CN1933295B - 设置有阻止换向器脱离的薄止挡体的振动电机 - Google Patents

设置有阻止换向器脱离的薄止挡体的振动电机 Download PDF

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Abstract

本发明的振动电机(100)包括：壳体(110)；旋转轴(140)，可旋转地安装于壳体(110)内，并具有形成在其外圆周上的凹槽(141)；换向器(190)，固定地与旋转轴(140)结合；以及止挡体(180)，具有较小的厚度，并被强行插入到凹槽(141)中，且固定地与换向器(190)结合，其中，换向器(190)和止挡体(180)通过预定的粘合方法彼此固定地结合。

Description

设置有阻止换向器脱离的薄止挡体的振动电机
技术领域
本发明涉及一种振动电机，尤其是涉及一种设置有阻止换向器脱离的止挡体的振动电机，当有外力作用在换向器上时，该止挡体能够将换向器保持在固定状态，而不会从旋转轴脱离。
背景技术
通常，振动电机用来通过震动通知用户收到信息。电机安装在诸如移动电话的移动通信装置中，并且电机的一个实例在图5中示出。
如图中所示，传统电机300包括：壳体310、输出轴承320、相对的输出轴承330、旋转轴340、磁体350、线圈360、偏心摆370、止挡体380、以及换向器390。
壳体310由外壳体311及内壳体315组成，外壳体311用作电机300的外部壳体，内壳体315从外壳体311向内一体地延伸。
输出轴承320被强行与壳体310的入口部结合，与输出端轴承320相反，而相对的输出轴承330被强行与输出轴承320相对的内壳体315端部结合。
旋转轴340安装在内壳体315内，以便穿过输出轴承320及相对的输出轴承330，并由两轴承可旋转地支撑，而偏心摆370偏心地与露出到壳体310外部的旋转轴340的一部分结合。
磁体350连接至内壳体315的外圆周表面上，而线圈360连接至外壳体311的内圆周表面上，以与磁体350相对。
止挡体380被强行与轴340结合，而换向器390设置在止挡体380的外圆周表面上。
但是，在传统振动电机300中，为使旋转轴340得到足够的保持力，考虑到止挡体380内直径的不均匀，止挡体380应该形成为具有轴向增大的厚度。因此，在有限空间内，磁体350的长度的减小量应该等于止挡体380的厚度的增大量，从而使磁路劣化，并阻碍电机300特性的提高。
发明内容
因此，本发明旨在提供一种振动电机，其基本上能够消除由于现有技术的局限性和缺点造成的一个或多个问题。
本发明的一个目的是提供一种振动电机，通过在旋转轴上形成凹槽，并强行将止挡体插入到该凹槽内，使得即使止挡体的厚度减小，该振动电机也能够获得在旋转轴与止挡体之间的足够的保持力。
本发明的另一个目的是提供一种振动电机，通过利用长度减少的止挡体而在有限空间内增加磁体的长度，该振动电机能够提高电机的特性。
本发明的其它优点、目的、和特征，部分将在描述中阐述，对于本领域的普通技术人员而言，部分将变得显而易见，或者可以从本发明的实践中获知。本发明的这些目的及其它优点可通过所写的说明书、权利要求、以及附图中所特别指出的结构来实现并获得。
为了达到这些目的和其它优点，根据本发明的宗旨，如这里所实施并广泛描述的，提供了一种设置有阻止换向器脱离的薄止挡体的振动电机，包括：壳体；旋转轴，可旋转地与壳体结合，且具有形成在其外圆周上的凹槽；换向器，固定地与轴结合；以及止挡体，具有减小的厚度，被强行插入到凹槽内，并固定地与换向器结合。
其中，通过预定的粘合方法，止挡体可以固定地与换向器结合。
而且，换向器可以具有形成在其内圆周表面上的凸出的突起，而止挡体可以具有形成在其外圆周表面上的与该突起对应的凹槽，其中，换向器与止挡体可以彼此结合，从而可以将突起和凹槽以紧密接触方式结合。
此外，通过嵌件注塑(insert molding)，换向器与止挡体可以形成一体。
其中，止挡体可以在靠近内圆周表面的位置具有压槽，当压槽被推压时，至少内圆周表面的靠近压槽的部分可以被强行插入到轴的插入凹槽内。
此外，止挡体可以形成为具有0.15mm的厚度。
可以理解，本发明的上面的一般性描述及下面的详细描述是例示性和解释性的，用来对所要求保护的本发明提供进一步解释。
附图说明
附图包括进来以提供对本发明的进一步理解，且包含在说明书中并构成本说明书的一部分，附图示出了本发明的实施例，并与描述一起用来解释本发明的原理。附图中：
图1是示意性地示出了根据本发明一个优选实施例的振动电机的横截面视图；
图2a和2b是示意性地示出了将止挡体强行插入到图1中的旋转轴的过程的局部横截面视图；
图3是示意性地示出了图1中止挡体的更改的局部平面视图；
图4是示意性地示出了根据本发明另一个优选实施例的振动电机的横截面视图；以及
图5是示意性地示出了传统振动电机的横截面视图。
具体实施方式
以下将对本发明的优选实施例进行详细说明，本发明的实例在附图中示出。
首先，参照图1，对根据本发明一个优选实施例的振动电机100进行详细说明。
如图所示，振动电机100包括：壳体110、输出轴承120、相对的输出轴承130、旋转轴140、磁体150、线圈160、偏心摆170、止挡体180、以及换向器190。
壳体110用来容纳电机100的所有部件，并且其具有外壳体111及内壳体115。
外壳体111为中空的圆柱形，用作电机100的外部壳体。而且，壳体111具有开口部，其中固定有底座112，而底座112设置有安装在其上的电刷113。
内壳体115从外壳体111向内一体地延伸，从而可以比外壳体111短。并且，将外壳体111与内壳体115连接的折弯部，用作壳体110的入口部110a。
输出轴承120用来可旋转地支撑旋转轴140，并且输出轴承120被强行插入到壳体110的入口部110a中，以便可以暴露在外部。
相对的输出轴承130用来与输出轴承120一起可旋转地支撑旋转轴140，而且它与内壳体115结合，具体地，它与壳体115的内圆周表面结合，以紧密接触。
旋转轴140用来旋转偏心摆170，并且旋转轴140安装在内壳体115中，从而可以穿过输出轴承120和相对的输出轴承130，并由两轴承可旋转地支撑。其中，旋转轴140具有至少部分暴露在外，并通过受到轴承120和130支撑，以与内壳体115不相接触的方式而设置，因此在旋转轴140与内壳体115之间具有一窄间隙。
另外，如带点划线的放大图所示，旋转轴140具有沿其外圆周表面形成的具有预定宽度的凹槽141。
具有中空圆柱形的中空圆柱磁体150，用来形成磁路，并且该磁体固定地连接在内壳体115的外圆周表面上。
线圈160用来通过被施加外部电流而与磁体150一起形成磁路，并且该线圈与壳体110结合，具体地，与外壳体111的内圆周表面结合，以预定间隙与磁体150相对。此时，线圈160一直延伸至换向器190的外圆周表面。
偏心摆170用来通过自身旋转产生震动，并且偏心地与旋转轴140的暴露于壳体110之外的部分结合。
止挡体180用来阻止换向器190从旋转轴140上脱离，并且该止挡体被强行与旋转轴140结合，以便可以位于轴承130下方。
另外，如带点划线的放大图所示，止挡体180具有预定宽度的环形形状，而且具有形成在其靠近旋转轴140的部分上的压槽181。其中，虽未示出，压槽181完全沿止挡体180的周缘形成。
换向器190用来将外部电流供应给线圈160，该换向器通过预定的粘合方法固定地与旋转轴140和止挡体180结合，以便可以与电刷113相接触。其中，换向器190设置成以其内圆周表面与止挡体180的外圆周表面的至少一部分相接触。
上述振动电机100的止挡体180被结合，如图2a和2b所示。
首先，如图2a所示，将止挡体180强行插入到旋转轴140内，直至其到达凹槽141，然后将止挡体180置于固体块10上。
然后，如图2b所示，具有与压槽181相对应的突起的挤压体20，沿箭头方向移动，以推压止挡体180，具体地，推压止挡体180的压槽181。这时，止挡体180的邻近旋转轴140的部分被强行插入到凹槽141中，从而，止挡体180固定地与旋转轴140结合。
图1中所示的止挡体180形成为环形，可替换地，止挡体180可以更改为如图3所示的形状。
如图3所示，被强行与旋转轴140结合的止挡体180’具有形成在其外圆周表面上的凹槽181’，而换向器190’具有凸出的突起191’，凸出的突起191’与凹槽181’相对应并形成在与止挡体180’相邻的换向器190’的内圆周表面上。因此，通过将止挡体180’的凹槽181’与换向器190’的突起191’相结合，止挡体180’相对于换向器190’不旋转。
接着，参照图4，对根据本发明另一实施例的振动电机200进行详细说明。
如图所示，振动电机200包括：壳体210、输出轴承220、相对的输出轴承230、旋转轴240、磁体250、线圈260、以及偏心摆270，这些部件基本上与前述实施例所描述的部件相同。因此仅对与前述实施例的不同部件进行解释，而相同部件不再赘述。
止挡体280用来阻止换向器290从旋转轴240上脱离，并且该止挡体被强行与旋转轴240结合，以便可以位于轴承230下方。
另外，如带点划线的放大图所示，具有预定宽度的环形形状的止挡体280，具有形成在其靠近旋转轴240的部分上的压槽281，并且该靠近部分被强行插入到沿旋转轴240的外圆周表面形成的凹槽241内。其中，虽未示出，压槽281完全沿止挡体280的周缘形成。
换向器290用来将外部电流供应给线圈260，并且该换向器通过嵌件注塑方法与止挡体280形成一体。因此，与前述的振动电机100不同，不需利用任何粘合方法将止挡体280与换向器290结合。
根据本发明的振动电机，由于固定地与换向器结合的止挡体被强行与旋转轴结合，所以即使止挡体的厚度变薄，仍然可以获得在旋转轴与止挡体之间的足够的保持力。具体地说，在现有技术中，通过厚度大约为0.8mm的止挡体可以获得约10kgf的保持力，同时，在本发明中，通过厚度大约为0.15mm的止挡体可以获得约19kgf的保持力。
而且，这样，通过大大减小止挡体的厚度，磁体的长度可以在有限空间内大大增加，从而能够提高电机的特性。
对本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。因此，凡在本发明所附权利要求和等同物范围内所作的任何更改和变化，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种振动电机，设置有阻止换向器脱离的环形止挡体，所述电机包括：
壳体；
旋转轴，可旋转地与所述壳体结合，且具有形成在其外圆周上的凹槽；
换向器，固定地与所述旋转轴结合；以及
环形止挡体，所述环形止挡体具有靠近其内圆周表面而形成的压槽，并且当所述压槽被推压时，所述环形止挡体的至少所述内圆周表面的靠近所述压槽的部分沿所述旋转轴的轴线被强行插入到所述凹槽内，并固定地与所述换向器结合，所述环形止挡体具有较小厚度；
其中，所述换向器具有在其内圆周表面上形成的凸出的突起，而所述环形止挡体具有在其外圆周表面上形成的、与所述突起对应的凹入的凹槽，所述换向器和所述环形止挡体彼此结合从而使所述突起和所述凹槽紧密接触。
2.根据权利要求1所述的电机，其中，所述环形止挡体利用预定的粘合方法而固定地与所述换向器结合，并且所述环形止挡体的外圆周表面与所述换向器的内圆周表面相接触。
3.根据权利要求2所述的电机，其中，所述环形止挡体的厚度为0.15mm。
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