CN102964030B

CN102964030B - 一种废纸造纸废水综合处理方法和系统

Info

Publication number: CN102964030B
Application number: CN201210469788.1A
Authority: CN
Inventors: 王建华; 陈献忠; 罗灵芝; 徐静静; 杨仁党; 刘斌; 汪华军; 陈茂根
Original assignee: Hangzhou Yongtai Paper Making Technology Research Institute Co Ltd; FUYANG CHUNJIANG SEWAGE TREATMENT AND REUSE Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Yongtai Paper Making Technology Research Institute Co Ltd; FUYANG CHUNJIANG SEWAGE TREATMENT AND REUSE Co Ltd
Priority date: 2012-11-16
Filing date: 2012-11-16
Publication date: 2014-08-27
Anticipated expiration: 2032-11-16
Also published as: CN102964030A

Abstract

本发明涉及废纸造纸废水综合处理方法技术领域。本发明的废纸造纸废水综合处理方法包括如下步骤：将废水通过80~100目的斜筛，过滤回收纤维；通过斜筛的废水引入初沉池，依次加入絮凝剂和助凝剂，上部废水导入强化A池，下部沉淀纤维回收；所说的强化A池包括酸化水解池和O池；根据废水处理需要和达标情况，废水从O池出来后在二沉池停留1~3小时引入高效涡凹气浮池，然后经过转盘过滤器过滤；过滤后的清液经紫外线消毒后再进入造纸车间回用。本发明对废水的可溶解性物质、悬浮固形物和细菌数进行深度处理，经过净化后的废水可以直接循环利用，部分可以直接排放，且处理得到的细小纤维得到利用，真正做到资源的回收，节能效果好。

Description

一种废纸造纸废水综合处理方法和系统

技术领域

本发明涉及一种废水综合处理系统，具体涉及一种利用废纸造纸的生产废水综合处理系统。

背景技术

利用废纸作为原料的造纸废水中的污染物主要有半纤维素、木质素、无机盐、细小纤维、淀粉、钛白粉以及油墨、染料等。木质素、半纤维素、淀粉等主要形成废水中的CODcr和BOD5；细小纤维主要形成悬浮物。其中的COD分为溶解性COD和非溶解性COD，以非溶解性COD为主，当废水中的悬浮物被去除后，大部分非溶解性的CODcr也同时被去除，留下较难去除的溶解性COD。

纸张生产过程中，众多助剂如防腐剂、杀菌剂、消泡剂等在纸浆中保留率很低，相当一部分随白水排出。而与此同时，为减少污染，节省动力消耗，现在的造纸车间都建立了白水循环系统，系统用水量的大幅降低、造纸白水封闭循环程度的提高，使得这些溶解性物质在系统中大量积累，造成了废水中溶解性COD逐渐升高，造纸废水处理难度加大。

另外，国家和省市造纸废水排放水质标准在不断提高，也使得传统的单一废水处理模式已经不能适应处理要求，针对成分日益趋于复杂的造纸废水，开发新型的废水综合处理系统已成为必然。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术问题，提供一种新型的废纸造纸废水综合处理方法及系统，采用本发明的综合处理方法，不仅能使复杂的废纸造纸废水出水达标，而且可以循环使用，运行成本低。

为达上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种废纸造纸废水综合处理方法，包括如下步骤：

1）将废水通过80～100目的斜筛，过滤回收纤维；

2）通过斜筛的废水引入初沉池，依次加入絮凝剂和助凝剂，上部废水导入强化A池，下部沉淀纤维回收；所说的强化A池包括酸化水解池和O池；

3）根据废水处理需要和达标情况，废水从O池出来后在二沉池停留1～3小时可引入高效涡凹气浮池，然后经过转盘过滤器过滤；过滤后的清液经紫外线消毒后再进入造纸车间回用。

上述的废纸造纸废水综合处理方法，步骤1）出斜筛后COD和SS为3000～4000mg/L；

上述的废纸造纸废水综合处理方法，步骤2）使用的絮凝剂针对废纸造纸废水的特点，优选使用的絮凝剂为PAC，优选使用的助凝剂为CPAM。使用该絮凝剂和助凝剂在混凝悬浮的各种细小纤维并进行固水分离时时间短，效果好，也有利于后面二沉池的快速处理。

上述的废纸造纸废水综合处理方法，步骤2）中废水于初沉池中停留3～4小时，经过初沉池后废水COD降到700～900mg/L，SS降到60～80mg/L；

上述的废纸造纸废水综合处理方法，步骤2）中废水依次全部通过酸化水解池和O池，酸化水解池中停留7～9小时，O池中停留20～24小时；

上述的废纸造纸废水综合处理方法，步骤2，O池出口COD仍为700～900mg/L，SS为70～90mg/L；

上述的废纸造纸废水综合处理方法，步骤3）中废水出二沉池后COD降到50～70mg/L，SS降到20～30mg/L；

上述的废纸造纸废水综合处理方法，步骤3）中废水出高效涡凹气浮池后COD降到50mg/L以下，SS降到20mg/L以下，BOD降到10mg/L以下；

上述的废纸造纸废水综合处理方法，步骤3）中废水经转盘过滤器过滤后COD降到50mg/L以下，SS降到10mg/L以下；

上述的废纸造纸废水综合处理方法，步骤3）中废水经紫外线消毒后大肠杆菌数降到1000cfu/L以下；

为适应上述的废纸造纸废水综合处理方法，本发明的申请人设计出的废纸造纸废水综合处理系统技术方案如下：

一种新型的废纸造纸废水综合处理系统，按照废水处理流程包括斜筛、初沉池、强化A池和二沉池，其中强化A池包括酸化水解池和O池，三者依次连接。

进一步，所述的废纸造纸废水综合处理系统还包括高效涡凹气浮池、转盘过滤器和紫外线消毒设施，从二沉池出来的废水依次经过高效涡凹气浮池、转盘过滤器和紫外线消毒设施后进入造纸车间回用。

进一步，上述的造纸废水综合处理系统，还设有纤维回收装置对斜筛和初沉池处的纤维进行回收，直接用于泥板纸生产线。

经过上述造纸废水综合处理系统处理后的废水可直接用于造纸车间。

本发明的有益效果：

整个废水处理流程先分别依据物理的过滤方法（斜筛）、化学的絮凝方法对固形物进行回收（初沉池），然后提高废水的可生化性，生化处理废水（强化A池），再在二沉池再次以化学法处理废水中细小物质，之后再利用高效涡凹气浮池、转盘过滤器和紫外线消毒设施分别对废水的可溶解性物质、悬浮固形物和细菌数进行深度处理，设计紧凑合理。

废纸造纸废水出口的水质为：CODCr≤50mg/L。经过处理后的水可以循环利用，且处理得到的细小纤维得到利用，真正做到资源的回收，节能效果好。

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做清楚的说明：

附图说明

图1是本发明所述的新型造纸废水综合处理系统结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明所述的造纸废水处理系统，包括斜筛、初沉池、强化A池、二沉池、高效涡凹气浮池、转盘过滤器和紫外线消毒设施；斜筛、初沉池、强化A池、二沉池、高效涡凹气浮池、转盘过滤器和紫外线消毒设施依次通过管道连接。强化A池包括酸化水解池和O池，酸化水解池和O池依次连接。

废纸造纸车间废水经过斜筛后进入初沉池，大部分长纤维被斜筛回收，直接送纤维回收处用于生产泥板纸。通过斜筛的废水进入初沉池，停留3小时，初沉池内根据水量加入絮凝剂PAC和助凝剂CPAM，沉淀的短细纤维进行回收利用，上部废水依次引入酸化水解池和O池，酸化水解池中停留8小时，O池中停留22小时。

O池出口与二沉池连接，处理过的废水在二沉池继续停留3小时，同时依次加入药剂PAC和CPAM，进一步除去细小物质。检测水质，达标后75%的废水回流至造纸车间。

为进一步深度处理，二沉池的出水通过高效涡凹气浮池、转盘过滤器和紫外线消毒设施进行处理，分别除去对难去除的可溶解性物质、细小的悬浮固形物和细菌数。

经过本发明处理系统净化后的废水可以直接循环利用，少部分可以直接排放，且处理得到的细小纤维得到利用，真正做到资源的回收，节能效果好。处理后的水质达到环保要求：COD_Cr≤50mg/L；BOD₅≤10mg/L；SS≤20mg/L；pH＝6～9，大肠杆菌数≤1000cfu/L。

废水回用率>75%，处理能力50,000吨/天。

Claims

1.一种废纸造纸废水综合处理方法，包括如下步骤：

1）将废水通过80～100目的斜筛，出斜筛后COD和SS为3000～4000mg/L，过滤回收纤维；

2）通过斜筛的废水引入初沉池，依次加入絮凝剂和助凝剂，废水于初沉池中停留3～4小时，经过初沉池后废水COD降到700～900mg/L，SS降到60～80mg/L；上部废水导入强化A池，下部沉淀纤维回收；所说的强化A池包括酸化水解池和O池，废水依次全部通过酸化水解池和O池，酸化水解池中停留7～9小时，O池中停留20～24小时；

3）根据废水处理需要和达标情况，废水从O池出来后在二沉池停留1～3小时引入高效涡凹气浮池，然后经过转盘过滤器过滤；过滤后的清液经紫外线消毒后再进入造纸车间回用。

2.如权利要求1所述的废纸造纸废水综合处理方法，其特征在于：步骤2）使用的絮凝剂为PAC，使用的助凝剂为CPAM。