CN1923651A - 具有送纸机构的打印机 - Google Patents

Abstract

一种打印机配备有：供纸辊，用于传送来自堆叠在纸盒内的多张纸张中的一张纸张；一对送入辊，用于将从供纸辊提供来的那张纸张朝着打印区域传送；以及纸张传感器，它设置在供纸辊和那对送入辊之间。在发现打印机内没有存储用于随后纸张的打印数据时的时刻，在纸张传感器检测到纸张存在的情况中，该打印机使那对送入辊沿着正向方向转动。另一方面，在发现打印机内没有存储用于该随后纸张的打印数据时的时刻，在纸张传感器检测到纸张不存在时，该打印机使供纸辊沿着向后方向转动。

Description

具有送纸机构的打印机

相关申请的交叉引用

该申请要求2005年8月31日提交的日本专利申请No.2005-252136、2005年9月29日提交的No.2005-285287、以及2005年9月30日提交的No.2005-286155的优先权，并且这些专利申请的内容由此作为参考结合进本申请中。

技术领域

本发明涉及一种在纸张上打印的打印机。本发明的打印机是一种设备的一般名称，该设备包括：送纸机构，它接连传送裁切纸张；以及打印机构，它在送纸机构传送的纸张上接连打印字符、图形、照片图像等。不仅是具有单一功能的打印机，而且包括送纸机构和打印机构的复印设备、传真设备、复合设备(或多功能设备)等也是在这里所述的打印机。

当在接连传送裁切纸张的中途不再存在用于所述随后纸张的打印数据时，本发明的打印机自动地选择使随后从纸盒中取出的纸张返回到纸盒的控制程序、和将该随后纸张排出到打印机外部的控制程序。

背景技术

已经开发出一种打印机，它从堆叠有多张裁切纸张的纸盒中取出一张纸张，通过导纸件将该纸张传送到打印区域，并且在纸张通过打印区域的同时在纸张上打印。这种类型的打印机包括供纸辊，以便从纸盒中取出一张纸张并将该纸张传送给导纸件。

已经开发出一种打印机，其中在打印区域的上游侧上设有一对送入辊，以便将在每张纸张的前缘和打印起始位置之间的距离调节成预定距离。在那对送入辊沿着向后方向转动时，供纸辊传送的纸张不能进入到那对送入辊之间。这里，沿着向后方向的转动指的是那对送入辊沿着将纸张朝着导纸件传送的方向转动。在纸张由供纸辊朝着沿着向后方向转动的那对送入辊传送时，该纸张的前缘与那对送入辊接触的接触线对准。沿着向后方向转动的那对送入辊发挥将纸张的前缘定位在固定位置上的功能。在该状态下，在那对送入辊开始沿着正向方向转动时，该纸张的前缘与固定位置对准，然后将该纸张传送给打印区域。通过根据那对送入辊开始沿着正向方向转动的定时来控制打印机构，从而将那对送入辊传送的纸张的位置和用于操作打印机构的定时调节成预设关系。通过将那对送入辊设置在打印区域的上游侧上，从而能够将在每张纸张的前缘和打印开始位置之间的距离调节至该预定距离。

在将纸张朝着沿着正向方向转动的那对送入辊传送时，纸张的前缘与那对送入辊接触的接触线对准，即使在供纸辊传送的纸张的前缘倾斜的情况下，也因此补偿前缘的倾斜。

在包括那对送入辊的打印机的情况中，必须在那对送入辊传送的前面纸张的后缘和那对送入辊传送的随后纸张的前缘之间形成适当的空间。因此，已知使供纸辊间歇转动的技术。

日本专利申请特开No.2002-283637(尤其是图2、图4和段落0085)披露了在高品质打印的情况和高速打印的情况中适当地控制在前面纸张和随后纸张之间空间的技术。在日本专利申请特开No.2002-283637披露的技术中，如果不再存在要打印在该随后纸张上的打印数据，则该纸张在它被传送给打印区域的状态下停止。如果没有在从纸张停止开始的一定时间段内在纸张上执行打印操作，则传送给打印区域的纸张返回到纸盘。

日本专利申请特开No.2001-206566(参见图1和图4)披露了一种打印机，其中堆叠在纸盒内的纸张保持在供纸辊和摩擦垫之间，由此只有一张纸张被取出并且朝着导纸件传送。在日本专利特开No.2001-206566中所披露的打印机中，在每次供纸辊分离出单张纸张时，供纸辊沿着向后方向转动。因此，被抽出到纸盒外部的纸张返回到纸盒中。

发明内容

在日本专利申请特开No.2002-283637所披露的打印机中，当不存在要打印在该随后纸张上的打印数据时，该纸张在它被传送给打印区域的状态下停止。在该状态下，纸张沿着U形弯曲导纸件保持为U形形式。因此，该纸张在等待直到进行下一次打印操作的同时习惯形成U形曲线。

在日本专利申请特开No.2001-206566所披露的打印机中，在每次供纸辊分离出一张纸张时，供纸辊沿着向后方向转动，因此不能以高速接连提供多张纸张。因此，问题在于不能执行高速打印操作。

本发明解决了上述传统问题。

本发明的第一目的在于提供一种打印机，当不存在用于随后纸张的打印数据时，该打印机根据该随后纸张的位置将该随后纸张排出到打印机外部，或者使该随后纸张返回到纸盒。

本发明的第二目的在于提供一种打印机，它能够选择间歇送纸模式或连续送纸模式。在用户选择间歇送纸模式时，从纸张前缘与固定位置对准的状态来管理将纸张传送给打印区域的定时。将传送给打印区域的纸张的位置和打印机构的操作定时调节成预先设定的关系，并且由此实现高品质打印。在用户选择连续送纸模式时，能够高速进行打印。在选择连续送纸模式时，选择是否排出该随后纸张或者是否使该随后纸张返回到纸盒。

本发明的打印机包括：供纸辊，用于通过沿着正向方向转动传送来自堆叠在纸盒内的多张纸张中的一张纸张；一对送入辊，用于通过沿着正向方向转动将供纸辊提供的那张纸张朝着打印区域传送；以及控制器。

在发现打印机内没有存储用于随后纸张的打印数据时的时刻，在该随后纸张的前缘已经到达打印机内的预定位置的情况中，本发明的控制器使那对送入辊沿着正向方向转动。另一方面，在发现打印机内没有存储用于该随后纸张的打印数据时的时刻，在该随后纸张的前缘还没有到达该预定位置的情况中，该控制器使供纸辊沿着向后方向转动。

为了检测纸张的位置，优选的是，纸张传感器设置在供纸辊和那对送入辊之间。纸张传感器检测纸张的存在。在该情况下，在发现打印机内没有存储用于所述随后纸张的打印数据时的时刻，在纸张传感器检测到纸张的情况中，该控制器使那对送入辊沿着正向方向转动。另一方面，在发现打印机内没有存储用于该随后纸张的打印数据时的时刻，在纸张传感器没有检测到纸张的情况中，该控制器使供纸辊沿着向后方向转动。

在用于该随后纸张的打印数据不存在时，如果该随后纸张保持在使它停止在导纸件的中间的状态下，则该纸张习惯沿着导纸件的形状形成曲线。如果在进行下一次打印操作时直接输送具有这种习惯的纸张，则在打印机中可能出现卡纸或者该纸张可能与打印头接触，从而在纸张上形成污点。为了避免这种麻烦，如果不存在用于该随后纸张的打印数据，则必须将纸张传送到打印机外部。

在发现不存在用于该随后纸张的打印数据时的时刻，如果纸张传感器检测到纸张存在，或者如果那对送入辊夹着纸张，则将纸张排出到打印机外部。这样，所排出的纸张能够重新存放在纸盒中并且重新使用。

在发现不存在用于该随后纸张的打印数据时的时刻，如果纸张传感器没有检测到纸张的存在，则该纸张的后部保持在供纸辊和存储在纸盒中的最上面纸张之间。因此，通过使供纸辊沿着向后方向转动，能够使该纸张返回到纸盒中。另外，能够获得能够迅速进行使纸张返回到纸盒的过程的效果。

可以优选的是，供纸辊和那对送入辊由共同电机转动。

在该情况中，存在其中送纸机构的结构变得简单的效果。

可以优选的是，那对送入辊的传送速度比供纸辊的传送速度快。而且，可以优选的是，供纸辊设置在向下摆动的臂的远端处，从而供纸辊接触堆叠在纸盒内的多张纸张的顶面纸张。

在该情况中，在从该随后纸张保持在那对送入辊和供纸辊之间的状态起将该纸张向打印机外部排出时，那对送入辊能够沿着正向方向转动，并且供纸辊能够沿着向后方向转动。在供纸辊沿着向后方向转动时，在纸张上作用沿着使该纸张返回到纸盒的方向的力，但是由于臂向上摆动，所以将纸张压靠在供纸辊上的力几乎丧失。即使在供纸辊沿着向后方向转动时，该纸张也被沿着正向方向转动的那对送入辊传送，然后排出到打印机外部。

可以优选的是，该打印机具有第一送纸模式和第二送纸模式。在第一送纸模式中，循环地重复使那对送入辊沿着向后方向转动且供纸辊沿着正向方向转动的第一状况、和使那对送入辊沿着正向方向转动且供纸辊沿着向后方向转动的第二状况。在第二送纸模式中，那对送入辊和供纸辊持续沿着正向方向转动。

存在其中用户重视打印品质的情况以及其中用户重视打印时间的情况。根据上面的打印机，用户能够选择用于根据要求传送纸张的模式。在重视打印品质的情况中，能够选择能够在纸张上进行高品质打印的送纸模式。在重视高速打印的情况中，可以选择能够在纸张上进行高速打印的送纸模式。

在选择第一送纸模式时，在那对送纸辊沿着向后方向转动并且供纸辊沿着正向方向转动时，纸张的前缘与预定直线对准。打印操作和纸张的位置能够按照预定关系校准。

在选择第二送纸模式时，那对送入辊和供纸辊沿着相同方向连续转动，因此能够接连地将多张纸张朝着打印区域传送。因此，能够进行高速打印。

在选择第二送纸模式时，通常为如下情况，其中在前面纸张的后缘和随后纸张的前缘之间的空间很小，因此，在发现不存在用于该随后纸张的打印数据时，该随后纸张的前缘从纸盒中传送出。存在如下效果，其中通过根据该随后纸张的前缘位置选择用于该随后纸张的传送方向，从而能够使这些纸张的后处理简单。

可以优选的是，当打印机内存储有用于所述随后纸张的打印数据期间，控制器持续使那对送入辊和供纸辊沿着正向方向转动。

在该情况中，存在如下效果，其中能够迅速进行将多张纸张朝着打印区域连续传送的工作，并且能够有效地进行高速打印。

可以优选的是，打印机的滑架沿着纸张的宽度方向往复移动。在该情况中，可以优选的是，在滑架的往复移动路径的一个端部处设置模式选择器。该模式选择器根据滑架的运动选择第一送纸模式和第二送纸模式中的一个。

在该情况中，能够通过使滑架运动来选择第一送纸模式和第二送纸模式中的任一个。

可以优选的是，在前面纸张被那对送入辊朝着打印区域传送并且该前面纸张的后缘与供纸辊分离时，供纸辊开始随后纸张的传送操作。

在该情况中，存在能够使进行控制的方式非常简单的效果。

附图说明

图1为透视图，显示出第一实施方案的多功能设备的全体；

图2为透视图，其中从后面观看除了上部壳体之外的下部壳体；

图3为图2的顶视图；

图4为在多功能设备中安装纸盒的主要部分的剖视图；

图5为剖视图，显示出在打印区域附近的放大侧视图；

图6为纸盒和供纸单元的侧视图；

图7为在多功能设备中安装纸盒的切口部分的平面图；

图8为打印单元的透视图，其中拆除了导板和位于其后侧上的压盘；

图9为沿着图7的IX-IX线的视图；

图10为示意图，显示出传动切换装置；

图11为前视图，显示出其中通过传动切换装置切换模式的状态；

图12为平面图，显示出其中通过传动切换装置切换模式的状态；

图13为视图，显示出在供给纸张时处于间歇送纸模式(第一模式)中的传动；

图14为视图，显示出在打印时处于间歇送纸模式中的传动；

图15为视图，显示出在供给纸张时处于连续送纸模式(第二模式)中的传动；

图16为视图，显示出在打印时处于连续送纸模式中的传动；

图17为视图，显示出在供给随后纸张P1时处于连续送纸模式中的传动；

图18为视图，显示出在连续送纸模式中的回纸过程的第一实施方案；

图19为视图，显示出在连续送纸模式中的回纸过程的第二实施方案；

图20为控制单元的功能框图；

图21为用于控制打印操作的流程图；

图22为在连续送纸模式中控制使纸张返回的流程图；

图23为第二实施方案的整个多功能设备的透视图；

图24为在多功能设备中安装纸盒的主要部分的剖视图；

图25为用于第二供纸单元的传动切换装置和传动机构的透视图；

图26为前视图，显示出在供给纸张时处于间歇送纸模式(第一模式)中的传动；

图27为透视图，显示出在供给纸张时处于间歇送纸模式(第一模式)中的传动；

图28为侧视图，显示出在供给纸张时处于间歇送纸模式(第一模式)中的传动；

图29为第一滑动器(第一滑块)和第二滑动器(第二滑块)的透视图；

图30为透视图，其中组合了第一滑块和第二滑块；

图31为前视图，其中第一滑块和第二滑块浅浅地相互啮合；

图32为前视图，其中第一滑块和第二滑块深深地相互啮合；

图33为前视图，显示出在供给纸张时处于连续送纸模式(第二模式)中的传动；

图34为透视图，显示出在供给纸张时处于连续送纸模式(第二模式)中的传动；

图35为侧视图，显示出在供给纸张时处于连续送纸模式(第二模式)中的传动；

图36为前视图，显示出处于通过第二供纸单元提供纸张的状态下的传动；

图37为透视图，显示出处于通过第二供纸单元提供纸张的状态下的传动；

图38为侧视图，显示出处于通过第二供纸单元提供纸张的状态下的传动；

图39为前视图，显示出处于维护操作模式中的传动；

图40为透视图，显示出处于维护操作模式中的传动；

图41为侧视图，显示出处于维护操作模式中的传动；

图42为示意图，显示出传动切换装置；

图43为前视图，示意性地显示出其中通过传动切换装置切换模式的状态；并且

图44为平面图，显示出其中通过传动切换装置切换模式的状态。

具体实施方式

第一实施方案

参照附图对具体体现本发明的第一实施方案进行详细说明。图1所示的透视图显示出多功能设备1的外部，该多功能设备1包括传真功能、打印功能、复印功能和扫描仪功能。该多功能设备1包括用于传送纸张的送纸机构和用于在送纸机构送入的纸张上打印字符、图形、照片图像等(下面通称为“图形图案”)的打印机构，并且向用户提供打印有图形图案的纸张。

多功能设备1具有下部壳体2和上部壳体3。下部壳体2大致为箱形，其中其上表面开口。上部壳体3通过铰链(未示出)与下部壳体2的左侧面连接，并且能够从图1中所示的其位置起沿着箭头202的方向绕着旋转轴线200转动。在上部壳体3沿着箭头202的方向转动时，可以从外部看到下部壳体2的内部。下部壳体2和上部壳体3为由合成树脂制成的注射模塑制品。

应该指出的是，在下面的说明中，图1中的X方向被称为“前后方向”，Y方向被称为“水平方向”，并且Z方向被称为“垂直方向”。

操作面板30设置在上部壳体3的上表面前部上。操作面板30设有各种按钮例如数字按钮、启动按钮和功能部分按钮，从而通过按压这些按钮能够进行各种操作。操作面板30还设有液晶显示器(LCD)31，在该液晶显示器(LCD)31上根据需要显示出多功能设备1的设定状态、各种操作消息等。

在上部壳体3内部设有扫描仪装置33。该扫描仪装置33包括用于放置文稿的玻璃板(未示出)、直接设置在玻璃板下方的图形图案读取部分(未示出)、以及用于覆盖玻璃板的上表面的盖体34。该盖体34能够从图1中所示的其位置起沿着箭头206的方向绕着旋转轴线204转动。在盖体34沿着箭头206的方向转动时，玻璃板暴露出，从而能够将文稿放置在玻璃板上。图形图案读取部分包括接触式图像传感器(CIS)，该接触式图像传感器(CIS)在图中的X方向上延伸，由未示出的轨道引导，并且能够沿着Y轴线方向往复移动。图形图案读取部分使用接触式图像传感器来读取在放置在玻璃板上的文稿上的图形图案。

在选择传真功能时，由图形图案读取部分读取的信息通过电话线传送给传真设备，该传真设备是传送目的地。在选择复印功能时，由图形图案读取部分读取的信息传送给结合在多功能设备1中的打印机构，并且在纸张上打印由图形图案读取部分所读取的图形图案。在选择扫描功能时，由图形图案读取部分读取的信息传送给未示出的计算机。

设有位置保持装置，以便使上部壳体3显著地绕着旋转轴线200转动并保持使下部壳体2的内部暴露出的状态。该位置保持装置包括支撑杆(未示出)和导轨(未示出)。支撑杆的一个端部安装在下部壳体2的点208附近，并且能够相对于下部壳体2摆动。该导轨沿着位于上部壳体3的后缘上的下表面在Y方向上延伸。在导轨上形成有沿着Y方向延伸的沟槽。导销固定在支撑杆的另一个端部上，并且插入在该沟槽中。用于阻止导销滑动的接合部分(未示出)形成在沟槽的点208附近。在上部壳体3显著地绕着旋转轴线200转动时，支撑杆的导销埋在导轨的接合部分中，由此阻止该上部壳体3向下转动。

接下来，对结合在下部壳体2中的送纸机构的结构进行说明。如图1所示，在下部壳体2沿着水平方向的中央部分处设有纸盒5。该纸盒5构造成使得它能够相对于形成在下部壳体2的前表面上的开口部分2a抽出。如图6所示，多张纸张P按照堆叠的方式存储在纸盒5中。没有打印图形图案的纸张存储在纸盒5中。在纸盒5的前壁上备有由具有高摩擦系数的材料形成的分离倾斜面8。在后面所述的供纸辊7沿着逆时针方向转动时，从纸盒5中取出一张纸P并且将它送给结合在下部壳体2中的打印机构。通过送纸机构将由打印机构打印了图形图案的纸张P送给位于纸盒5的上部中的位置。用户能够从图1中所示的开口部分2a取出打印有图形图案的纸张P。

送纸机构存放在下部壳体2中。如图4所示，送纸机构包括供纸单元6、导纸件9、一对送入辊20a、20b、板状压盘11、和一对送出辊21a、21b。打印机构同样存放在下部壳体2中。在压盘11的上部中设有打印单元10。在打印单元10和压盘11之间确保了让纸张P能够穿过的空间，并且该空间为打印区域210。

供纸单元6包括供纸辊7。在供纸辊7沿着逆时针方向转动时，从纸盒5中取出一张纸P，并且将所取出的纸张送给图4中的右边。导纸件9成U形延伸，并且将由供纸辊7从纸盒5送出的纸张P朝着在那对送入辊20a和20b之间的空间引导。那对送入辊20a、20b使得纸张P穿过在打印单元10和压盘11之间确保的打印区域210，并且将该纸张P送给在那对送出辊21a和21b之间的空间。那对送出辊21a、21b将纸张P送入到位于纸盒5上方的位置。那对送入辊20a、20b设置在打印单元10和压盘11的上游侧上，并且那对送出辊21a、21b设置在打印单元10和压盘11的下游侧上。

打印单元10将墨滴喷射到穿过在打印单元10和压盘11之间的空间210的纸张P上，以在该纸张P上打印图形图案。在纸张P通过打印区域210的同时，打印单元10将墨滴喷射到纸张P上，以在纸张P上打印图形图案。

如图2和图3所示，打印单元10包括由金属板形成的框架39、滑架13、使滑架13沿着Y方向往复移动的正时皮带25、和用于使正时皮带25转动的滑架电机24(下面称为“CR电机”)。如图4所示，在滑架13上安装有打印头12。

如图2和图3所示，框架39在下部壳体2的后方设置在纸盒5的上部上。该框架39由金属板制成，并且如图3和图4所示包括沿着Y轴线方向延伸的底面39a、从底面39a的左端向上竖立的左壁39b、从底面39a的右端向上竖立的右壁39c、连接着左壁39b和右壁39c的前侧导板41、和连接着左壁39b及右壁39c的后侧导板40。前侧导板41和后侧导板40沿着Y方向延伸。

如图7所示，缠绕在皮带轮25a和25b上的正时皮带25设置在导板41的上表面上。正时皮带25沿着主扫描方向(Y轴线方向)延伸。滑架13连接在正时皮带25的一部分上。如图3所示，通过CR电机24使皮带轮25a转动。通过CR电机24的往复转动使滑架13和打印头12沿着Y方向往复移动。

如图7所示，在导板41的上表面上设有沿着主扫描方向(Y轴线方向)延伸的线性编码器(编码器带)37。该线性编码器37检测滑架13沿着Y轴线方向的位置。线性编码器37具有带状形状，并且其控制面形成有沿着Y轴线方向以规则的间隔设置的狭缝。线性编码器37的控制面沿着垂直表面设置。

如图4所示，压盘11固定到框架39的底面39a上。如图6所示，供纸单元6的驱动轴14可转动地安装在框架39的底面39a上。该供纸单元6包括能够绕着驱动轴14转动的臂6a、沿着顺时针方向偏压臂6a的扭簧38、可转动地安装在臂6a的前端上的供纸辊7、以及用于从驱动轴14将转矩传递给供纸辊7的配对齿轮系50(参见图4)。

由于臂6a能够绕着驱动轴14转动，所以它不干涉纸盒5的滑动运动。在将纸盒5推入到下部壳体2中时，供纸辊7与存储在纸盒5中的所述多张纸张的最上面纸张P的上表面接触。在供纸辊7沿着逆时针方向转动时，最上面纸张P被从纸盒5取出，由导纸件9引导，并且朝着在那对送入辊20a和20b之间的空间行进。

那对送入辊20a、20b的两个端部由框架39的左壁39b和右壁39c可转动地支撑。那对送出辊21a、21b的两个端部由框架39的左壁39b和右壁39c可转动地支撑。

在那对送入辊20a、20b中，设置在上方的送入辊20a由后面所述的电机转动。设置在下方的送入辊20b被一定的力压靠在送入辊20a上。在送入辊20a转动时，送入辊20b也随着送入辊20a的转动而转动。送入辊20a为送入驱动辊20a，并且送入辊20b为送入从动辊20b。

类似地，在那对送出辊21a、21b中，设置在下方的送出辊21a由后面所述的电机转动。设置在上方的送出辊21b被一定的力压靠在送出辊21a上。在送出辊21a转动时，送出辊21b也随着送出辊21a的转动而转动。送出辊21a为送出驱动辊21a，而送出辊21b为送出从动辊21b。

在纸张P保持在那对送入辊20a和20b之间的状态下，当送入驱动辊20a沿着顺时针方向转动时，将纸张P送入到在打印头12的下表面和压盘11之间的打印区域210。在送入驱动辊20a沿着顺时针方向转动并且送入从动辊20b沿着逆时针方向转动时，将纸张送入给打印区域210。该状况被称为“那对送入辊的正向转动”。那对送入辊20a、20b送入纸张P的力量比供纸辊7送入纸张P的力量强。那对送入辊20a、20b送入纸张P的速度比供纸辊7送入纸张P的速度快。由于那对送入辊20a、20b送入纸张P的力量比供纸辊7送入纸张P的力量强，所以在通过那对送入辊20a、20b和供纸辊7送入一张纸张P时，该纸张P以那对送入辊20a、20b的传送速度传送。纸张P相对于供纸辊7滑动。那对送入辊20a、20b传送纸张P的传送速度等于那对送出辊21a、21b传送纸张P的传送速度。

在打印头12的下表面上，形成有多个用于喷射黑色墨滴的喷嘴、多个用于喷射青色墨滴的喷嘴、多个用于喷射品红色墨滴的喷嘴、和多个用于喷射黄色墨滴的喷嘴。打印头12安装在滑架13上，并且沿着Y方向移动。要被喷射墨滴的纸张P由那对送入辊20a、20b在压盘11的上部中沿着X方向传送。通过结合纸张P沿着X方向的传送和打印头12沿着Y方向的传送，从而能够将任何颜色的墨滴喷射到纸张P上的任何位置，由此能够在纸张P上打印出任何图形图案。

如图2和图3所示，用于给打印头12供墨的墨盒26存放在下部壳体2中。这些墨盒26构造成能够相对于存储部分27(参见图2和3)从上方拆卸，该存储部分27形成在远离图1所示旋转轴线200的位置中。在本实施方案中，使用了存储着黑色墨水的墨盒、存储着青色墨水的墨盒、存储着品红色墨水的墨盒、以及存储着黄色墨水的墨盒。可以使用更多墨盒。墨盒26和打印头12中的每一个通过柔性墨水管28相互连接。

如图3所示，在位于所要输送的纸张P的宽度(纸张P的短边)外侧且在框架39的左壁39b附近的部分中设有墨水接收部分35。在位于所要输送的纸张P的宽度外侧且在框架39的右壁39c附近的部分中设有维护机构36。

打印头12周期性地向墨水接收部分35排墨以便防止喷嘴堵塞。被排出以防止堵塞的墨水在墨水接收部分35处被接收。

在不使用打印头12时，打印头12移动到面对着维护机构36的位置。在该位置中，盖帽部分36a(参见图8)从下方覆盖打印头12的喷嘴表面，以防止墨水在打印头12的喷嘴中干燥。而且，在所需时刻，进行恢复过程等，其中开动抽吸泵(未示出)以从这些喷嘴中抽出墨水，并且从设在打印头12上的缓冲容器(未示出)中去除气泡。应该指出的是，在滑架13从面对着机构36的位置沿着横向方向(Y方向)朝着打印区域210移动时，通过使用擦拭刮片36b(参见图8)擦拭打印头12的喷嘴表面来进行打印头12的清洁。

滑架13沿着Y方向在存在于墨水接收部分35的上部中的位置和存在于维护机构36的上部上的位置之间来回行进。存在于墨水接收部分35的上部中的位置被称为“第一端部”，并且存在于维护机构36的上部中的位置被称为“第二端部”。

送入驱动辊20a、送出驱动辊21a、供纸辊7和维护机构36由同一电机(LF电机)42驱动。

如图8所示，LF电机42设在框架39的左端部分处。LF电机42的轴穿过框架39的左壁39b，并且延伸至框架39的外部。如图9所示，小齿轮43a固定在LF电机42的轴上。齿轮43b、43c和43d可转动地支撑在左壁39b的外部。

如图9所示，齿轮43b与小齿轮43a啮合。如图10所示，送入驱动辊20a固定在齿轮43b上。在LF电机42转动时，送入驱动辊20a转动。如图9所示，齿轮43d通过中间齿轮43c与小齿轮43a啮合。送出驱动辊21a固定在齿轮43d上。在LF电机42转动时，送出驱动辊21a转动。

齿轮43b和齿轮43d沿着相反方向转动。因此，送入驱动辊20a和送出驱动辊21a也沿着相反方向转动。送入驱动辊20a抵靠在纸张P的顶面上，并且送出驱动辊21a抵靠在纸张P的底面上。因此，如果送入驱动辊20a和送出驱动辊21a的转动方向反向，则由送入驱动辊20a传送纸张P的方向和由送出驱动辊21a传送纸张P的方向变为相同方向。

LF电机42为DC电机，并且能够沿着正向和反向方向转动。

如图10所示，齿轮101在位于送入驱动辊20a的右端部分即维护机构36的上部处的范围内固定在送入驱动辊20a上。齿轮101与设置在齿轮101邻近处的三个齿轮113、114和115中的一个传动连接，并且使这三个齿轮113、114和115中的一个转动。传动切换装置100选择要与齿轮101接合的齿轮。滑架13沿着Y方向的移动被用来通过传动切换装置100选择要与齿轮101接合的齿轮。

在齿轮113与齿轮101接合、并且LF电机42沿着反向方向转动时，供纸辊7沿着正向方向转动。在齿轮114与齿轮101接合、并且LF电机42沿着正向方向转动时，供纸辊7沿着正向方向转动。在齿轮115与齿轮101接合时，LF电机42使维护机构36运动。

在LF电机42沿着反向方向转动时，送入驱动辊20a沿着反向方向并且沿着使纸张返回到导纸件9的方向转动。在LF电机42沿着正向方向转动时，送入驱动辊20a沿着正向方向并且沿着将纸张传送给打印区域210的方向转动。在供纸辊7沿着正向方向转动时，纸张被从纸盒中取出并且传送给导纸件9。在供纸辊7沿着反向方向转动时，纸张返回到纸盒5。

在齿轮113与齿轮101接合的状态下，在LF电机42沿着正向方向转动时，那对送入辊21a、21b沿着正向方向转动，并且供纸辊7沿着反向方向转动。在齿轮113与齿轮101接合的状态下，在LF电机42沿着反向方向转动时，那对送入辊21a、21b沿着反向方向转动，并且供纸辊7沿着正向方向转动。在齿轮114与齿轮101接合的状态下，在LF电机42沿着正向方向转动时，那对送入辊21a、21b沿着正向方向转动，并且供纸辊7沿着正向方向转动。

如图8所示，设有与齿轮43b一体地转动的旋转编码器44。通过旋转编码器44能够检测纸张P被送入辊20a输送的量。应该指出的是，CR电机24和LF电机42能够沿着正向和反向方向转动。

接下来，参照图10和图11对传动切换装置100的结构进行说明。传动切换装置100选择间歇送纸模式、连续送纸模式和维护模式中的任何模式。在间歇送纸模式中，在LF电机42沿着反向方向转动时，供纸辊7沿着正向方向转动。在连续送纸模式中，在LF电机42沿着正向方向转动时，供纸辊7沿着正向方向转动。在维护模式中，LF电机42的转矩传递给维护机构36。

在间歇送纸模式中，在LF电机42沿着反向方向转动时，送入驱动辊20a沿着使纸张返回到导纸件9的方向转动，并且供纸辊7沿着从纸盒取出纸张并将它传送给导纸件9的方向转动。之后，在间歇送纸模式中，在LF电机42沿着正向方向转动时，送入驱动辊20a沿着将纸张传送给打印区域210的方向转动，并且供纸辊7沿着使纸张返回到纸盒的方向转动。

当LF电机42在间歇送纸模式中沿着反向方向转动时，通过供纸辊7将纸张送给那对送入辊20a、20b。由于那对送入辊20a、20b沿着反向方向转动，所以纸张不能进入到送入驱动辊20a和送入从动辊20b之间。纸张的前缘与送入驱动辊和送入从动辊接触的接触线对准。沿着反向方向转动的那对送入辊20a、20b发挥将纸张前缘设在一定位置中的功能。当LF电机42在间歇送纸模式中沿着正向方向转动时，纸张由那对送入辊20a、20b送给打印区域210。在该状态下，纸张相对于供纸辊7滑动。

在连续送纸模式中，LF电机42沿着正向方向转动，供纸辊7沿着从纸盒取出纸张并将它传送给导纸件9的方向转动，并且送入驱动辊20a沿着将纸张传送给打印区域210的方向转动。

如上所述，LF电机42的转矩通过减速齿轮43b传递给送入驱动辊20a。齿轮101固定在送入驱动辊20a的右端部分(维护机构36的上部)上。在与齿轮101相邻的位置处设有总是与齿轮101啮合的切换齿轮102。该切换齿轮102能够相对于沿着Y轴线方向延伸的主轴103滑动。

第一滑块104(第一滑动器)和第二滑块105(第二滑动器)能够相对于主轴103滑动。切换齿轮102、第一滑块104和第二滑块105能够与其它构件无关地相对于主轴103滑动。第一滑块104与切换齿轮102接触或分开。第二滑块105与第一滑块104接触或分开。切换齿轮102和第一滑块104能够相对于主轴103转动，并且第二滑块105被禁止相对于主轴103转动。

第一滑块104和第二滑块105接触的表面向主轴103倾斜。在第二滑块105靠近第一滑块104时，第一滑块104绕着主轴103转动。向上伸出的邻接件104a固定在第一滑块104上。在第二滑块105靠近第一滑块104并且第一滑块104绕着主轴103转动时，邻接件104a从图11中的顶部运动到底部。

如图29至图32所示，在第一滑块104的基部104c和从基部104c沿着径向向外方向延伸的邻接件104a之间设有板状接合板104b。在第二滑块105中，基部105a中面对着接合板104b的部分设有凹槽部分105b，接合板104b埋在该凹槽部分105b中。凹槽部分105b的一个表面形成为邻接面105c，该邻接面105c从基部105a的半径中心朝着基部105a的半径外部倾斜。另外，第二滑块105设有一对从基部105a沿着径向向外方向延伸的角部105d。那对角部105d按照能够抵靠在位于下游侧上的导板41的底面上的方式设置，从而第二滑块105不绕着主轴103转动。第一滑块104的基部104c按照埋入在第二滑块105的基部105a的内径中的方式形成。

在第一滑块104和第二滑块105相互靠近且接合板104b抵靠位于凹槽部分105b的邻接表面105c中的外径侧上的部分的状态(参见图31)以及在第一滑块104和第二滑块105之间的空间变窄且接合板104b抵靠位于凹槽部分105b的邻接面105c中的半径中央侧上的部分的状态(参见图32)之间的时期内，强制使第一滑块104的位置沿着箭头D的方向转动(参见图30)。如果第一滑块104转动，则邻接件104a也转动。在第一滑块104沿着箭头D的方向转动时，邻接件104a从图11中的顶部运动到底部。

如图10所示，第一偏压弹簧106a围绕着主轴103设置。第一偏压弹簧106a沿着箭头C的方向挤压第二滑块105。第二偏压弹簧106b围绕着主轴103设置。第二偏压弹簧106b沿着箭头E的方向挤压切换齿轮102。第一偏压弹簧106a的偏压力大于第二偏压弹簧106b的偏压力。

如图11所示，在滑架13中形成有第一接合阶梯部分13a和第二接合阶梯部分13b。在滑架13沿着箭头E方向移动时，第一滑块104的邻接件104a与第一接合阶梯部分13a或第二接合阶梯部分13b接合。

如图8所示，导块107固定在框架39上。在导块107中形成有导槽109，并且第一滑块104的邻接件104a埋在导槽109中。如图11所示，导槽109包括沿着由箭头C和E(Y轴线)表示的方向伸长的水平沟槽部分109a、和与水平沟槽部分109a的左端部分连通的倾斜沟槽部分109b。从导块107的上部向下延伸的调整件110插入在倾斜沟槽部分109b的中央部分中。该调整件110沿着用箭头C和E所示的方向伸长。倾斜沟槽部分109b设有楼梯状第一设置部分111和第二设置部分112。在倾斜沟槽部分109b上形成有设有第一设置部分111及第二设置部分112的第一壁216、和延伸到相反侧的第二壁218。第一设置部分111和第二设置部分112形成在第一壁216上，而在第二壁218上没有形成任何设置部分。

如图11所示，在滑架13位于面对着纸张P的位置中时，滑架13远离维护机构36并且不沿着箭头E的方向挤压邻接件104a。在该状态下，第一偏压弹簧106a使得第二滑块105、第一滑块104和切换齿轮102在箭头C的方向上沿着主轴103滑动。邻接件104a设置在第一设置部分111处。该位置被称为“位置1”(Po1)。这时，切换齿轮102与间歇送纸齿轮113啮合。

在滑架13沿着箭头E的方向移动时，滑架13的第一接合阶梯部分13a沿着箭头E的方向挤压邻接件104a。因此，使得切换齿轮102、第一滑块104和第二滑块105在箭头E的方向上沿着主轴103滑动。由于第一滑块104受到第二滑块105从右侧挤压，所以邻接件104a压靠在倾斜沟槽109b的下壁(第一壁216)上。在滑架13将邻接件104a挤压直到与第二设置部分112对应的位置时，邻接件104a向下运动以进入第二设置部分112。邻接件104a进入第二设置部分112的位置被称为“位置2”(Po2)。在该位置2的情况中，切换齿轮102与连续送纸齿轮114啮合。在图10中显示出该状态。

在滑架13进一步沿着箭头E的方向移动时，滑架13的第一接合阶梯部分13a沿着箭头E的方向挤压邻接件104a。受压邻接件104a从倾斜沟槽部分109b前进至水平沟槽部分109a。一旦邻接件104a进入水平沟槽部分109a，则滑架13的第二接合阶梯部分13b挤压邻接件104a。当邻接件104a处于紧接着在进入水平沟槽部分109a之后的位置(该位置被称为“位置3”(Po3))时，切换齿轮102与维护齿轮115啮合。

切换齿轮102、间歇送纸齿轮113、连续送纸齿轮114和维护齿轮115都是正齿轮，并且将具有大直径的伞齿轮115a固定在维护齿轮115的侧面上。在滑架13沿着箭头E的方向从位置3(Po3)进一步移动时，切换齿轮102的侧面抵靠在伞齿轮115a上，由此阻止切换齿轮102沿着箭头E的方向进一步移动，并且切换齿轮102因此继续与维护齿轮115啮合。邻接件104a受到滑架13的第二接合阶梯部分13b挤压，然后设置在水平沟槽部分109a的后端部分(在图11和图12中所示的右端部分)处。该位置被称为“位置4”(Po4)，并且为原位置(原始位置)。在该状态下，切换齿轮102和第一滑块104相互分开。

与上面的状态相反，在滑架位置13沿着箭头C的方向从位置4(Po4)移动时，邻接件104a从水平沟槽部分109a移动到倾斜沟槽部分109b。这时，邻接件104a由在滑架13的第一接合阶梯部分13a和第二接合阶梯部分13b之间的阶梯接收，因此邻接件104a沿着箭头C的方向在图11的调整件110上方移动。邻接件104a在调整件110上滑动的同时抵靠在图11所示的倾斜沟槽部分109b的左倾斜面上，之后沿着左倾斜面(第二壁218)移动，然后与第一设置部分111接合。在导槽109的上壁(第二壁218)上不存在设置部分，因此邻接件104a从位置4移动到位置1。

在滑架13沿着E方向移动到右端然后沿着C方向移动之后，邻接件104a从位置1移动到位置2，从位置2移动到位置3，从位置3移动到位置4，并且从位置4移动到位置1。滑架13重复沿着E方向移动到右端然后沿着C方向移动的运动，同时邻接件104a重复从位置1→2→3→4→1的运动循环。在滑架13沿着E方向移动到位置1然后沿着C方向移动时，切换齿轮102保持在位置1处。在滑架位置13沿着E方向移动到位置2然后沿着C方向移动时，切换齿轮102保持在位置2中。

位置3(Po3)既是等待位置也是维护位置。在没有向多功能设备1施加电力的状态下，滑架13停止在维护机构36的上部位置处，并且传动切换装置100处于位置3处。在动力切换装置100处于位置3处时，维护齿轮115通过切换齿轮102与送入驱动辊20a传动连接。在LF电机42在该状态下转动时，维护机构36的盖帽部分36a上升，并且从下方覆盖打印头12的喷嘴表面。因此，防止墨水在打印头12的喷嘴中干燥。而且，维护机构36设有抽吸泵(未示出)，并且当LF电机42在传动切换装置100处于位置3的状态下转动、且维护齿轮115通过切换齿轮102与送入驱动辊20a传动连接时，LF电机42开动抽吸泵。在开动维护机构36的抽吸泵时，将混合在设在打印头12上的缓冲容器中的气泡去除，因此维护从喷嘴排出墨水的能力。

切换齿轮102与间歇送纸齿轮113啮合的位置1(Po1)配置成使得：如图13和图14所示，LF电机42的转矩通过两个中间齿轮119a和119b传递给设在臂6a的后端处的驱动轴14，并且通过齿轮系50使供纸辊7转动。在该状态下，在LF电机42沿着反向方向转动时，供纸辊7沿着正向方向转动。

切换齿轮102与连续送纸齿轮114啮合的位置2(Po2)配置成使得：如图15至图17所示，LF电机42的转矩通过一个中间齿轮120传递给设在臂6a的后端处的驱动轴14，并且通过齿轮系50使供纸辊7转动。在该状态下，在LF电机42沿着正向方向转动时，供纸辊7沿着正向方向转动。

如图5所示，在打印头12和送出辊21a、21b之间设有辊50。该辊50将纸张P压在压盘11上。由于设有辊50，所以不会使纸张P与打印头12的喷嘴表面滑动接触，因此防止纸张P受污染。

另外，在送入辊20a、20b的上游侧上设有用于感测纸张P的存在的纸张传感器116。纸张传感器116检测纸张P的前缘到达纸张传感器116的时刻、以及纸张P的后缘与纸张传感器116分开的时刻。

下面参照图20对多功能设备1的控制部分(控制装置)进行说明。该控制部分用于控制多功能设备1的整个操作。

控制部分构造为计算机，它主要包括CPU300、ROM301、RAM302和EEPROM303，并且通过总线305与特定用途集成电路(ASIC)306连接。

ROM301在其中存储有用于控制多功能设备1的各种操作的程序等，并且RAM302用作在CPU300执行这些程序时暂时存储所使用的各种数据项的存储区域。

NCU(网络控制单元)317与ASIC306连接，并且通过NCU317从公众电路输入的通信信号由MODEM318解调然后输入给ASIC306。另外，在ASIC306通过传真传输等将图像数据传输到外部时，该图像数据由MODEM318调制然后通过NCU317向公众线路输出。

ASIC306根据来自CPU300的命令产生出与例如LF电机42通信的相位激励信号等。这些信号提供给LF电机42的驱动电路311或CR电机24的驱动电路312，并且通过驱动电路311或驱动电路312将驱动信号通信给LF电机42或CR电机24，以控制LF电机42和CR电机24的正向和反向操作、停止等。

另外，用于读取在文稿上的图像或字符的扫描仪装置33(例如CIS)、用于与操作面板30的键盘30a和液晶显示器(LCD)31进行信号传输的面板接口313、用于与外部设备例如个人计算机通过并行电缆或USB电缆进行数据传输的并行接口315、USB接口316等与ASIC306连接。

而且，用于检测维护机构36的凸轮(未示出)的转动位置的开关118、用于在通过导纸件9按照靠近打印区域210的方式供给纸张P时检测纸张P的前缘位置和后缘位置的纸张传感器116、用于检测送入辊20a的转动量的旋转编码器44、用于检测滑架13沿着Y方向的位置(当前位置)的线性编码器37等与ASIC306连接。

驱动器314用于以预定的定时选择性地从打印头12排出墨水。该驱动器314接收根据从CPU300输出的驱动控制程序而在ASIC306中产生然后输出的信号，并且驱动控制打印头12。

接下来，参照在图21中所示的流程图对通过上述控制装置传送纸张和打印操作的控制进行说明。在图21中所示的控制中，将供给纸张P的方式改变为第一模式或第二模式。在第一模式中，间歇地将多张纸张传送给打印区域210。第一模式为打印精度优先的精确模式。在第二模式中，连续并且顺序地将多张纸张传送给打印区域210。第二模式为打印速度优先的快速模式。

在给多功能设备1施加电力时，控制开始。用户按压操作面板30的模式设定按钮(未示出)以选择第一模式或第二模式。在用户希望精确打印时，选择第一模式。在选择第一模式时，由供纸辊7传送的纸张P的前缘与在沿着反向方向转动的那对送入辊20a、20b之间的接触线212(参见图5)对准，在该状态下纸张P的传送停止一次。即使在纸张P的前缘由供纸辊7传送从而纸张P的前缘相对于在那对送入辊20a、20b之间的接触线212倾斜的情况下，也使纸张P的前缘与在那对送入辊20a、20b之间的接触线212对准。在纸张P的前缘与在那对送入辊20a、20b之间的接触线212对准的状态下，那对送入辊20a、20b开始将纸张P朝着打印区域210传送。将该定时发送给CPU300，并且CPU300根据该定时控制打印头12。在选择第一模式(精确模式)时，纸张P的前缘没有在倾斜状态下朝着打印区域210传送，并且纸张P的前缘的位置和对打印头12的控制同步，由此在纸张P的所期望位置上打印出所期望的图形图案。

控制部分首先检测设定模式(在图21中的S1)。然后该控制部分确定设定模式是否为精确模式(间歇送纸模式)(S2)。如果设定模式为精确模式(S2：是)，则标志切换至第一模式(S3)，并且传动切换装置100设定为精确模式(S4)。具体地说，停止在由图12中的Po3所示的等待位置处的滑架13沿着箭头C方向显著地移动到打印区域210。因此，受到偏压弹簧106a挤压的第一滑块104在图11所示的倾斜沟槽109b内部沿着调整件110在箭头C方向上移动，然后由第一设置部分111接收并且保持在该位置(位置1(Po1))处。在该状态下，切换齿轮102与间歇送纸齿轮113啮合。

一旦切换齿轮102与间歇送纸齿轮113啮合，则送入驱动辊20a的转动通过中间齿轮119a、119b传递给供纸单元6的驱动轴14，如图13所示。在该状态下，在LF电机42沿着反向方向转动时，送入驱动辊20a沿着反向方向(图13中的逆时针方向)转动。另一方面，臂6a内部的齿轮系50使供纸辊7沿着正向方向(图13中的逆时针方向)转动。在供纸辊7沿着正向方向转动时，使堆叠在纸盒5上的所述多张纸张P抵靠设在纸盒5的前缘处的分离倾斜面8的分离构件(未示出)，该分离构件具有高摩擦系数。然后，只有一张最上面纸张P被从纸盒5取出并且朝着导纸件9传送(图21中的S5)。这时，由于送入辊20a沿着反向方向(在图4中的逆时针方向)转动，所以供纸辊7传送的纸张P不能在送入驱动辊20a和送入从动辊20b之间通过。纸张P的前缘与在那对送入辊20a、20b之间的接触线212(参见图5)对准。即使在由供纸辊7传送的纸张P的前缘倾斜的情况下，纸张P的前缘也与在那对送入辊20a、20b之间的接触线212对准。

接下来，如图14所示，LF电机42沿着正向方向转过适当的步数，送入驱动辊20a沿着正向方向转动(图14中的顺时针转动)，并且在送入驱动辊20a和送入从动辊20b之间的纸张P朝着打印区域210传送。在LF电机42开始沿着正向方向转动之后，将纸张P传送预定距离。因此，该纸张P的前缘设定在打印区域210内部的打印开始位置处。该过程被称为“前进过程”。

供纸辊7在前进过程期间沿着反向方向(图14中的顺时针方向)转动。但是，由于送入驱动辊20a和送入从动辊20b传送纸张P的力量设定为比供纸辊7传送纸张P的力量大，所以纸张P被那对送入辊20a、20b传送，并且臂6a围绕着驱动轴14沿着逆时针方向摆动。在臂6a沿着逆时针方向绕着驱动轴14摆动时，用于将纸张压在供纸辊7上的力量变弱，因此用于传送纸张的力量即使在供纸辊7转动时也不传递给纸张。使纸张相对于供纸辊7滑动并且从供纸辊7脱开。

随后，在从未示出的外部计算机等输入打印命令时，使得滑架13沿着Y方向移动，并且同时从打印头12的喷嘴将墨水排出到纸张P表面上，以在纸张P上打印图形图案(图21中的S6)。当滑架13沿着Y方向移动时，供纸辊7、送入辊20a、20b和送出辊21a、21b停止，因此纸张P停止。当滑架沿着Y方向从一个端部移动到另一个端部、且完成沿着滑架的单个路径的打印操作时，送入辊20a、20b和送出辊21a、21b沿着正向方向转动所述预定距离，该距离等于滑架的单个路径所打印的沿着X轴线的打印区域的长度。滑架13的移动和送入辊20a、20b及送出辊21a、21b的转动交替进行。

当送入辊20a、20b和送出辊21a、21b在前进操作或打印操作期间沿着正向方向转动时，驱动轴14沿着反向方向转动，并且臂6a向上摆动。用于将纸张压在供纸辊7上的力量变弱，因此用于传送纸张的力量不从供纸辊7传递给纸张。虽然在送入辊20a、20b及送出辊21a、21b沿着正向方向转动的同时供纸辊7沿着反向方向转动，但是使得纸张相对于供纸辊7滑动，并且沿着正向方向传送纸张P。

在该前进过程中，在LF电机42开始正向转动时，纸张P的前缘与在那对送入辊20a、20b之间的接触线212对准。因此，从在那对送入辊20a、20b开始正向转动时的时刻起经过的时间确定出纸张P前缘在那对送入辊20a、20b的正向转动期间的位置。在根据该定时控制打印头12的操作时，纸张P的前缘位置和打印头12的操作同步，由此在纸张P的所期望位置上打印出所期望的图形图案。。

在打印一页结束时(图21中的S7：是)，开始将所打印的纸张P送出。在这样做的过程中，LF电机42沿着正向方向转过适当的步数(图21中的S9：是)，然后LF电机42的转动停止(图21中的S10)。因此，送入辊20a、20b和送出辊21a、21b沿着传送纸张的方向转动预定次数，然后停止。将所打印的纸张P送出到纸盒5中的上部位置。

接下来，确定是否存在下面所述的用于纸张(下一页)的打印数据。如果存在或存储有打印数据(图21中的S11：是)，则重复从步骤S5到S11的过程。这样，将纸张P一张接一张地传送给打印区域210。在该模式中，能够精确打印出例如彩色图画。

接下来对设定第二模式的情况进行说明。在用户需要高速打印时，设定第二模式。

当在图21的步骤S2中确定设定模式不是第一模式时，将标志设定为第二模式(图21中的S12)。具体地说，将表示第二模式的该标志存储在RAM302内部的预定区域中。接下来，将传动切换装置100设定为第二模式(S13)。在第二模式中，打印质量不重要，而是打印速度优先，因此将多张纸张P连续顺序地送给打印区域210。因此，送入辊20a和送入辊20b传送纸张的力量设定为大于供纸辊7传送纸张的力量，并且将送入辊20a的圆周速度设定为高于供纸辊7的圆周速度。设定在图15至图17所示的连续送纸齿轮114和中间齿轮120之间的减速比，从而送入辊20a的圆周速度高于供纸辊7的圆周速度。

为了将传动切换装置100设定为第二模式(图21中的S13)，滑架13沿着箭头E的方向移动预定量，如图12所示。因此，如图11所示，在滑架13的第一接合阶梯部分13a处沿着E方向挤压邻接件104a。在使滑架13沿着箭头E的方向移动的同时，将邻接件104a设置在第二设置部分112(位置2，Po2)处。通过将邻接部分104a设置在第二设置部分112(位置2，Po2)处，即使滑架13之后沿着箭头C方向移动，也能够将邻接件104a保持在第二设置部分112处。在邻接件104a设置在第二设置部分112处期间，如图15至图17所示，切换齿轮102和连续送纸齿轮114相互啮合，并且通过一个中间齿轮120将动力传递给臂6a的后端的驱动轴14。

如图15所示，在LF电机42沿着正向方向转动以便开始送入纸张P时，送入驱动辊20a沿着正向方向(图15中的顺时针方向)转动，并且供纸辊7也沿着正向方向转动。供纸辊7只分离出一张最上面纸张P，并且将该纸张P送给导纸件9(图21中的S14)。在纸张P的前端部分到达在送入驱动辊20a和送入从动辊20b之间的接触线212时，由于送入辊20a沿着正向方向转动，所以纸张P的前端被拉到送入驱动辊20a和送入从动辊20b之间中，然后朝着打印区域210传送。

当一张纸张P被保持在那对送入辊20a、20b之间、并且与供纸辊7接触(参见图16)时，由于那对送入辊20a、20b传送纸张的力量大于供纸辊7传送纸张的力量，并且送入驱动辊20a的圆周速度设定为高于供纸辊7的圆周速度，因此该纸张P以送入辊20a的传送速度朝着打印区域210传送。该纸张P相对于供纸辊7滑动。由于那对送入辊20a、20b以较快的速度传送前面纸张，并且供纸辊7以较慢的速度传送随后纸张，所以，当前面纸张和随后纸张到达那对送入辊20a、20b时，在前面纸张和随后纸张之间提供了空间。

在连续送纸模式中，在纸张传感器116感测到纸张P的前缘之后，当那对送入辊20a、20b的转动量达到预定量时，开始在纸张P上的打印操作(图21中的S15)。在纸张传感器116检测到纸张P的前缘之后，当那对送入辊20a、20b转动了该预定量时，那对送入辊20a、20b停止转动。在该时刻，纸张位于打印开始位置处。当在该打印开始位置处调节纸张时，开始打印操作(图21中的S15)。

在打印操作中，使得滑架13沿着Y方向移动，同时墨水从打印头12的喷嘴排出到纸张P的表面上，以在纸张P上打印图形图案(图21中的S15)。当滑架13沿着Y方向移动时，供纸辊7、送入辊20a、20b和送出辊21a、21b停止，因此纸张P停止。当滑架13沿着Y方向从一个端部移动到另一个端部、且完成沿着滑架的单个路径的打印操作时，送入辊20a、20b和送出辊21a、21b沿着正向方向转动所述预定距离，该距离等于滑架的单个路径所打印的沿着X轴线的打印区域的长度。滑架13的移动和送入辊20a、20b及送出辊21a、21b的转动交替进行。

接下来，在从外部设备接收到表示存在将要打印在下一页(随后纸张)上的打印数据的命令时(S16：是)，则过程前进至S17。在该情况中，在前面纸张P的打印结束时(S17：是)，则确定当前标志为第一模式还是第二模式(S18)。在标志为第二模式(S18：第二)时，LF电机42继续沿着正向方向转动，并且送入驱动辊20a、送出驱动辊21a和供纸辊7继续沿着正向方向转动(S19)。控制器具有附加程序，在完成前面纸张的打印操作时的时刻，该附加程序开始供纸辊7和那对送入辊20a、20b的连续转动。因此，排出该前面纸张(在先页)，并且将随后纸张(随后页)输送到打印开始位置。在纸张传感器116检测到随后纸张P的前缘之后，当那对送入辊20a、20b转动该预定量时，该纸张位于打印开始位置处。在纸张传感器116检测到纸张P的前缘之后，供纸辊7和那对送入辊20a、20b连续转动而不停止，直到那对送入辊20a、20b转动该预定量为止。在该过程之后，步骤返回到S15，并且开始在下一页(随后页)上打印。

供纸辊7和那对送入辊的该连续转动使多张纸张的打印操作较快。但是，该连续转动不是必须的，可以连续重复使供纸辊7和送入辊20a、20b交替转动和停止的循环变化。在该情况下，当辊和纸张之间的接触位置从前面纸张的前缘经过前面纸张的中间部分和后缘移动到随后纸张的前缘期间，重复该相同的循环变化。当在连续送纸模式中进行用于多张纸张的打印操作时，重复供纸辊7和那对送入辊20a、20b的该相同的循环变化。

图17示出排出前面纸张P并将随后纸张P输送到打印开始位置的状态。在设定第二模式的期间，在没有暂停由送入驱动辊20a和送入从动辊20b传送纸张P的情况下，连续并且顺序地供给/排出所述多张纸张P，因此能够进行高速打印过程。

接下来，对在执行第二模式期间当不存在用于随后纸张的打印数据时进行控制的情况进行说明。在图21的步骤S16中，当没有接收到表示存在将要打印在下一页上的打印数据的命令时(S16：否)，即当不再存在用于随后纸张P的打印数据时，设置在打印区域210处的纸张P(纸张)沿着送出方向输送预定距离(S20)。该预定距离大约为三个打印行。在将纸张传送了预定距离时(S20：是)，则将标志切换到第一模式(S21)。在该状态下，在设置在打印区域210中的纸张P上执行打印(S17)。在该打印操作结束时(S17：是)，询问当前标志(S18)。

当在步骤S18中确定标志为第一模式(S18：第一)时，在随后纸张上执行处理控制(S30)。在图22的流程图中显示出该控制的细节。

首先，在结束对前面纸张P的所述一页的打印时(在图21中的S17为是时)，确定纸张传感器116是否为开(图22中的S31)。具体地说，确定随后纸张P的前缘部分是否经过存在纸张传感器16的部分。在纸张传感器116为关时(S31：否)，即在随后纸张P的前缘还没有到达纸张传感器116时(参见图18)，随后纸张P的第一半部设置在导纸件9内，并且该纸张P的后半部设置在纸盒5内，因此如果随后纸张P1返回到纸盒5就减少了处理时间。另外，在通过打印区域210将没有记录的纸张P排出时，涉及将纸张P1重新设置在纸盒5中的努力，因此优选的是使随后纸张P1返回到纸盒5。

在上面的情况中，为了使随后纸张P1返回到纸盒5，供纸辊7沿着反向方向转动(图22中的S32)。在该情况中，滑架13沿着图12中的箭头E方向从打印区域的位置起移动，并且将邻接件114a设置在位置1(Po1)处。在该位置中，切换齿轮102与间歇送纸齿轮113啮合，如图14所示。在LF电机42沿着正向方向转动时，送入驱动辊20a和送出从动辊21a沿着正向方向转动，因此沿着送出方向传送前面纸张P。另一方面，供纸辊7沿着反向方向转动。在供纸辊7沿着反向方向转动预定量(图22中的S33)然后停止(S34)时，随后纸张P1返回到纸盒5中的堆叠位置(参见图19)。

在对一页前面纸张P的打印结束时(当在图21中的S17为是时)的时刻，在纸张传感器116为开时(图22中的S31：是)，随后纸张P1的前缘部分通过存在纸张传感器116的位置。在该情况中，LF电机42沿着反向方向转动，供纸辊7正向转动，并且送入驱动辊20a沿着反向方向转动(图22中的S35)。在执行图22中的S35时，邻接件114a设置在位置1(Po1)处并且处于图13所示的连接状态下。在该状态下，LF电机42转动预定量(图22中的S36)，并且随后纸张P1的前缘与在送入驱动辊20a和送入从动辊20b之间的接触线212对准。在该状态下，LF电机42的转动停止一次，并且送入辊20a和供纸辊7的转动也停止(图22中的S37)。随后，通过使LF电机42沿着正向方向转动，从而使送入驱动辊20a和送出驱动辊21a沿着正向方向转动以排出纸张P1。在该状态下，供纸辊7沿着反向方向转动(参见图19)，因此在供纸辊7沿着反向方向转动预定量时(S39)，使跟随该纸张P1的随后纸张P2返回到纸盒5。

应该指出的是，如图16所示，沿着导纸件9从在位于纸盒5上的堆叠纸张P和供纸辊7之间的接触线214到在送入驱动辊20a和送入从动辊20b之间的接触线212的距离为L1，并且从在位于纸盒5上的堆叠纸张P和供纸辊7之间的接触线214到在分离倾斜面8中的分离构件之间的距离为L2。

在连续送纸操作的情况中，在前面纸张P的后缘脱离在纸张P和供纸辊7之间的接触线214时的时刻，随后纸张P1由供纸辊7的转动输送，因此距离L2成为沿着前面纸张P和随后纸张P1的输送方向的搭叠量(重叠量)。在L2和L1之间的差值设定为比预定值长，并且在送入辊20a的圆周速度V1和供纸辊7的圆周速度V2(V1＞V2)之间的差值(V1-V2)设定为至少是预定值，由此当前面纸张P的后缘通过在送入驱动辊20a和送入从动辊20b之间的接触线212时，随后纸张P1的前缘未到达在送入驱动辊20a和送入从动辊20b之间的接触线212。具体地说，当经过送入驱动辊20a和送入从动辊20b之间时，在前面纸张P的后缘和随后纸张P1的前缘之间能够形成适当的空间(纸张间隔)。因此，即使在连续供给/输送多张纸张P时，也能够在打印区域210中完全打印与每张纸张P对应的所有打印数据。具体地说，在打印区域210中，前面纸张P的后缘和随后纸张P1的前缘不相互重叠，因此不会在两张纸张之间的空间上进行打印。在上面的情况中，在前面纸张P的后缘脱离供纸辊7并且只是由那对送入辊20a、20b输送时，进行控制使得通过供纸辊7开始随后纸张P1的供应过程，由此获得能够更可靠地获得上面的纸张间隔的效果。

根据本发明，如上所述，在其中堆叠在纸盒5上的纸张P能够由供纸辊7一张接一张地提供给导纸件9、并且所提供的该纸张P由那对送入辊20a、20b输送给打印区域210的结构中，那对送入辊20a、20b由被LF电机42驱动的送入驱动辊20a和被送入驱动辊20a加压的送入从动辊20b构成。另外，那对送入辊20a、20b传送纸张的力量设定为大于供纸辊7的传送力量，并且送入驱动辊20a的圆周速度设定为高于供纸辊7的圆周速度。而且，控制装置设置成如下进行控制，从而在存在用于随后纸张P1的打印数据时，送入辊20a和供纸辊7沿着相同方向被连续旋转驱动。因此，多张纸张P能够连续顺序地输送给打印区域210并且连续顺序地打印，因此实现了能够以高速在多张纸张P上执行打印操作的效果。

另外，送入驱动辊20a和供纸辊7按照由单个驱动电机(LF电机)42旋转驱动的方式构成，因此实现了能够使得用于供给和提供纸张的结构简单的效果。

在本实施方案中，由于臂6a的前端设有供纸辊7，所以纸盒5的抽出操作不妨碍供纸辊7。另外，在一张纸与送入驱动辊20a和供纸辊7接触时，臂6a摆动，由此防止供纸辊7妨碍那对送入辊20a、20b传送纸张。

由于设有传动切换装置100，所以能够在用于使裁切纸张一张接一张定位并将它们传送给打印区域210的间歇送纸操作、和用于连续顺序地送入多张裁切纸张的高速送纸操作之间进行切换。利用滑架13的移动执行用于该切换的操作，因此不需要过多的机构。

第二实施方案

下面，仅对在第一实施方案和第二实施方案之间的差别进行说明，并且省略重复说明。

第二实施方案中的多功能设备1如图23所示包括堆叠着第一下部壳体2a和第二下部壳体2b的下部壳体2。在第一下部壳体2a的前侧上形成有开口部分2c，并且如图24所示，第一纸盒5A插入在该开口部分2c中，从而能够抽出该第一纸盒5A。如图23所示，在第二下部壳体2b的前侧上形成有开口部分2d，并且如图24所示，第二纸盒5B插入在该开口部分2d中，从而能够抽出该第二纸盒5B。

图23显示出从下部壳体2中将第一纸盒5A取出并且将第二纸盒5B存放在下部壳体2中的状态。

上部壳体3设置在下部壳体2的上侧上。上部壳体3设有文稿自动传送装置32。

在操作面板部分30的下部上确保排出空间。该排出空间构造有比开口部分2c中的纸盒5A位置高的空间。

如图24所示，在第一纸盒5A的上部上设置具有第一供纸辊7的第一供纸单元6。在第一纸盒5A的后部上设有U形第一输送通道9。另外，在第一纸盒5A的前侧上设有用于分离纸张的倾斜分离板15。该倾斜分离板15在沿着纸张P的宽度方向(Y轴线方向)的中央处向前突出，并且形成为凸形形状，使得在倾斜分离板15沿着纸张P的宽度方向接近左右端部时向后走。另外，沿着纸张P的宽度方向的中央部分设有锯齿状弹性分离垫(未示出)，该锯齿状弹性分离垫抵靠在纸张P的前缘上并且促进纸张P的分离。

第一供纸单元6的臂6a的上端部分沿着垂直方向可摆动地安装在框架39的底面39a上，并且供纸辊7设在臂6a的下端(自由端部)处。堆叠在第一纸盒5A上的多张纸张的最上面一张被从第一纸盒5A中取出，并且通过在供纸辊7和倾斜分离板15的弹性分离垫之间的合作传送给第一输送通道9。

如图24所示，第二纸盒5B设置在第一纸盒5A的下部中。第二纸盒5B的前侧也设有具有用于分离纸张的弹性分离垫的倾斜分离板16，该倾斜分离板16具有与在第一纸盒5A中的倾斜分离板相同的结构。第二供纸单元17的臂17a的上端安装在第二下部壳体2b中，以便能够沿着垂直方向绕驱动轴18摆动。在臂17a上设有用于从驱动轴18将转矩传递给第二供纸辊19的多个配对齿轮的齿轮系51。

第二输送通道22跨过第一下部壳体2a和第二下部壳体2b形成。堆叠在第二纸盒5B上的多张纸张的最上面一张被从第二纸盒5B中取出、并且通过在第二供纸辊19和倾斜分离板16的弹性分离垫之间的合作传送给第二输送通道22。

传送给第一输送通道9的纸张和传送给第二输送通道22的纸张都传送给在一对送入辊20之间的空间，并且进一步传送给在打印头12的下表面和压盘11之间的打印区域210。

在第二实施方案中，如图25所示，来自LF电机42的转矩从送入驱动辊20a的右端部分借助传动切换装置100选择地传递给第一供纸单元6的第一供纸辊7、第二供纸单元17的第二供纸辊19和维护机构36中的任一个。

接下来参照图25至图44对传动切换装置100的结构进行说明。传动切换装置100选择上纸盒的间歇送纸模式、上纸盒的连续送纸模式、下纸盒的连续送纸模式、和维护模式中的任一个。在上纸盒的间歇送纸模式中，在LF电机42沿着反向方向转动时，供纸辊7沿着正向方向转动。在上纸盒的连续送纸模式中，在LF电机42沿着正向方向转动时，供纸辊7沿着正向方向转动。在下纸盒的连续送纸模式中，在LF电机42沿着正向方向转动时，第二供纸辊19沿着正向方向转动。在维护模式中，LF电机42的转矩传递给维护机构36。

在上纸盒的间歇送纸模式中，在LF电机42沿着反向方向转动时，送入驱动辊20a沿着使纸张返回到导纸件9的方向转动，并且第一供纸辊7沿着从上纸盒5A取出纸张并将它传送给导纸件9的方向转动。之后，LF电机42沿着正向方向转动，送入驱动辊20a沿着将纸张朝着打印区域210传送的方向转动，并且第一供纸辊7沿着使纸张返回到上纸盒5A的方向转动。

在上纸盒的连续送纸模式中，LF电机42沿着正向方向转动，送入驱动辊20a沿着将纸张朝着打印区域210传送的方向转动，并且第一供纸辊7沿着从上纸盒5A取出纸张并将纸张朝着导纸件9传送的方向转动。

在下纸盒的连续送纸模式中，LF电机42沿着正向方向转动，送入驱动辊20a沿着将纸张朝着打印区域210的方向转动，并且第二供纸辊19沿着从下纸盒5B取出纸张并将纸张朝着导纸件22传送的方向转动。

只要传动切换装置100没有切换这些模式，则维持所选的模式。

如在第一实施方案中所述一样，来自LF电机42的转矩传递给送入驱动辊20a。送入驱动辊20a的右端部分(维护机构36的上部)设有构成传动切换装置100的长齿轮101(参见图42)。与齿轮101相邻的位置设有总是与齿轮101啮合的切换齿轮102。该切换齿轮102能够相对于沿着Y轴线方向延伸的主轴103滑动。

如图44所示，在滑架13位于面对着纸张P的位置处时，滑架13与维护机构36分开，因此滑架13不沿着箭头E的方向挤压邻接件104a。在该状态下，第一偏压弹簧106a使得第二滑块105、第一滑块104和切换齿轮102在箭头C的方向上沿着主轴103滑动。邻接件104a设置在第一设置部分111处。该位置被称为“位置1”(Po1)。这时，切换齿轮102与上纸盒的间歇送纸齿轮113啮合。

在滑架13沿着箭头E的方向移动时，滑架13的第一接合阶梯部分13a沿着箭头E的方向挤压邻接件104a。因此，切换齿轮102、第一滑块104和第二滑块105在箭头E的方向上沿着主轴103滑动。滑架13设置在邻接部分104a的第二设置部分112处的位置被称为“位置2”(Po2)。在该位置2的情况中，切换齿轮102与上纸盒的连续送纸齿轮114啮合。在图42中显示出该状态。

在滑架13进一步沿着箭头E的方向移动时，滑架13的第一接合阶梯部分13a沿着箭头E的方向挤压邻接件104a。受压邻接件104a在凸形部分108a上爬动并且到达位置3(Po3)。在位置3的情况中，切换齿轮102与下纸盒的连续送纸齿轮121啮合。

在滑架13进一步沿着箭头E的方向移动时，滑架13的第一接合阶梯部分13a沿着箭头E的方向挤压邻接件104a。受压邻接件104a从倾斜沟槽部分109b前进至水平沟槽部分109a。一旦邻接件104a进入水平沟槽部分109a，则滑架13的第二接合阶梯部分13b挤压邻接件104a。当邻接件104a处于紧接着在进入水平沟槽部分109a之后的位置(该位置被称为“位置4”(Po4))时，切换齿轮102与维护齿轮115啮合。

切换齿轮102、间歇送纸齿轮113、连续送纸齿轮114和维护齿轮115都是正齿轮，并且将具有大直径的伞齿轮115a固定在维护齿轮115的侧面上。在滑架13沿着箭头E的方向从位置4(Po4)进一步移动时，切换齿轮102的侧面抵靠在伞齿轮115a上，由此阻止切换齿轮102沿着箭头E的方向进一步移动，并且切换齿轮102因此继续与维护齿轮115啮合。邻接件104a受到滑架13的第二接合阶梯部分13b挤压，然后设置在水平沟槽部分109a的后端部分(在图44和图43中所示的右端部分)处。该位置被称为“位置5”(Po5)，并且为原位置(原始位置)。在该状态下，切换齿轮102和第一滑块104相互分开。

与上面的状态相反，在滑架位置13沿着箭头C的方向从位置5(Po5)移动时，邻接件104a从水平沟槽部分109a移动到倾斜沟槽部分109b。这时，邻接件104a由在滑架13的第一接合阶梯部分13a和第二接合阶梯部分13b之间的阶梯接收，因此邻接件104a沿着箭头C的方向在图44的调整件110上方移动。邻接件104a在调整件110上滑动的同时抵靠在图44所示的倾斜沟槽部分109b的左倾斜面上，之后运动到左倾斜面，然后与第一设置部分111接合。在滑架13沿着E方向移动到位置5然后沿着C方向移动之后，邻接件104a从位置1移动到位置2，从位置2移动到位置3，从位置3移动到位置4，从位置4移动到位置5，并且从位置5移动到位置1。滑架13重复沿着E方向移动到右端然后沿着C方向移动的运动，同时邻接件104a重复从位置1→2→3→4→5→1的运动循环。

在滑架13沿着E方向移动到位置1然后沿着C方向移动时，切换齿轮102保持在位置1处。在滑架位置13沿着E方向移动到位置2然后沿着C方向移动时，切换齿轮102保持在位置2中。在滑架13沿着E方向移动到位置3然后沿着C方向移动时，切换齿轮102保持在位置3处。

在切换齿轮102与上纸盒的间歇送纸齿轮113啮合的位置1(Po1)处，实现了与在第一实施方案中相同的现象。

在切换齿轮102与上纸盒的连续送纸齿轮114啮合的位置2(Po2)处，实现了与在第一实施方案中相同的现象。

在切换齿轮102与下纸盒的连续送纸齿轮121啮合的位置3(Po3)处，送入驱动辊20a的转动通过具有多个齿轮的齿轮系122传递给第二供纸单元17的驱动轴18，如图25所示。在该状态下，LF电机42沿着正向方向转动，送入驱动辊20a沿着将纸张朝着打印区域210传送的方向转动，并且第二供纸单元19沿着从下纸盒5B将纸张取出并且将纸张朝着导纸件22传送的方向转动。

在切换齿轮102与维护齿轮115啮合的位置4(Po4)处，实现了与在第一实施方案中的位置3(Po3)的情况下相同的现象。

本实施方案的传动切换装置100包括：多个驱动传动部分(上纸盒的间歇送纸齿轮113；上纸盒的连续送纸齿轮114；下纸盒的连续送纸齿轮121；和维护齿轮115)；切换齿轮102，它是切换部分，用于根据沿着主扫描方向的运动位置使滑架13将来自作为驱动输出部分的驱动齿轮101的动力交替地传递给驱动传动部分；以及位置保持装置(第一、第二、第三设置部分111、112、108)，用来保持沿着切换齿轮102的主扫描方向的运动位置。切换齿轮102沿着主扫描方向受到来自两个方向的偏压，通过简单地使滑架13沿着主扫描方向移动使切换齿轮102移动并且选择地与所述多个驱动传动部分中的一个啮合。另外，在本发明中，在切换齿轮102和驱动传动部分之间的每个所选接合部分都存在位置保持装置。因此，即使在滑架13与切换齿轮102分开并移动到图像记录区域的情况下，也能够保持上面的接合即传动状态。因此，即使在连续送纸操作或间歇送纸操作中，选择驱动传动状态，因此获得如下效果，其中降低了在使滑架13等移动的操作中所需的时间，并且能够高速高效地进行图像记录操作。

在间歇送纸模式中，在供纸辊7沿着正向方向转动且送入驱动辊20a沿着反向方向转动的状态、和供纸辊7沿着反向方向转动且送入驱动辊20a沿着正向方向转动的状态之间进行切换。在连续送纸模式中，送入驱动辊20a和供纸辊7被沿着相同方向连续地旋转驱动。在两者中任一模式中，即使在滑架13返回到图像记录区域时，传动切换装置100也保持在所选模式中，因此不必使滑架移动并且在每次打印一张纸时选择模式。在采用传统技术执行间歇送纸模式时，在每次使用沿着反向方向转动的送入辊使纸张位置对准时，需要使滑架13移动以操作传动切换装置100。在本实施方案中，同样需要这种操作并且能够执行高效打印。

而且，那对送入辊20a、20b设置在纸张P的输送方向的上游侧上，这高于滑架13，第一供纸辊7和第二供纸辊19设置在更上游侧上，并且这些部件由单个LF电机42转动，因此实现能够使供给/输送纸张的结构简单的效果。

本发明不限于由上面的说明书和附图所说明的实施方案，因此在不脱离本发明的原理的范围的情况下能够按照各种方式改变和实施。例如，纸盒可以设置成构造多个阶梯(至少三个阶梯)，由此在供给每个阶梯的纸张时可以执行多个操作模式，例如上面的连续送纸操作和间歇送纸操作。设在传动切换装置100中的位置保持部分的数目可以增大。

而且，可以设置一个纸盒，并且可以从至少三个模式中选择操作模式。可以设置与每个操作模式对应的位置保持部分。在上面的情况中，同样可以加入用于进行维护工作的操作模式。

本发明不限于由上面的说明书和附图所说明的实施方案，因此在不脱离本发明的原理的范围的情况下能够按照各种方式改变和实施。例如，纸盒可以设置成构造多个阶梯，由此在供给每个阶梯的纸张时可以执行上面的连续送纸操作。

Claims (11)

1.一种打印机，它包括：

供纸辊，用于通过沿着正向方向转动传送来自堆叠在纸盒内的多张纸张中的一张纸张；

一对送入辊，用于通过沿着正向方向转动将供纸辊提供的那张纸张朝着打印区域传送；以及

控制器，在发现打印机内没有存储用于随后纸张的打印数据时的时刻，在该随后纸张的前缘已经到达打印机内的预定位置的情况中，该控制器使那对送入辊沿着正向方向转动，并且在发现打印机内没有存储用于该随后纸张的打印数据时的时刻，在该随后纸张的前缘还没有到达该预定位置的情况中，该控制器使供纸辊沿着向后方向转动。

2.如权利要求1所述的打印机，还包括：

纸张传感器，该纸张传感器设置在供纸辊和那对送入辊之间，

其中，在发现打印机内没有存储用于所述随后纸张的打印数据时的时刻，在纸张传感器检测到该随后纸张的情况中，该控制器使那对送入辊沿着正向方向转动，并且在发现打印机内没有存储用于该随后纸张的打印数据时的时刻，在纸张传感器没有检测到该随后纸张的情况中，该控制器使供纸辊沿着向后方向转动。

3.如权利要求1所述的打印机，

其中供纸辊和那对送入辊由共同电机转动。

4.如权利要求1所述的打印机，

其中那对送入辊的传送速度比供纸辊的传送速度快。

5.如权利要求1所述的打印机，

其中当打印机内存储有用于所述随后纸张的打印数据期间，控制器持续使那对送入辊和供纸辊沿着正向方向转动。

6.如权利要求1所述的打印机，

其中供纸辊设置在向下摆动的臂的远端处，从而供纸辊接触堆叠在纸盒内的多张纸张的顶面纸张。

7.如权利要求6所述的打印机，

其中所述打印机具有第一送纸模式和第二送纸模式；

在第一送纸模式中，循环地重复使那对送入辊沿着向后方向转动且供纸辊沿着正向方向转动的第一状况、和使那对送入辊沿着正向方向转动且供纸辊沿着向后方向转动的第二状况；并且

在第二送纸模式中，那对送入辊和供纸辊持续沿着正向方向转动。

8.如权利要求7所述的打印机，

其中那对送入辊的传送速度比供纸辊的传送速度快。

9.如权利要求7所述的打印机，

其中那对送入辊的传送力比供纸辊的传送力强。

10.如权利要求7所述的打印机，还包括：

滑架，它沿着纸张的宽度方向往复移动；以及

模式选择器，它设置在滑架的往复移动路径的一个端部处，

其中该模式选择器根据滑架的运动选择第一送纸模式和第二送纸模式中的一个。

11.如权利要求6所述的打印机，

其中在前面纸张被那对送入辊朝着打印区域传送并且该前面纸张的后缘与供纸辊分离时，供纸辊开始随后纸张的传送操作。

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