CN1923699A - 一种板状轻质碳酸钙及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板状轻质碳酸钙及其制备工艺,该产品的颗粒型貌为板状状,制得晶颗粒大小为为1-2μ、板长宽与板厚之比为:5∶1-10∶1。制备工艺为:石灰消化、碳化、进行晶型控制、脱水、干燥、过筛即得本发明的板状轻质碳酸钙。本发明方法制备的板状轻质碳酸钙产品具有超细、片状、有良好的流变性能等优点。可用于高级纸张的表面涂布,增大纸张表面的平滑度和光泽度,改善纸张的吸墨性能,有良好的流变性能,可使料浆粘度适合现代造纸刮刀涂布工艺要求。本产品经活化后,还可用于生产高级汽车底漆涂料。
Description
技术领域
本发明涉及一种碳酸钙及其制备工艺,尤其涉及一种板状轻质碳酸钙及其制备工艺。
背景技术
目前生产板状碳酸钙有两种:一种是钙盐和碳酸盐反应而得,其缺点是成本高,客户难以接受,另一种是采用鼓泡碳化法制得,在反应的过程中加入胶原、β-丁质等高分子有机物作为晶型控制剂,其缺点是产品的杂质含量偏高、产品的白度不好。采用鼓泡碳化法,选用无机物作为晶型控制剂,产品的成本较低,杂质含量较少、白度较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板状轻质碳酸钙的新制备工艺。
实现本发明的发明目的的技术方案如下:
一种板状轻质碳酸钙的制备工艺,其步骤如下:
(1)取石灰放入容器中,加热水消化0.5-1小时,过筛,将过筛后的浆液浓度调至8%-12%;
(2)将上述浆液放入夹套反应釜内,搅拌并冷却,使浆液的温度降低至10-40度,打开二氧化碳的流量开关,将二氧化碳的流量调至10-20L/min,当碳化结束前30min按碳酸钙固含量的1%-10%加入晶型控制剂,碳化结束后过碳化10分钟,然后继续搅拌1-3h(请给一范围);所述晶型控制剂是草酸、也可以是可溶的草酸钠、草酸钾、草酸铵。其目的是让草酸根吸附在碳酸钙粒子的c轴晶面上,使该方向晶体的生长受到抑制,让a、b轴晶面上的生长速率较块,从而得到较完整的晶体形貌。
(3)反应好的浆液再去水洗脱水,干燥,干燥出来的产品为膨松状,过筛即可得到片状轻质碳酸钙。
所述(2)步骤中的晶型控制剂是在在碳化结束前10-30min加入的。
本发明方法制得的板状碳酸钙产品的颗粒型貌为板状,颗粒大小为为1-2μ、板长宽相等、板长宽与板厚之比为:5∶1-10∶1。
本发明方法制备的板状轻质碳酸钙产品具有超细、片状、有良好的流变性能等优点。可用于高级纸张的表面涂布,增大纸张表面的平滑度和光泽度,改善纸张的吸墨性能,有良好的流变性能,可使料浆粘度适合现代造纸刮刀涂布工艺要求。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图;
图2为由本发明方法制得的板状轻质碳酸钙的TEM照片。
具体实施方式
下面结合具体的实施例,进一步说明本发明是如何实现的:
实施例1
石灰5000克放入10L桶,加热水消化,1小时后用200目的筛子过筛,将过筛后的浆液浓度调至11%,取固含量为11%的Ca(OH)2浆液2000克,将浆液放入5L的反应釜(带夹套),开动反应釜上搅拌器,开通反应釜的冷却水开关,使浆液的温度调至40度,打开二氧化碳的流量开关,调节二氧化碳的浓度为30%,二氧化碳的温度在20度左右,将二氧化碳的流量调至10L/min,开始碳化,当碳化结束前30min按碳酸钙固含量的2%加入晶型控制剂,碳化结束后过碳化10分钟,然后继续搅拌3h,让板状的颗粒发育全,颗粒大小钧一、相貌完整。反应好的浆液再去水洗脱水,干燥,干燥出来的产品很膨松,过140目筛即可。
实施例2
取石灰5000克放入10L桶,加热水消化,1小时后用200目的筛子过筛,将过筛后的浆液浓度调至8%,取固含量为8%的Ca(OH)2浆液2500克,将浆液放入5L的反应釜(带夹套),开动反应釜上搅拌器,开通反应釜的冷却水开关,使浆液的温度降低至25度,打开二氧化碳的流量开关,调节二氧化碳的浓度为30%,二氧化碳的温度在20度左右,将二氧化碳的流量调至15L/min,开始碳化,当碳化结束前10min按碳酸钙固含量的1%加入晶型控制剂,碳化结束后过碳化10分钟,然后继续搅拌3h,让板状的颗粒发育全,颗粒大小钧一、相貌完整。反应好的浆液再去水洗脱水,干燥,干燥出来的产品很膨松,过140目筛即可。
实施例3
取石灰5000克放入10L桶,加热水消化,0.5小时后用200目的筛子过筛,将过筛后的浆液浓度调至12%,取固含量为12%的Ca(OH)2浆液2000?克,将浆液放入5L的反应釜(带夹套),开动反应釜上搅拌器,开通反应釜的冷却水开关,使浆液的温度降低至25度,打开二氧化碳的流量开关,调节二氧化碳的浓度为30%,二氧化碳的温度在20度左右,将二氧化碳的流量调至20L/min,开始碳化,当碳化结束前20min按碳酸钙固含量的5%加入晶型控制剂,碳化结束后过碳化10分钟,然后继续搅拌3h,让板状的颗粒发育全,颗粒大小钧一、相貌完整。反应好的浆液再去水洗脱水,干燥,干燥出来的产品很膨松,过140目筛即可。
按上述工艺做出产品技术指标见表一
表一
指标名称 | 指标 |
外观 | 白色粉末 |
碳酸钙主含量 | >95% |
颗粒型貌 | 板状 |
粒径D50 μm | 0.8 |
白度 | ≥92 |
含水率 % | ≤0.50 |
325目(45μm) 筛余物 % | ≤0.05 |
Claims (3)
1、一种板状轻质碳酸钙的制备工艺,包括如下步骤:
(1)取石灰放入容器中,加热水消化0.5-1小时,过筛,将过筛后的浆液浓度调至8%-12%;
(2)将上述浆液放入夹套反应釜内,搅拌并冷却,使浆液的温度降低至10-40度,打开二氧化碳的流量开关,将二氧化碳的流量调至10-20L/min,当碳化结束前10-30min按碳酸钙固含量的5%-10%加入晶型控制剂,碳化结束后过碳化10分钟,然后继续搅拌1-3h。
(3)反应好的浆液再去水洗脱水,干燥,干燥出来的产品为膨松状,过筛即可得到片状轻质碳酸钙。
2、根据权利要求1所述的种板状轻质碳酸钙的制备工艺,其特征在于:所述(2)步骤中的晶型控制剂是在在碳化结束前10-30min加入的。
3、根据权利要求1或2任意一项权利要求所述的种板状轻质碳酸钙的制备工艺,其特征在于:所述晶型控制剂为草酸或者可溶性的草酸盐。
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