JP2005324144A - 集じん機への筒状フィルターの取付構造及び取付方法 - Google Patents

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圭一 田邉
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Abstract

【課題】筒状フィルター方式の集じん機において、集じん機本体の大型化と製造コスト及び設備維持コストを抑えつつ、大型集じん機の処理能力に対応できるような筒状フィルターの取付構造及び方法を提供する。
【解決手段】少なくとも2以上の筒状フィルターユニット3を直列に重ね合わせて、構成する一体化された筒状フィルター2において、コネクター4及び上部支持金物6に振れ止めガイド9及び筒状フィルターユニット3の内面用ガイド10を設け、弾性部材12を介して連結部材13にて上部支持金物6と筒状フィルターユニット3とコネクター4と下部支持金物5とを一体化する。
【選択図】図1

Description

本発明は、集じん機への筒状フィルターの取付構造及び取付方法に関するものである。
従来、燃焼排ガス中の煤煙等を物理的に捕集して除去する集じん機としてフィルター膜に天然繊維、合成繊維、または無機質繊維等の布を使用したバグフィルターが一般的に普及している。図7は従来のバグフィルターを使用した装置のフィルター取付構造の一例であり、濾布23の下部はシンブル25に固定されており、濾布23上部には上部蓋24が取付られている。さらに上部蓋24は弾性部材12を介して、上部取付ビーム11に取付られている。このようにバグフィルターの集じん機天板への取付構造は簡単で、容易にバグフィルターの取付、取外し等の作業が可能である。また、バグフィルターはフィルター膜が布製であるため長尺化してフィルター表面積を広げることに対しての困難性はなく、大型の集じん機にも対応できるという特徴がある。
しかし、通常のバグフィルターにおいては入側ガス温度の上限はフィルター膜の耐熱性より、150〜200℃程度の温度域でしか使用できない。そこで前記の問題を解決するために、前記バグフィルターの代わりにセラミックを筒状に成形した高耐熱性の筒状フィルターが、近年採用されてきている。
しかし、現在の筒状フィルターの製造技術では製作長さに限界があるため、単体で製作可能な筒状フィルターで構成できるフィルター表面積の少ない小型の集じん機に限られている。筒状フィルターを大型の集じん機に採用するには、フィルター膜の表面積を増加させるため、筒状フィルターの設置数を単純に増加する方法が考えられるが、筒状フィルターの設置数を増加すれば、集じん機の設置面積が増大し、集じん機の大型化と製造コスト及び設備維持コストの高騰を招く結果となる。
そこで、集じん機の大型化と製造コスト及び設備維持コストの高騰を抑えて、大型集じん機の処理能力に対応できるようにするには、筒状フィルターの長尺化ができれば可能になる。筒状フィルターを長尺化するための方法としては、筒状フィルターの各端部を相互に嵌め合わせて縦方向に重ね合わせてなる筒状フィルター部と筒状フィルター部を下方より支持する支持台と前記支持台を集じん機天板より吊り下げ支持する連結部材からなる取付構造が提案されている(特許文献1参照)。
特開平10−263337号公報
しかしながら、前記のような取付構造では以下のような問題がある。
(1)筒状フィルター端部の嵌め合わせ部の機械加工が必要であり、加工時に筒状フィルターを傷つける恐れがあり、また機械加工が必要であるため筒状フィルターの製造コストが高くなる。
(2)集じん機天板より筒状フィルター部を吊り下げ支持する連結部材が筒状フィルター部の外側に配置されているため、設置スペースが広く、集じん機の大型化に繋がる。また連結部材によって筒状フィルターの保守性が損なわれることになる。
(3)筒状フィルター部を連結部材によって集じん機天板から支持しているため、地震等の横方向の荷重に対する集じん機天板の強度を十分に確保する必要がある。
そこで、本発明は、筒状フィルター方式の集じん機において、集じん機本体の大型化と製造コスト及び設備維持コストを抑えつつ、大型集じん機の処理能力に対応できるような筒状フィルターの取付構造及び取付方法を提供するものである。
本発明は、前記、従来技術の問題点を解決するためになされたものであって、以下のような構成からなる筒状フィルターの取付構造及び取付方法である。
(1)上部支持板と下部支持板の間に複数の筒状フィルターユニットを円板状で内部に通気孔をもつコネクターで連結して一体化された筒状フィルターの取付構造において、前記コネクターと前記筒状フィルターユニットと前記下部支持板とが通過可能な大きさに形成された、集じん機天板のフィルター用開口の上面に前記上部支持板が取り付けられ、前記集じん機天板より上方に設置される上部取付ビームと前記下部支持板との間が縦方向に弾性部材を介して前記一体化された筒状フィルターの中心部を貫通する連結部材で連結されていることを特徴とする筒状フィルターの取付構造。
(2)(1)において、前記連結部材がワイヤーであって、前記上部支持板の中心部及び前記コネクターの中心部に前記ワイヤーの通過孔および円筒状の振れ防止ガイドが設けられ、さらに前記上部支持板及び前記コネクターに前記筒状フィルターユニットの内周面が嵌合する円筒状の内面用ガイドが設けられ、前記下部支持板へ留めた前記ワイヤーの下方側が前記下部支持板より下方に設置する下部取付けビームに固定されていることを特徴とする筒状フィルターの取付構造。
(3)(2)において、前記下部支持板に、その中心部に前記ワイヤーの通過孔および円筒状の振れ防止ガイドが設けられ、さらに前記筒状フィルターユニットの内周面が嵌合する円筒状の内面用ガイドが設けられていることを特徴とする筒状フィルターの取付構造。
(4)複数の筒状フィルターユニット間を円板状で内部に通気孔をもつコネクターで直列に連結して一体化された筒状フィルターを構成し、前記一体化された筒状フィルターの下端にこの一体化された筒状フィルターの下端を支持する下部支持板を配置し、前記一体化された筒状フィルターの上端に円板状で内部に通気孔をもつ上部支持板を配置し、前記一体化された筒状フィルターを集じん機天板のフィルター用開口上面に取付け、前記集じん機天板より上方に設置する上部取付けビームと前記下部支持板との間を少なくとも縦方向に弾性変形可能な弾性部材を介して前記一体化された筒状フィルターの中心部を貫通する前記連結部材で連結することを特徴とする筒状フィルターの取付方法。
(5)(4)において、前記上部支持板の中心部及び前記コネクターの中心部にワイヤーからなる連結部材を通すワイヤー通過孔および円筒状の振れ防止ガイドを設け、さらに前記上部支持板及び前記コネクターに円筒状の前記筒状フィルターユニットの内面用ガイドを設け、前記下部支持板へ留めた前記ワイヤーの下方側を前記下部支持板より下方に設置する下部取付けビームに固定することを特徴とする筒状フィルターの取付方法。
本発明により、筒状フィルターの長尺化が可能となり、集じん機の大型化と製造コスト及び設備維持コストを最小限にし、大型集じん機の処理能力に対応できるようになる。
さらに筒状フィルターユニット間の接続構造として筒状フィルターユニット間にコネクターを設けることで、筒状フィルターユニット端部とコネクター上下面が面で密着することになりフィルター端部の機械加工が不要である。このため筒状フィルターの製造コストを抑えられる。
また、集じん機天板より一体化された筒状フィルターを吊り下げ支持する連結部材を一体化された筒状フィルターの内側に配置するため設置スペースが狭くてよく、一体化された筒状フィルターの保守性も確保できるとともに集じん機の大型化も防げる。
また、一体化された筒状フィルターは集じん機天板と下部から連結部材で支持しているため、地震等の横方向荷重に対しても十分な強度を有すると共に筒状フィルターへ無理な荷重が加わることがない。
以下、図面に基づき本発明による集じん機への筒状フィルターの取付構造及び取付方法の実施例について述べる。
図1は本発明の実施例を示す縦断面図、図2は図1のA−A断面図、図3は図1のB−B断面図、図4は図1のC−C断面図である。
排ガスは、多孔質セラミックス等からなる複数の筒状フィルターユニット3が一体化された筒状フィルター2の外周より吸引され、コネクター4内の排ガス通路用開口部18を通過し、上部支持板6の排ガス通路用開口部18より排出される。集じん機内上部に設けられた集じん機天板1がフィルター通過前後の排ガスの隔壁となる。
上部支持板6は集じん機内上部の集じん機天板1に設けられたフィルター用開口20上部に取り付けられ、押え板7を介して集じん機天板1に締結部材8にて固定される。集じん機内上部の集じん機天板1には、前記筒状フィルターユニット3、コネクター4及び下部支持板5を挿通できるフィルター用開口20が設けてある。上部支持板6の下面には、筒状フィルターユニット3の内周面をガイドする円筒状の内面用ガイド10が設けられており、内面用ガイド10に筒状フィルターユニット3内面が嵌合し、上部支持板6下面と筒状フィルターユニット3の上端が密着するように装着される。
一体化された筒状フィルター2は、コネクター4を介して複数の筒状フィルターユニット3を重ね合わせて構成される。筒状フィルターユニット3の間に位置するコネクター4の上下面には筒状フィルターユニット3の内周面をガイドする内面用ガイド10が設けられており、筒状フィルターユニット3を重ね合わせる場合に、上下の内面用ガイド10に対向する筒状フィルターユニット3の端部の内面が嵌合し、コネクター4上下面と筒状フィルターユニット3端面が密着するように装着される。最下段の筒状フィルターユニット3には、コネクター4を装着せず、底蓋19が付属する。筒状フィルターユニット3が一体化された筒状フィルター2は下部支持板5の上に載置される。
次に、連結部材13にワイヤー13aを使用した場合について述べる。下部支持板5及び最下段の筒状フィルターユニット3中心部には、連結部材であるワイヤー13aの通過孔21があけてある。連結部材留め板14より上方側のワイヤー13aは、ワイヤー通過孔21を通り、2個のコネクター4及び上部支持板6の振れ防止ガイド9内を通り、弾性部材12に結合される。弾性変形可能な弾性部材12は、上部取付ビーム11に結合される。連結部材留め板14より下方側のワイヤー13aは、下部取付ビーム15に結合され、一体化された筒状フィルター2の揺れを防止する。
弾性部材12を介して、一体化された筒状フィルター2を上部支持板6に押付けている構造となっているため、熱膨張等による各部の上下方向の変位を吸収でき、また一体化された筒状フィルター2を保持しシール性を確保することができる。またコネクター4及び上部支持板6のワイヤー13aに対する振れ防止ガイド9及び筒状フィルターユニット内面用ガイド10により、一体化された筒状フィルター2の各構成部品相互水平方向変位を吸収できる。
本発明の一体化された筒状フィルター2の取付方法例を以下に示す。まず下部支持板5と筒状フィルターユニット3とコネクター4と上部支持板6とを図1に示すように一体化する。次に一体化された筒状フィルター2を集じん機天板1のフィルター用開口20より挿入し、上部支持板6を集じん機天板1に固定する。次に下部支持板5と下部取付ビーム15とをワイヤー13aで接続する。次に上部取付ビーム11と下部支持板5とを弾性部材12を介してワイヤー13aで接続する。
以上、説明したように本発明により複数の部品と複数の筒状フィルターユニット3をあらかじめ一体化し容易に取扱えるので、バグフィルターと同様の取扱いができる。
以下に実施別形態を説明する。
(1)図1において、筒状フィルターユニット3は3本重ね合わされているが重ね合わせ本数は変えても構わない。
(2)上部支持板6及びコネクター4の排ガス通過用開口部18の形状及び個数は、適宜変更可能である。
(3)図1において筒状フィルターユニット3の形状は円筒で上部支持板6と下部支持板5及びコネクター4の形状は円形であるが、筒状フィルターユニット3の形状及び上部支持板5と下部支持板6及びコネクター4の形状は適宜変更可能である。
(4)図5に示すように一体化された筒状フィルター2の揺れ止め22を別個に設けても構わない。
(5)集じん機内上部の集じん機天板1と上部支持板6、上部支持板6と筒状フィルターユニット3、筒状フィルターユニット3とコネクター4、筒状フィルターユニット3と下部支持板5、下部支持板5と連結部材留め板14との間にシール材あるいは緩衝材を設けることもできる。
(6)筒状フィルターユニット3の端部はシール性を向上させるため機械加工を行ってもよい。
(7)図1においては最下段の筒状フィルターユニット3を底蓋19付きとしているが、他の筒状フィルターユニット3と同形状とし、下部支持板5を図6に示すようにしてもよい。
(8)弾性部材12はスプリングとしても構わない。
(9)締結部材8はボルト、コッター等でも構わない。
(10)連結部材13はワイヤー以外の紐状部材としても構わない。
本発明の実施例を示す縦断面図 図1のA−A断面図 図1のB−B断面図 図1のC−C断面図 一体化された筒状フィルターの振れ止めの別実施形態 最下部の筒状フィルターユニット3及び下部支持板5の別実施形態 従来の濾布取付構造
符号の説明
1 集じん機天板
2 一体化された筒状フィルター
3 筒状フィルターユニット
4 コネクター
5 下部支持板
6 上部支持板
7 押え板
8 締結部材
9 振れ防止ガイド
10 筒状フィルターユニットの内面用ガイド
11 上部取付ビーム
12 弾性部材
13 連結部材
13a ワイヤー
14 連結部材留め板
15 下部取付ビーム
16 リブ
17 排ガス流れ方向
18 排ガス通路用開口部
19 筒状フィルターユニット底蓋
20 フィルター用開口
21 連結部材通過孔
22 振れ止め
23 濾布
24 上部蓋
25 シンブル

Claims (5)

  1. 上部支持板と下部支持板の間に複数の筒状フィルターユニットを円板状で内部に通気孔をもつコネクターで連結して一体化された筒状フィルターの取付構造において、
    前記コネクターと前記筒状フィルターユニットと前記下部支持板とが通過可能な大きさに形成された、集じん機天板のフィルター用開口の上面に前記上部支持板が取り付けられ、前記集じん機天板より上方に設置される上部取付ビームと前記下部支持板との間が縦方向に弾性部材を介して前記一体化された筒状フィルターの中心部を貫通する連結部材で連結されていることを特徴とする筒状フィルターの取付構造。
  2. 前記連結部材がワイヤーであって、前記上部支持板の中心部及び前記コネクターの中心部に前記ワイヤーの通過孔および円筒状の振れ防止ガイドが設けられ、さらに前記上部支持板及び前記コネクターに前記筒状フィルターユニットの内周面が嵌合する円筒状の内面用ガイドが設けられ、前記下部支持板へ留めた前記ワイヤーの下方側が前記下部支持板より下方に設置する下部取付けビームに固定されていることを特徴とする請求項1記載の筒状フィルターの取付構造。
  3. 前記下部支持板に、その中心部に前記ワイヤーの通過孔および円筒状の振れ防止ガイドが設けられ、さらに前記筒状フィルターユニットの内周面が嵌合する円筒状の内面用ガイドが設けられていることを特徴とする請求項2記載の筒状フィルターの取付構造。
  4. 複数の筒状フィルターユニット間を円板状で内部に通気孔をもつコネクターで直列に連結して一体化された筒状フィルターを構成し、前記一体化された筒状フィルターの下端にこの一体化された筒状フィルターの下端を支持する下部支持板を配置し、前記一体化された筒状フィルターの上端に円板状で内部に通気孔をもつ上部支持板を配置し、前記一体化された筒状フィルターを集じん機天板のフィルター用開口上面に取付け、前記集じん機天板より上方に設置する上部取付けビームと前記下部支持板との間を少なくとも縦方向に弾性変形可能な弾性部材を介して前記一体化された筒状フィルターの中心部を貫通する前記連結部材で連結することを特徴とする筒状フィルターの取付方法。
  5. 前記上部支持板の中心部及び前記コネクターの中心部にワイヤーからなる連結部材を通すワイヤー通過孔および円筒状の振れ防止ガイドを設け、さらに前記上部支持板及び前記コネクターに円筒状の前記筒状フィルターユニットの内面用ガイドを設け、前記下部支持板へ留めた前記ワイヤーの下方側を前記下部支持板より下方に設置する下部取付けビームに固定することを特徴とする請求項4記載の筒状フィルターの取付方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102423585A (zh) * 2011-08-25 2012-04-25 无锡金龙石化冶金设备制造有限公司 可拆式空气过滤筒
KR101291564B1 (ko) 2011-08-29 2013-08-08 주식회사 다안 필터 교환이 용이한 집진기
CN111530177A (zh) * 2019-02-06 2020-08-14 日本斯频德制造株式会社 集尘装置的过滤器的更换方法、集尘装置及过滤器

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