CN114130090A - 硝化棉废水的回收处理方法 - Google Patents

硝化棉废水的回收处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114130090A
CN114130090A CN202111430006.9A CN202111430006A CN114130090A CN 114130090 A CN114130090 A CN 114130090A CN 202111430006 A CN202111430006 A CN 202111430006A CN 114130090 A CN114130090 A CN 114130090A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nitrocotton
wastewater
disc filter
backwashing
medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111430006.9A
Other languages
English (en)
Inventor
杨兴
吴少波
邱清海
熊仕明
曹磊
张尧
何春体
杜若佳
何文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North Chemical Industry Co ltd
Original Assignee
North Chemical Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by North Chemical Industry Co ltd filed Critical North Chemical Industry Co ltd
Priority to CN202111430006.9A priority Critical patent/CN114130090A/zh
Publication of CN114130090A publication Critical patent/CN114130090A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B01D29/46Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of flat, stacked bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/688Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with backwash arms or shoes acting on the cake side
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices

Abstract

本发明属于废水处理领域,具体公开了一种硝化棉废水的回收处理方法,旨在解决现有硝化棉废水的回收处理方式对硝化棉的回收效率低,且处理后得到的回用水水质较差的问题。该回收处理方法通过采用盘式过滤器替换硝化棉废水处理系统中的沉降池对硝化棉废水进行过滤,能够提高对硝化棉废水的过滤效率,并降低回收处理过程中硝化棉的流失,提高回用水的水质,同时通过在盘式过滤器的过滤效率降低一个级别时对其进行反冲洗,能够确保盘式过滤器的过滤效果,保证回用水的水质,进而降低废水处理费用,提高回用水生产的硝化棉产品的质量。

Description

硝化棉废水的回收处理方法
技术领域
本发明属于废水处理领域,具体涉及一种硝化棉废水的回收处理方法。
背景技术
硝化棉产品生产后的废水中含有硝化棉,目前主要采用纤维回收机及沉降池对硝化棉废水进行回收处理,废水处理后继续用作硝化棉生产使用。现有的回收处理方式对硝化棉的回收效率低,且处理后得到的回用水水质较差,不仅影响产品得率,而且利用处理后的废水继续用作硝化棉生产使用,会降低产品质量。
发明内容
本发明提供了一种硝化棉废水的回收处理方法,旨在解决现有硝化棉废水的回收处理方式对硝化棉的回收效率低,且处理后得到的回用水水质较差的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:硝化棉废水的回收处理方法,该方法采用硝化棉废水处理系统对硝化棉废水进行回收处理;采用盘式过滤器替换硝化棉废水处理系统中的沉降池对硝化棉废水进行过滤,且当盘式过滤器的过滤效率降低一个级别时,对其进行反冲洗。
进一步的是,所述盘式过滤器上连接有反冲洗装置,所述反冲洗装置包括反冲介质排出管、反冲介质送入管和反冲介质供应设备,所述反冲介质供应设备的介质出口通过反冲阀门与反冲介质送入管的介质进口连接,所述反冲介质送入管的介质出口与盘式过滤器的过滤出口连接,所述反冲介质排出管的介质进口与盘式过滤器的过滤进口连接。
进一步的是,所述反冲介质供应设备为空压机或自来水管。
进一步的是,所述盘式过滤器至少为两台,且各盘式过滤器按过滤硝化棉废水的先后顺序过滤精度依次增高。
本发明的有益效果是:该回收处理方法通过采用盘式过滤器替换硝化棉废水处理系统中的沉降池对硝化棉废水进行过滤,能够提高对硝化棉废水的过滤效率,并降低回收处理过程中硝化棉的流失,提高回用水的水质,同时通过在盘式过滤器的过滤效率降低一个级别时对其进行反冲洗,能够确保盘式过滤器的过滤效果,保证回用水的水质,进而降低废水处理费用,提高回用水生产的硝化棉产品的质量。
附图说明
图1是反冲洗装置的实施结构示意图;
图2是盘式过滤器的盘片的结构示意图;
图3是盘式过滤器的处于过滤工作状态的结构示意图;
图4是盘式过滤器的处于反冲洗状态是的结构示意图;
图中标记为:盘式过滤器100、反冲介质排出管210、反冲介质送入管220、反冲阀门230、空压机240、自来水管250。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
硝化棉废水的回收处理方法,该方法采用硝化棉废水处理系统对硝化棉废水进行回收处理;采用盘式过滤器100替换硝化棉废水处理系统中的沉降池对硝化棉废水进行过滤,且当盘式过滤器100的过滤效率降低一个级别时,对其进行反冲洗。
该回收处理方法通过采用盘式过滤器100替换硝化棉废水处理系统中的沉降池对硝化棉废水进行过滤,能够提高对硝化棉废水的过滤效率,降低回收处理过程中硝化棉的流失,提高回用水的水质,同时通过在盘式过滤器100的过滤效率降低一个级别时对其进行反冲洗,能够确保盘式过滤器100的过滤效果,保证回用水的水质,进而降低废水处理费用,提高回用水生产的硝化棉产品的质量。
盘式过滤器100是一种过滤效果好、工作稳定、使用寿命高的过滤装置;结合图2、图3和图4所示,盘式过滤器100一般包括叠置在一起的若干盘片,盘片的两边设置有均匀的沟槽,盘片叠置在内撑上,当盘片通过弹簧和液体压力压紧时,盘片之间的沟槽交叉从而形成具有一系列过滤通道的深层过滤单元,组装在一起的盘片安装在耐压耐腐蚀的滤筒中。过滤器的过滤效率通常分为初效,中效,高中效,亚高效,高效等级别;其中,初效、中效和高中效的级别分类遵从欧标,分别用G1~G4,F5~F6和F7~F9表征;亚高效、高效和超高效级别遵从美标用百分比表示。
为了对盘式过滤器100进行有效反冲洗,如图1所示,通常在盘式过滤器100上连接有反冲洗装置,所述反冲洗装置包括反冲介质排出管210、反冲介质送入管220和反冲介质供应设备,所述反冲介质供应设备的介质出口通过反冲阀门230与反冲介质送入管220的介质进口连接,所述反冲介质送入管220的介质出口与盘式过滤器100的过滤出口连接,所述反冲介质排出管210的介质进口与盘式过滤器100的过滤进口连接。反冲介质供应设备可以为多种,优选为空压机240或自来水管250;空压机240能够提供高压空气对盘式过滤器100进行反冲洗,自来水管250能够提供清洁的自来水对盘式过滤器100进行反冲洗。
结合图3和图4所示,对盘式过滤器100进行反冲洗过程中,反冲介质供应设备通过反冲阀门230进行控制为盘式过滤器100送入高压空气或自来水等反冲介质,之后过滤芯上的弹簧被反冲介质的压力顶开,过滤芯中的盘片及盘片之间的小孔隙松开;位于过滤芯中央的喷嘴沿盘片切线喷出反冲介质,使盘片旋转,在反冲介质的冲刷与盘片高速旋转离心作用下,截留在盘片上的固体物被冲洗出去,并随反冲介质进入反冲介质排出管210中被排出;一般用很少量的反冲介质即可起到很好的反冲洗效果;反冲洗完成后,调控反冲阀门230停止输送反冲介质,过滤芯上弹簧复位再次压紧盘片,盘式过滤器100回复到过滤状态。
为了进一步提高过滤效果,以提高产品得率及回用水的水质,通常采用至少两台盘式过滤器100进行过滤,且各盘式过滤器100按过滤硝化棉废水的先后顺序过滤精度依次增高。

Claims (4)

1.硝化棉废水的回收处理方法,该方法采用硝化棉废水处理系统对硝化棉废水进行回收处理;其特征在于:采用盘式过滤器(100)替换硝化棉废水处理系统中的沉降池对硝化棉废水进行过滤,且当盘式过滤器(100)的过滤效率降低一个级别时,对其进行反冲洗。
2.如权利要求1所述的硝化棉废水的回收处理方法,其特征在于:所述盘式过滤器(100)上连接有反冲洗装置,所述反冲洗装置包括反冲介质排出管(210)、反冲介质送入管(220)和反冲介质供应设备,所述反冲介质供应设备的介质出口通过反冲阀门(230)与反冲介质送入管(220)的介质进口连接,所述反冲介质送入管(220)的介质出口与盘式过滤器(100)的过滤出口连接,所述反冲介质排出管(210)的介质进口与盘式过滤器(100)的过滤进口连接。
3.如权利要求2所述的硝化棉废水的回收处理方法,其特征在于:所述反冲介质供应设备为空压机(240)或自来水管(250)。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的硝化棉废水的回收处理方法,其特征在于:所述盘式过滤器(100)至少为两台,且各盘式过滤器(100)按过滤硝化棉废水的先后顺序过滤精度依次增高。
CN202111430006.9A 2021-11-29 2021-11-29 硝化棉废水的回收处理方法 Pending CN114130090A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111430006.9A CN114130090A (zh) 2021-11-29 2021-11-29 硝化棉废水的回收处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111430006.9A CN114130090A (zh) 2021-11-29 2021-11-29 硝化棉废水的回收处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114130090A true CN114130090A (zh) 2022-03-04

Family

ID=80388776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111430006.9A Pending CN114130090A (zh) 2021-11-29 2021-11-29 硝化棉废水的回收处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114130090A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11257038A (ja) * 1998-03-17 1999-09-21 Sumimoto Kagaku Kenkyusho:Kk ディーゼルエンジンからの廃油発生防止方法
CN2532905Y (zh) * 2002-03-15 2003-01-29 北京洁明天地环保设备有限公司 一种盘片过滤器的过滤芯
KR20040106873A (ko) * 2003-06-12 2004-12-18 경윤현 폐수를 재활용하기 위한 여과시스템 및 여과방법
CN1919753A (zh) * 2006-09-08 2007-02-28 臧立新 一种造纸白水处理回用工艺
EP2051791A2 (en) * 2006-08-14 2009-04-29 Siemens Water Technologies Corp. High flow disc filter
KR20100003945U (ko) * 2008-10-06 2010-04-15 이창호 섬유디스크 방식 오폐수 여과기
CN102010087A (zh) * 2010-12-16 2011-04-13 北京中兵北方环境科技发展有限责任公司 一种处理硝化棉酸性废水的方法
CN105329958A (zh) * 2015-11-20 2016-02-17 四川北方硝化棉股份有限公司 一种硝化棉脱水废水中硝化棉屑的回收方法
CN206950770U (zh) * 2017-07-07 2018-02-02 广州合昕环境科技有限公司 一种循环水处理的过滤设备
CN112573766A (zh) * 2020-11-27 2021-03-30 北方化学工业股份有限公司 一种硝化纤维素废水处理系统及处理方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11257038A (ja) * 1998-03-17 1999-09-21 Sumimoto Kagaku Kenkyusho:Kk ディーゼルエンジンからの廃油発生防止方法
CN2532905Y (zh) * 2002-03-15 2003-01-29 北京洁明天地环保设备有限公司 一种盘片过滤器的过滤芯
KR20040106873A (ko) * 2003-06-12 2004-12-18 경윤현 폐수를 재활용하기 위한 여과시스템 및 여과방법
EP2051791A2 (en) * 2006-08-14 2009-04-29 Siemens Water Technologies Corp. High flow disc filter
CN1919753A (zh) * 2006-09-08 2007-02-28 臧立新 一种造纸白水处理回用工艺
KR20100003945U (ko) * 2008-10-06 2010-04-15 이창호 섬유디스크 방식 오폐수 여과기
CN102010087A (zh) * 2010-12-16 2011-04-13 北京中兵北方环境科技发展有限责任公司 一种处理硝化棉酸性废水的方法
CN105329958A (zh) * 2015-11-20 2016-02-17 四川北方硝化棉股份有限公司 一种硝化棉脱水废水中硝化棉屑的回收方法
CN206950770U (zh) * 2017-07-07 2018-02-02 广州合昕环境科技有限公司 一种循环水处理的过滤设备
CN112573766A (zh) * 2020-11-27 2021-03-30 北方化学工业股份有限公司 一种硝化纤维素废水处理系统及处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203899249U (zh) 一种带有复合滤芯的自动反冲洗过滤器
CN111228866B (zh) 一种在线自清洗介质过滤装置
CN112681000B (zh) 一种改进制浆工艺的使用废纸再造瓦楞芯纸的生产方法
CN100395201C (zh) 一种造纸白水处理回用工艺
CN102092877B (zh) 废水综合回收利用系统
CN112386968A (zh) 一种向上流膨胀率可调介质过滤器
KR101446273B1 (ko) 수두차를 이용한 상향류 모래 여과장치의 운영 방법 및 이를 이용한 수처리 방법
CN205598762U (zh) 一种切磨削液处理系统
CN114130090A (zh) 硝化棉废水的回收处理方法
CN102249372A (zh) 一种浸没式超滤方法、装置及纯水的制备系统
CN202682885U (zh) 一种滤布滤池
CN210097075U (zh) 一种盘式自清洗过滤器
CN105948291A (zh) 一种钛白粉三洗水回用装置及三洗水的回用方法
CN110975373A (zh) 一种烛式澄清过滤器及利用其处理污水的方法
CN211514096U (zh) 用于啤酒过滤的中空纤维膜装置
CN213790292U (zh) 一种双氧水工作液过滤防堵塞系统
CN205087969U (zh) 一种钛白粉白水回用系统
CN201046933Y (zh) 矿井污水深度处理回用装置
CN212982623U (zh) 一种处理高硬度水质的反渗透装置
CN103566764A (zh) 一种道路清洗扫路车的回收污水循环再生利用装置及方法
CN101874949A (zh) 陶瓷膜法盐水精制工艺过滤器的反冲洗再生方法
CN103520972A (zh) 一种用于水处理的滤布滤池
CN102580370A (zh) 具有防活性炭粉末泄漏功能的石英砂垫层活性炭过滤器
CN202438186U (zh) 具有防活性炭粉末泄漏功能的多孔板水帽活性炭过滤器
CN210934496U (zh) 一种具有自动反洗功能的超滤系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220304