CN1213658A - 轻质莫来石浇注料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轻质莫来石浇注料,其由轻质莫来石多孔骨料、SiO2微粉、蓝晶石、高铝细粉、三聚磷醋钠、粘土、高铝水泥等组分制成,其中轻质莫来石多孔骨料由二级铝矾土生料、糠醛、粘土、锯末、漂珠废渣、煤粉等组分制成,优点在于比重小、导热系数低、保温性能高、抗压强度高、低蠕变、工艺步骤简单、成本低,同时能够延长中间包盖的使用寿命。
Description
本发明属于以莫来石为原材料的冶金耐火材料技术领域,具体涉及一种轻质莫来石浇注料。
目前,以莫来石为原材料的耐火浇注料,普遍具有体积密度较大的缺陷,这在工业上应用时就带来了浇注料自身比重大,浇注料本身封闭气孔少,导热系数高,保温性能差的不利因素,同时,目前莫来石制作工艺中多采用高铝矾土熟料,工艺步骤较为繁琐,成本较高。如中国专利申请号:9310158.1所公开的无水泥莫来石复合材料浇灌料。
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种比重小,保温性能好,制作工艺简单,成本较低的轻质莫来石浇注料。
本发明是由下述配比的组份制成的(用量为重量份)
轻质莫来石多孔骨料粒径10-5mm 10-18份
5-3mm 13-20份
3-1mm 10-18份
1-0mm 15-20份
SiO2微粉 4-6份
兰晶石 4-8份
高铝细粉 13-15份
三聚磷酸钠 0.2-0.8份
粘土 5-10份
高铝水泥 5-8份
其中轻质莫来石多孔骨料是由下述配比的组份制成的,用量为重量份:
二级铝矾土生料 70-80份
糠醛 5-8份
粘土 15-20份
锯沫 5-8份
漂珠废渣 5-10份
煤粉 10-15份
本发明的优点在于:
1、比重小、导熟系数低、保温性能高、抗压强度高、低蠕变。
2、工艺步骤简单、成本低。
3、延长中间包盖的使用寿命,据包钢试验证明,可由原来的一个星期提高至三个月。
4、在浇注料的配方中,SiO2微粉的加入增强了浇注料的结合性能,兰晶石的加入使浇注料在使用过程中,引起微膨胀从而抵消了高温收缩现象,使整体体积在使用过程中达到稳定,三聚磷酸钠的介入提高了施工浇注中的流动性,高铝细粉有效的填充于骨料颗粒间隙从而提高了抗压强度,粘土的加入杜绝了浇注过程中的分散性从而提高了整体浇注的结合性和凝结时间,在使用过程中起到了烧结作用。
下面用实施例对本发明作进一步详述:
实施例1:
采用下述配比组份制成的轻质莫来石浇注料:
轻质莫来石多孔骨料 粒径10-5mm 14kg
5-3mm 16kg
3-1mm 14kg
1-0mm 17.5kg
SiO2微粉 5kg
兰晶石 6kg
高铝细粉 14kg
三聚磷酸钠 0.5kg
粘土 7.5kg
高铝水泥 6.5kg
其中轻质莫来石多孔骨料是由下述配比的组份制成的,用量为重量份:
二级铝矾土生料 75kg
糠醛 6.5kg
粘土 17.5kg
锯沫 6.5kg
漂珠废渣 7.5kg
煤粉 12.5kg
取二级铝矾土生料75kg,粘土17.5kg,用球磨机研磨达到颗粒小于180目的水平,然后加入糠醛6.5kg,锯沫6.5kg,漂珠废渣7.5kg、煤粉12.5kg加水搅拌后用磨擦压力机制成砖坯形,送入窑内在1400~1500℃下烧结120~130个小时,保温8~12小时,取出后用对滚机破碎成骨料。把破碎后的骨料进行筛选分级,取粒径10-5mm14kg,5-3mm16kg,3-1mm14kg,1-0mm17.5kg,加入SiO2微粉5kg、兰昌石6kg、高铝细粉14kg、三聚磷酸钠0.5kg、粘土7.5kg、高铝水泥6.5kg加水混合后即可浇注使用。
实施例2:
采用下述配比组份制成的轻质莫来石浇注料:
轻质莫来石多孔骨料 粒径10-5mm 10kg
5-3mm 13kg
3-1mm 10kg
1-0mm 15kg
SiO2微粉 4kg
兰晶石 4kg
高铝细粉 13kg
三聚磷酸钠 0.2kg
粘土 5kg
高铝水泥 5kg
其中轻质莫来石多孔骨料是由下述配比的组份制成的,用量为重量份:
二级铝矾土生料 70kg
糠醛 5kg
粘土 15kg
锯沫 5kg
漂珠废渣 5kg
煤粉 10kg
取二级铝矾土生料70kg,粘土15kg,用球磨机研磨达到颗粒小于180目的水平,然后加入糠醛5kg,锯沫5kg,漂珠废渣5kg、煤粉10kg加水搅拌后用磨擦压力机制成砖坯形,送入窑内在1400~1500℃下烧结120~130个小时,保温8~12小时,取出后用对滚机破碎成骨料。把破碎后的骨料进行筛选分级,取粒径10-5mm10kg,5-3mm13kg,3-1mm10kg,1-0mm15kg,加入SiO2微粉4kg、兰昌石4kg、高铝细粉13kg、三聚磷酸钠0.2kg、粘土5kg、高铝水泥5kg 加水混合后即可浇注使用。
实施例3:
采用下述配比组份制成的轻质莫来石浇注料:
轻质莫来石多孔骨料 粒径10-5mm 18kg
5-3mm 20kg
3-1mm 18kg
1-0mm 20kg
SiO2微粉 6kg
兰晶石 8kg
高铝细粉 15kg
三聚磷酸钠 0.8kg
粘土 10kg
高铝水泥 8kg
其中轻质莫来石多孔骨料是由下述配比的组份制成的,用量为重量份:
二级铝矾土生料 80kg
糠醛 8kg
粘土 20kg
锯沫 8kg
漂珠废渣 10kg
煤粉 15kg
取二级铝矾土生料80kg,粘土20kg,用球磨机研磨达到颗粒小于180目的水平,然后加入糠醛8kg,锯沫8kg,漂珠废渣10kg、煤粉15kg加水搅拌后用磨擦压力机制成砖坯形,送入窑内在1400~1500℃下烧结120~130个小时,保温8~12小时,取出后用对滚机破碎成骨料。把破碎后的骨料进行筛选分级,取粒径10-5mm18kg,5-3mm20kg,3-1mm18kg,1-0mm20kg,加入SiO2微粉6kg、兰昌石8kg、高铝细粉15kg、三聚磷酸钠0.8kg、粘土10kg、高铝水泥8kg加水混合后即可浇注使用。
其中:
SiO2微粉选用忻州铁合金厂 400目
兰晶石选用河南南阳兰晶石厂 80目
三聚酸钠选用阳泉市日用化工总厂
高铝细粉选用含量大于70%颗粒小于180目
粘土选用北京长城耐火材料厂广西粘土
高铝水泥选用石家庄特种水泥厂标号625
下表列出本发明的性能参数:
体积密度 1.6-2.0g/cm3
耐压强度 ≥8MPa 110℃ 24h条件下
≥30MPa 1400℃ 24h条件下
烧后线变化 0-0.6% 1400℃ 3h条件下
导热率 ≤0.5W/m.k 500℃ 条件下
Claims (2)
1、一种轻质莫来石浇注料,其特征在于它是由下述配比的组份制成的,用量为重量份:
轻质莫来石多孔骨料粒径10-5mm 10-18份
5-3mm 13-20份
3-1mm 10-18份
1-0mm 15-20份
SiO2微粉 4-6份
兰晶石 4-8份
高铝细粉 13-15份
三聚磷酸钠 0.2-0.8份
粘土 5-10份
高铝水泥 5-8份
其中轻质莫来石多孔骨料是由下述配比的组份制成的,用量为重量份:
二级铝矾土生料 70-80份
糠醛 5-8份
粘土 15-20份
锯沫 5-8份
漂珠废渣 5-10份
煤粉 10-15份
2、如权利要求1所述的轻质莫来石浇注料,其组份最佳配比是:
轻质莫来石多孔骨料 粒径10-5mm 14份
5-3mm 16份
3-1mm 14份
1-0mm 17.5份
SiO2微粉 5份
兰晶石 6份
高铝细粉 14份
三聚磷酸钠 0.5份
粘土 7.5份
高铝水泥 6.5份
其中轻质莫来石多孔骨料是由下述配比的组份制成的,用量为重量份:
二级铝矾土生料 75份
糠醛 6.5份
粘土 17.5份
锯沫 6.5份
漂珠废渣 7.5份
煤粉 12.5份
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