CN101863532B - 一种化学机械浆压榨滤液的膜处理方法 - Google Patents

一种化学机械浆压榨滤液的膜处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101863532B
CN101863532B CN201010194452XA CN201010194452A CN101863532B CN 101863532 B CN101863532 B CN 101863532B CN 201010194452X A CN201010194452X A CN 201010194452XA CN 201010194452 A CN201010194452 A CN 201010194452A CN 101863532 B CN101863532 B CN 101863532B
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
filtrate
inorganic ceramic
processing method
mechanical pulp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201010194452XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101863532A (zh
Inventor
陈金山
文飚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yueyang Forest & Paper Co., Ltd.
Changsha University of Science and Technology
Original Assignee
Yueyang Forest & Paper Co Ltd
Changsha University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yueyang Forest & Paper Co Ltd, Changsha University of Science and Technology filed Critical Yueyang Forest & Paper Co Ltd
Priority to CN201010194452XA priority Critical patent/CN101863532B/zh
Publication of CN101863532A publication Critical patent/CN101863532A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101863532B publication Critical patent/CN101863532B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种化学机械浆压榨滤液的膜处理方法。将杨木PRC-APMP制浆过程中产生的压榨滤液加入混凝剂絮聚后采用无机陶瓷膜装置处理，控制无机陶瓷膜系统进膜压力：0.2-0.3MPa，出膜压力：0.1-0.15MPa，单支膜管通量：120.00-180.00L/H，分别得到两股滤液；其浓滤液送碱回收处理，渗透液回用到化学机械制浆过程中替代清水循环使用。本发明的膜处理方法工艺操作简单、无相态变化、设备占地少、处理效率高、节能显著以及生产过程中不产生二次污染。

Description

一种化学机械浆压榨滤液的膜处理方法
技术领域
本发明涉及一种化学机械浆制浆废液处理方法，特别是一种化学机械浆压榨滤液的膜处理方法。
背景技术
制浆造纸工业是中国国民经济的支柱产业，又是环境污染的主要行业之一，其废水排放总量在工业废水中居第三位。因而造纸废水的综合治理已普遍受到各级政府和企业部门的高度重视，其处理技术一直是国内外造纸工业和环保界的研究热点。
造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高的特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，应针对废水的特征确定有效的处理工艺。
化学机械浆又称高得率浆，高得率浆制浆耗水量和浆内PCD(阳离子电荷需求量简称PCD)含量是一对矛盾。耗水量低，浆料中PCD含量就高，高PCD含量的浆对于纸张抄造来说，反映在纸机上极大影响湿部化学的稳定，增加阳离子淀粉需求量及增白剂用量，影响助留助滤剂的使用效果，最终影响纸机的操作性能、成纸的质量及生产成本。怎样解决这一矛盾，国内外企业都有采取许多办法，如加生物酶处理，但都效果不理想。
采用厌氧加好氧的二级生化处理化学机械浆压榨滤液，投资和运行费用比较高，并且压榨滤液中的可回用物质没有利用，经处理后的废水虽然能达标排放，但由于废水中的PCD含量还是比较高，如果回用则会影响到浆料的质量。
因此只有通过膜处理法高效处理造纸废水，消除其中对菌种有毒害作用的氯化木素和难降解的芳香族化合物，回收有价值物料，降低处理费用，大大提高综合处理效率，才是造纸废水达标处理并可能回用的最终出路。
膜分离技术是一项新兴的分离、净化和高效浓缩技术，目前，已在过滤和流体分离领域占据主导地位，然而，膜分离技术还未在造纸废水处理领域得到充分的应用。
发明内容
本发明的目的是将杨木PRC-APMP制浆的压榨滤液用无机陶瓷膜进行处理，替代目前传统的厌氧加好氧的生化处理工艺，达到废水回用节约清水，回收废液中的有机物质的目的。
本发明的技术原理：
1、利用无机陶瓷膜耐高温、分离精度高的特点来截留压榨滤液中的悬浮物、有机物及胶体，从而降低压榨滤液中的SS、PCD、COD值，为处理后滤液的回用创造可能的条件；
2、利用混凝剂将压榨滤液中小分子有机物及胶体凝聚成大分子絮凝体，使之在无机陶瓷膜过滤过程中能最大限度的被截留，增强过滤效果，从而提高过滤液品质，达到回用的目的。
本发明的技术方案是：一种化学机械浆压榨滤液的膜处理方法，将杨木PRC-APMP制浆的压榨滤液用无机陶瓷膜装置进行处理，得到浓滤液和渗透液，其浓滤液送碱回收处理，渗透液回到化学机械制浆过程中替代清水循环使用，其特征在于：
①、在化学机械浆压榨滤液储槽中加入聚凝剂PAC150-300ppm/m3，充分搅拌；进膜压榨滤液的pH值：9-10，温度：60-80℃，PCD：8000-10000ueq/L，COD：7000-9000mg/L；
②、控制无机陶瓷膜系统运行参数：进膜压力：0.2-0.3Mpa，出膜压力：0.1-0.15Mpa，单支膜管通量：120.00-180.00L/H；出膜渗透液的pH值：7-7.5，温度：40-60℃，PCD：150-200ueq/L，COD：1000-2000mg/L；
③、连续运行状况下，无机陶瓷膜过滤系统的清洗周期为60-100小时，物理快洗2小时，水耗为实际处理量的1％。
本发明的膜处理方法工艺操作简单、无相态变化、设备占地少、处理效率高、节能显著以及生产过程中不产生二次污染。
四、具体实施方式
实施例1：
化学机械浆压榨滤液的水质情况：悬浮物SS在1000mg/L～2000mg/L之间、带负电荷的有机物PCD值在7000ueq/L～11000ueq/L之间，COD值在7000mg/L～11000mg/L，pH值在8.5～10.0之间，该化学机械浆压榨滤液的温度在60℃左右。
1、将上述滤液在储液槽中加入聚凝剂PAC200ppm/m3，然后用管道泵泵入膜处理装置入口，进膜压力：0.25Mpa，单支膜管通量150.00L/H，出膜压力：0.12Mpa；经无机陶瓷膜过滤后的滤液PCD值为300ueq/L以下，pH值为7.0-7.5，COD值去除率为原液COD值的70％以上，SS的去除率可达98％以上；
2、清洗周期为60小时，用0.35Mpa清水进行物理快洗2小时，水耗为实际处理量的1％，洗渣从装置的排污口排出。膜管通量恢复到150.00L/H。
3、所得水的利用率可达80％以上；
4、所得该压榨滤液的浓缩极限可达15.6倍；
5、将膜技术处理后的滤液回用到化机浆制浆线中，部分替代清水使用。

Claims (1)

1.一种化学机械浆压榨滤液的膜处理方法，将杨木PRC-APMP制浆的压榨滤液用无机陶瓷膜装置进行处理，得到浓滤液和渗透液，其浓滤液送碱回收处理，渗透液回到化学机械制浆过程中替代清水循环使用，其特征在于：
①、在化学机械浆压榨滤液储槽中加入聚凝剂PAC150-300ppm，充分搅拌；进膜压榨滤液的pH值：9-10，温度：60-80℃，PCD：8000-10000ueq/L，COD：7000-9000mg/L；
②、控制无机陶瓷膜系统运行参数：进膜压力：0.2-0.3Mpa，出膜压力：0.1-0.15Mpa，单支膜管通量：120.00-180.00L/H；出膜渗透液的pH值：7-7.5，温度：40-60℃，PCD：150-200ueq/L，COD：1000-2000mg/L；
③、连续运行状况下，无机陶瓷膜过滤系统的清洗周期为60-100小时，物理快洗2小时，水耗为实际处理量的1％。
CN201010194452XA 2010-06-03 2010-06-03 一种化学机械浆压榨滤液的膜处理方法 Active CN101863532B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010194452XA CN101863532B (zh) 2010-06-03 2010-06-03 一种化学机械浆压榨滤液的膜处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010194452XA CN101863532B (zh) 2010-06-03 2010-06-03 一种化学机械浆压榨滤液的膜处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101863532A CN101863532A (zh) 2010-10-20
CN101863532B true CN101863532B (zh) 2012-10-31

Family

ID=42955505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010194452XA Active CN101863532B (zh) 2010-06-03 2010-06-03 一种化学机械浆压榨滤液的膜处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101863532B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107935230A (zh) * 2017-10-30 2018-04-20 中国制浆造纸研究院有限公司 一种复合密封材料纸机白水陶瓷膜处理方法
CN111019154A (zh) * 2019-12-30 2020-04-17 上海昶法新材料有限公司 一种从化机浆处理废液中提取木质素和微晶纤维素的方法
CN111233286A (zh) * 2020-03-30 2020-06-05 河南君和环保科技有限公司 一种apmp制浆废水好氧生化处理尾水再处理工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6416668B1 (en) * 1999-09-01 2002-07-09 Riad A. Al-Samadi Water treatment process for membranes

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6416668B1 (en) * 1999-09-01 2002-07-09 Riad A. Al-Samadi Water treatment process for membranes

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
付正祥.膜分离技术在制浆造纸废水处理中的应用现状.《纸和造纸》.2005,(第5期),44-47. *
姜海龙等.陶瓷膜技术用于处理草浆黑液二沉池出水.《纸和造纸》.2007,第26卷(第3期),第52-54页. *
徐德志等.膜技术在工业废水处理中的应用研究进展.《工业水处理》.2006,第26卷(第4期),第1-4页. *
杨玲.用于造纸废水处理的膜分离技术研究进展.《四川理工学院学报(自然科学版)》.2005,第18卷(第2期),第61-65页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101863532A (zh) 2010-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103864266B (zh) 一种废纸造纸废水、污泥循环回用方法
CN201062224Y (zh) 一种用于精制棉的污水处理系统
CN103214153B (zh) 一种造纸深度处理废水的再生循环利用方法
CN103253838B (zh) 基于化学脱钙的造纸深度处理废水回用装置
CN105198116B (zh) 一种造纸清洁生产中减少产生废水的方法
CN101948192A (zh) 一种基于膜技术的造纸黑液高效综合处理方法
CN103739139A (zh) 一种瓦楞原纸制浆废水处理工艺
CN102295373A (zh) 基于电化学和电渗析技术的造纸废水循环利用装置及方法
CN101224930A (zh) 一种氨纶印染废水零排放回用处理方法
CN102107971A (zh) 一种造纸深度废水处理循环利用装置及其方法
CN101863532B (zh) 一种化学机械浆压榨滤液的膜处理方法
CN103043789A (zh) 厌氧反应器和棉浆生产废水的处理方法
CN101812813A (zh) 一种造纸黑液酸析废液膜处理方法及其装置
CN103420542B (zh) 一种废纸制浆制造纱管纸废水回收利用处理工艺
CN103991982B (zh) 一种利用纤维素基絮凝剂混凝处理废纸制浆造纸综合废水的方法
CN202643502U (zh) 一种废纸造纸废水处理系统
CN103214154B (zh) 一种造纸深度处理废水的再生循环利用装置
CN101428937B (zh) 一种造纸废水再生回用系统
CN204325085U (zh) 一种废纸脱墨废水的处理系统
CN203319801U (zh) 基于化学脱钙的造纸深度处理废水回用装置
CN104445801B (zh) 造纸废水处理工艺
CN204325083U (zh) 一种草浆造纸废水的处理系统
CN102417270A (zh) 一种印染废水处理系统
CN103011502A (zh) 一种利用超滤膜深度处理废纸制浆造纸综合废水的方法
CN113045140A (zh) 一种基于反渗透膜处理印染废水的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: YUEYANG FOREST + PAPER CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: YUEYANG PAPER CO., LTD.

Effective date: 20120821

Owner name: CHANGSHA UNIVERSITY OF SCIENCE + TECHNOLOGY

Effective date: 20120821

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20120821

Address after: 414002 No. 1 Guangming Road, Yueyang, Hunan, Chenglingji

Applicant after: Yueyang Forest & Paper Co., Ltd.

Applicant after: Changsha University of Sciences and Technology

Address before: 414002 No. 1 Guangming Road, Yueyang, Hunan, Chenglingji

Applicant before: Yueyang Paper-making Industry Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Ma Lefan

Inventor after: Chen Jinshan

Inventor after: Wen Biao

Inventor after: Liang Wei

Inventor after: Li Wangnan

Inventor after: Zhou Zuwen

Inventor after: Li Aiping

Inventor before: Chen Jinshan

Inventor before: Wen Biao

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: CHEN JINSHAN WEN BIAO TO: MA LEFAN CHEN JINSHAN WEN BIAO LIANG WEI LI WANGNAN ZHOU ZUWEN LI AIPING