CN204325085U - 一种废纸脱墨废水的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废纸脱墨废水的处理系统,所述废纸脱墨废水的处理系统包括进水管道、格栅、集水池、絮凝池、初沉池、曝气池、辅流式沉淀池、过滤塔、出水管道、污泥浓缩池、带式压滤机和污泥外运管道,所述进水管道、格栅、集水池、絮凝池、初沉池、曝气池、辅流式沉淀池、过滤塔、出水管道依次连通,所述集水池、初沉池、辅流式沉淀池、带式压滤机与污泥浓缩池连通,带式压滤机与污泥外运管道、集水池连通。经过本实用新型处理后的废纸脱墨废水,本处理系统处理后的水质良好,出水中油墨、SS、COD和BOD等污染指标都达到排水标准,解决了目前废纸脱墨废水行业废水处理的困境,弥补了现有废纸脱墨废水处理技术的空白点,适用于普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废纸脱墨废水的处理系统。
背景技术
随着造纸工业的迅猛发展,纸和纸板需求量的剧烈上升,这使得造纸纤维的供应成为一个急需解决的问题。为了弥补木材原料的严重不足,废纸的再生受到了人们的关注。废纸再生即提高了现有废纸的回收率,又提高二次纤维在造纸原料结构中的比例,回收利用废纸与采用原生资源相比,减少了天然纤维原料资源的消耗,可节约用水50%,节约能源60%-70%,节约建设投资约21%,所以废纸再生已成为众多造纸厂家在原料开发方面积极采用的方法之一。
利用废纸进行制浆造纸,废水主要来源于废纸的脱墨、打浆、浆料的净化筛选和纸机湿部,这类废水量非常大,一般单生产1吨脱墨浆,废水量就高于100吨,若再加上打浆、净化和纸机湿部所产生的废水,则废水量就更大;而且废水中油墨、SS(悬浮固体)、COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)等污染指标较高,这些污染指标大大超过国家所规定的造纸工业废水排放标准,而且在脱墨废水中BOD/COD<30%时,脱墨废水的可生化处理性差,属较难处理的工业废水,如何合理地处理这类废水是环境工程工作者面临的重大问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种废纸脱墨废水的处理系统。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种废纸脱墨废水的处理系统,所述废纸脱墨废水的处理系统包括进水管道、格栅、集水池、絮凝池、初沉池、曝气池、辅流式沉淀池、过滤塔、出水管道、污泥浓缩池、带式压滤机和污泥外运管道,所述进水管道、所述格栅、所述集水池、所述絮凝池、所述初沉池、所述曝气池、所述辅流式沉淀池、所述过滤塔、所述出水管道依次连通,所述集水池、所述初沉池、所述辅流式沉淀池、所述带式压滤机与所述污泥浓缩池连通,所述带式压滤机与所述污泥外运管道、所述集水池连通。
作为优化,所述辅流式沉淀池部分污泥回流至所述曝气池,剩余污泥流入所述污泥浓缩池,污水流入所述过滤塔。
作为优化,所述初沉池的污泥流入所述污泥浓缩池,污水流入所述曝气池。
作为优化,所述污泥浓缩池、所述带式压滤机的滤水回流至所述集水池。
作为优化,所述絮凝池内设有刮油板。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型使用时,废水首先进入格栅去除大颗粒的污染物,然后进入集水池中调节水质水量的稳定性,再进入絮凝池将胶体小颗粒悬浮物凝聚,将油墨清除,然后污水进入初沉池中沉淀,沉淀的污泥、杂质进入污泥浓缩池,沉淀后的废水进入曝气池,在曝气池中,将废水中的COD、BOD等有机物彻底降解,经曝气池生化处理后的废水进入辅流式沉淀池,在辅流式沉淀池中将泥水进行分离,出水再经过过滤塔吸附、过滤掉少量的油墨,最后出水达标排放,污泥排放到污泥浓缩池;污泥浓缩池中污泥经过浓缩、沉淀,污泥送至带式压滤机脱水,污水流回集水池,带式压滤机将污泥脱水外运,滤水回流至集水池重新处理。
经过本实用新型处理后的废纸脱墨废水,本处理系统处理后的水质良好,出水中油墨、SS、COD和BOD等污染指标都达到排水标准,解决了目前废纸脱墨废水行业废水处理的困境,弥补了现有废纸脱墨废水处理技术的空白点,适用于普遍推广使用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型废纸脱墨废水处理系统的流程示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种废纸脱墨废水的处理系统,所述废纸脱墨废水的处理系统包括进水管道、格栅、集水池、絮凝池、初沉池、曝气池、辅流式沉淀池、过滤塔、出水管道、污泥浓缩池、带式压滤机和污泥外运管道,所述进水管道、所述格栅、所述集水池、所述絮凝池、所述初沉池、所述曝气池、所述辅流式沉淀池、所述过滤塔、所述出水管道依次连通,所述集水池、所述初沉池、所述辅流式沉淀池、所述带式压滤机与所述污泥浓缩池连通,所述带式压滤机与所述污泥外运管道、所述集水池连通。所述辅流式沉淀池部分污泥回流至所述曝气池,剩余污泥流入所述污泥浓缩池,污水流入所述过滤塔。所述初沉池的污泥流入所述污泥浓缩池,污水流入所述曝气池。所述污泥浓缩池、所述带式压滤机的滤水回流至所述集水池。所述絮凝池内设有刮油板。
格栅用于过滤污水中大块悬浮或漂浮的污染物,保证后续构筑物、水泵、管道等正常运行,过滤后的污水流入集水池。
集水池用来调节废水的水质水量稳定性,保证后续构筑物处理的效果,废水在集水池中停留10分钟后用污水泵将废水提升至絮凝池。
絮凝池中加有絮凝剂,废水中的胶体等小颗粒悬浮物在絮凝池中凝聚,且将油墨中的油、水脱离,然后油浮出水面,用刮油板将附在水面的油刮去,然后废水进入初沉池;
初沉池将比重较大的颗粒、泥沙、凝聚物等沉淀到池底,然后通过泵将污泥、杂物送至污泥浓缩池,污水送至曝气池;
曝气池是降解有机污染物的主要设施,污水中的有机物在好氧微生物的作用下被分解、吸附,从而降低污染物的浓度,曝气池处理后的污水流入辅流式沉淀池
曝气池排出的好氧活性污泥和污水的混合液在辅流式沉淀池中进行分离、沉淀,污水排放到过滤塔,辅流式沉淀池沉降后的污泥部分要回流到曝气池中,保证曝气池中好氧活性污泥的量,因为好氧活性污泥中含有微生物,在曝气池中,有助于好氧微生物的分解、吸附,剩余污泥就流入污泥浓缩池,同时也保证了辅流式沉淀池中污泥量平衡。
过滤塔对污水中少量的油墨进行吸附、过滤,然后出水达标排放。
污泥浓缩池将污泥浓缩,降低污泥的含水率,使污泥的体积减小;经污泥浓缩池处理后的污泥近似糊状,仍保持流动性,送入污泥带式压滤机中,污泥浓缩池出来的污水再回流到集水池重新处理。
带式压滤机使污泥进一步脱水,缩小体积,方便外运,虑水回流至集水池重新处理。
实施例:
某中小型废纸脱墨厂的废水水质水量如下:日处理量:5000吨/d,pH=6-9;COD=1000-1500mg/L;BOD=350-400mg/L;SS(SS suspend solid,固体悬浮物,是水质的重要指标)=600-900mg/L,油墨=200mg/L。
本发明的处理工艺为:废水首先进入格栅去除大颗粒的污染物,然后进入集水池中调节水质水量的稳定性,再进入絮凝池将胶体小颗粒悬浮物凝聚,将油墨清除,然后污水进入初沉池中沉淀,沉淀的污泥、杂质进入污泥浓缩池,沉淀后的废水进入曝气池,在曝气池中,将废水中的COD、BOD等有机物彻底降解,经曝气池生化处理后的废水进入辅流式沉淀池,在辅流式沉淀池中将泥水进行分离,出水再经过过滤塔吸附、过滤掉少量的油墨,最后出水达标排放,污泥排放到污泥浓缩池;污泥浓缩池中污泥经过浓缩、沉淀,污泥送至带式压滤机脱水,污水流回集水池,带式压滤机将污泥脱水外运,滤水回流至集水池重新处理。
处理后的出水水质:pH=6-9;COD=256mg/L;BOD=32mg/L;SS=7mg/L,油墨=5mg/L。
各处理单元处理效果如下表:
处理单元 | 项目(mg/l) | PH | COD | BOD | 油墨 | SS |
原水 | 6-9 | 1000-1500 | 350-400 | 200 | 90-130 | |
格栅 | 去除率 | - | 0% | 0% | - | 0% |
出水浓度 | 6-9 | 1000-1500 | 350-400 | 200 | 90-130 |
絮凝池 | 去除率 | - | 0% | 0% | 80% | 0% |
出水浓度 | 6-9 | 1000-1500 | 350-400 | 40 | 90-130 | |
初沉池 | 去除率 | - | 10% | 2% | - | 44% |
出水浓度 | 6-9 | 900-1350 | 332.5-380 | 40 | 48.6-72.8 | |
曝气池 | 去除率 | - | 75% | 89% | 80% | 89% |
出水浓度 | 6-9 | 225.0-337.5 | 36.6-41.8 | 8 | 5.4-8.0 | |
辅流式沉淀池 | 去除率 | - | 5% | 4% | - | 9% |
出水浓度 | 6-9 | 213.8-320.6 | 35.1-40.1 | 8 | 4.9-7.3 | |
过滤塔 | 去除率 | - | 20% | 20% | 40% | 5% |
出水浓度 | 6-9 | 256 | 32 | 5 | 7 | |
要求目标 | 出水浓度 | 6-9 | ≤450 | ≤100 | ≤5 | ≤100 |
由上表可以看出,经过本实用新型处理后的废纸脱墨废水,本处理系统处理后的水质良好,出水中油墨、SS、COD和BOD等污染指标都达到了要求目标的排水标准,解决了目前废纸脱墨废水行业废水处理的困境,弥补了现有废纸脱墨废水处理技术的空白点,适用于普遍推广使用。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种废纸脱墨废水的处理系统,其特征在于:所述废纸脱墨废水的处理系统包括进水管道、格栅、集水池、絮凝池、初沉池、曝气池、辅流式沉淀池、过滤塔、出水管道、污泥浓缩池、带式压滤机和污泥外运管道,所述进水管道、所述格栅、所述集水池、所述絮凝池、所述初沉池、所述曝气池、所述辅流式沉淀池、所述过滤塔、所述出水管道依次连通,所述集水池、所述初沉池、所述辅流式沉淀池、所述带式压滤机与所述污泥浓缩池连通,所述带式压滤机与所述污泥外运管道、所述集水池连通。
2.根据权利要求1所述的一种废纸脱墨废水的处理系统,其特征在于:所述辅流式沉淀池部分污泥回流至所述曝气池,剩余污泥流入所述污泥浓缩池,污水流入所述过滤塔。
3.根据权利要求2所述的一种废纸脱墨废水的处理系统,其特征在于:所述初沉池的污泥流入所述污泥浓缩池,污水流入所述曝气池。
4.根据权利要求3所述的一种废纸脱墨废水的处理系统,其特征在于:所述污泥浓缩池、所述带式压滤机的滤水回流至所述集水池。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种废纸脱墨废水的处理系统,其特征在于:所述絮凝池内设有刮油板。
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CN201420754282.XU CN204325085U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种废纸脱墨废水的处理系统 |
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CN111943442A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-17 | 苏州天昌包装材料科技股份有限公司 | 一种油墨印刷废水处理装置及其使用方法 |
CN112079474A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-15 | 张家港市大新污水处理有限公司 | 一种污泥减量化的污水处理工艺 |
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