CN1918992A - 甲胺基阿维菌素苯甲酸盐可溶性粒剂及其制备方法 - Google Patents
甲胺基阿维菌素苯甲酸盐可溶性粒剂及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
甲胺基阿维菌素苯甲酸盐可溶性粒剂及其制备方法属于农药制品及制造方法；该粒剂由甲胺基阿维菌素苯甲酸盐原药、β－环糊精、壬基酚聚氧乙烯醚NP40表面活性剂、十二烷基磺酸钠ABS－Na表面活性剂、碳酸氢钠、无水柠檬酸按不同重量百分比配伍构成；加工方法是将苯甲酸盐原药、β－环糊精、ABS－Na表面活性剂混合于水中，在高压下均质，喷雾干燥，制成复合母药，再将NP40表面活性剂热溶解后与碳酸氢钠、无水柠檬酸、复合母药热混、搅拌揉合，得可塑性团剂，再经挤制成柱状颗粒，并进行真空干燥得到本药；具有溶水性好、药效高、无污染、绿色环保、保质期长、制备方法简单的特点。
Description
技术领域
本发明属于农药制剂及其制造工艺方法，主要涉及一种绿色环保、高效甲胺基阿维菌素苯甲酸盐可溶性粒剂和制备技术。
背景技术
目前，在我国的农药制剂中多为乳油状农药，包括以甲胺基阿维菌素苯甲酸盐粉状原药制成的乳油状农药，这是因为甲胺基阿维菌素苯甲酸盐粉状原药不溶于水，只能经有机溶剂如甲苯、二甲苯等溶解后制成乳油状产品装瓶投放市场销售。使用时，将甲维盐乳油状农药加水稀释，使乳油与药共同分散于水中使用。由于甲苯、二甲苯等有机溶剂不仅易燃易爆，而且有毒有害，本属无毒无害绿色环保的甲胺基阿维菌素苯甲酸盐原药在使用甲苯、二甲苯等有机溶剂溶解中成为有毒有害的农药，造成农作物上药物的残留和毒害，且农药的使用安全性和方便性也极差。为解决上述问题，本专利申请人研制了一种由8种成份构成的甲胺基阿维菌素苯甲酸盐水溶性颗粒剂农药产品，解决了甲胺基阿维菌素苯甲酸盐原药不溶于水的难题，在农业生产中起到了积极作用，取得了较好使用效果。但是该药还存在组成成份较多、原药含量不足、药性较小，药品保质期较短的问题和不足。
发明内容
本发明的目的就是针对上述甲胺基阿维菌素苯甲酸盐乳油状农药和已有甲胺基阿维菌素苯甲酸盐水溶性颗粒剂存在的问题和缺陷，设计提供一种由新成份构成的甲胺基阿维菌素苯甲酸盐可溶性粒剂及其制备方法，达到取代甲胺基阿维菌素苯甲酸盐乳油状农药、彻底消除其毒害作用、提高药效、延长药品保质期的目的。
本发明的目的是这样实现的：1、甲胺基阿维菌素苯甲酸盐可溶性粒剂由甲胺基阿维菌素苯甲酸盐原药、β-环糊精、壬基酚聚氧乙烯醚NP40表面活性剂、十二烷基磺酸钠ABS-Na表面活性剂、碳酸氢钠、无水柠檬酸配伍组成，按其重量各成份所占百分比为：甲胺基阿维菌素苯甲酸盐原药11-20％、β-环糊精5-10％、壬基酚聚氧乙烯醚NP40表面活性剂11-20％、十二烷基磺酸钠ABS-Na表面活性剂6-10％、碳酸氢钠19-32％、无水柠檬酸21-35％；2、制备上述甲胺基阿维菌素苯甲酸盐可溶性粒剂的方法：①、将甲胺基阿维菌素苯甲酸盐原药与β-环糊精、十二烷基磺酸钠ABS-Na表面活性剂混合于50℃水中，在400公斤/厘米2高压下搅拌均质；②、将均质后的上述液体混合物进行喷雾干燥，制成复合母药；③、将壬基酚聚氧乙烯醚NP40表面活性剂热溶解后，与碳酸氢钠、无水柠檬酸、复合母药在35-40℃温度下热混合，再在3-5公斤/厘米2压力下搅拌、揉合均匀，得到可塑性团剂；④、将可塑性团剂在5-10公斤/厘米2压力下挤制成柱状颗粒；⑤、将柱状颗粒经真空干燥，整形成甲胺基阿维菌素苯甲酸盐可溶性粒剂。
本发明的可溶性粒剂符合当前农药发展趋势中的以水溶剂代替二甲苯、甲醇、甲苯等有机溶剂、药形固体颗粒化或片剂化、农药高含量化及功能化四个要求，其中甲胺基阿维菌素苯甲酸盐原药含量增加，使制剂中有效含量提高；β-环糊精起到包埋原药作用，使原药抗幅射和光照能力提高，延长了药品保质期；无水柠檬酸中无结晶水存在，使药品中含水率减少，保质期增长。本发明的可溶性粒剂可在水中快速溶解，分散率高，无上浮和下沉现象，具有溶水性能好、成本低、用量小、药效高、无药物残留、对农作物无二次污染、绿色环保、低毒、运输及保管方便、保质期长的特点，其制备方法简单、易于操作和控制。
具体实施方式
下面举实例进行详细说明。
分别称取甲胺基阿维菌素苯甲酸盐原药180克、β-环糊精70克、壬基酚聚氧乙烯醚NP40表面活性剂150克、十二烷基磺酸钠ABS-Na表面活性剂80克、碳酸氢钠250克、无水柠檬酸270克，总计1000克备用，各成份占总重量的百分比依次为18％、7％、15％、8％、25％、27％，合计100％。制做时，先将180克的甲胺基阿维菌素苯甲酸盐原药与70克β-环糊精、80克十二烷基磺酸钠ABS-Na表面活性剂一并混合于50℃水中，用高压均质机在400公斤/厘米2高压下搅拌均质；将均质后的上述液体混合物送入喷雾干燥塔内进行喷雾干燥，制成复合母药；将150克壬基酚聚氧乙烯醚NP40表面活性剂在烘箱内热熔解后，与250克碳酸氢钠、270克无水柠檬酸及复合母药用混合机在38℃温度下热混，再用压力搅拌机在4公斤/厘米2压力下搅拌、揉合均匀，得到可塑性团剂；将可塑性团剂用液压成型机在8公斤/厘米2压力下挤制成柱状颗粒；最后将柱状颗粒经真空干燥机完成真空干燥作业，整形成甲胺基阿维菌素苯甲酸盐可溶性粒剂。
喷药作业使用时，根据灭虫灭菌需要，将甲胺基阿维菌素苯甲酸盐可溶性粒剂溶于1000-10000倍水中即可喷施使用。本剂溶水性好、溶解快速、均匀，对农作物有害成份残留少，有利于绿色农业发展、环境保护和人类身体健康。
Claims (2)
1、一种甲胺基阿维菌素苯甲酸盐可溶性粒剂，其特征在于该粒剂由甲胺基阿维菌素苯甲酸盐原药、β-环糊精、壬基酚聚氧乙烯醚NP40表面活性剂、十二烷基磺酸钠ABS-Na表面活性剂、碳酸氢钠、无水柠檬酸配伍组成，按其重量各成份所占百分比为：甲胺基阿维菌素苯甲酸盐原药11-20％、β-环糊精5-10％、壬基酚聚氧乙烯醚NP40表面活性剂11-20％、十二烷基磺酸钠ABS-Na表面活性剂6-10％、碳酸氢钠19-32％、无水柠檬酸21-35％。
2、一种制备权利要求1所述甲胺基阿维菌素苯甲酸盐可溶性粒剂的方法，其特征在于制备工艺是：
①、将甲胺基阿维菌素苯甲酸盐原药与β-环糊精、十二烷基磺酸钠ABS-Na表面活性剂混合于50℃水中，在400公斤/厘米2高压下搅拌均质；
②、将均质后的上述液体混合物进行喷雾干燥，制成复合母药；
③、将壬基酚聚氧乙烯醚NP40表面活性剂热溶解后，与碳酸氢钠、无水柠檬酸、复合母药在35-40℃温度下热混合，再在3-5公斤/厘米2压力下搅拌、揉合均匀，得到可塑性团剂；
④、将可塑性团剂在5-10公斤/厘米2压力下挤制成柱状颗粒；
⑤、将柱状颗粒经真空干燥，整形成甲胺基阿维菌素苯甲酸盐可溶性粒剂。
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