EP1764872A2 - Stromschienenanschlussmodul - Google Patents
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- EP1764872A2 EP1764872A2 EP06119294A EP06119294A EP1764872A2 EP 1764872 A2 EP1764872 A2 EP 1764872A2 EP 06119294 A EP06119294 A EP 06119294A EP 06119294 A EP06119294 A EP 06119294A EP 1764872 A2 EP1764872 A2 EP 1764872A2
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- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
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Definitions
- Fig. 2 shows a side view of a clamp, as referred to in connection with Fig. 1 with 2 to 4.
- the clamp 2 shown in FIG. 2 consists of a metal body 10, which is bent in a substantially U-shape and has two mutually parallel wall sections 10a, between which a housing-side fixed contact 11 is arranged and an adjustable relative to the metal body 10 mating contact 12, which by means of screw 13 relative to the contact 11 is adjustable in height for the purpose of clamping the stripped end of the cable 7 to 9.
- connection module has the disadvantage that a relatively large space requirement is required by the juxtaposition and longitudinally staggered arrangement of the clamping devices 2, 3, 4, i. the connection module has a complex overall structure.
- the further disadvantage is that the cable ends must be clamped by screwing with the aid of a tool for actuating the screw 13 or in the case of an exchange, the screw means 13 are to be solved.
- the invention has for its object to improve a busbar connection module of the type mentioned so that a small footprint is required and the assembly of the stripped cable ends in a simple and fast way is feasible.
- such a connection module may have a width of about 1 cm and is designed multipolar.
- the stripped cable ends are inserted from above through a passage opening down into the module and automatically locked by a present in the module clamping spring.
- the stripped conductor ends are in electrical contact with the contact spring present in the module on the one hand and a tongue of a locking spring on the other hand. If the line ends must be removed from the module, this can also be done in a simple and fast manner by the end of a screwdriver or other tool is guided through a separate through hole to wegzuschwenken one end of the locking spring from the locked position relative to the line end ,
- the busbar connection module according to the invention is intended for cables or cables with a maximum wire thickness of 16 mm 2 .
- connection module The busbar connection module according to the invention, hereinafter referred to as the connection module, will be described below.
- 3 shows a perspective view of the connection module, which consists of a housing 21 and a cover 22.
- foot sections 23a, 23b, 23c are provided down.
- the housing 21 and the foot portions 23a, 23b are made of a plastic material or of an insulating material.
- the foot sections 23a to 23c are used for placing on current bus bars, not shown, and include the electrical contacts of the connection module, as will be described below.
- connection module has two mutually parallel side walls 24, 25, wherein in Fig. 4a, the side wall 24 for the purpose of clarification the structure of the connection module is removed.
- the side wall 24 may be secured by latching means against the side wall 25, as will be described.
- the connection module respectively contains a receiving chamber 26 a, 26 b, 26 c in the case of a three-pole configuration of the connection module for receiving a respective contact spring, which are designated 27 a, 27 b, 27 c in FIGS. 4 a and 5.
- Each receiving chamber 26a, 26b, 26c is open at the bottom, so that each contact spring 27a, 27b, 27c can be contacted by the busbars running in the region of the foot sections 23a, 23b, 23c.
- Within the downwardly open receiving chambers 26a to 26c is a bearing pin 28a, 28b, 28c, which is spaced from the adjacent wall 29, 30, 31, so that the respective contact spring can be guided around this bearing pin, as shown in Fig. 4a and Figure 5 shows.
- the walls 29, 30, 31 defining the receiving chambers 26a, 26b, 26c have a predetermined course, which will be described below with reference to the wall 29.
- the wall 29 (FIG. 4a) consists of a substantially vertical, optionally slightly curved portion 29a and a substantially horizontal and substantially preferably straight portion 29b, wherein the walls 29a, 29b, which may also be referred to as webs, serve as lateral support walls of the respective contact spring 27a.
- the substantially horizontally extending wall or web section 29b serves to support the section 27a 1 of the contact spring 27a running parallel thereto (see FIG. 5).
- the bearing device 28a is surrounded by a bent spring portion 27a 2 , which acts as a spring joint.
- each receiving chamber 26a, 26b, 26c is bounded by a lateral ridge 32 which, in the illustrated embodiment, extends vertically and keeps an opening slit 33 clear of the wall portion 29b through which the extension of the contact spring portion 27a 1 passes 4 a, before the section 27 a 1 is followed by a substantially vertically downwardly extending contact spring section 27a 3 , that in FIGS. 4a and 5 to the right of the side wall 32 and substantially parallel to it, optionally spaced therefrom downward runs.
- the end of the contact spring portion 27a 3 is preferably slightly inward in the illustrated embodiment, ie, toward the bent portion 27a 2 bent and seated in a bearing slot 35 which is formed in each foot portion 23 a, 23 b, 23 c side of the wall 32 to allow a secure Verrasttation the portion 27 a relative to the housing.
- each contact spring with its leg 27a 3 fixed to the housing, ie the receiving or holding slot 35 is arranged and the leg 27a 3 can not move away from its position when pushed onto the respective power bus.
- the contact spring has a further bent portion 27a 5 , to which a bent-back spring tongue 27a 6 connects, which abuts with its slightly bent-back end 27a 7 on the underside of the contact spring portion 27a 1, or when the connection module is placed or pushed onto the busbar. In non-operative operation, however, the spring end 27a 7 can maintain a small distance from the contact section 27a 1 .
- a second receiving chamber 37a, 37b, 37c is provided, as shown in FIG.
- This second receiving chamber will be explained in more detail with reference to the chamber 37a and with reference to Fig. 4a, 4b and Fig. 5.
- the receiving chamber 37a is bounded on the left in Fig. 4b sides by the side wall 32 and by webs or walls 38, 39.
- a bearing device 40 in the form of a web or a rib, over which a clamping spring 42 is set.
- a clamping spring 42 is set.
- contact spring such a leaf or clamping spring 42, 43, 44 is provided.
- the slightly inclined wall 39 merges in the illustrated embodiment into a substantially horizontally extending support wall 43 which protrudes from the wall 39 over a predetermined distance in the direction of the wall 32.
- the bearing device 40 in this case holds a predetermined distance from the wall 39, whereby the clamping spring 42 can be used on the bearing device 40 and partially in contact with the wall 39, 42 in the chamber 37 a.
- the Clamping spring 42 is formed accordingly and has, according to FIG.
- a bent spacing 42a which essentially comes to rest on the bearing device 40, furthermore a largely straight section 42b extending therefrom, a section 42c extending therefrom, which in turn has a longitudinal slot 42d includes a width corresponding approximately to the tongue 42e which receives the clamping spring end located within the slot 42d.
- the clamping spring portion 42c thus apparently takes on the contact spring portion 27a 3 and at the same time the Klemmfederendabterrorism 42e, the Klemmfederendab songs 42e in the manner described in Fig. 4b in the clockwise direction about the bearing means 40 is pivotable when a line end is inserted.
- the clamping spring portion 42c is approximately in the horizontal direction and approximately perpendicular to the contact spring portion 27a, which is caused by the support wall 43, since the clamping spring portion 42c rests on the support wall 43 and is thereby held in this horizontal position. It can also be seen that the spring section 42b is in contact with the wall 39. Between the Klemmfederendabêt 42e and the bent portion 42a, there are two further, mutually slightly inclined sections 42f and 42g, which are shown for clarity only in Fig. 5. In order to limit the position of the clamping springs, in particular the position of the clamping spring portion 42g, a projection 38a is formed on the housing side of the boundary wall 38, which limits the movement of the clamping spring portion 42g.
- each clamping spring 42, 43, 44 acts with the tongue section designated 42e in FIG. 4b in the direction of the contact spring section 27a. Since the clamping spring portion 42e clockwise around the bearing 40 can be pivoted, thus, the tongue portion 42e can be moved away from the contact spring portion 27a 3 in the case where a pipe is inserted into the top through an opening to be described.
- the stripped line section thus comes to lie between the contact spring section 27a and the clamping spring section 42e and is fixed by the clamping spring section 42e such that it is locked or clamped against being pulled out in the direction of the upper side of the housing.
- a through-hole 46 independent therefrom, which allows access by means of a screwdriver or similar tool to the clamping spring portion 42g with the aim of pivoting the clamping spring portion 42f clockwise to disengage a lead end from the contact spring portion 27a 3 and to release the Klemmfederendabites 42e.
- connection module thus enables a screwless attachment of line ends, which are inserted in a simple and fast manner through the respective passage opening 45 in the receiving chamber 37 a and 37 b and 37 c and by the action between the contact spring 27 a, etc. and Clamping spring 42a etc. are locked automatically and secured against being pushed out.
- the cable ends can be solved again in a simple and fast manner by using a screwdriver or other suitable tool, the clamping spring 42a, etc. operated in the manner described above, to release the cable ends.
- the through holes 45 and 46 are directed substantially vertically, they may also be inclined or otherwise provided to enable insertion of wire ends also in a different direction to the vertical direction.
- connection lines The number of terminals for the connection lines is aligned in the illustrated embodiment to three line connections, ie for a three-pole Connection module.
- the number of poles can be increased or decreased as needed. Accordingly, the number of clamping devices must be increased or decreased.
- connection module It is essential that the fastening and clamping units for the terminals are each provided in a plane next to each other, whereby an extraordinary narrow construction of the connection module is ensured.
- the screwless connection module according to the invention thus ensures a secure, vibration-proof and gas-tight conductor clamping of the connection line.
- the above-described courses of the walls and webs also ensure the necessary length between poles in order to adapt creepage distances and clearances to the desired requirements.
- a locking element 48 is further provided (Fig. 4a), which is biased by an angled foot in the counterclockwise direction. This ensures that after placing the connection module on the busbar system a secure fit relative to the busbar system is present.
- the sections 49 and 50 produce a spring effect. In particular, reference is made to FIG. 4a.
- the receiving chambers 37a, 37b, 37c are provided with laterally projecting, the foot sections forming supports which engage in the patch on the busbar system state, the busbars, as is well known.
- This combination feet or supports are designated in Fig. 4a with 53, 54, 55.
- the side wall 24 shown in FIG. 5 is preferably provided detachably opposite the side wall 25 for securing the side wall 24 to the side wall 25.
- the side wall 25 are preferably in the region of the second receiving chambers 37a, 37b, 37c projecting locking means 58, 59, 60 are provided which engage after fitting of the side wall 24 in corresponding openings 61, 62, 63 (Fig. 5) of the side wall 24 and hold the side wall 24 at a distance from the side wall 25.
- the side wall 24 comes in Appendix to the end edges of the walls 29, 47, etc. and the end edges of the foot sections defining walls 65, 66, 67 (Fig. 4a), which together with the previously described wall 32 form the second receiving chamber, which in the illustrated embodiment is approximately rectangular Has shape.
- the webs or walls 29, 29a, 32, 65, 66, 67, etc. preferably formed on the wall 25 and are manufactured with this in one operation.
- the wall 24 can finally be placed.
- a separation between the top and the bottom of the connection module is provided, for which purpose transverse wall sections 70, 71, 72 extending in the axial direction of the connection module are provided.
- connection module The lines or conductor ends used in the connection module according to the invention are preferably led out laterally from the connection module.
- a preferably pivotable lid is attached to this, which will be described briefly with reference to FIGS. 6a and 6b.
- the end cover 22 has a substantially U-shaped configuration with a transverse leg 22a and two lateral short legs 22b, 22c, which branch away from the transverse leg 22a.
- arcuate recesses 75, 76 are formed in the two mutually parallel walls 24, 76, which can be brought into engagement with, for example, pin-like projections 78, 79 on the cover 22, characterized in that these pin-like projections 78, 79 in the semicircular recesses 75, 76 are "snapped".
- pin-like projections 78, 79 in the semicircular recesses 75, 76 are "snapped".
- the cover plates 22 are formed by pin-shaped joints 78, 79, the corresponding hinge openings 75, 76 in the two Side walls 24, 25 can be engaged.
- These pin-shaped joints 78, 79 extend in this embodiment perpendicular to the axis of the cover plate 22nd
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Stromschienenanschlussmodul mit einem Gehäuse und einer vorbestimmten, im Gehäuse angeordneten Zahl von Klemmeinrichtungen zur Aufnahme und zur Befestigung elektrischer Leitungen abisolierter Kabelenden gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- In Fig. 1 ist ein bekanntes Stromschienenanschlussmodul beschrieben, welches dreipolig ausgebildet ist und aus einem Gehäuse besteht, indem eine auf die Polzahl abgestimmte Zahl von Klemmeinrichtungen vorgesehen ist. Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf das Anschlussmodul, welches aus einem Gehäuse 1 besteht, in welchem bei der dargestellten Ausführungsform drei Klemmeinrichtungen 2, 3, 4 vorgesehen sind. Zwischen den Klemmeinrichtungen 2, 3, 4 befinden sich Trennwände 5, 6. Die Leitungen sind in Fig. 1 mit 7, 8, 9 angedeutet.
- Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer Klemme, wie sie in Verbindung mit Fig. 1 mit 2 bis 4 bezeichnet ist. Die in Fig. 2 dargestellte Klemme 2 besteht aus einem Metallkörper 10, der im Wesentlichen U-förmig gebogen ist und zwei zueinander parallele Wandabschnitte 10a aufweist, zwischen welchen ein gehäuseseitig fixierter Kontakt 11 angeordnet ist sowie ein gegenüber dem Metallkörper 10 verstellbarer Gegenkontakt 12, welcher durch Schraubmittel 13 gegenüber dem Kontakt 11 höhenverstellbar ist zum Zwecke des Festklemmens des abisolierten Endes eines der Kabel 7 bis 9. Das etwa L-förmig abgebogene oder maulartige Ende des Metallkörpers 10 befindet sich am unteren Ende des Moduls und wird seitlich durch Isolierwände abgeschlossen, wobei der untere mit Zähnen 10c versehene Fußabschnitt des Metallkörpers eine der in der Figur nicht gezeigte Sammelschiene untergreift, derart, dass die maulartige Öffnung eine Stromsammelschiene aufnimmt. Der Metallkörper 10 wird durch an der Gehäuseunterseite ausgebildete isolierende Füße, welche den Körper 10 an drei Seiten umgeben, eingefasst.
- Ein derartiges Anschlussmodul beinhaltet Leitungsanschlussklemmen mit Klemmenplatten. Die Leiteranschlussklemmen bestehen hierbei aus metallischen Haltekörpern mit Drahtschutzbügeln und Klemmschrauben Das Anschlussmodul wird auf den Sammelschienen befestigt, derart, dass die Leitungen bzw. Kabel, die in der Regel vom Gehäuse nach unten geführt sind, sich nicht gegenseitig behindern. Je nach Querschnitt der Leitungen werden die Klemmen mit seitlichem Abstand auf die Stromsammelschienen aufgesetzt. Die Anschlussklemmen sind im Handel für Kabelquerschnitte von 16 bis 300 mm verfügbar. Das Stromschienenanschlussmodul weist die Anschlussplatten aus Isoliermaterial, wie Kunststoff auf, welche die Leiteranschlussklemmen enthalten. Wie vorstehend beschrieben, sind die Anschlussklemmen bzw. Klemmeinrichtungen bereits in entsprechenden Abstand isolierend zueinander angeordnet, so dass die Leitungen auf den benachbarten Phasenschienen isolierend gehalten sind.
- Ein derartiges Anschlussmodul hat den Nachteil, dass durch die nebeneinander liegende Anordnung und in Längsrichtung zueinander versetzte Anordnung der Klemmeinrichtungen 2, 3, 4 ein relativ großer Platzbedarf benötigt wird, d.h. das Anschlussmodul insgesamt einen komplexen Aufbau besitzt. Der weitere Nachteil besteht darin, dass die Leitungsenden durch Verschraubung mit Hilfe eines Werkzeuges zum Betätigen der Schraube 13 festgeklemmt werden müssen bzw. im Falle eines Austausches sind die Schraubmittel 13 zu lösen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Stromschienenanschlussmodul der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass ein geringer Platzbedarf erforderlich ist und die Montage der abisolierten Leitungsenden auf einfache und schnelle Weise durchführbar ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
- Die Erfindung schafft ein Stromschienenanschlussmodul, welches schraubenlos ausgestaltet ist und bei dem erfindungsgemäß die Klemmeinrichtungen zur Aufnahme der abisolierten Leitungsenden in einer Ebene hintereinander vorgesehen sind. Ein derartiges schraubenloses Anschlussmodul lässt sich einsetzen für Kabel mit einem Querschnitt von max. 16 mm2.
- Gemäß der Erfindung kann ein derartiges Anschlussmodul eine Breite von ca. 1 cm aufweisen und ist mehrpolig ausgebildet. Zum Zwecke des Anschlusses der abisolierten Leitungsenden ist es hierbei auf einfache und sichere Weise gewährleistet, dass die abisolierten Leitungsenden von oben durch eine Durchgangsöffnung nach unten in das Modul eingeführt werden und durch eine im Modul vorhandene Klemmfeder automatisch arretiert werden. Die abisolierten Leitungsenden stehen dabei in elektrischem Kontakt mit der im Modul jeweils vorhandenen Kontaktfeder einerseits und einer Zunge einer Sperrfeder andererseits. Wenn die Leitungsenden aus dem Modul entfernt werden müssen, lässt sich dies ebenfalls auf einfache und schnelle Weise bewerkstelligen, indem durch eine separate Durchgangsöffnung das Ende eines Schraubenziehers oder eines anderen Werkzeuges hindurch geführt wird, um ein Ende der Sperrfeder aus der Sperrstellung gegenüber dem Leitungsende wegzuschwenken.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anschlussmoduls sind die Aufnahmekammern definierenden Wände an einer Seitenwand des Gehäuses angeformt bzw. angespritzt, während die andere Seitenwand durch Rastmittel an dem Basisgehäuse befestigbar ist. Auf diese Weise lassen sich die Kontaktfedern und Sperrfedern zum Zwecke ihrer Montage im Gehäuse leicht und schnell einbauen. Bei dem erfindungsgemäßen Stromschienenanschlussmodul kann der Leitungsaustritt, d.h. der Austritt der Anschlusskabel nach oben oder nach unten vorgenommen werden.
- Das Gehäuse ist weiterhin mit einer Abdeckung versehen, die wahlweise nach oben oder nach unten schwenkend geöffnet werden kann. Dadurch wird erreicht, dass die Abdeckung während des Verdrahtungsvorganges nicht entfernt werden muss. In der Offenstellung wird die Abdeckung zwangsläufig gehalten und behindert nicht die Montage der Anschlusskabel.
- Weiterhin ist im Gehäuse ein Rastelement integriert, welches für einen sicheren Sitz des Stromschienenanschlussmoduls auf allen gängigen Schienenbreiten eines Stromsammelschienensystems sorgt. Ein am Gehäuse nach unten weisender, angeformter Kombifuß ermöglicht das Aufsetzen auf Stromsammelschienen mit einer Dicke von beispielsweise 5 bzw. 10 mm.
- Das erfindungsgemäße Stromschienenanschlussmodul wird für Leitungen bzw. Kabel mit einer maximalen Drahtstärke von 16 mm2 vorgesehen.
- Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Stromschienenanschlussmoduls anhand der Zeichnung zur Erläuterung weiterer Merkmale beschrieben.
- Es zeigen:
- Fig. 1 eine Draufsicht auf ein bekanntes Stromschienenanschlussmodul,
- Fig. 2 die Darstellung einer bekannten Klemmeinrichtung zur Verwendung bei dem Stromschienenanschlussmodul nach Fig. 1,
- Fig. 3 eine perspektivische Seitenansicht des erfindungsgemäßen Anschlussmoduls,
- Fig. 4a eine Fig. 3 entsprechende Ansicht mit abgenommener Seitenwand zur detaillierten Erläuterung der Aufnahmekammern und der eingesetzten Kontaktfedern und Sperrfedern,
- Fig. 4b zeigt eine vergrößerte Teildarstellung aus Fig. 4a,
- Fig. 5 eine auseinandergezogene Ansicht des Anschlussmoduls zur Erläuterung der Einzelteile,
- Fig. 6a eine schematische Perspektivansicht eines Anschlussmoduls zur Erläuterung der Abdeckung, und
- Fig. 6b eine gegenüber Fig. 6a abgewandelte Darstellung zur Erläuterung der Funktionsweise der Abdeckung.
- Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Stromschienenanschlussmodul, im Folgenden kurz Anschlussmodul genannt, beschrieben. Fig. 3 zeigt eine Perspektivansicht des Anschlussmoduls, welches aus einem Gehäuse 21 und einer Abdeckung 22 besteht. An dem Gehäuse 22 sind nach unten abstrebend Fußabschnitte 23a, 23b, 23c vorgesehen. Das Gehäuse 21 sowie die Fußabschnitte 23a, 23b bestehen aus einem Kunststoffmaterial bzw. aus einem isolierenden Material. Die Fußabschnitte 23a bis 23c dienen zum Aufsetzen auf nicht weiter dargestellte Stromsammelschienen und beinhalten die elektrischen Kontakte des Anschlussmoduls, wie dies im Folgenden noch beschrieben wird.
- Wie aus Fig. 3 und 4 hervorgeht, weist das Anschlussmodul zwei zueinander parallele Seitenwände 24, 25 auf, wobei in Fig. 4a die Seitenwand 24 zum Zwecke der Verdeutlichung des Aufbaus des Anschlussmoduls abgenommen ist. Bei der dargestellten Ausführungsform kann die Seitenwand 24 durch Rasteinrichtungen gegenüber der Seitenwand 25 befestigt werden, wie dies noch beschrieben wird.
- Das Anschlussmodul beinhaltet gemäß Fig. 4a jeweils eine Aufnahmekammer 26a, 26b, 26c im Falle einer dreipoligen Ausgestaltung des Anschlussmoduls zur Aufnahme jeweils einer Kontaktfeder, die in Fig. 4a und 5 mit 27a, 27b, 27c bezeichnet sind. Jede Aufnahmekammer 26a, 26b, 26c ist nach unten geöffnet, so dass jede Kontaktfeder 27a, 27b, 27c durch die im Bereich der Fußabschnitte 23a, 23b, 23c verlaufenden Stromsammelschienen kontaktiert werden kann. Innerhalb der nach unten offenen Aufnahmekammern 26a bis 26c befindet sich ein Lagerstift 28a, 28b, 28c, welcher gegenüber der benachbarten Wandung 29, 30, 31 beabstandet ist, so dass die jeweilige Kontaktfeder über diesen Lagerstift herumgeführt werden kann, wie dies aus Fig. 4a und 5 ersichtlich ist.
- Die die Aufnahmekammern 26a, 26b, 26c definierenden Wände 29, 30, 31 haben einen vorbestimmten Verlauf, der nachfolgend in Bezug auf die Wand 29 näher beschrieben wird. Die Wand 29 (Fig. 4a) besteht aus einem im Wesentlichen vertikal, gegebenenfalls leicht gekrümmt verlaufenden Abschnitt 29a und einem im Wesentlich horizontal und im Wesentlichen vorzugsweise gerade verlaufenden Bereich 29b, wobei die Wände 29a, 29b, die auch als Stege bezeichnet werden können, als seitliche Stützwände der jeweiligen Kontaktfeder 27a dienen. Der im Wesentlichen horizontal verlaufende Wand- bzw. Stegabschnitt 29b dient zur Abstützung des hierzu parallel verlaufenden Abschnittes 27a1 der Kontaktfeder 27a (siehe Fig. 5). Die Lagereinrichtung 28a wird von einem gebogenen Federabschnitt 27a2 umgeben, der als Federgelenk wirkt. Schließlich ist jede Aufnahmekammer 26a, 26b, 26c durch einen seitlichen Steg bzw. eine seitliche Wand 32 begrenzt, die bei der dargestellten Ausführungsform vertikal verläuft und einen Öffnungsschlitz 33 gegenüber dem Wandabschnitt 29b freihält, durch den die Verlängerung des Kontaktfederabschnitts 27a1 hindurchgeht, wie dies aus Fig. 4a ersichtlich ist, bevor sich an den Abschnitt 27a1 ein im Wesentlichen vertikal nach unten verlaufender Kontaktfederabschnitt 27a3 anschließt, der in Fig. 4a und 5 rechts der Seitenwand 32 und im Wesentlichen parallel zu dieser, gegebenenfalls beabstandet zu dieser nach unten verläuft.
- Das Ende des Kontaktfederabschnittes 27a3 ist bei der dargestellten Ausführungsform vorzugsweise geringfügig nach innen, d.h. in Richtung auf den gebogenen Abschnitt 27a2 abgebogen und sitzt in einem Lagerschlitz 35, welcher in jedem Fußabschnitt 23a, 23b, 23c seitlich der Wand 32 ausgebildet ist, um eine sichere Verrasterung des Abschnittes 27a gegenüber dem Gehäuse zu ermöglichen. Auf diese Weise wird erreicht, dass jeder Kontaktfeder mit seinem Schenkel 27a3 fest gegenüber dem Gehäuse, d.h. dem Aufnahme- oder Halteschlitz 35 angeordnet ist und sich der Schenkel 27a3 beim Aufschieben auf die jeweilige Stromsammelschiene nicht aus seiner Position wegbewegen kann.
- Wie die Figuren 4 und 5 weiter zeigen, weist die Kontaktfeder einen weiteren umgebogenen Abschnitt 27a5 auf, an dem sich eine zurückgebogene Federzunge 27a6 anschließt, die mit ihrem leicht zurückgebogenen Ende 27a7 an der Unterseite des Kontaktfederabschnittes 27a1 anliegt oder anliegen kann, wenn das Anschlussmodul auf die Stromsammelschiene aufgesetzt bzw. aufgeschoben ist. Im nicht-operativen Betrieb kann hingegen das Federende 27a7 einen geringen Abstand zum Kontaktabschnitt 27a1 einhalten.
- Zwischen den Biegungsbereichen 27a2 und 27a5 der Kontaktfeder befinden sich ein im Wesentlichen gerade verlaufender Abschnitt, der mit 27a8 bezeichnet ist. Aus der vergrößerten Darstellung nach Fig. 4b geht der detaillierte Verlauf einer bevorzugt eingesetzten Kontaktfeder 27 hervor, wobei im nicht auf Stromsammelschienen aufgesetzten Zustand zwischen dem Abschnitt 27a1 und 27a7 vorzugsweise ein Spalt mit einigen Millimetern vorhanden ist.
- Neben der Aufnahmekammer 26a ist jeweils eine zweite Aufnahmekammer 37a, 37b, 37c vorgesehen, wie in Fig. 5 gezeigt. Diese zweite Aufnahmekammer wird unter Bezugnahme auf die Kammer 37a und unter Verweis auf Fig. 4a, 4b und Fig. 5 näher erläutert. Die Aufnahmekammer 37a wird auf der in Fig. 4b linken Seiten durch die Seitenwand 32 begrenzt sowie durch Stege bzw. Wände 38, 39. Im Einzelnen wird auf Fig. 4b verwiesen. Zwischen den Stegen bzw. Wänden 38, 39 befindet sich eine Lagereinrichtung 40 in Form eines Steges bzw. einer Rippe, über die eine Klemmfeder 42 gesetzt wird. Je Kontaktfeder ist eine derartige Blatt- bzw. Klemmfeder 42, 43, 44 vorgesehen. Die leicht geneigte Wand 39 geht bei der dargestellten Ausführungsform in eine im Wesentlichen horizontal verlaufende Stützwand 43 über, die von der Wand 39 über eine vorgegebene Distanz in Richtung auf die Wand 32 vorsteht. Die Lagereinrichtung 40 hält hierbei einen vorgegebenen Abstand gegenüber der Wand 39 ein, wodurch die Klemmfeder 42 auf die Lagereinrichtung 40 und teilweise in Anlage zur Wand 39, 42 in die Kammer 37a eingesetzt werden kann. Die Klemmfeder 42 ist entsprechend ausgebildet und weist gemäß Fig. 4b einen gebogenen Abstand 42a auf, welcher im Wesentlichen auf der Lagereinrichtung 40 zu liegen kommt, weiterhin einen davon ausgehenden weitgehend gerade verlaufenden Abschnitt 42b, einen von diesem ausgehenden Abschnitt 42c, der seinerseits einen Längsschlitz 42d beinhaltet mit einer Breite, die etwa der Zunge 42e entspricht, welche das innerhalb des Schlitzes 42d liegende Klemmfederende aufnimmt. Der Klemmfederabschnitt 42c nimmt damit ersichtlicherweise den Kontaktfederabschnitt 27a3 auf und zugleich den Klemmfederendabschnitt 42e, wobei der Klemmfederendabschnitt 42e in der noch beschriebenen Weise in Fig. 4b im Uhrzeigersinn um die Lagereinrichtung 40 verschwenkbar ist, wenn ein Leitungsende eingesteckt wird.
- Wie sich aus Fig. 4a ergibt, steht der Klemmfederabschnitt 42c etwa in horizontaler Richtung und etwa senkrecht zum Kontaktfederabschnitt 27a, was durch die Stützwand 43 hervorgerufen wird, da der Klemmfederabschnitt 42c auf der Stützwand 43 aufliegt und dadurch in dieser waagrechten Position gehalten wird. Weiter ist ersichtlich, dass der Federabschnitt 42b in Anlage zur Wand 39 steht. Zwischen dem Klemmfederendabschnitt 42e und dem gebogenen Abschnitt 42a befinden sich zwei weitere, gegeneinander leicht geneigte Abschnitte 42f und 42g, die zur besseren Verdeutlichung nur in Fig. 5 gezeigt sind. Um die Lage der Klemmfedern zu begrenzen, insbesondere die Lage des Klemmfederabschnitts 42g, ist gehäuseseitig an der Begrenzungswand 38 ein Vorsprung 38a ausgebildet, der die Bewegung des Klemmfederabschnitts 42g begrenzt.
- Wie aus Fig. 4a ersichtlich ist, wirkt jede Klemmfeder 42, 43, 44 mit dem in Fig. 4b mit 42e bezeichneten Zungenabschnitt in Richtung auf den Kontaktfederabschnitt 27a. Da der Klemmfederabschnitt 42e im Uhrzeigersinn um das Lager 40 verschwenkbar ist, kann somit der Zungenabschnitt 42e vom Kontaktfederabschnitt 27a3 wegbewegt werden in dem Fall, in dem von oben durch eine noch zu beschreibende Öffnung eine Leitung eingeführt wird. Der abisolierte Leitungsabschnitt kommt damit zwischen dem Kontaktfederabschnitt 27a und dem Klemmfederabschnitt 42e zu liegen und wird durch den Klemmfederabschnitt 42e derart fixiert, dass er gegen ein Herausziehen in Richtung der Gehäuseoberseite gesperrt bzw. geklemmt wird.
- Wie sich aus vorstehender Beschreibung ergibt, definiert jede Kontaktfeder 27 einen doppelt gefederten Kontakt, nämlich einerseits im Bereich des Federgelenks an der Lagereinrichtung 28a, 28b, 28c und andererseits durch den gebogenen Abschnitt 27a5, der dann federn wirkt, wenn der Zungenabschnitt 27a7 zu dem Abschnitt 27a1 in Anlage kommt.
- Wie aus Fig. 4a erkennbar ist, befindet sich oberhalb jeder Aufnahmekammer 37a, 37b, 37c eine Durchgangsöffnung 45, durch welche ein Leitungsende mit seinem abisolierten Ende hindurchgeführt wird, um nach dem Auftreffen auf die Klemmfeder 42 im Bereich der Abschnitte 42e und 42f diesen Federschenkel wie erläutert im Uhrzeigersinn wegzuschwenken, wodurch das Einführen des abisolierten Leitungsendes bis zu einer gewünschten Tiefe und parallel verlaufend zum Kontaktfederabschnitt 27a ermöglicht wird. Neben der Durchgangsöffnung 45 ist eine hiervon unabhängige Durchgangsöffnung 46 ausgebildet, die einen Zugriff mittels eines Schraubenziehers oder eines ähnlichen Werkzeuges zum Klemmfederabschnitt 42g ermöglicht mit dem Ziel, den Klemmfederabschnitt 42f im Uhrzeigersinn zu verschwenken, um ein Leitungsende aus dem Eingriff zwischen dem Kontaktfederabschnitt 27a3 und dem Klemmfederendabschnitt 42e zu lösen.
- Die vorstehenden Ausführungen zeigen, dass das erfindungsgemäße Anschlussmodul somit eine schraubenlose Befestigung von Leitungsenden ermöglicht, die auf einfache und schnelle Weise durch die jeweilige Durchgangsöffnung 45 in die Aufnahmekammer 37a bzw. 37b bzw. 37c eingeschoben werden und durch die Wirkung zwischen Kontaktfeder 27a etc. und Klemmfeder 42a etc. selbsttätig arretiert werden und gegen ein Herausschieben gesichert sind. Die Leitungsenden lassen sich jedoch wieder auf einfache und schnelle Weise lösen, indem mittels eines Schraubenziehers oder eines anderen geeigneten Werkzeuges die Klemmfeder 42a etc. in der vorstehend beschriebenen Weise betätigt wird, um die Kabelenden freizugeben.
- Obgleich bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform die Durchgangsöffnungen 45 und 46 im Wesentlichen vertikal gerichtet sind, können diese auch geneigt oder in anderer Weise vorgesehen sein, um ein Einschieben bzw. Herausziehen von Leitungsenden auch in einer zur vertikalen Richtung unterschiedlichen Richtung zu ermöglichen.
- Die Zahl der Klemmeinrichtungen für die Anschlussleitungen ist bei der dargestellten Ausführungsform auf drei Leitungsanschlüsse ausgerichtet, d.h. für ein dreipoliges Anschlussmodul. Die Zahl der Pole kann je nach Bedarf vergrößert oder verkleinert werden. Entsprechend ist die Zahl der Klemmeinrichtungen zu erhöhen oder zu erniedrigen.
- Wesentlich ist, dass die Befestigungs- und Klemmeinheiten für die Anschlussklemmen jeweils in einer Ebene nebeneinander vorgesehen sind, wodurch eine außerordentliche schmale Bauweise des Anschlussmoduls gewährleistet ist. Das erfindungsgemäße schraubenlose Anschlussmodul gewährleistet damit eine sichere, rüttelfeste und gasdichte Leiterklemmung der Anschlussleitung. Durch die vorstehend beschriebenen Verläufe der Wände und Stege wird zudem die notwendige Länge zwischen Polen gewährleistet, um Kriech- und Luftstrecken an die gewünschten Anforderungen anzupassen.
- Zu diesem Zweck geht von der in Fig. 4a gezeigten Wand 29 ein Wandabschnitt 47 schräg nach oben, wodurch die Wände 47 und 29 eine etwa dreieckförmige Gestaltung ergeben und damit einen vergleichbar großen Abstand zwischen dem Einführungsabschnitt 45 für die Anschlussleitung und den Kontaktfeder 26a unterhalb der Wandung 29b.
- Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist weiterhin ein Rastelement 48 vorgesehen (Fig. 4a), welches durch einen abgewinkelten Fuß im Gegenuhrzeigersinn vorgespannt ist. Damit ist gewährleistet, dass nach dem Aufsetzen des Anschlussmoduls auf das Stromsammelschienensystem ein sicherer Sitz gegenüber dem Stromsammelschienensystem vorliegt. Die Abschnitte 49 und 50 erzeugen hierbei eine Federwirkung. Im Einzelnen wird auf Fig. 4a verwiesen.
- Wie aus der Zeichnung hervorgeht, sind die Aufnahmekammern 37a, 37b, 37c mit seitlich vorspringenden, die Fußabschnitte bildenden Auflagern versehen, welche im auf das Stromsammelschienensystem aufgesetzten Zustand die Stromschienen untergreifen, wie dies an sich bekannt ist. Diese Kombifüße bzw. Auflager sind in Fig. 4a mit 53, 54, 55 bezeichnet.
- Die in Fig. 5 gezeigte Seitenwand 24 ist vorzugsweise lösbar gegenüber der Seitenwand 25 vorgesehen, um die Seitenwand 24 an der Seitenwand 25 zu befestigen. Von der Seitenwand 25 sind vorzugsweise im Bereich der zweiten Aufnahmekammern 37a, 37b, 37c vorstehende Rastmittel 58, 59, 60 vorgesehen, die nach dem Aufsetzen der Seitenwand 24 in entsprechenden Öffnungen 61, 62, 63 (Fig. 5) der Seitenwand 24 einrasten und die Seitenwand 24 in Abstand zur Seitenwand 25 haltern. Hierbei kommt die Seitenwand 24 in Anlage zu den Stirnkanten der Wände 29, 47 usw. sowie der Stirnkanten von den Fußabschnitten definierenden Wänden 65, 66, 67 (Fig. 4a), die zusammen mit der bereits beschriebenen Wand 32 die zweite Aufnahmekammer bilden, welche bei der dargestellten Ausführungsform etwa rechteckige Gestalt besitzt.
- Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Stege oder Wände 29, 29a, 32, 65, 66, 67 usw. vorzugsweise an der Wand 25 angeformt und werden mit dieser in einem Vorgang hergestellt. Nach dem Einbringen der Kontaktfedern und Klemmfedern kann schließlich die Wand 24 aufgesetzt werden. Wie aus Fig. 4 und 5 hervorgeht, ist mit Ausnahme der Durchgänge 45, 46 eine Trennung zwischen der Oberseite und der Unterseite des Anschlussmoduls vorgesehen, zu welchem Zweck in Axialrichtung des Anschlussmoduls verlaufende Querwandabschnitte 70, 71, 72 vorgesehen sind.
- Die in das erfindungsgemäße Anschlussmodul eingesetzten Leitungen bzw. Leiterenden werden vorzugsweise seitlich aus dem Anschlussmodul herausgeführt. Zum Abschließen des erfindungsgemäßen Anschlussmoduls ist an diesem ein vorzugsweise schwenkbarer Deckel angebracht, der in Bezug auf Fig. 6a und 6b kurz beschrieben wird. Der Abschlussdeckel 22 hat im Wesentlichen U-förmige Gestalt mit einem Querschenkel 22a und zwei seitlichen, vom Querschenkel 22a abstrebenden kurzen Schenkeln 22b, 22c. Zur Aufnahme des Abschlussdeckels 22 sind in den beiden zueinander parallelen Wänden 24, 25 beispielsweise bogenförmige Aussparungen 75, 76 ausgebildet, die mit beispielsweise stiftartigen Vorsprüngen 78, 79 am Deckel 22 in Eingriff gebracht werden können, dadurch, dass diese stiftartigen Vorsprünge 78, 79 in die halbkreisförmigen Aussparungen 75, 76 "eingeschnappt" werden. Damit ist es möglich, den Deckel 22 auf einer Seite schwenkbar gelagert beizubehalten, wohingegen er zugleich auf der anderen Seite herausgenommen werden kann. Dadurch wird der Deckel 22 schwenkbar entsprechend Fig. 6b am Anschlussmodul gehalten, wenn er auf der gegenüberliegenden Seite gegenüber den Rastöffnungen freigegeben wird. Anstelle von halbkreisförmigen Aussparungen 75, 76 können entsprechende Schlitze vorgesehen sein, um eine gewisse Verschiebbarkeit der stiftförmigen Lagereinrichtungen 78, 79 zu ermöglichen.
- Wie aus den Figuren 6a und 6b hervorgeht, sind die Abdeckplatten 22 durch stiftförmige Gelenke 78, 79 gebildet, die entsprechende Gelenköffnungen 75, 76 in den beiden Seitenwänden 24, 25 eingerastet werden können. Diese stiftförmigen Gelenke 78, 79 verlaufen bei dieser Ausführungsform senkrecht zur Achse der Abdeckplatte 22.
Claims (15)
- Stromschienenanschlussmodul mit einem Gehäuse (20) und einer vorbestimmten Zahl von im Gehäuse (1) angeordneten Klemmeinrichtungen (42, 43, 44) zur Aufnahme und Befestigung abisolierter Leitungsenden,
mit an der Unterseite der Klemmeinrichtungen (42, 43, 44) abstehenden Füßen zur Befestigung auf Stromsammelschienen,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Klemmeinrichtungen (42, 43, 44) in einer Ebene hintereinander angeordnet und schraubenlos ausgeführt sind;
das Gehäuse (20) Aufnahmekammern (26a, 26b, 26c) für Kontaktfedern (27a, 27b, 27c) aufweist, wobei die Kontaktfedern (27a, 27b, 27c) in einer Ebene nebeneinander liegend vorgesehen sind;
die Aufnahmekammern (26a, 26b, 26c) durch Wände bzw. Stege (29, 30, 31) festgelegt sind, die an wenigstens einer der Seitenwände (25) des Gehäuses angeformt bzw. angespritzt sind und
eine zweite Aufnahmekammer (37a, 37b, 37c) vorgesehen ist, die jeweils benachbart zur ersten Aufnahmekammer (26a, 26b, 26c) zur Aufnahme jeweils einer der Klemmeinrichtungen (42, 43, 44) vorgesehen ist. - Stromschienenanschlussmodul nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
jede Klemmeinrichtung (42, 43, 44) durch eine Klemmfeder gebildet ist. - Stromschienenanschlussmodul nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
jede Klemmfeder (42, 43, 44) eine geschlitzte Federzunge bzw. eine Federzunge mit einer Öffnung (42d) aufweist, in welche ein Abschnitt (27a3) der jeweiligen Kontaktfeder und eine verstellbare Zunge (42e) der Klemmfeder (42, 43, 44) eingreift. - Stromschienenanschlussmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
in jeder ersten Aufnahmekammer eine Lagereinrichtung (28a, 28b, 28c) vorgesehen ist, welche die zugehörigen Kontaktfedern (27a, 27b, 27c) in der ersten Aufnahmekammer (26a, 26b, 26c) hält. - Stromschienenanschlussmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
zwischen der ersten und zweiten Aufnahmekammer (26a, 37a; 26b, 37b; 26c, 37c) eine Trennwand (32) vorgesehen ist, die einen Durchgangsschlitz (33) festlegt, durch welchen ein Schenkel (27a1) der jeweiligen Kontaktfedern (27a, 27b, 27c) hindurchgeführt ist. - Stromschienenanschlussmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
in der zweiten Aufnahmekammer (37a, 37b, 37c) jeweils eine Lagereinrichtung (40) für die zugehörige Klemmfeder (42, 43, 44) vorgesehen ist. - Stromschienenanschlussmodul nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
in der zweiten Aufnahmekammer (37a, 37b, 37c) eine im Wesentlichen horizontal verlaufende Stützwandung (43) zum Abstützen eines Schenkels (42c) der jeweiligen Klemmfeder (42, 43, 44) vorgesehen ist. - Stromschienenanschlussmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
dass jede zweite Aufnahmekammer (37a, 37b, 37c) eine seitlich abschließende und die jeweilige Klemmfeder (42, 43, 44) zumindest teilweise umgebende Seitenwand (39) aufweist. - Stromschienenanschlussmodul nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
zwischen dem Gehäuse (20) zwischen jeder Kontaktfeder (27a, 27b, 27c) und der zugehörigen Klemmfeder (42, 43, 44) eine Durchgangsöffnung (45) vorgesehen ist zur Durchführung eines Leitungsendes in Richtung auf die bewegliche Federzunge (42e) der zugehörigen Klemmfeder (42, 43, 44). - Stromschienenanschlussmodul nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Durchgangsöffnung (46) zur Durchführung eines Werkzeugs wie eines Schraubenziehers in Richtung auf die Klemmfeder (42, 43, 44) vorgesehen ist, um einen Schenkel (42f) der jeweiligen Klemmfeder zur Freigabe eines Leitungsanschlussendes zu verschwenken. - Stromschienenanschlussmodul nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
am Gehäuse (1) Rastmittel (58, 59, 60) vorgesehen sind zur Befestigung der aufsetzbaren Seitenwand (24). - Stromschienenanschlussmodul nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass
die aufsetzbare Seitenwand (24) den Rastmitteln (58, 59, 60) des Gehäuses (20) zugeordnete Rastöffnungen (61, 62, 63) aufweist. - Stromschienenanschlussmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Rastmittel (58, 59, 60) in der zweiten Aufnahmekammer (37a, 37b, 37c) ausgebildet sind. - Stromschienenanschlussmodul nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
in den beiden zueinander parallelen Seitenwänden (24, 25) Gelenköffnungen (75, 76) vorgesehen sind, in welche an einer Abschlussplatte (22) ausgebildete Gelenke (78, 79) einrastbar sind. - Stromschienenanschlussmodul nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, dass
die an der Abdeckplatte (22) ausgebildeten Gelenke (78, 79) stift- bzw. zapfenförmig ausgebildet sind und senkrecht zur Achse der Abdeckplatte (22) verlaufen.
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