CN1927507A - 连铸用铝炭质水口 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连铸用铝炭质水口，是为克服现有技术用电熔白刚玉作主要原料组分生产连铸用铝炭质水口生产成本高、能源消耗大且不利于环保的缺点提供的，是用焙烧后的高铝矾土熟料粉剂代替电熔白刚玉，与其他原料一起混练、成型和烧结制成。由于我国高铝矾土资源丰富，又不要电熔，生产的能源消耗小、成本低，没有熔炼的有害气体。以目前国内年产铝炭水口约1万吨左右计算，年可降低费用达3600万元。同时高铝矾土的抗热震性比刚玉好，使水口的常温强度、高温抗折强度以及抗热震稳定性比现有技术都有显著提高。再者，由于高铝矾土的比重比电熔白刚玉小，用高铝矾土为主料制造的铝炭质水口，其单重比现有的铝炭质塞棒减低1％左右，使用、运输方便。

Description

连铸用铝炭质水口

技术领域

本发明属于冶金用品，具体地说是一种在连铸生产中使用的铝炭质水口。

背景技术

在钢水浇注的过程中，为了保护钢水洁净，提高钢水质量，钢厂一般采用五个阶段的无氧化保护浇注：①大包内钢水的保护；②大包至中间罐钢水的保护；③中间罐内钢水的保护；④中间罐至结晶器钢水的保护；⑤结晶器内钢水的保护。其中大包至中间罐、中间罐至结晶器的钢水通道，采用水口进行保护，防止钢液二次氧化和从周围空气中吸收氮，以及避免敞开浇注的卷渣问题。钢厂采用保护钢流所采用的铝炭质钢水通道，即为连铸用铝炭质水口。

目前国内生产连铸用铝炭质水口的主要含铝原料是电熔刚玉。因为刚玉具有耐火度高、高温强度好、硬度大、耐磨性、抗冲刷性能好、化学性质稳定，以及对钢水的适应性强等特性，是生产连铸用铝炭质水口的首选原料。

但是，现阶段国内生产铝炭质水口是以电熔白刚玉为主要的原料组分，电熔白刚玉是以铝氧粉为原料在电弧炉中熔炼而成。生产电熔白刚玉时，需要将铝氧粉电熔，因而能源消耗大；并且在电熔的过程中会产生一些有害气体，不利于环保；再者，铝氧粉的原料来源大部分需要进口，并且进口铝氧粉的价格正成倍上翻，导致目前电熔白刚玉的市场价格涨到9000元/吨左右，用电熔白刚玉生产连铸用铝炭质水口的成本在18500元/吨左右，生产成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术用电熔白刚玉作主要原料组分生产连铸用铝炭质水口生产成本高、能源消耗大且不利于环保的缺点，提供一种连铸用铝炭质水口。

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明铝炭质水口是用下列原料组分制备的(原料用量为重量份数，高铝矾土为焙烧后的熟料粉剂)：

铝炭质水口的原料组份重量份数的一种配比为：

高铝矾土                 35-70

鳞片石墨                 10-35

轻烧氧化铝               10-25

金属硅粉                 2-6

碳化硅粉                 3-6

酚醛树脂                 10-15。

铝炭质水口原料组份的重量份数的另一种配比为：

高铝矾土                 38-55

鳞片石墨                 25-33

轻烧氧化铝               15-23

金属硅粉                 3-5

碳化硅粉                 4-5

酚醛树脂                 12-14。

铝炭质水口原料组份的重量份数的最佳配比为：

高铝矾土                 40

鳞片石墨                 30

轻烧氧化铝               20

金属硅粉                 5

碳化硅粉                 5

酚醛树脂                 13。

所述高铝矾土的颗粒直径不大于3mm。

本发明的优点和积极效果是，由于制造铝炭质水口使用的主要原料为高铝矾土，而我国拥有得天独厚的高铝矾土资源，比起进口的铝氧粉来价格便宜很多，并且用高铝矾土代替铝氧粉电熔后产生的白刚玉来制造铝炭质水口，仅将高铝矾土焙烧粉碎制备成高铝矾土熟料粉剂，再与上述原料按照一定比例混合的泥料混练、成型和烧结即可，不需要如加工刚玉一样的电熔，因此能源消耗小、成本低。目前高铝矾土的市场价格仅在1100元/吨左右，用高铝矾土做主料生产连铸用铝炭质水口，其成本在15000元/吨左右。以目前国内年产铝炭水口约1万吨左右计算，年可降低费用达3600万元；由于没有电熔加工的生产环节，不会产生熔炼的有害气体，减轻了对环境的污染；

同时，由于高铝矾土的抗热震性比刚玉好，用其做主要原料制造的铝炭质水口，通过合理的颗粒级配，使上述原料混合后的泥料混练和成型后，比起以刚玉做主要原料的铝炭质水口来，常温强度提高2％左右，高温抗折强度以及抗热震稳定性也有的显著提高；

再者，由于高铝矾土的比重比电熔白刚玉小，用高铝矾土为主料制造的铝炭质水口，其单重比现有技术的铝炭质水口减低1％左右，使用和运输均很方便。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述。

实施例一：

铝炭质水口原料组份的重量份数的一种配比为：

高铝矾土                 35

鳞片石墨                 15

轻烧氧化铝               10

金属硅粉                 2

碳化硅粉                 3

酚醛树脂                 10。

实施例二：

铝炭质水口原料组份的重量份数的另一种配比为：

高铝矾土                 65

鳞片石墨                 30

轻烧氧化铝               23

金属硅粉                 5

碳化硅粉                 6

酚醛树脂                 15。

实施例三：

铝炭质水口原料组份的重量份数的第三种配比为：

高铝矾土                 40

鳞片石墨                 30

轻烧氧化铝               20

金属硅粉                 5

碳化硅粉                 5

酚醛树脂                 13。

上述三种实施例中所述的高铝矾土，其粉剂的颗粒直径小于3mm。所述的酚醛树脂可以是粉末状，也可以是液态的。上述原料混合后的泥料混练和成型工艺同于

现有技术。

Claims (4)

1、一种连铸用铝炭质水口，生产其制品的原料包括鳞片石墨、轻烧氧化铝、金属硅粉、碳化硅粉和酚醛树脂，其特征在于：还包括高铝矾土熟料粉剂，各原料组分的重量份数配比为：

高铝矾土    35-70

鳞片石墨    10-35

轻烧氧化铝  10-25

金属硅粉    2-6

碳化硅粉    3-6

酚醛树脂    10-15。

2、如权利要求1所述的连铸用铝炭质水口，其特征在于：生产其制品的原料生产其制品的各原料组分重量份数配比为：

高铝矾土    38-55

鳞片石墨    25-33

轻烧氧化铝  15-23

金属硅粉    3-5

碳化硅粉    4-5

酚醛树脂    12-14。

3、如权利要求1所述的连铸用铝炭质水口，其特征在于：生产其制品的原料生产其制品的各原料组分重量份数配比为：

高铝矾土    40

鳞片石墨    30

轻烧氧化铝  20

金属硅粉    5

碳化硅粉    5

酚醛树脂    13。

4、如权利要求1、2或3所述的连铸用铝炭质水口，其特征在于：生产其制品用高铝矾土的颗粒直径不大于3mm。