CN1925949B - 带有移动立柱的卧式铣镗机床 - Google Patents

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Abstract

一种卧式铣镗机床，包括：锚定在地板(8)上的水平基座(6)；由基座支撑且可沿着基座滑动的立柱结构(4)；沿着所述立柱结构(4)可竖向滑动的滑动承载件(22)；对工具头(34)进行支撑且轴向相对于所述承载件(22)可在垂直于所述基座(6)轴线方向上进行移动的滑座(2)，其特征在于：所述基座(6)为整体式结构且与工作台(10)分离，所述立柱结构(4)形成为门架式，包括两个通过上横梁(18)相连接的立柱(16)，所述立柱(16)下部具有将其支撑在基座上的部分(19)，所述部分(19)位于所述门架开口的外部，所述开口由立柱(16)横向限定且向下延伸而与基座(6)邻接，所述滑动承载件(22)可沿着所述立柱(16)的相对的内壁滑动，导向装置(26)和驱动装置(28，30，32)被置于所述立柱结构(4)和所述基座(6)之间。

Description

带有移动立柱的卧式铣镗机床
技术领域
本发明涉及一种带有移动立柱的卧式铣镗机床。
背景技术
已知的移动立柱式铣床包含：锚定在地板上的水平基座；沿所述基座可水平滑动的立柱支架；由所述支架支撑的立柱结构；沿着所述立柱结构可垂直滑动的滑动承载件；沿着所述支架在垂直于所述基座的纵轴线的方向上可水平滑动的滑座；和安装在所述滑座端部且朝向工作台的主轴头，待加工工件固定在所述工作台上。
在这些铣床上重复发生的问题包括基座和立柱支架使主轴轴线距离工作台过大的高度，这样严重阻碍了被加工工件的可触及性和可视性，尤其对于工件的较高区域。
为了克服这个缺陷，已经设计出将基座锚定在安装机床的房间地板上预先制作的地坑内，且将工作台锚定在地板上，平行于所述地坑。
这种解决方案的优点是可将主轴设置在非常靠近工作台的较低竖向位置且在某些情况下还低于所述工作台。同时这种已知的解决方案还能导致某些缺陷，特别是：
-成本：考虑地坑需要2米的深度，4米的宽度和15米的长度，很明显的是这个地坑需要超过一百立方米的挖掘工作，地坑底部和侧壁的内层不能泄露在机加工中通常使用的冷却液和润滑液，操作者移动的通道接近机床和/或工件，用于加工切屑和碎屑的传送带位于地坑的底部，用于收集所述冷却液和润滑液的槽盘位于地坑底部，和用于从槽盘将所述液体输送至主机箱内的舱底泵。
-地坑存在的有限安全性：这个缺陷意味着需要固定或移动式的栏栅，能保护没有进行加工而只进行传递的工人，但对于在操作中由于在机床上存在的控制部件的原因而不得不在栏栅保护范围内工作的人员是无效的。
-安装区域内仅仅适用于这种专属使用的事实：实际上，地坑总是需要被充填且安装机床的房间地板需要被还原，然而这将包含相当大的困难和高成本来重做地板，以及重复这些包括在不同的区域形成新的地坑的操作。
EP-1362664描述了一种在沿着纵轴线X的台架上具有可移动立柱的类型的设备。所述立柱具有从其顶部朝基座扩大而形成大的基座的两个半部分，每个所述半部分首先具有线性同步马达，其次纵向布置在台架上，该台架具有三个线性导轨，在立柱的所述半部分的基座上布置有轨道，从而在不需要立柱的顶部导轨的情况下可允许立柱沿轴线X快速移动。
发明内容
本发明的一个目的是通过在不需要挖掘工作的情况下对尤其是卧式铣镗机床进行安装且同时将主轴线位于非常靠近机床工作台的位置成为可能来解决这个问题。
通过根据本发明所述的带有移动立柱的卧式铣镗机床，而得到明确描述的这个及进一步的目的。
附图说明
本发明两个优选的实施例在后述内容通过参考附图而被详细描述，其中：
图1为根据本发明的铣镗机床的第一实施例的总体示意性透视图；
图2显示了图1的II-II方向的侧视图；
图3显示了图2的III-III方向的示意图；
图4显示了它的平面图；
图5显示了第二实施例的和图1同样的透视图；
图6显示了图5中VI-VI方向的侧视图；
图7显示了图6中VII-VII方向的示意图；
图8显示了它的平面图。
具体实施方式
如图1-4中所示，本发明的铣镗机床的第一实施例基本上为已知的移动立柱式的机床，也就是带有能轴向移动且还能沿着立柱结构4竖向移动的水平滑座2，立柱结构自身在垂直于滑块2轴线的方向上沿着基座6水平移动，基座6锚定在地板8上。
更特别地是，不仅基座6锚定在地板8上，而且与基座分离且具有凹槽12的工作台10也锚定在地板8上，其中被加工的工件14按照传统方式固定在工作台10上。
立柱结构4为对称门架式且包含了一对立柱16，立柱16的上部被横梁18相互连接在一起且在下部被延伸成成对的部分19，这种结构的作用是为了在稳定方式下支撑位于基座6上的立柱结构。
支撑且轴向引导着滑座2的承载件22可沿着立柱16的相面对的内壁竖向滑动。竖向驱动所述承载件22的系统是传统的，它们不需要更多的详细描述。
如上所述，承载件22支撑着滑座2且具有在轴线方向即在垂直于基座6的轴线的水平方向上对滑座进行导向和驱动的传统部件。
承载件22沿着立柱结构4的竖向移动在立柱结构的整个内部开口内进行，向上被横梁18限制且向下被基座6的上表面或通过两个立柱16之间的非构造性变细的连接限制。
立柱结构4沿着基座6而在导轨26上滑动，导轨26可被定位在基座6的上表面和立柱结构4的下表面之间(图2所示)。
同样的，驱动立柱结构沿着基座6滑动的传统部件包括位于基座6上表面的凹凸螺栓组合28，或线性电动机。
基座6包括限定了两个纵向凸起38宽的纵向凹槽36，凸起38的上表面具有导轨26。相应地，立柱16的两个下端部分19中的每一个都具有倾向于沿着基座6的纵向凹槽36滑动的下附加端40。两个附加端可有利地通过一连接和加强部相互连接，所述连接和加强部也可滑动地容纳在纵向凹槽36内。
前述机床具有传统的控制系统，该控制系统能使安装在滑座2的朝向工作台10的端部上的工具头34根据所需的加工程序移动，机床必须对位于工作台上的工件14执行所述加工程序。
从前述中可明确的是本发明的铣镗机床相对于传统的机床具有特别的优点，且特别是使得主轴线能在基座6不用安装在地坑内的情况下达到非常靠近工作台10的位置，以及由此不需要费力和昂贵的挖掘工作。
此外，可进一步减小立柱的尺寸且将导轨26布置在相面对的纵向凹槽36的侧面与附加端40的侧面之间。
在图5-8所示的实施例中，对应的部件通过相同的附图标记进行标注，门架式立柱结构4的两个立柱16通过一对下部的横梁20相互连接，所述下横梁向下延伸而外部包围基座6的两侧。这两个下部的横梁20界定了位于基座相应侧部的外侧且向上延伸而与两个立柱16连接的部分。
在该实施例中，立柱结构4沿着基座6的驱动部件包括布置在位于基座6的上表面或基座6的侧面的小齿轮30/齿条32组合。
该实施例增加了前述的在建造过程中更坚固和更简易的优点，如在第二实施例中的实例中那样，使得导轨26置于基座6的外侧面和所面对的下部的横梁20的侧面之间。

Claims (13)

1.一种卧式铣镗机床，包括：
-锚定在地板(8)上且与工作台(10)相分离的整体式水平基座(6)；
-由基座(6)支撑且可沿其滑动的门架式立柱结构(4)，所述门架具有由上横梁(18)相连接的两个立柱(16)；
-可沿着所述立柱(16)的相对内壁竖向滑动的滑动承载件(22)；
-滑座(2)，该滑座(2)支撑工具头(34)且可在与所述基座(6)的轴线相垂直的方向上相对于所述承载件(22)轴向移动；
-导向装置(26)和驱动装置(28，30，32)被置于所述立柱结构(4)和所述基座(6)之间，其特征在于，所述门架的两个立柱(16)下端通过至少一个横梁(20)相连，所述横梁(20)被置于至少部分低于所述基座(6)的上表面的高度处。
2.如权利要求1所述的铣镗机床，其特征在于，导向装置(26)包括位于所述基座(6)上表面的导轨。
3.如权利要求1所述的铣镗机床，其特征在于，导向装置(26)包括位于所述基座(6)侧面的导轨。
4.如权利要求1所述的铣镗机床，其特征在于，驱动装置包括相互啮合的至少一个螺栓和至少一个带螺纹的衬套。
5.如权利要求1所述的铣镗机床，其特征在于，驱动装置包括与所述基座(6)刚性相连的齿条(32)和与所述门架(4)刚性相连的至少一个小齿轮(30)。
6.如权利要求1所述的铣镗机床，其特征在于，驱动装置包括，线性电动机。
7.如权利要求4至6之一所述的铣镗机床，其特征在于，驱动装置(28，30，32)位于所述基座(6)的上表面上。
8.如权利要求4至6之一所述的铣镗机床，其特征在于，驱动装置(28，30，32)位于所述基座(6)的至少一个侧面上。
9.如权利要求1所述的铣镗机床，其特征在于，门架式立柱结构(4)的两个立柱(16)下端通过一对侧向包围所述基座(6)的下部的横梁(20)而相互连接。
10.如权利要求8所述的铣镗机床，其特征在于，导向装置(26)置于所述基座(6)的外侧面和下部的横梁(20)的内侧面之间。
11.如权利要求9所述的铣镗机床，其特征在于，导向装置(26)置于所述基座(6)的外侧面和下部的横梁(20)的内侧面之间。
12.如权利要求1所述的铣镗机床，其特征在于，基座(6)包括有纵向凹槽(36)，每个立柱(16)的相应的下附加端(40)及其连接部可滑动地容纳在纵向凹槽(36)中，所述连接部也可沿着所述纵向凹槽(36)滑动。
13.如权利要求12所述的铣镗机床，其特征在于，导向装置(26)置于所述凹槽(36)的内侧表面和与其相面对的所述附加端(40)的外侧表面之间。
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