CN102464418A - 一种废纸造纸生产污水处理工艺 - Google Patents

一种废纸造纸生产污水处理工艺 Download PDF

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Abstract

一种废纸造纸生产污水处理工艺,具体工艺流程为纸浆回收—絮凝—沉淀—混凝沉淀—过滤—吸附—细滤。通过本发明方法处理的污水可达到排放要求。本发明的废纸造纸污水处理工艺,处理过程较简单,可连续操作,处理后的水质标准高,由于仅用到少量的絮凝剂及混凝剂主,所用化学试剂少,用量小,处理效果好。

Description

一种废纸造纸生产污水处理工艺
技术领域
 本发明涉及一种污水的处理方法,具体地说,是涉及一种废纸造纸生产污水处理工艺,主要用于废纸造纸厂的污水处理。
背景技术
在我国的众多行业中,造纸行业是环境污染最严重的行业之一,尽管我国人均纸产品占有率只有世界平均水平的四分之一,但由于污染问题的严重制约,造纸工业一时很难有大幅度的飞跃。造纸工业的整个生产过程,包括从备料到成纸都要以大量的水为介质,用于输送、洗涤和冷却设备等用途。在废纸造纸工业生产过程中,大量用到化学制剂如NaoH、硅酸钠、表面活性剂等,以用来进行废纸的脱墨、漂白、制浆,含有这些物质的污水中除有化学度剂外还含有油墨,直接排放必将对环境造成严重污染,所以对这些污水必须进行处理才能排放。但现有的污水处理方法通常采用化学方法来进行处理,即通过添加新的化学药剂来处理,虽然一些污染较严重的物质减少了,但又增加了新的药剂,且新的药剂或多或小也会对环境造成污染,而且使水中成份更加复杂,且对油墨的脱除效果不理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种废纸造纸生产污水处理工艺,弥补了以往工艺的不足。
实现上述目的的技术方案是:一种废纸造纸生产污水处理工艺,具体工艺流程为纸浆回收—絮凝—沉淀—混凝沉淀—过滤—吸附—细滤。
1、纸浆回收:常用的纸浆回收设备有斜筛、重力自流式筛网过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等,常用的为斜筛。近年来出现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘运行费用低、基本不需加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,后续可以省去初沉池。
2、絮凝沉淀:在混凝沉淀池内加入絮凝剂,加速颗粒等杂质
的沉淀;
3、混凝沉淀:加入高效混凝剂,使悬浮物去除80%以上;
4、过滤:经过三级沉淀后的污水在石英砂及PP棉过滤;
5、吸附:用生物活性炭将分子结构较小的杂质除去;
6、细滤:用中空纤维进行过滤,所述的中空纤维可以采用聚丙烯超细纤维溶结成的熔喷精密过滤芯。
    通过本发明方法处理的污水可达到排放要求。本发明的废纸造纸污水处理工艺,处理过程较简单,可连续操作,处理后的水质标准高,由于仅用到少量的絮凝剂及混凝剂主,所用化学试剂少,用量小,处理效果好。
具体实施方式  
一种废纸造纸生产污水处理工艺,具体工艺流程为纸浆回收—絮凝—沉淀—混凝沉淀—过滤—吸附—细滤。
    造纸过程中产生的污水通过泵打入初沉池,在初沉池内进行气浮
法澄清,去除大量的颗粒及胶体,使固体物含量下降到1000mg/kg以下:经过初沉池处理过和污水溢流入絮凝沉淀池进行絮凝沉淀,按5一lOmg&g的加药量加入絮凝剂,使固形物下降到200mg/kg以下,使肉眼可见的油墨粒子除去;经过絮凝沉淀后的水溢流入混凝沉淀池进行混凝沉淀,通过加入聚丙烯酰胺使固形物下降到50mg瓜g,加药量为3mg瓜g,使油墨颗粒的去除率超过99%;沉淀处理后的水经泵送入PP棉过滤器用PP棉过滤,可过滤掉大于1 5 u m的杂质;然后水流入砂缸进行生物活性炭砂缸过滤,经过石英砂和无烟煤(或活性炭)过滤后,这种技术可去除小至1 u m的物质;再经第二级PP棉过滤器处理,可以达到排放标准。经上述处理过的水再经渗透池,经过高排斥性逆向渗析膜进行逆向渗透处理,处理过的水既可以直接排放,也可以浇花、养鱼,还可以回用造纸。

Claims (4)

1.一种废纸造纸生产污水处理工艺,具体工艺流程为纸浆回收—絮凝—沉淀—混凝沉淀—过滤—吸附—细滤。
2.根据权利要求1所述的一种调节海水温度的专用锅炉,其特征在于所述的纸浆回收工艺为常用的纸浆回收设备有斜筛、重力自流式筛网过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等,常用的为斜筛。
3.近年来出现多圆盘回收混合废水纤维。
4.多圆盘运行费用低、基本不需加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,后续可以省去初沉池。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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