CN1933256A - 汇流排连接模块 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汇流排连接模块,它包括外壳和设置在外壳中用于容纳和固定暴露线端的预定数量的夹紧装置,包括在夹紧装置的底侧上突出,用于固定汇流排的底脚,该夹紧装置在平面中连续设置,且无螺纹构造。

Description

汇流排连接模块
技术领域
本发明涉及汇流排连接模块,它包括外壳和设置在外壳中用于容纳和固定暴露线端的电线的预定数量的夹紧装置,如权利要求1的前序部分所述。
背景技术
在附图1中描述了已知汇流排连接模块,它形成有三个柱并包括一外壳,其中设置有与柱的数量相匹配的数个夹紧装置。附图1是连接模块的平面图,它包括外壳1,该外壳在所述实施例中包括三个夹紧装置2、3、4。分隔板5、6定位在夹紧装置2、3、4之间。在附图1中,线用7、8、9表示。
附图2是与附图1结合的端子的侧视图,它用2至4表示。附图2中所示端子2包括基本弯曲成U形的金属本体10,和两个相互平行的壁部分10a,在壁部分之间设置有固定在外壳侧上的触点11,以及一配合触点12。出于将其中一根线7至9的暴露端夹紧的目的,该配合触点可以利用螺纹装置13相对于金属本体10调节并可以相对于触点11调节高度。已经弯曲成大致L形或嘴形的金属本体10的末端位于模块的下端,并由金属本体的绝缘壁、即设置有齿10c的下底脚部分横向封闭,该金属本体配合在其中一个汇流排下面,在附图中未示出,嘴状开口以这种方式容纳汇流排。金属本体10由绝缘底脚封闭,该底脚形成在外壳的底侧上并在三个侧面环绕本体10。
这类连接模块容纳具有端接板的线连接端子。导体连接端子此处包括带有线保护夹子和夹紧螺钉的金属保持本体。连接模块以从外壳基本向下导向的线或线缆彼此不妨碍的方式固定到汇流排上。根据线的横截面,端子横向间隔地设置在汇流排上。对于横截面为16至300毫米的线缆,连接端子在商业上是可以得到的。汇流排连接模块具有由例如塑料材料之类的绝缘材料制成的连接板,该连接板盛放有导体连接端子。如上所述,连接端子或夹紧装置已经以绝缘方式、彼此以相应间隔设置,从而线以绝缘方式保持在相邻相位的汇流排上。
由于夹紧装置2、3、4的并排设置和纵向偏置设置,这类连接模块具有需要较大量空间的缺点,即连接模块具有整体复杂的结构。另一缺点在于,必须使用驱动螺钉13的工具来将线端夹紧,或者如果需要更换的话,必须松开螺钉装置13。
发明内容
本发明的目的是改进在本文开始所述类型的汇流排连接模块,使得它需要较少量的空间并且暴露线端可以简单和快速地安装。
根据本发明,该目的通过权利要求1所述特征实现。
本发明提供汇流排连接模块,根据本发明,它无螺纹构造,并且其中用于容纳暴露线端的夹紧装置在平面中连续设置。这类无螺纹连接模块可以用于最大截面为16平方毫米的线缆。
根据本发明,这类连接模块可以具有大约1厘米的宽度,并形成有多个柱。出于连接暴露线端的目的,此处以简单和可靠方式确保暴露线端从上面向下导向通过通孔,到达模块中,并利用设置在模块中的弹簧夹自动固定。一方面,暴露线端此处与设置在模块中的相应弹簧触点电接触,另一方面,和一保持弹簧的舌片电接触。当需要从模块上去除线端时,也能够以简单和快速的方式实现,其中螺丝刀或其它工具的末端导向通过单独的通孔,以使保持弹簧的一端相对于线端枢转脱出锁定位置。
在本发明所述连接模块的优选实施例中,限定容纳腔的壁模制到或喷涂形成到外壳的侧壁上,而另一侧壁可以利用锁闭装置固定到基础外壳上。以这种方式,弹簧触点和保持弹簧可以容易和快速地安装在外壳中。在本发明所述汇流排连接模块中,线的退出,即连接线缆的退出可以向上或向下。
该外壳还设置有盖子,它可以通过向上或向下回转而有选择地打开。结果,在接线过程中,不必须去除该盖子。在打开位置处,该盖子不可避免地受到保持,并不会妨碍连接线缆的安装。
锁闭元件也整体形成在外壳中,并确保汇流排连接模块牢固安装在汇流排系统的所有共用汇流排宽度上。指向下并模制在外壳上的组合底脚(Combifoot)允许应用到例如5或10毫米厚的汇流排上。
本发明所述汇流排连接模块用于最大线厚度为16平方毫米的线或电缆。
附图说明
下文中,将在附图的帮助下描述本发明所述汇流排连接模块的优选实施例,以描述更多的特征。
在附图中:
附图1是已知汇流排连接模块的平面图,
附图2是用于在附图1所示汇流排连接模块中使用的已知夹紧装置的视图,
附图3是本发明所述连接模块的透视侧视图,
附图4a是与附图3对应的视图,其中去除了侧壁以详细说明所使用的容纳腔和弹簧触点及保持弹簧,
附图4b是附图4a的局部放大视图,
附图5是连接模块的分解视图,图示出单个的部件,
附图6a是用于描述盖子的连接模块的示意性透视图,
附图6b是相对于附图6a已经修改的视图,说明了盖子的操作模式。
具体实施方式
下文中将描述本发明所述的汇流排连接模块,它将在下文中简称为连接模块。附图3是该连接模块的透视图,该连接模块包括外壳21和盖子22。向下延伸的底脚部分23a、23b、23c设置在外壳22上。外壳21和底脚部分23a、23b由塑料材料或绝缘材料制成。底脚部分23a至23c用于连接到汇流排上,未详细示出,并包含连接模块的电触点,如将在下面进一步描述的那样。
参照附图3和4,连接模块具有两个相互平行的侧壁24、25,侧壁24在附图4a中去除,以说明该连接模块的结构。在所示实施例中,侧壁24可以利用锁闭装置相对于侧壁25固定,如将描述的那样。
根据附图4a,在连接模块具有用于容纳相应弹簧触点的三个柱的构造的情况下,该连接模块包含容纳腔26a、26b、26c,该三个弹簧触点在附图4a中用27a、27b、27c表示。每个容纳腔26a、26b、26c都向下开放,从而在底脚部分23a、23b、23c的区域中延伸的汇流排可以接触每个弹簧触点27a、27b、27c。位于向下开放的容纳腔26a至26c内部的是支承销28a、28b、28c,该支承销与相邻壁29、30、31间隔开,从而相应弹簧触点可以在该支承销周围受到导向,如附图4a和5中可以看出的那样。
限定容纳腔26a、26b、26c的壁29、30、31具有预定轨迹(course),将在下文中参照壁29对它们进行更加详细地描述。壁29(附图4a)由部分29a和区域29b构成,部分29a可选地以略微弯曲的方式基本竖直延伸,区域29b基本水平延伸并最好基本平直。壁29a、29b也可以称为幅板,用作相应弹簧触点27a的横向支承壁。基本水平延伸的壁或幅板部分29b用于支承弹簧触点27a的部分27a1,该部分27a1与壁或幅板部分平行延伸(参见附图5),支承装置28a由弯曲的弹簧部分27a2环绕,该弹簧部分起到弹簧接头的作用。最终,每个容纳腔26a、26b、26c都受到侧幅板或侧壁32限制,侧壁在所示实施例中竖直延伸,并保持开放狭槽23相对于壁部分29b自由,弹簧触点部分27a1的延伸部分通过该狭槽,如可从附图4a中看出的那样,在基本竖直向下延伸的弹簧触点部分27a3靠近部分27a1之前,弹簧触点部分向下延伸到侧壁32的右侧并基本与之平行,在附图4a和5中可选地与之间隔开。
在所示实施例中,弹簧触点部分27a3的末端最好略微向内弯曲,即在弯曲部分27a2的方向上弯曲并坐落在支承狭槽35中,该支承狭槽相对于壁32横向地形成在每个底脚部分23a、23b、23c中,以允许部分27a相对于外壳可靠地锁定。以这种方式,带有支脚27a3的每个弹簧触点相对于外壳刚性设置,即当容纳或保持狭槽35和支脚27a3滑动到相应汇流排上时,它们无法从其位置处移开。
如附图4和5中同样示出的那样,弹簧触点具有进一步弯曲部分27a5,它与向后弯曲的弹簧舌片27a6邻接,当连接模块放置或滑动到汇流排上时,该弹簧舌片27a6以其略微向后弯曲的末端27a7位于或能够位于弹簧触点部分27a1的底侧上。另一方面,在非操作模式下,弹簧末端27a7可以保持与触点部分27a1略微间隔开。
位于弹簧触点的弯曲区域27a2和27a5之间的是基本平直延伸并用27a8表示的部分。从附图4b的放大视图中将清楚优选使用的弹簧触点27的详细轨迹,当不应用于汇流排时,在部分27a1和27a7之间存在几毫米的间隙。
除了容纳腔26a以外,在所有情况下,都设置有第二容纳腔37a、37b、37c,如附图5中所示。该第二容纳腔参照腔37a和附图4a、4b和5更加详细地描述。侧壁32和幅板或壁38、39将该容纳腔37a限制在附图4b中的左手侧。尤其是,参照附图4b。位于幅板或壁38、39之间的是幅板或肋板形式的支承装置40,弹簧夹42放置在该支承装置上。为每个弹簧触点提供合叶夹或弹簧夹42、43、44。在所示实施例中,略微倾斜的壁39穿入基本水平延伸的支承壁43中,该支承壁在壁32的方向上从壁39突出预定距离。支承装置40与壁39保持预定间隔,从而弹簧夹42可以插入到支承装置40上,并在腔37a中部分坐落在壁39、42上。弹簧夹42相对应的形成,并且根据附图4b,具有弯曲间隔[sic](42a)、部分42b和部分42c,该弯曲间隔42a基本位于支承装置40上,部分42b从该弯曲间隔42a伸展并基本平直延伸,部分42c从部分42b伸展并容纳有纵向狭槽42d,该纵向狭槽42d具有大致与舌片42e对应的宽度,舌片42e容纳位于狭槽42d内部的弹簧夹紧端。因此,弹簧夹紧部分42c容纳弹簧触点部分27a3,如可以看出的那样,同时还容纳弹簧夹紧端部42e,当插入线末端时,弹簧夹紧端部42e以将进行说明的方式在附图4b中的顺时针方向上绕着支承装置40枢转。
如将从附图4a中看出的那样,由于弹簧夹部分42c坐落在支承壁43上并从而保持在该水平位置处,因此弹簧夹部分42c由于支承壁43而大致水平并近似垂直于弹簧触点部分27a。也可以看出,弹簧部分42b坐落在壁39上。位于弹簧夹紧端部42e和弯曲部分42a之间的是另外的两个部分42f和42g,它们相对于彼此略微倾斜,并且出于清楚的目的只在附图5中示出。为了限制弹簧夹的位置,尤其是弹簧夹部分42g的位置,突起38a形成在外壳侧上的限制壁38上,并限制弹簧夹部分42g的移动。
如将从附图4a中看出的那样,每个弹簧夹42、43、44都在弹簧触点部分27a的方向上与附图4b中用42e表示的舌片部分作用。由于弹簧夹部分42e可以在顺时针方向上绕着支承40转动,所以如果线穿过将进行描述的开口从上方导入,则舌片部分42e可以从弹簧触点部分27a3移开。从而,暴露的线部分位于弹簧触点部分27a和弹簧夹部分42e之间,并由弹簧夹部分42e以将其锁定或夹紧、使其无法在外壳的上侧的方向上拉出的方式固定。
如从前面的描述中看出的那样,每个弹簧触点27都限定双重弹簧触点,即一方面在支承装置28a、28b、28c上的弹簧接头的区域中,另一方面当舌片部分27a7位于部分27a1上时以弹性方式起作用的弯曲部分27a5。
如从附图4a中看出的那样,为了使该弹簧支脚在部分42e和42f的区域中碰撞弹簧夹42之后如所述那样在顺时针方向上旋转,在每个容纳腔37a、37b、37c上方设有通孔45,线端的暴露端被导引通过该通孔,以允许暴露的线端插入到期望的深度并平行于弹簧触点部分27a。除了通孔45以外,形成与通孔45独立的通孔46,它允许利用螺丝刀或类似工具接触弹簧夹部分42g,以将弹簧夹部分42f在顺时针方向上转动,使线端与弹簧触点部分27a3和弹簧夹紧端部42e之间的配合脱开。
本发明示出,根据本发明的连接模块允许线端无螺纹固定,线端以简单快速的方式穿过相应通孔45插入到容纳腔37a或37b或37c中,并通过弹簧触点27a等和弹簧夹42a等之间的作用被自动固定,并防止被推出。然而,线端可以再次以简单和快速方式释放,其中以上述方式利用螺丝刀或其他合适工具驱动弹簧夹42a等,以释放线端。
尽管在上述实施例中,通孔45和46基本竖直导向,但是为了允许线端即使在不同于竖直方向的其他方向上也可以推入或拉出,它们也可以是倾斜的或以其他方式设置。
用于连接线的夹紧装置的数量在所示实施例中朝两个线连接定向,即具有三个柱的连接模块。柱的数量可以根据需要增加或减少。夹紧装置的数量因此也将增加或减少。
将连接端子的固定和夹紧装置并排设置在各自平面中是非常重要的,从而确保连接模块的非常窄的构造。因此,本发明所述无螺纹连接模块确保连接线的安全的、耐振动的和气密的导线夹紧。壁和幅板的上述轨迹也确保柱之间的必要长度,从而漏电和空气通道可以适配成满足必要的期望要求。
出于此目的,壁部分47从附图4a中所示的壁29向上倾斜地伸展,从而壁47和29形成大致三角形,并因此在连接线的导引部分45和壁29b下面的弹簧触点26a之间产生相对较大的空间。
在所示实施例中,还设置有闭锁元件48(附图4a),它利用倾斜的底脚在逆时针方向上偏置。这确保了一旦连接模块已经应用到汇流排系统中,相对于汇流排系统具有可靠的安装。从而,部分49和50产生弹簧作用。尤其是,参照附图4a。
如从附图中明显看出的那样,容纳腔37a、37b、37c设置有构成底脚部分的横向突出的支架,它在应用到汇流排系统中时配合在汇流排下面,如本身所知的那样。这些组合底脚或支架在附图4a中用53、54、55表示。
附图5中所示的侧壁24最好相对于侧壁25可释放地设置,以将侧壁24固定到侧壁25上。从侧壁25突出的锁闭装置58、59、60最好设置在第二容纳腔37a、37b、37c的区域中,它在侧壁24的应用之后配合到侧壁24的相对应的开口61、62、63中(附图5),并保持侧壁24与侧壁25间隔开。从而,侧壁24位于壁29、47等和限定底脚部分的前边缘的壁65、66、67(附图4a)的前边缘上,该底脚部分与已经描述的壁32一起形成在所示实施例中具有大致矩形的第二容纳腔。
在所示实施例中,幅板或壁29、29a、32、65、66、67等最好模制在壁25上,并在一个操作中与壁25一起生产。在引入弹簧触点和弹簧夹之后,壁24能够最终应用。如附图4和5中明显看出的那样,除了通道45、46之外,在连接模块的上侧和底侧之间还设置有间距,出于此目的,设置有在连接模块的轴向上延伸的横向壁部分70、71、72。
根据本发明,插入到连接模块中的线或线端最好从连接模块横向被导出。根据本发明,为了封闭连接模块,在连接模块上设置最好可回转的盖子,参照附图6a、6b对其进行简要描述。封闭盖子具有基本U形的形式,具有横向支脚和从横向支脚22a引出的两个侧向短支脚。为了容纳封闭盖子22,例如在两个相互平行的壁24、25中形成弓形凹口75、76,这些凹口可以与例如盖子22上的销状突起78、79配合,其中这些销状突起78、99可以“咬入”半圆凹口75、76中。因此,有可能将盖子22保持为可回转地安装在一侧上,而同时可以从另一侧上去除。根据附图6b,当盖子22相对于相对侧上的锁闭开口释放时,它被可回转地保持在连接模块上。除了半圆形凹口75、76之外,也可以设置相对应的狭槽,以允许销状支承装置78、79的可移动性。
如从附图6a、6b中明显看出的那样,该板22通过销状接头78、79形成,它们可以锁闭在两个侧壁24、25中的相对应接头开口75、76中。在本实施例中,这些销状接头78、79垂直于盖板22的轴线延伸。

Claims (15)

1.一种汇流排连接模块,包括外壳和设置在外壳中用于容纳和固定暴露线端的预定数量的夹紧装置,还包括在夹紧装置的底侧上突出以固定到汇流排的底脚,
其中,该夹紧装置在平面中连续设置,且无螺纹构造,
所述外壳包括用于弹簧触点的若干第一容纳腔,这些容纳腔在平面中并排设置,
其中,所述第一容纳腔利用壁或幅板固定,这些壁或幅板模制或喷射形成在所述外壳的至少一个侧壁上,
还设有第二容纳腔,各有一个设置在所述每个第一容纳腔附近,各用于容纳所述夹紧装置之一。
2.如权利要求1所述的汇流排连接模块,
其中,每个夹紧装置由弹簧夹形成。
3.如权利要求1所述的汇流排连接模块,
其中,每个弹簧夹紧装置都具有带槽的弹簧舌片或带有开口的弹簧舌片,相应弹簧触点的一部分和所述弹簧夹的可调节舌片在该槽或开口中配合。
4.如权利要求1所述的汇流排连接模块,
其中,所述每个第一容纳腔都包括将相关的弹簧触点保持在所述第一容纳腔中的支承装置。
5.如权利要求1所述的汇流排连接模块,
其中,第一和第二容纳腔利用分隔物分开,该分隔物建立一贯通狭槽,相应弹簧触点的支脚被导引通过该贯通狭槽。
6.如权利要求1所述的汇流排连接模块,
其中,每个第二容纳腔都包括用于每个相关夹紧装置的支承装置。
7.如权利要求1所述的汇流排连接模块,
其中,所述第二容纳腔包括用于支承相应夹紧装置的支脚的、基本水平延伸的支撑壁。
8.如权利要求1所述的汇流排连接模块,
其中,每个所述第二容纳腔都包括在横向上终止的侧壁,该侧壁至少部分地环绕所述各个夹紧装置。
9.如权利要求1所述的汇流排连接模块,
其中,所述外壳还包括设置在每个弹簧触点和相关夹紧装置之间的通孔,以在相关夹紧装置的可移动弹簧舌片的方向上将一线端引导通过该通孔。
10.如权利要求1所述的汇流排连接模块,
其中,所述外壳还包括通孔,该通孔设置用于在所述夹紧装置的方向上引导如螺丝刀之类的工具通过,以转动相应夹紧装置的支脚,释放线连接端。
11.如权利要求1所述的汇流排连接模块,
其中,所述外壳设置有用于固定侧壁的闭锁装置,该侧壁可以应用到外壳上。
12.一种汇流排连接模块,包括外壳和设置在外壳中用于容纳和固定暴露线端的预定数量的夹紧装置,还包括在夹紧装置的底侧上突出以固定到汇流排的底脚,
其中,该夹紧装置在平面中连续设置并且无螺纹构造,
所述外壳包括用于弹簧触点的若干第一容纳腔,这些第一容纳腔并排设置在平面中,
其中,所述第一容纳腔利用壁或幅板固定,这些壁或幅板模制或喷射形成在所述外壳的至少一个侧壁上,
还设有第二容纳腔,各有一个设置在所述每个第一容纳腔附近,各用于容纳所述夹紧装置之一,
其中所述外壳设置有用于固定侧壁的闭锁装置,该侧壁可以应用到外壳上,
所述侧壁包括与设置在所述外壳中的其他闭锁装置相关的闭锁开口。
13.如权利要求12所述的汇流排连接模块,
其中,所述其他闭锁装置形成在所述第二容纳腔中。
14.如权利要求1所述的汇流排连接模块,
其中,所述外壳包括盖板和若干平行的侧壁,
所述侧壁具有开口,
其中所述盖板设置有接头,这些接头可以锁闭到所述侧壁的开口中。
15.一种汇流排连接模块,包括外壳和设置在该外壳中用于容纳和固定暴露线端的预定数量的夹紧装置,还包括在夹紧装置的底侧上突出用于固定到汇流排上的底脚,
其中,夹紧装置在平面中连续设置并且无螺纹构造,
所述外壳包括用于弹簧触点的若干第一容纳腔,这些第一容纳腔在平面中并排设置,
其中所述第一容纳腔利用壁或幅板固定,这些壁或幅板模制或喷射形成在所述外壳的至少一个侧壁上,
还设有第二容纳腔,各有一个设置在所述每个第一容纳腔附近,各用于容纳所述夹紧装置之一,
其中所述外壳包括盖板和若干平行的侧壁,
所述侧壁具有开口,
其中所述盖板设置有接头,这些接头可以锁闭到所述侧壁的开口中,
形成在所述盖板上的所述接头形成销子或销钉的形状,并垂直于所述盖板的轴线延伸。
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