连通，且设于所述端盖3A、3B上的吊下部7A、7B嵌合的相互隔开90度的第一嵌合孔30。并且，该第二中间板23的四角之一被切口，该切口部23A处于左下的状态是表面侧，能够在包装多个高温用压缩机1A时使用，若翻过来则能够使用于多个低温用压缩机1B的包装。

因此，在设第二中间板23的表面侧为上的状态下，在高温用压缩机1A的端盖3A上的中央部载置的纸管25与第二嵌合孔31嵌合，并且设于对称位置的一对吊下部7A与设于对称位置的一方的一对第一嵌合孔30嵌合。另外，在使第二中间板23的背面侧为上的状态下，在低温用压缩机1B的端盖3B上的中央部载置的纸管25与第二嵌合孔31嵌合，并且设于对称位置的一对吊下部7B与设于对称位置的另一方的一对第一嵌合孔30嵌合。

再有，基台20、下板21、第一及第二中间板22、23及上板24从俯视观察是大致相同的大小。

在上述的压缩机的包装装置中，首先说明高温用的多个压缩机1A的包装方法。首先，如图6所示，在基台20上载置表面侧设为上面的下板21，使得切口部21A处于左下。然后，使高温用的各压缩机1A的端盖4A的球面状的凸面部与下板21的第一嵌合孔32嵌合，使该端盖4A周边部附近的环状的平坦部载置于第一嵌合孔32周边部上，并且使四个安装脚5A与各第二嵌合孔33嵌合。由此，能够防止压缩机1A的平面方向上的旋转。

接着，为了防止载置于该下板21上的状态的高温用压缩机1A的水平方向的移动，使表面侧设为上面的第一中间板22的切口部22A处于左下，并从压缩机1A的上方覆盖，使压缩机主体2A插穿第一嵌合孔34，并且使在端盖3A的侧面部设置的流出插塞11A插穿第二嵌合孔35，并使其移动到图2中的双点划线的位置。通过该第一中间板22，能够可靠地防止压缩机1A的平面方向的移动。再有，对该高温用压缩机1A而言，第三嵌合孔36、第四嵌合孔37及第五嵌合孔38，在使压缩机主体2A插穿第一嵌合孔34时不产生丝毫作用。

接着，在该压缩机1A的端盖3A上，设第二中间板23的表面侧为上面而载置，使得切口部23A处于左下，从上方按压使各吊下部7A与对应的各第一嵌合孔30嵌合，并使其移动到图2中的双点划线的位置，但吊下部7A的上端部并不从第二中间板23突出到上方(参照图7)。另外，该移动时，处于对称位置的另外的一对第一嵌合孔30不产生丝毫作用。该状态下，使纸管25与该第二中间板23的第二嵌合孔31嵌合，但该纸管25厚度方向的长度比第二中间板23长，从而纸管25从第二中间板23突出到上方。

接着，覆盖塑料薄板26，从第二中间板23覆盖到下板21，并配置上板24，然后由紧固绳27固定为从上板24到基台20成为一体(参照图8)。

于是，在使所述各压缩机主体2A插穿第一中间板22的状态下，在端盖3A上载置第二中间板23，使各吊下部7A与对应的各第一嵌合孔30嵌合，并且使纸管25与第二嵌合孔31嵌合，从而在所述下板21和上板24之间夹持固定压缩机1A，尤其是第二中间板23及纸管25使在所述下板21和上板24之间夹持固定压缩机1A时的游隙消失，有助于可靠的固定。

接着，对低温用的多个压缩机1B的包装方法进行说明。首先，如图 10所示，在基台20上载置下板21，使其翻过来，切口部21A位于右下。然后，使低温用的各压缩机1B的端盖4B的球面状的凸面部与下板21的第一嵌合孔32嵌合，使该端盖4B周边部附近的环状的平坦部载置于第一嵌合孔32周边部上，并且使四个安装脚5B与各第二嵌合孔33嵌合。由此，能够防止压缩机1B的平面方向上的旋转。

接着，将第一中间板22翻过来，使切口部22A位于右下，从压缩机1B的上方覆盖，使压缩机主体2B插穿第一嵌合孔34，并且使流出插塞11B插穿第二嵌合孔35，使导出管19B插穿第三嵌合孔36，使入口管18B插穿第四嵌合孔37，使导出管17B插穿第五嵌合孔38，并使其移动到图4中的双点划线的位置。通过该第一中间板22，能够可靠地防止压缩机1B的平面方向的移动。

接着，在该压缩机1B的端盖3B上载置第二中间板23，使其翻过来，切口部23A位于右下，从上方按压使各吊下部7B与对应的各第一嵌合孔30嵌合，并使其移动到图4中的双点划线的位置，但吊下部7B的上端部并不从第二中间板23突出到上方(参照图11)。该移动时，如上所述的吊下部7A嵌合的一对第一嵌合孔30在此不产生丝毫任何作用。该状态下，使纸管25与该第二中间板23的第二嵌合孔31嵌合，但该纸管25厚度方向的长度比第二中间板23长，从而纸管25从第二中间板23突出到上方。

接着，覆盖塑料薄板26，从第二中间板23覆盖到下板21，并配置上板24，然后由紧固绳27固定为从上板24到基台20成为一体(参照图12)。

于是，在使所述各压缩机主体2B插穿第一中间板22的状态下，在端盖3B上载置第二中间板23，使各吊下部7B与对应的各第一嵌合孔30嵌合，并且使纸管25与第二嵌合孔31嵌合，从而在所述下板21和上板24之间夹持固定压缩机1B，尤其是第二中间板23及纸管25使在所述下板21和上板24之间夹持固定压缩机1B时的游隙消失，有助于可靠的固定。

在如上构成的压缩机的包装装置中，能够更加可靠地防止压缩机1A、1B因输送时的上下振动或振摆回转而引起的损伤。此外，只要是大小大致相同的两种压缩机，则只设置一种这些中间板、下板，通过分开使用表面和翻过来的背面，能够提供一种制造成本低廉的压缩机的包装装置。

以上，说明了本发明的实施方式，但本领域普通技术人员能够基于上述的发明而形成各种代替例、进行修正或进行变形，本发明在不脱离其宗旨的范围内，包含所述的各种代替例、修正或变形。

Claims

1.一种压缩机的包装装置，其在基台上的下板上载置在圆筒状的压缩机主体的两端部设有皿状的端盖的多个压缩机，并在所述各压缩机主体插穿中间板的状态下，在所述下板和上板之间夹持固定，该压缩机的包装装置的特征在于，

包装一种压缩机时设所述下板及中间板的一个面为上而使用，包装其它种压缩机时将所述下板及中间板翻过来而使用。

2.根据权利要求1所述的压缩机的包装装置，其特征在于，

在所述下板及中间板设有识别部，该识别部用于识别包装哪一种压缩机。

3.根据权利要求1所述的压缩机的包装装置，其特征在于，

所述中间板包括：所述压缩机主体插穿的第一中间板；和配置于上部的端盖上的纸管插入开设的嵌合孔的第二中间板。