CN1927493A - 一种扩展挤压的连续挤压方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属挤压方法，一种扩展挤压的连续挤压方法，坯料在挤压轮沟槽内或者在腔体进料口的入口处就将坯料扩展到宽度大于挤压轮沟槽宽度加上10毫米，然后再进入进料口，经过模具挤压出所需要的产品。本发明的优点是：方法简单，使得采用连续挤压方法挤压有色金属母线或者及圆、方棒时，有色金属母线及其它产品的成形更好，产品尺寸更稳定精确，有效降低作用在工装模具上的压力和温度，还可以使得挤压轮的转速得以提高，提高设备的小时产量。可以在现有的机器上生产出宽度更大，断面积更大的产品，也可以有效提高腔体的使用寿命，有效降低挤压的设备运行成本。
Description
技术领域：
本发明涉及制造铜、铝母线、梯排、扁线、棒料等的挤压方法及挤压装置。
背景技术：
采用连续挤压方法生产铜、铝母线、铜、铝排、铜、铝扁线、圆、方棒料等挤压轮上的轮槽的宽度尺寸与腔体上的进料口宽度尺寸基本接近。腔体进料口的几何形状为四角带圆角矩形孔。进料口长度尺寸小于轮槽宽度尺寸的1.6倍。挤压轮的沟槽形状为一个两侧为直边的槽，在直边和轮子外圆柱表面有一个过渡的圆弧。
这种结构的腔体的缺点如下：挤压大规格产品时容易造成挤压产品四角填充不满和产品尺寸不均匀，同时挤压大规格产品时极大地增加了挤压负荷，使得腔体的温度过高和承受的载荷过大，导致腔体过早损坏，制约了设备所能生产最大产品的规格范围，同时增加了设备的运行成本。
发明内容：
本发明的目的是克服上述不足问题，提供一种扩展挤压的连续挤压方法，产品质量好，生产效率高；另外还提供连续挤压装置，有效降低腔体承受的载荷和温度，提高腔体的使用寿命，降低设备的运行成本，扩大设备的生产产品规格范围。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种扩展挤压的连续挤压方法，坯料在挤压轮沟槽内或者在腔体进料口的入口处就将坯料扩展到宽度大于挤压轮沟槽宽度加上10毫米，然后再进入进料口，经过模具挤压出所需要的产品。
所述产品为实心有色金属型材材或者空心型材。
一种扩展挤压的连续挤压装置，包括挤压轮和模具，带有圆周方向沟槽的挤压轮安装在转轴上，腔体上一侧有挡料块，腔体中间设有坯料进料口，进料口下面安装有模具，腔体的进料口宽度大于挤压轮沟槽宽度加上二倍圆角半径。
所述腔体进料口的长度大于沟槽宽度的1.6倍。
所述腔体的进料口的断面形状可以是矩形、多边形等任何形状。
所述挤压轮沟槽的断面形状为带有明显低于轮子圆柱表面的两个过渡面。所述过渡面可以是平面或曲面等任意形状。
所述挤压轮的沟槽断面形状为直面和过渡面构成的，过渡面长度大于轮槽宽度0.3倍。
本发明的优点是：将过去挤压宽母线或者及圆、方棒制品时，坯料进入腔体后逐渐扩展到所需要的产品宽度改为在挤压轮的沟槽内或者在腔体的进料口的入口处就将坯料扩展到一定宽度，然后再进入进料口挤压出所需要的产品。本发明的腔体和挤压轮，可以使得采用连续挤压方法挤压有色金属母线或者及圆、方棒时，有色金属母线及其它产品的成形更好，产品尺寸更稳定精确，有效降低作用在工装模具上的压力和温度，还可以使得挤压轮的转速得以提高，提高设备的小时产量。可以在现有的机器上生产出宽度更大，断面积更大的产品，也可以有效提高腔体的使用寿命，有效降低挤压的设备运行成本。
附图说明：
图1是沿着轮槽中心平面剖切的挤压设备的剖视图；
图2是沿着图1的A-A剖切的局部视图；
图3是沿着图2的B-B剖切的局部视图。
具体实施方式：
一种用于在连续挤压设备上生产挤压产品的扩展挤压的连续挤压装置，如图1所示包括挤压轮和模具，圆周方向沟槽的挤压轮旋转安装在转轴8上，腔体上一侧有挡料块7，腔体中间设有坯料进料口，进料口下面腔体上安装有模具2，挤压轮9上的沟槽10宽度尺寸为H1，腔体1上的进料口3宽度尺寸为H2，尺寸H2明显加大，使得H2大于挤压轮9的沟槽10宽度H1加上二倍圆角半径，即H2＞H1+2R。进料口3的长度尺寸B大于沟槽10宽度尺寸的1.6倍。腔体1的进料口3的断面形状可以是任何形状，如图2所示挤压轮9的沟槽10断面形状为直面6和过渡面5构成的，两个过渡面5明显低于轮子圆柱表面4，该过渡面5可以是任意形状的，过渡面5长度尺寸C大于轮槽10宽度尺寸H1的0.3倍，即C＞0.3H1。
本发明所述的带有过渡面的挤压轮和本发明所述的腔体，可以不配对使用，即可以在传统挤压轮上使用本发明所述的腔体。本装置用以挤压实心型材或者空心型材。
采用图2所示的腔体结构，在400机器上，以20毫米铜杆为坯料，腔体的进料口宽度H2＝60毫米，长度尺寸B＝45毫米，挤压出了宽度为100毫米厚度为20毫米的铜排，产品尺寸精确稳定，设备的小时产量提高了25％，腔体寿命大幅度提高，腔体的制造材料由原来的必须采用进口材料也变为可以采用国产材料，极大降低了腔体的制造成本。
Claims (8)
1、一种扩展挤压的连续挤压方法，其特征是：坯料在挤压轮沟槽内或者在腔体进料口的入口处就将坯料扩展到宽度大于挤压轮沟槽宽度加上10毫米，然后再进入进料口，经过模具挤压出所需要的产品。
2、根据权利要求1所述的一种扩展挤压的连续挤压方法，其特征是：产品为实心型材或者空心型材。
3、一种扩展挤压的连续挤压装置，其特征是：包括挤压轮(9)和模具(2)，带有圆周方向沟槽(10)的挤压轮安装在转轴(8)上，腔体(1)上一侧有挡料块(7)，腔体中间设有坯料进料口(3)，进料口下面安装有模具，腔体进料口宽度大于挤压轮沟槽宽度加上二倍圆角半径。
4、根据权利要求3所述的一种扩展挤压的连续挤压装置，其特征是：腔体进料口(3)的长度大于沟槽(10)宽度的1.6倍。
5、根据权利要求3所述的一种扩展挤压的连续挤压装置，其特征是：腔体进料口(3)的断面形状可以是矩形、多边形。
6、根据权利要求3所述的一种扩展挤压的连续挤压装置，其特征是：挤压轮沟槽(10)的断面形状为带有明显低于轮子圆柱表面(4)的两个过渡面(5)。
7、根据权利要求3所述的一种扩展挤压的连续挤压装置，其特征是：过渡面(5)可以是锥面或曲面。
8、根据权利要求3所述的一种扩展挤压的连续挤压装置，其特征是：挤压轮的沟槽(10)断面形状为直面(6)和过渡面(5)构成的，过渡面长度大于轮槽宽度0.3倍。
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