CN212127807U - 一种造纸污水除钙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种造纸污水除钙系统，包括依次设置的二沉池、混凝池、混合池、絮凝池和澄清池，二沉池与混凝池连接的管道上设置有提升泵和混合器，混合器上设置有石灰水投药管和混凝剂投药管，混凝池内设置有第一搅拌器，混合池内设置有第二搅拌器，且混合池上设置有纯碱投药管，絮凝池内设有两端开口的导流筒，导流筒内设置有第三搅拌器和絮凝剂投药管，澄清池内设置有下沉降板和上沉降板，且澄清池侧壁上设置有溢流口；将纸机污水经过除钙软化后再回用，解决纸机车间回用时管道、设备结垢问题，减少生产车间运营维修成本，保证成品纸质量。

Description

一种造纸污水除钙系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术，具体涉及一种造纸污水除钙系统。

背景技术

造纸行业用水量大，污水排放量亦大，若生产用水全部取自自然水体，则经过污水厂处理后达标排放的水量往往会超过环评批复许可量，违反相关环保法规，工业污水回收利用可以降低对环境带来的不良影响，可实现经济效益、社会效益双赢。

现阶段纸机车间使用的回用水为污水厂二次沉淀池出水，其硬度偏高，长期使用会导致管路、设备结垢，影响生产运行和成品纸质量。污水厂将二次沉淀池出水利用重力式无阀过滤池去除残留悬浮物后输送至纸机车间回用，由于造纸工艺的特性，纸机车间排放的废水硬度较高，车间回用后会造成管道、设备结垢堵塞，影响设备使用寿命，增加了运营维修成本，并且对成品纸的质量造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种造纸污水除钙系统，将纸机污水经过除钙软化后再回用，解决纸机车间回用时管道、设备结垢问题，减少生产车间运营维修成本，保证成品纸质量。

本实用新型的目的可以通过如下技术方案来实现，一种造纸污水除钙系统，包括依次设置的二沉池、混凝池、混合池、絮凝池和澄清池，二沉池与混凝池连接的管道上设置有提升泵和混合器，混合器上设置有石灰水投药管和混凝剂投药管，混凝池内设置有第一搅拌器，混合池内设置有第二搅拌器，且混合池上设置有纯碱投药管，絮凝池内设有两端开口的导流筒，导流筒内设置有第三搅拌器和絮凝剂投药管，澄清池内设置有下沉降板和上沉降板，且澄清池侧壁上设置有溢流口。

上述技术方案中，澄清池的底部设置有污泥槽，污泥槽的上方设置有刮泥机，刮泥机的下端对侧设置有刮泥板。

上述技术方案中，刮泥板的下方连接有防堵板，防堵板的下端伸入污泥槽内。

上述技术方案中，混凝池内设置有第一检测器，混合池内设置有第二检测器，澄清池内设置有第三检测器和第四检测器，第一检测器和第三检测器为PH检测仪，第二检测器和第四检测器为钙离子检测仪。

上述技术方案中，混凝池、混合池和絮凝池的底部分别设有第一排污阀、第二排污阀、第三排污阀。

上述技术方案中，污泥槽的底部设置有排泥管。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：将纸机污水经过除钙软化后再回用，解决纸机车间回用时管道、设备结垢问题，减少生产车间运营维修成本，保证成品纸质量。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种造纸污水除钙系统的结构示意图。

图中所示标号表示为：1、二沉池；2、提升泵；3、混合器；4、第一排污阀；5、混凝池；6、第二排污阀；7、混合池；8、絮凝池；9、导流筒；10、第三排污阀；11、下沉降板；12、澄清池；13、污泥槽；14、排泥管；15、防堵板；16、刮泥板；17、上沉降板；18、溢流口；19、石灰水投药管；20、混凝剂投药管；21、第一检测器；22、第一搅拌器；23、第二检测器；24、第二搅拌器；25、纯碱投药管；26、第三搅拌器；27、絮凝剂投药管；28、刮泥机；29、第三检测器；30、第四检测器。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型的结构为：一种造纸污水除钙系统，包括依次设置的二沉池1、混凝池5、混合池7、絮凝池8和澄清池12，二沉池1与混凝池5连接的管道上设置有提升泵2和混合器3，混合器3上设置有石灰水投药管19和混凝剂投药管20，混凝池5内设置有第一搅拌器22，混合池7内设置有第二搅拌器24，且混合池7上设置有纯碱投药管25，絮凝池8内设有两端开口的导流筒9，导流筒9内设置有第三搅拌器26和絮凝剂投药管27，澄清池12内设置有下沉降板11和上沉降板17，且澄清池12侧壁上设置有溢流口18。

本实施例中，澄清池12的底部设置有污泥槽13，污泥槽13的上方设置有刮泥机28，刮泥机28的下端对侧设置有刮泥板16，通过刮泥机28带动刮泥板16轻微转动，将澄清池12底部的污泥刮入污泥槽13内，防止污泥澄清池12底部堆积。

本实施例中，刮泥板16的下方连接有防堵板15，防堵板15的下端伸入污泥槽13内，通过刮泥机28带动防堵板15轻微转动，将污泥槽13内来不及排放的污泥松动，防止污泥槽13排泥口堵塞。

本实施例中，混凝池5内设置有第一检测器21，混合池7内设置有第二检测器23，澄清池12内设置有第三检测器29和第四检测器30，第一检测器21和第三检测器29为PH检测仪，第二检测器23和第四检测器30为钙离子检测仪。

本实施例中，混凝池5、混合池7和絮凝池8的底部分别设有第一排污阀4、第二排污阀6、第三排污阀10。

本实施例中，污泥槽13的底部设置有排泥管14。

具体使用时，二沉池1出水经提升泵2提升至混合器3，在混合器3内加入石灰水和混凝剂，混凝剂选用聚合氯化铝，然后混合溶液通入混凝池5，经第一搅拌器22搅拌均匀，搅拌后的溶液通入混合池7内，在混合池7加入纯碱溶液，并经第二搅拌器24搅拌均匀，污水中的钙离子与碳酸钠反应生成碳酸钙沉淀并悬浮在水中，然后混合溶液通入絮凝池8内，在导流筒9内加入絮凝剂，絮凝剂选用聚丙烯酰胺，经第三搅拌器26搅拌均匀，混合溶液从导流筒9的下端喇叭口进入，从导流管9的上端开口流出，然后混合溶液通入澄清池12，通过絮凝作用，絮凝剂与水中的固体悬浮物吸附在一起，形成絮状物，再加上适当的搅拌，絮状物会互相粘结成团，然后通过澄清池12内的下沉降板11和上沉降板17将絮凝物沉降下来，沉降污泥通过排泥管14及污泥泵送至污泥脱水设备，清水澄清池12的溢流口18出水，经水泵提升至重力无阀过滤器，进一步去除水中的小分子钙化物后，经过滤后回用至造纸车间。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种造纸污水除钙系统，其特征在于：包括依次设置的二沉池(1)、混凝池(5)、混合池(7)、絮凝池(8)和澄清池(12)，所述二沉池(1)与混凝池(5)连接的管道上设置有提升泵(2)和混合器(3)，所述混合器(3)上设置有石灰水投药管(19)和混凝剂投药管(20)，所述混凝池(5)内设置有第一搅拌器(22)，所述混合池(7)内设置有第二搅拌器(24)，且所述混合池(7)上设置有纯碱投药管(25)，所述絮凝池(8)内设有两端开口的导流筒(9)，所述导流筒(9)内设置有第三搅拌器(26)和絮凝剂投药管(27)，所述澄清池(12)内设置有下沉降板(11)和上沉降板(17)，且所述澄清池(12)侧壁上设置有溢流口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸污水除钙系统，其特征在于：所述澄清池(12)的底部设置有污泥槽(13)，所述污泥槽(13)的上方设置有刮泥机(28)，所述刮泥机(28)的下端对侧设置有刮泥板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种造纸污水除钙系统，其特征在于：所述刮泥板(16)的下方连接有防堵板(15)，所述防堵板(15)的下端伸入污泥槽(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种造纸污水除钙系统，其特征在于：所述混凝池(5)内设置有第一检测器(21)，所述混合池(7)内设置有第二检测器(23)，所述澄清池(12)内设置有第三检测器(29)和第四检测器(30)，所述第一检测器(21)和第三检测器(29)为PH检测仪，所述第二检测器(23)和第四检测器(30)为钙离子检测仪。

5.根据权利要求1所述的一种造纸污水除钙系统，其特征在于：所述混凝池(5)、混合池(7)和絮凝池(8)的底部分别设有第一排污阀(4)、第二排污阀(6)、第三排污阀(10)。

6.根据权利要求2所述的一种造纸污水除钙系统，其特征在于：所述污泥槽(13)的底部设置有排泥管(14)。

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