CN1919753A - 一种造纸白水处理回用工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种造纸白水处理回用工艺，其特征在于该回用工艺依次包括下述步骤：A.将造纸白水送初处理，以去除白水中的大部分纤维及杂质；B.经初处理后得到的清液输送入盘式过滤器，盘式过滤器的出水作为生产用水进入造纸系统；C.对盘式过滤器进行反冲洗，反洗水回流到白水池进行初处理；本发明的处理回用工艺出水稳定、水质好，SS：5－20mg/L，处理后的废水适合于回用到造纸生产的各个环节。

Description

一种造纸白水处理回用工艺

技术领域

本发明涉及一种废水处理工艺，特别是一种造纸白水处理回用工艺。

背景技术

植物纤维湿法造纸纸页成型过程中从造纸机网部、压榨部脱出的废水称为造纸白水，造纸白水是造纸车间废水的主要来源。造纸白水富含流失的纤维、无机填料中添加的各种化学助剂。造纸白水的物理化学特性因浆料种类、抄纸的纸种、纸机类型与装备及造纸过程湿部的控制等不同有较大的差异。一般来说，造纸白水溶解性COD、BOD指标较低，分别在300-800mg/L范围，悬浮物的含量较高，差异也较大，在500-3500mg/L范围；造纸白水处理的意义在于回收纤维，并使其得以最大限度地循环回用，减少造纸过程废水的排放，节约生产用水，最终实现全封闭循环；造纸企业作为一类耗水大户，造纸废水被列为四大对社会环境污染最严重的废水之一。因此开发创新治理造纸白水的最佳工艺，将白水变废为宝，实现植物纤维、水的循环利用，对清洁生产具有重大的社会效益和可观的经济效益。目前造纸白水处理工艺中常见的只进行初处理，也有的是初处理加砂过滤器或纤维球过滤器；只进行初处理的问题是：初处理(包括斜管沉淀、气浮、多盘真空过滤器)效果差，回用水的比例小，有的基本不回用而排放，导致排放水无法达到达标排放；有砂过滤器或纤维球过滤器的工艺存在的问题也很多：一是砂滤器、纤维球过滤器的自耗水比例大(5-12％)；水头损失大(0.1-0.3Mpa)，能耗高，反冲洗不干净导致后过滤效果不稳定；设备笨重，占地面积大；操作复杂；要定期更换耗材等。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种造纸白水处理回用工艺，以克服现有技术存在的处理效果差且不稳定，回用水比例很小或不回用，运行费用高的缺点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种造纸白水处理回用工艺，其特征在于该回用工艺依次包括下述步骤：A、将造纸白水送初处理，以去除白水中的大部分纤维及杂质；B、经初处理后得到的清液输送入盘式过滤器，盘式过滤器的出水作为生产用水进入造纸系统；C、对盘式过滤器进行反冲洗，反洗水回流到白水池进行初处理。

本发明所述的盘式过滤器包括叠置在一起的若干塑料片，塑料片的两边设置有均匀的沟槽，塑料片叠置在内撑上，当塑料叠片通过弹簧和液体压力压紧时，塑料片之间的沟槽交叉从而形成具有一系列过滤通道的深层过滤单元，组装在一起的塑料叠片安装在耐压耐腐蚀的滤筒中。

盘式过滤器的过滤反洗采用全自动化控制，过滤周期1-30min，单头冲洗时间15-30sec，设备自耗水率0.5％，盘式过滤器出水SS5-20mg/L。设备出水可直接回到纸机作为任何部份的生产用水。即使回用不完所剩的极少量的水也可用洗车、绿化用水。

本发明所述的白水为造纸或制浆生产所产生的废水，悬浮物含量小于3500mg/L。

本发明所述的初处理包括斜板或斜管沉淀、气浮及多盘真空过滤中的一种或多种的组合。

上述气浮包括常规溶气气浮和/或超效浅层气浮等。

本发明的有益效果是：本发明的处理回用工艺出水稳定、水质好，SS：5-20mg/L，处理后的废水适合于回用到造纸生产的各个环节；该工艺自耗水率非常低(0.5％)；水头损失小(0.01Mpa左右)，自身装机容量为50W，而100t/h纤维球过滤器自身装机容量为18.5kw，即该工艺的运行费用极低；该工艺设备所占地体积小，重量轻，适合安装在任何要求的位置；该工艺自动化程度高，盘式过滤器无需人值守。该工艺既适合新上项目，也利于原有工艺的改造。对于新上的造纸项目，选择白水→超效浅层气浮→盘式过滤器全新工艺，该系统可置于造纸机附近，处理后的白水直接回到造纸机使用，既节省大量投资，又减少运行费用，基本实现生产用水的零排放。实际使用证明吨纸补充清水不到十吨，远远低于国家关于造纸企业吨纸消耗清水70吨的标准。对原来没有后处理的企业，只需在原有工艺的基础上增加盘式过滤器，就可以达到资源循环、清洁生产的要求。

下面结合实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

在造纸或制浆生产过程中所产生的废水，其悬浮物(SS)含量一般在3500mg/L左右(特殊情况达6000mg/L)。为去除造纸或制浆废水中的悬浮物，本发明采用如下工艺对其进行处理：A、将造纸白水送初处理，以去除白水中的大部分纤维及杂质；B、经初处理后得到的清液输送入盘式过滤器，盘式过滤器的出水作为生产用水进入造纸系统；C、对盘式过滤器进行反冲洗，反洗水回流到白水池进行初处理。

在该处理工艺中，初处理包括斜板或斜管沉淀、气浮及多盘真空过滤方法中的一种或多种的组合。

其中斜板(斜管)沉淀，是在废水中投加聚合(碱式)氯化铝或聚合硫酸亚铁作为絮凝剂，并加入阳离子聚丙烯酰胺作为助凝剂，废水经过反应池进入斜板(斜管)沉淀池，絮凝的纤维进入沉淀漏斗，上清液进入下道工序。

气浮包括常规溶气气浮和/或超效浅层气浮。其中常规溶气气浮的溶气气泡直径大(50μm以上)，悬浮物去除率低，设备体积庞大，处理能力低。超滤浅层气浮为动态进水、静态出水，出水悬浮物SS一般30-80mg/L，超效浅层气浮处理造纸白水具有如下特点：溶气水中气泡直径一般在10μm左右；池子很浅，一般水位控制在600mm左右，气浮过程在3-5min内即可完成；布水均匀，且释放出的水直接上升；出浆独特，采用了连续运转的回转勺式刮浆器，对上层积累的悬浮物去除及时；靠近池底部有连续运转的沉淀物刮板，便于沉淀物及时清除。

多盘真空过滤器，又称圆盘过滤机，用于白水前处理，安装在槽体上的圆盘轴由空心轴及固定在中心轴上的若干盘片组成，每个盘片由若干扇形板构成，扇形板上包裹有要求精度的滤网，每个扇形板通过短管与空心轴的腔道相通，分配阀的分区对应于主轴的腔道，形成滤液通路。

主轴带动滤盘缓慢转动，第一阶段，滤盘浸没料液中，纤维附着于滤网上，腔道形成真空，纤维垫层从无到薄、再到厚，滤液由浊、到清再到超清分别收集导出。第二阶段，真空作用逐渐消失，进入剥浆区(大气区)，再进入洗网区，之后回到下一轮回。多盘真空过滤器出口分浊滤液、清滤液、超清滤液、浆浓缩液。浊滤液回到多盘真空过滤前；浆浓缩液送到生产线回用；超清滤液SS一般30mg/L可以送到生产线回用，也可以与清滤液(SS一般60mg/L)一起进入下道工序。

盘式过滤器，又称叠片过滤器(Disc Filtration Systems)，薄薄的特定颜色的塑料叠片两边刻有均匀的一定尺寸的沟槽。一串同规格的叠片叠压在特别设计的内撑上，通过弹簧和液体压力压紧时，叠片之间的沟槽交叉从而制造出拥有一系列独特过滤通道的深层过滤单元，这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成一过滤器单元，若干个过滤器单元通过进出口阀、控制器装配在一起，从而形成一完整的盘式过滤器。

在过滤时，过滤叠片通过弹簧和流体压紧，压差越大，压紧力越强。保证了自锁性高效过滤。液体由叠片外缘通过沟槽流向叠片内缘，经过若干个过滤点，从而形成独特的深层过滤。过滤结束后通过手工或喷洗力使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。

全自动盘式过滤器有两种运行状态：过滤状态和反洗状态。在过滤状态下，原水从外面通过叠片，过滤叠片在弹簧力和水力的作用下被紧紧地压在一起，杂质颗粒被截留在叠片交叉点，经过过滤的水从过滤器主通道中流出，当达到一定压差或运行达到设定的时间时，系统自动进入反洗状态，控制器控制二位三通阀改变水流方向，反冲洗水进入三组喷嘴通道，和喷嘴通道连接的活塞腔内的水压推动活塞向上运动，克服弹簧对叠片的压力，并在叠片组顶部释放约1厘米的空间，同时反冲水从三组喷嘴通道上面的多个喷嘴沿叠片的切线方向高速喷射，使叠片旋转并均匀分开，喷洗水喷洗叠片表面，将截留在叠片上的杂质喷洗甩出。当反冲洗结束时，水流方向再次改变，叠片再次被压紧，系统重新进入过滤状态。

Claims (5)

1.一种造纸白水处理回用工艺，其特征在于该回用工艺依次包括下述步骤：A、将造纸白水送初处理，以去除白水中的大部分纤维及杂质；B、经初处理后得到的清液输送入盘式过滤器，盘式过滤器的出水作为生产用水进入造纸系统；C、对盘式过滤器进行反冲洗，反洗水回流到白水池进行初处理。

2.根据权利要求1所述的一种造纸白水处理回用工艺，其特征在于所述盘式过滤器包括叠置在一起的若干塑料片，塑料片的两边设置有均匀的沟槽，塑料片叠置在内撑上，当塑料叠片通过弹簧和液体压力压紧时，塑料片之间的沟槽交叉从而形成具有一系列过滤通道的深层过滤单元，组装在一起的塑料叠片安装在耐压耐腐蚀的滤筒中。

3.根据权利要求1所述的一种造纸白水处理回用工艺，其特征在于所述白水为造纸或制浆生产所产生的废水，悬浮物含量小于3500mg/L。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种造纸白水处理回用工艺，其特征在于所述初处理包括斜板或斜管沉淀、气浮及多盘真空过滤中的一种或多种组合。

5.根据权利要求4所述的一种造纸白水处理回用工艺，其特征在于所述气浮包括常规溶气气浮和/或超效浅层气浮。