CN1939163A - 一种蔬果农药清洗与保鲜处理方法及其装置 - Google Patents

Abstract

一种蔬果农药清洗与保鲜处理方法及其装置，将高级净水程序处理后的清洗水导送入多数洗净槽体中。利用一超音波震荡单元于清洗水中产生气穴现象，配合一臭氧供应单元将臭氧导溶入清洗水中，蔬果表面残留农药会受气穴冲击力作用而迅速分离自蔬果表面，且被臭氧迅速氧化分解；同时，透过一水质侦测单元监控清洗水水质变化，以控制蔬果移送至另一洗净槽体内的时机，继而进行多重洗净作业，藉以自动化地控制蔬果多重洗程，有效节省人力成本，明显提升蔬果表面的农药清除效率。

Description

一种蔬果农药清洗与保鲜处理方法及其装置

技术领域

本发明涉及一种蔬果农药清洗与保鲜处理方法及其装置。

背景技术

随着农药栽培技术的不断进步，蔬果的生长周期越来越短，然而，由于环境污染日渐严重(例如：以猪粪尿废水施绝而造成农作物污染)，致使蔬果所受到病虫害更与日逐增。因此，绝大部分的蔬果必须连续施用农药多次，使能成熟上市。而长期且过度使用农药，不仅对环境造成严重冲击，残留于蔬果上的农药，更严重危害食用者的身体健康。

由于残留农药对于食用者健康的残害影响层面相当广，轻则恶心、腹泻，精神不振，重则全身抽搐、心力衰竭，甚至死亡。另外，残留农药会蓄积于人体内，当农业累积超过一定量后，会干扰内分泌系统且引发疾病，例如：不孕症、消化系统功能紊乱、癌症、心血管疾病、导致胎儿畸形，或帕镏金森症等。

因此，现代人对于农药残留对人体健康的威胁与影响更是高度警觉与重视，并积极寻求能有效洗净蔬果残留农药的方法。目前，广为用以清除蔬果中残留农药的方法有下列五种：

1、清水浸泡洗涤法：

一般先用水冲洗掉蔬果(例如：菠菜、小白菜)的表面污物，然后浸泡于清水中，浸泡时间需超过十分钟，并反复清洗浸泡二-三次。

2、硷水浸泡清洗法：

大部分的有机磷农药能于硷性环境下迅速分解，先于五百毫升清水中加入食用硷约五-十克，配置成硷水溶液，再将初步冲洗后的蔬果置放入硷水溶液中，于浸泡约五-十分钟后用清水冲洗，如此重复洗涤三次左右。

3、加热烹饪法：

氨基甲酸酯类农药于高温环境下会加速分解，先用清水将蔬果(例如：芹菜、青椒)表面污物洗除，放入沸水中约二-五分钟捞出，然后用清水冲洗一-二遍后，再进行烹煮。

4、清洗去皮法：

以锐器(去皮削刀)消除蔬果(例如：黄瓜、柿子)表皮，只食用肉质部分，则较为安全。

5、储存保管法：

农药于空气中会缓慢分解为对人体无害的物质，所以对于易保存、保存期限长，且不易腐烂的蔬果(例如：冬人、南瓜)，存放十-十五天以上，即能减少农药残留量。因此，不要立即食用新採摘且未削皮的蔬果。

然而，以上述清水浸泡洗涤法与硷水浸泡清洗法来说，会产生含有农药的清洗废水，清洗废水通常是未经处理而连自排放，无形之中势必会对环境造成污染与冲击。上述五种方法仅适用于个人居家的小量蔬果的人工洗涤，加上人为因素的不确定性，实难保农药能确实有效去除，相对农药去除成效不彰。况且，对于餐厅等大量蔬果的清洗需求，若采以同样人工洗涤模式，不旦农药去除成效不佳，且显得相当耗时而不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于清洗大量蔬果，利用超音波的气穴冲击力作用与臭氧的强氧化力，配合多重洗净作业，得以将残留于蔬果上的农药有效去除且确保蔬果鲜度的蔬果农药清洗与保鲜处理方法及其装置。

本发明的蔬果农药清洗与保鲜处理方法，包含一水体前处理步骤，以及一多重洗净保鲜步骤。该水体前处理步骤，是以高级净水程序定理水体，而得清洗水。该多重洗净保鲜步骤，将该清洗水导送入多数洗净槽体中，利用一超音波震荡单元于清洗水中产生气穴现象，并配合一臭氧供应单元将臭氧导溶入清洗水中，将蔬果放置入其中一洗净槽体中时，残留于蔬果表面上的农药会受气穴冲击力作用而迅速分离自蔬果表面，且被臭氧迅速氧化分解，同时，透过一水质侦测单元判断清洗水的水质变化，以控制蔬果移送至另一洗净槽体内的时机，继而让蔬果进行反复复浸泡洗的多重洗净作业，确保蔬果呈完全洁净状态。

本发明的蔬果清净装置，用以让蔬果表面残留农药于清洗水中洗净，并包含多数依序排列的洗净槽体、一与该多数洗净槽体连结的臭氧供应单元、一接触式地设置于该洗净槽体处的超音波震荡单元，以及一水质侦测单元。该多数洗净槽体分别承装有清洗水，以供蔬果能依序移送入其中。该臭氧供应单元能将具强氧化力特性的臭氧引溶入洗净槽体内的清洗水中，藉以迅速分解农药。该超音波震单元是让洗净槽体内的清洗水中产生气穴现象，利用气穴冲击力让农药自蔬果表面分离。该水质侦测单元是用以该多数洗净槽体内的清洗水的水质变化，以控制蔬果的洗程。

本发明的功效是利用一超音波震荡单元于清洗水中产生氧穴现象，并配合一臭氧供应单元将臭氧导溶入清洗水中，蔬果表面残留农药会受气穴冲击力作用而迅速分离自蔬果表面，且被臭氧迅速氧化分解。同时，透过对于清洗水的水质侦测，能控制蔬果移送至下一洗程的时机，以进行多重洗净作业。藉以有效地提升蔬果表面残留农药的清除效率。

一种蔬果农药清洗与保鲜处理方法，包含下列步骤：

一水体前处理步骤，以高级净水程序处理一水体，而得一清洗水；以及

一多重洗净保鲜步骤，将该清洗水导送入多数洗净槽体中，利用一超音波震荡单元于清洗水中产生气穴现象，并配合一臭氧供应单元将臭氧导溶入清洗水中，将蔬果放置入其中一洗净槽体中时，残留于蔬果表面上的农药会受气穴冲击力作用而迅速分离自蔬果表面，且被臭氧迅速氧化分解，同时，透过一水质侦测单元判断清洗水的水质变化，以控制蔬果移送至另一洗净槽体内的时机，继而让蔬果进行反复浸泡洗涤的多重洗净作业，确保蔬果呈完全洁净状态。

更包含一废水回收再生步骤，将该多重洗净步骤中该多数洗净槽体所排放出的清洗后废水予已回收至一废水回收处理单元中进行废水处理，以得可再利用的回收水。

其中，于该水体前处理步骤中，是利用一逆渗透处理机处理水体，故清洗水即为RO水，并冷却至水温约为5-20℃。

其中，于该水体前处理步骤中，水体是利用一逆渗透处理机处理与一电解水机处理，而分别得到具有RO水、电解碱性水与电解酸性水特性的三股清洗水，而分别导送入该多数洗净槽体中。

一种蔬果清净装置，用以让蔬果表面残留农药于清洗水中洗净，并包含：

多数依序排列的洗净槽体，分别承装有清洗水，以供蔬果能依序移送入其中：

一种产生超音波的超音波震荡单元，是接触式地设置于该洗净槽体处，利用超音波能量让洗净槽体内的清洗水产生气穴现象，以让农药自蔬果表面分离；

一种产制臭氧的臭氧供应单元，是与该多数洗净槽体连结，将具强氧化力特性的臭氧引溶入洗净槽体内的清洗水中，藉以迅速分解农药；以及

一水质侦测单元，是用以监控该多数洗净槽体内的清洗水的水质变化，以控制蔬果的洗程。

该多数洗净槽体连通的废水回收处理单元，用以回收自洗净槽体排放出的清洗废水，并进一步处理成能供利用的回收水。

该废水回收处理单元是一逆渗透处理机。

该超音波震荡单元具有多数能产生超音波的超音波震荡机，是分别接触设置于该多数洗净槽体底面。

该臭氧供应单元具有三臭氧机，以及三分别与该三臭氧机连结并分别设置于该三洗净槽体底部的输气管，每一输气管是设置于距离所相对应洗净糟体底部约5-10公分处，藉以将所相对应臭氧机产制的臭氧顺畅地导溶入清洗水中。

该水质侦测单元具有多数侦测计，是分别设置于洗净槽体内部，以侦测洗净槽体内的清洗水的水质变化。

本发明可以自动化地控制蔬果多重洗程，有效节省人力成本，明显提升蔬果表面的农药清除效率。

附图说明

图1是一流程图，说明本发明蔬果农药清洗与保鲜处理方法的一第一较佳实施例。

图2是一装置示意图，说明本发明蔬果清净装置的一较佳实施例。

图3是一流程图，说明本发明蔬果农药清洗与保鲜处理方法的一第二较佳实施例。

具体实施方式

参阅图1与图2，本发明的蔬果农药清洗与保鲜处理方法的一第一较佳实施例，是适用于清洗大蔬果14(例如：餐厅所需的庞大蔬果量)，并包含一水体前处理步骤11、一多重洗净保鲜步骤12，以及一废水回收再生步骤13。

首先，于该水体前处理步骤11中，是利用高级净水程序处理水体，并冷却至水温约为5-20℃。其中，水体是经由一逆渗透处理机进行逆渗透处理，故预处理后所得的清洗水10即为RO水；由于逆渗透处理程序是属习见净水处理技术，故其相关处理机制恕于此不再详述。

接着，于该多重洗净保鲜步骤12中，是先将清洗水10导送入三依序排列的洗净槽体2中。再利用一超音波震荡单元3于该三洗净槽体2中的清洗水10内产生气穴现象，并配合一臭氧供应单元4将适量的臭氧导溶入该三洗净槽体2中的清洗水10内。一切就绪后，将待清洗的蔬果14放置入排序为第一的洗净槽体2中时，此时，残留于蔬果14表面上的农药会受氧穴冲击力作用而迅速自蔬果14表面分离，且被具强氧化分解能力的臭氧予以迅速氧化分解。另一方面，于清洗过程中，于有效去除残留农药之际，利用臭氧所具有的强杀菌作用，并配合所使用的清洗水10水温约为5-20℃，以达到维持蔬果14营养成分的低温保鲜效用。

其中；该臭氧供应单元4具有三臭氧机41，以及三分别与该三臭氧机41连结并分别设置于该三洗净槽体2底部的输氧管42。每一输氧管42是设置于距离所相对应洗净槽体2底部约5--10公分处，藉以将所相对应臭氧机41产制的臭氧顺畅地导溶入清洗水10中。而臭氧机41产制臭氧的原理机制，主要是利用高压放电产生的能量，将氧(O₂)击成具有强氧化能力的臭氧(O₃)。本实施例中，将清洗水10中的臭氧浓度控制在约10-25ppm，利用臭氧的强氧化力，能将残留于蔬果14表面或溶于所相对应洗净槽体2内的清洗水10中的农药氧化分解成二氧化碳、水、氧或其他无毒性的简单化合物，其反应机制如下：

而该超音波震荡单元3具有三分别设置于该三洗净槽体2底面的超音波震荡机31。每一超音波震荡机31是以石英棒为震动源，产生既定频率的超音波，超音波能量会传递至清洗水10中并产生氧穴现象(cavitation)，利用此氧穴现象对于蔬果14表面所产生的冲击作用力，得以将蔬果14表面的残留农药予以震荡移除而溶入所相对应洗净槽体2内的清洗水10中。

同时，透过一水质侦测单元5监控清洗水10的水质变化，作为水质判断的依据，藉以控制蔬果的洗程(即更换至下一洗净槽体2的时机)，或是更换清洗水10的时机。该水质侦测单元5具有三分别设置于该三洗净槽体2内的侦测计51，本实施例中，侦测计51是为电位侦测计，用以分别监控读取位于该三洗净槽体2内的清洗水10的氧化还原电位变化。首先，分别将该三侦测计51设定显现出三警告值，当随清洗时间增长，蔬果所处的清洗水10的氧化还原电位已达所相对应侦测计51设定的警告值，且不稳定地持续变化时，表示清洗水10的水质差，不具足够氧化分解能力，无法负荷持续溶入的农药。此时，则须将尚未洗净的蔬果14移送至下一排序的洗净槽体2内，以进行下一波洗程，同时更换该洗净槽体2内的清洗水10。如此重复作业，让蔬果持续进行多重洗净作业。

而于排序最后的洗净槽体2中进行洗净过程时，直至清洗水10的氧化还原电位未达所相对应侦测计51设定的警告值，且不随清洗时间增长而变动时，表示已无农药持续溶入该清洗水10中，其中的臭氧亦不再消耗，也就是说，此时，残留于蔬果14表面的农药已几乎被有效分解去除，确保蔬果14呈完全洁净状态。

最后，于该废水回收再生步骤13中，将该多重洗净保鲜12步骡中该三洗净槽体2所排放出的清洗废水，予以回收至一废水回收处理单元6中进行废水水处理，而得可再利用的回收水。

一般来说，视回收水循环再利用的用途，而考量该废水回收处理单元6所运用的处理机制对于回收水的水质要求影响。以较低阶的回收水再利用来说，例如：农业灌溉用水、生活杂用水等，该废水回收处理单元6可利用化学混凝与沉淀过滤等处理相配合；以高阶的回收水再利用来说，例如；工业用(冷却水、锅炉水)、饮用水、自来水等，该废水回收处理单元6则可运用薄膜过滤(电透析、逆渗透、超过滤等)、离子交换，吸附等处理单元。由于上述化学混凝、薄膜过滤…等皆属于习见水质处理技术，恕于此不再详述。而本实施例中，该废水回收处理单元6是为一逆渗透处理机，所得的回收水即为RO水，而能用以供作清洗水10用途而循环再利用。

本发明的蔬果农药清洗与保鲜处理方法，能达到下列成效：

1、有效提升蔬果14表面残留农药的去除效率：

利用超音波震荡作用能有效去除蔬果14表面的残留农药，同时配合溶于清洗水10中的臭氧能对农药产生强氧化分解用，而能有效去除蔬果14表面难清除与难分解的农药，同时，于洗净过程中配合对于清洗水10的水质变化侦测，进一步辅助确认蔬果14表面残留农药确实已有效去除，因而相对能明显提升整体的农药去除效率，有效改善一般农药清除法等对于农药去除效率不彰等问题。

2、对于蔬果14的保鲜成效佳：

于超音波震荡作用与臭氧的强氧化分解能力，能有效去除蔬果14表面的残留农药，加上臭氧的杀菌保鲜特性与清洗水10的低温特性，同时能达到蔬果14的良好保鲜成效，有效改善一般农药清除法于控制不当(例如：于利用加热烹饪法时，加热时间过长)时，容易影响蔬果鲜度等问题。

3、适用于大量蔬果14的清洗作业，能有效节省人力：

由前所述，于超音波震荡作用与臭氧的强氧化分解能力，能有效去除蔬果14表面的残留农药，同时配合对于清洗水10的水质变化侦测，不但能控制蔬菜14的多阶段洗程，旦能确知蔬菜i4表面残留农药确实已有效去除，相当适用于清洗大量蔬果14，并有效节省人力成本，有效改善一般农药清除法的耗时与作业繁复，而不利于大量蔬果的清洗作业等问题。

4、清洗后废水能回收再利用，确保环境零污染：

再者，由于农药能被臭氧有效分解成无毒的简单化合物，所产生的清洗后废水不会对环境造成太大的不良影响，再经由收集并处理成特定用途的回收水，得以达到水资源回收再利用之效，有效改善一般农药清洗法所产生含有农药的清洗废水，直接排放而对环境造成污染。

参阅图1与图3，为本发明的蔬果农药清洗与保鲜处方法的一第二较佳实施例，其中，与该第一较佳实施例不同处在于，于该水体前处理步骤11中，水体是经由一电解水机处理，而得分别呈电解硷性水(pH约为9-11)与电解酸性水(pH约为2.5-5)特性的二股清洗水10，并分别导送入排序分别为第一与第二的洗洗槽体2中。另外，水体经由一逆渗透处理机处理，而成RO水特性的清洗水10并导送入排序为第三的洗净槽体2内。而由于电解水机的电解水原理即为一般水于电解时所产生的氧化还原反应机制，故其相关处理机制恕于此不再详述。

接着于该多重洗净保鲜步骤12中，是先将蔬果14置放入承装有电解硷性水特性的清洗水10的洗净槽体2中，藉由清洗水10的硷性特性，能够分解部分农药(例如：有机磷农药)，同时，能增强农药分子与蔬果14表面间的有效电性相斥力，有助于农药自蔬果14表面去除，而于超音波震荡作用配合下，农药即能更有效地自蔬果14表面移除，加上臭氧对于农药的强氧化分解力，相较于该第一较佳实施例，整体的农药去除效率能更加提升。

同时配合该水质侦测单元5对清洗水10水质监控，当蔬果14移送入承装有电解酸性水特性的清洗水10的下一洗净槽体2中时，于超音波震荡作用与臭氧氧化作用下，能有效分解去除蔬果14表面农药之际，藉由清洗水10的酸性特性，更能与臭氧相配合而达到双重的蔬果14杀菌保鲜效果。

于蔬果14依序经由排序为第一、二的洗净槽体2等洗程后，而导送入最后的洗净槽体2内时，同样的，直至清洗水10的氧化还原电位未达所相对应的警告值，且不随清洗时间增长而变动，蔬果14即已呈完全洁净状态。

参阅图2，为本发明蔬果清净装置的一较佳实施例，用以让蔬果14表面残留农药于清洗水10中洗净，而该清洗水10是为RO水，且水温是维持在约15～20℃。该蔬果清净装置包含三用以承装清洗水10且呈依序排列状的洗净槽体2、一超音波震荡单元3、一臭氧供应单元4、一水质侦测单元5，以及—废水回收处理单元6。

该超音波震荡单元3具有三能产生超音波的超音波震荡机31，是分别接触式设置于该三洗净槽体2底面处。每一超音波震荡机31所产生的超音波能量会传递至清洗水10中并产生气穴现象(cavitation)，利用此气穴现象对于蔬果14表面所产生的冲击作用力，得以将蔬果14表面的残留农药予以震荡移除。

该臭氧供应单元4具有三能产制臭氧的臭氧机41，以及三分别与该三臭氧机41连结并分别设置于该三洗净槽体2底部内的输气管42。每一输气管42是设置于距离所相对应洗净槽体2底部约5-10公分处，藉以将所相对应臭氧机41产制的臭氧顺畅地导溶入清洗水10中。将臭氧引溶入洗净槽体2内的清洗水10中，利用臭氧的强氧化力，即能迅速将残留于蔬果14表面或溶于清洗水10中的农药子以氧化分解。

该水质侦测单元5具有三侦测计51，是分别设置于该三洗净槽体2内部，用以监控该三洗净槽体2内的清洗水10水质变化，以控制蔬菜14的洗程顺序，或是更换清洗水10的时机。本实施例中，侦测计51是为电位侦测计，用以分别监控读取位于该三洗净槽体2内的清洗水10的氧化还原电位变化。当蔬果所处的清洗水10的氧化还原电位已达所相对应侦测计51设定的警告值，且不稳定地持续变化时，则须将尚未洗净的蔬果14移送至下一排序的洗净槽体2内，以进行下一波洗程，同时更换该洗净槽体2内的清洗水10。如此重复作业，让蔬果持续进行多重洗净作业。

该废水回收处理单元6是与该三洗净槽体2相连通，用以回收自洗净槽体2排放出的清洗后废水，并进一步处理成能供利用的回收水。本实施例中，该废水回收处理单元6是一逆渗透处理机，故回收的清洗废水经由处理后，即成RO水以供循环再利用。

于进行蔬果14清洗作业时，蔬果14于置放入洗净槽体2中后，利用超音波震荡作用能有效去除蔬果14表面的残留农药，配合溶于清洗水10中的臭氧能对农药产生强氧化分解作用，藉以有效去除蔬果14表面难难分解的农药；加上臭氧的杀菌保鲜特性与清洗水10的低温特性，同时能对蔬果14产生良好的保鲜成效。同时，侦测计51会对所相对应洗净槽体2内的清洗水10进行氧化还原电位侦测，当清洗水10内的农药量增高，臭氧量逐渐消耗，导致清洗水10的氧化还原电位达该警告值时，则需将蔬果14移送往下一排序的洗净槽体2中持续清洗(或是进行清洗水10更换)，以达到进行多重洗净作业的目的。直至，于最后的洗净槽体2的洗净与浸泡洗涤过程中，所相对应侦测计51所测得的清洗水10氧化还原电位已稳定而不变动时，表示残留于蔬果14表面的农药已几乎被有效分解去除。藉以进一步辅助确认蔬果14表面的残留农药确实已有效去除，而呈完全洁净状态，同时，相对能彰显出整体的农药去除效率。

另一方面，自洗净槽体2排放出的清洗后废水则统一于该废水回收处理单元6中收集处理，处理后产生的回收水则能供以再利用，能达到水资源回收再利用与环境保护之效。

因此，藉由该超音波震荡单元3与该臭氧供应单元4相配合，让农药于超音波震荡作用与臭氧强氧化力分解作用下，能有效自蔬果14表面清除，且能有效维持蔬果14鲜度：同时于该水质侦测单元5的监控下，能自动地控制蔬果14洗程，以进行多重洗净程序，能有效提升整体的农药去除效率，有助于大量蔬果14清洗作业，明显改善一般农药清洗法的农药去除效率不彰、蔬果14鲜度难以保持，且过程繁复耗时而不利于进行大量蔬果14清洗等问题。

归纳上述，本发明蔬果农药清洗与保鲜处理方法及其装置，利用超音波的气穴冲击力作用与臭氧的强氧化力，配合该水质侦测单元5的监控，利用多重洗净作业模式，将残留于蔬果14上的农药有效去除，且有效维持蔬果14鲜度。同时，自动化控制蔬果14的洗程，能有效节省人力成本，明显提升整体的农药去除效率，相当适用于清洗大量蔬果14，故确实能达到本发明的目的。

Claims (10)

1、一种蔬果农药清洗与保鲜处理方法，其特征在于：包含下列步骤：

一水体前处理步骤，以高级净水程序处理一水体，而得一清洗水；以及

一多重洗净保鲜步骤，将该清洗水导送入多数洗净槽体中，利用一超音波震荡单元于清洗水中产生气穴现象，并配合一臭氧供应单元将臭氧导溶入清洗水中，将蔬果放置入其中一洗净槽体中时，残留于蔬果表面上的农药会受气穴冲击力作用而迅速分离自蔬果表面，且被臭氧迅速氧化分解，同时，透过一水质侦测单元判断清洗水的水质变化，以控制蔬果移送至另一洗净槽体内的时机，继而让蔬果进行反复浸泡洗涤的多重洗净作业，确保蔬果呈完全洁净状态。

2、根据权利要求1所述的蔬果农药清洗与保鲜处理方法，其特征在于：更包含一废水回收再生步骤，将该多重洗净步骤中该多数洗净槽体所排放出的清洗后废水予以回收至一废水回收处理单元中进行废水处理，以得可再利用的回收水。

3、根据权利要求1所述的蔬果农药清洗与保鲜处理方法，其特征在于：该水体前处理步骤中，是利用一逆渗透处理机处理水体，故清洗水即为RO水，并冷却至水温约为5-20℃。

4、根据权利要求1所述的蔬果农药清洗与保鲜处理方法，其特征在于：该水体前处理步骤中，水体是利用一逆渗透处理机处理与一电解水机处理，而分别得到具有RO水、电解碱性水与电解酸性水特性的三股清洗水，而分别导送入该多数洗净槽体中。

5、一种蔬果清净装置，用以让蔬果表面残留农药于清洗水中洗净，其特征在于：包含：

多数依序排列的洗净槽体，分别承装有清洗水，以供蔬果能依序移送入其中；

一能产生超音波的超音波震荡单元，是接触式地设置于该洗净槽体处，利用超音波能量让洗净槽体内的清洗水产生气穴现象，以让农药自蔬果表面分离；

一能产制臭氧的臭氧供应单元，是与该多数洗净槽体连结，将具强氧化力特性的臭氧引溶入洗净槽体内的清洗水中，藉以迅速分解农药；以及

一水质侦测单元，是用以监控该多数洗净槽体内的清洗水的水质变化，以控制蔬果的洗程。

6、根据权利要求5所述的蔬果清净装置，其特征在于：更包含一与该多数洗净槽体连通的废水回收处理单元，用以回收自洗净槽体排放出的清洗废水，并进一步处理成能供利用的回收水。

7、根据权利要求6所述的蔬果清净装置，其特征在于：该废水回收处理单元是一逆渗透处理机。

8、根据权利要求5所述的蔬果清净装置，其特征在于：该超音波震荡单元具有多数能产生超音波的超音波震荡机，是分别接触设置于该多数洗净槽体底面。

9、根据权利要求5所述的蔬果清净装置，其特征在于：该臭氧供应单元具有三臭氧机，以及三分别与该三臭氧机连结并分别设置于该三洗净槽体底部的输气管，每一输气管是设置于距离所相对应洗净糟体底部约5-10公分处，藉以将所相对应臭氧机产制的臭氧顺畅地导溶入清洗水中。

10、根据权利要求5所述的蔬果清净装置，其特征在于：该水质侦测单元具有多数侦测计，是分别设置于洗净槽体内部，以侦测洗净槽体内的清洗水的水质变化。

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