CN1916462A - 减压阀 - Google Patents

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CN1916462A CNA200610115928XA CN200610115928A CN1916462A CN 1916462 A CN1916462 A CN 1916462A CN A200610115928X A CNA200610115928X A CN A200610115928XA CN 200610115928 A CN200610115928 A CN 200610115928A CN 1916462 A CN1916462 A CN 1916462A
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Abstract

本发明公开一种用于电磁阀的阀部(14)。该阀部(14)包括具有纵向通道(32)的阀体(30)，其中阀体(30)还包括供给孔(31c)、控制孔(31b)和排放孔(31a)。阀柱(36)可滑动地设置在纵向通道(32)中，阀柱(36)适于在外部激励时调节供给孔(31c)与控制孔(31b)之间的连接。压力调节装置(40)可操作地连接或邻接到排放孔(31a)、控制孔(31b)和供给孔(31c)，其中压力调节装置(40)适于将排放孔(31a)可调节地连接或邻接到控制孔(31b)和供给孔(31c)中的至少一个，以便基本独立于控制孔(31b)和供给孔(31c)之间的压力变化而总体保持阀柱位置。

Description

减压阀
技术领域
本发明涉及一种减压阀，例如用于与螺线管连接使用的减压阀。
背景技术
滑阀螺线管是公知的并用于各种应用中。除了其它的例子，滑阀可以静态地或动态地控制环境中的压力，例如与发动机气门连接的环境中的压力。将传统的滑阀用作压力调节器是公知的。通常，滑阀使用至少一个被激励的磁性元件致动与其连接的杆和阀柱，以可控制地改变滑阀中的流体等的压力。通常，阀柱可滑动地设置在限定于阀体中的纵向孔中。杆和阀柱的运动提供了总体上控制经过阀体部分的介质的压力或运动的机构。
传统的滑阀装置除了其它部件可以设置有可滑动地绕杆设置的阀柱，以便于在磁性元件关掉时，阀柱可以纵向滑动并产生杆和电枢的运动。该设计通常提供用于独立于关联的磁体控制经过阀体的介质的压力的装置。然而，由于杆和电枢的位置通常随着作用在阀柱上的压力的变化而变化，因此这也会导致电枢和螺线管外壳的下部之间的可变的气隙。因此，气隙的可变性可以导致电枢和螺线管外壳的顶部之间的可变的距离。这种可变性也可以导致完全激励电枢并基本打开阀体的时间可变性。至少由于该原因，需要有改进的滑阀螺线管。
发明内容
本发明公开了一种用于滑阀的阀部。该阀部包括具有纵向通道的阀体，其中该阀体还包括供给孔、控制孔和排放孔。阀柱可滑动地设置在所述纵向通道中，所述阀柱适于在外部激励下调节所述供给孔和所述控制孔之间的连接。压力调节装置可操作地连接或邻接到所述排放孔、控制孔和供给孔，其中所述压力调节装置适于将所述排放孔可调节地连接或邻接到所述控制孔和所述供给孔中的至少一个，以便基本独立于所述控制孔和所述供给孔之间的流体的压力变化而总体保持阀柱位置。
附图说明
将参照附图以举例的方式说明本发明的实施例，在附图中：
图1是根据本发明的实施例的阀的横截面图；以及
图2是根据本发明的实施例的阀的横截面图。
具体实施方式
图1和图2示出根据本发明的实施例的示例性阀10。阀10以打开阀构型示出并包括第一部分12和第二部分14。为了方便，第一部分12将称作致动部12，第二部分14将称作阀部14，但是对于本领域技术人员很明显，其它说明性术语也可用于定义这些部分。
致动部12包括壳体16和致动器17。壳体16包括顶部18和底部20。在实施例中，壳体16的至少一部分是通量收集器。壳体16总体上围绕致动器17。应理解，可以根据已知布置设计致动部12、致动器17和壳体16，因此这里仅概括地讨论致动部12、致动器17和壳体16。因此，本领域普通技术人员将认识到对示出的布置的替代方案，这些替代方案可以与本发明结合使用，本发明不应局限于所示出并说明的致动部。
在实施例中，致动器17包括线圈架28，绕该线圈架28可操作地缠绕有电磁线圈29以提供磁性线圈布置。用于操作电磁阀的磁性线圈布置为本领域技术人员所公知，这里不需要进一步说明。端子21也可以连接到电磁线圈29并接地，以产生电磁力。在实施例中，端子21适于接收控制装置(未示出)提供的信号。控制装置可以在螺线管的内部或者作为外部系统(未示出)的一部分。
致动器17限定了在线圈架28中心部分的纵向通道23。如图所示，电枢22和杆24可以可滑动地设置在通道23中。电枢22和杆24可操作地彼此连接，使得电枢22的运动也给杆24提供运动，反之亦然。在实施例中，在电枢22和壳体16的顶部18之间也可以包括偏压装置25。偏压装置25总体上向阀部14偏压杆24和电枢22。在实施例中，例如螺杆等的调节装置26可以与偏压装置25连接，以可调节地限定由壳体16的顶部18和电枢22之间的偏压装置25施加的期望大小的力，或限定偏压装置25的期望的压缩量。偏压装置25的优点和使用是公知的。除了其它例子，偏压装置25可以是螺旋弹簧；但是，本领域普通技术人员应理解，也可以使用其它偏压装置。
如图所示，阀部14通常与致动部12相邻设置。在实施例中，阀部14包括限定通道32的阀体30，该通道32纵向延伸通过阀体30的第一端33和第二端34。阀部14的第一端33与致动部12的壳体16的底部20连接。在实施例中，阀部14的通道32的至少一部分与致动部12的通道23的至少一部分可操作地连接或并置，以便阀部14的通道32和致动部12的通道23总体上相互作用，以形成通过阀10的连续通道。
阀部14包括阀柱36，该阀柱36可滑动地设置在阀体30的通道32中，并适于相对于致动部12的通道23滑出和滑入。在实施例中，密封装置38可以设置在杆24和阀柱36之间，以密封流体等使其不进入壳体16和阀体30之间，从而基本上阻止阀部14中的流体进入致动部12。在实施例中，阀柱36和杆24通过密封装置38或在密封装置38附近可操作地连接。本领域技术人员应理解，可以采用很多种的密封装置38来提供壳体16和阀体30之间所需的密封。例如，非限制性的，密封装置38可以包括隔膜；但也可以采用其它密封装置，例如O型环等。
阀部14还可以包括设置在阀体30的第二端34中或其周围的塞37或盖。应注意，所述塞37可以是独立件或者可以与阀体30形成一体。塞37可以包括用于流体进入的孔；但是，塞37也可以阻止流体进入阀体30。本领域普通技术人员应理解采用塞的其它替代方案，例如设置内部储蓄器。此外，第二端34可以是打开的，并允许流体等进入阀体30。参照附图，阀柱偏压装置39可以设置在塞37与阀柱36之间。在实施例中，阀柱偏压装置39总体地向杆24推动阀柱36。在实施例中，例如螺杆等的调节装置(未示出)可以与阀柱偏压装置39连接，以可调节地限定由阀柱36和塞37之间的阀柱偏压装置39施加的期望大小的力，或限定阀柱偏压装置39的期望的压缩量。阀柱偏压装置39的优点和使用是公知的。除了其它例子，阀柱偏压装置39可以包括螺旋弹簧；但是，本领域普通技术人员应理解，也可以使用其它阀柱偏压装置。
壳体16和致动器17可操作地附装在阀部14上。使用公知的附装装置附装壳体16和阀部14。除了其它公知的布置，例如壳体16可以在阀部14的一部分周围卷曲。本领域普通技术人员应理解各种其它可能的布置，例如壳体16可以热成形或热熔到阀部14上，或者螺纹连接到阀部14上。
在示出的示例性实施例中，阀体30包括至少三个在沿阀体30的不同的点上的孔31，包括第一孔31a、第二孔31b和第三孔31c。在示出的实施例中，第一孔31a提供排放路径，第二孔31b提供控制路径，第三孔31c提供供给路径。应理解到与所述孔相关联的各种布置、孔的数量或者路径构型都是本发明所预期的，并且本发明不应局限于示出并说明的具体设计。例如，本领域普通技术人员可以基于各种设计规范和/或要求采用许多其它可操作的布置。
在典型的布置中，通常设置阀10来控制排放路径31a、控制路径31b和供给路径31c之间的液压流体压力。阀部14构造成可调节地限定液压流体压力，以便可以调节或控制从阀10经由控制路径31b提供的液压流体的液压流并因此调节或控制液压流体的量。
继续参照附图，示出的实施例具有六个排放路径31a、两个控制路径31b和两个供给路径31c。应理解，如总体示于图2的打开阀10的构型可以是在线圈去激励的状态下，其中偏压装置25向下偏压或推动电枢22和杆24，直到杆24的下端落座在密封装置38上而从控制孔31b和供给孔31c关闭排放孔31a。阀柱36的长度可以构造成当杆24落座在密封装置38上或其附近时，阀柱36定位成对控制孔31b部分地打开供给孔31c。因此，在去激励状态下，打开阀(例如，如图1所示)可以为控制孔31b提供减压流。
在实施例中，阀柱36包括压力调节装置40。当阀10处于非激活或去激励状态下(即，致动部12未被制动并且杆24和电枢22基本关闭)，压力调节装置40通常阻止阀柱36压在或靠在与其可操作地连接的杆24上。在传统的布置中，该压力通常将电枢24和杆22推动到半激活位置上。例如，在阀体30中，经过控制孔31b和供给孔31c之间的流体的液压流体压力经常由于阀10以外的外部因素——例如发动机气门需要不同量的流体等——而变化。非限制性地，所述压力可以由于流体热量的变化和粘度的变化等而变化。因此，压力的变化可以表现出与滑阀36有关。换句话说，在传统的阀布置中，当阀部14中的流体压力增加时，压力随后就作用在可滑动地存在于通道32中的滑阀36上。因此，阀柱36被向上推动，并随后撞击在可滑动地位于致动器17的通道23中的电枢22和杆24。于是，这推动电枢22和杆24的至少一部分进一步向上进入致动器17的通道23中，并在壳体16的底部20和电枢22之间产生随液压变化的可变化气隙。因此，阀10的起动可能需要可变化的时间量，其中该时间变量与杆24的位置以及电枢22与壳体16的底部20之间的气隙的大小有关，或由其而定。在苛刻的环境中，即使最小的时间变化例如所述变化都可能导致不利的结果。因此，根据本发明的压力调节装置40提供一种机构，以总体上最小化或消除可变化的气隙，并总体上提供基本恒定的起动时间以打开或关闭阀10。
参照所示实施例，压力调节装置40包括台肩部50、减压部52和设置在这二者之间的减压偏压装置54。在实施例中，台肩部50沿阀体30的一部分附装，并为偏压装置54和减压部52提供基座。减压部52沿通道32可滑动地设置，并将控制路径31b和排放路径31a可操作地连接。当阀体30中的液压沿控制路径31b增大时，增大的压力作用在减压部52上。总体如图2所示，当作用在减压部上的压力超过或基本到达给定的压力阈值(该阈值可以预先规定和预先限定)时，减压偏压装置54适于通常允许减压部52向台肩部50纵向移动(例如，向上移动)，以便流体可以通过排放路径31a排出，并且压力可以沿控制路径31b基本保持恒定。因此，阀柱36将基本不纵向移动，并且上述气隙将基本保持恒定，除非压力变得大大超过一定水平。本领域普通技术人员应理解，减压偏压装置54可以设计成限定压力阈值和过大的预先限定的水平。因此在这点上应理解，可以使用不同长度的台肩部50和减压部52，以提供适合具体设计条件的减压偏压装置。同样，本领域普通技术人员应理解，设计要点等将为压力调节装置50规定适当的压力阈值，并提供利用适合这种设计的压缩的减压偏压装置54。
除了其它的示例，减压偏压装置54可以包括螺旋弹簧；但本领域普通技术人员应理解，也可以使用其它类型的偏压装置。
继续参照附图，除了其它可能，致动器17通过端子21被电子地致动。例如，当需要增加来自阀10的流体流时，阀10在收到经由外部控制器等发送的第一信号时做出响应。相反，指示降低的电信号使螺线管滑阀10降低流。此外应注意，本发明可以结合到当起动致动部12时向顶部16拉动电枢的阀中，反之亦然。也就是说，本发明不局限于此。此外，本发明可以结合到除了其它的还包括放泄阀的其它类型的阀中。本领域普通技术人员在考虑本公开后将理解这些和其它特征。
参照上述实施例详细地示出并描述了本发明，所述实施例仅是对实现本发明的最佳方式的说明。本领域技术人员应理解，在实施本发明的过程中可以采用上述本发明的实施例的各种替代方案，而不背离在以下权利要求中所限定的本发明的精神和范围。意在以以下权利要求限定本发明的范围，并由此覆盖在这些权利要求及其等同方案的范围中的方法和装置。本发明的该说明应理解为包括所有所述元素的新颖且非显而易见的组合，并且可以在该应用或之后的应用中对这些元素的任何新颖且非显而易见的组合提出权利要求。此外，上述实施例是说明性的，单独的特征或元素对于在该应用或之后的应用中可以提出权利要求的所有可能的组合并不重要。

Claims (21)

1.一种阀部(14)，包括：
限定纵向通道(32)的阀体(30)，其中阀体(30)包括与所述纵向通道(32)连通的供给孔(31c)、控制孔(31b)和排放孔(31a)；
可滑动地设置在所述纵向通道(32)中的阀柱(36)，所述阀柱(36)适于在外部激励时调节所述供给孔(31c)和所述控制孔(31b)之间的连接；以及
可操作地连接到所述排放孔(31a)、所述控制孔(31b)和所述供给孔(31c)的压力调节装置(40)；
其中所述压力调节装置(40)适于将所述排放孔(31a)可调节地连接到所述控制孔(31b)和所述供给孔(31c)中的至少一个，以便基本独立于所述控制孔(31b)和所述供给孔(31c)之间的压力变化而总体保持阀柱位置。
2.根据权利要求1所述的阀部(14)，其特征在于，所述压力调节装置(40)包括台肩部(50)、减压部(52)和位于这二者之间的偏压装置(54)。
3.根据权利要求2所述的阀部(14)，其特征在于，所述台肩部(50)与所述阀体(30)连接。
4.根据权利要求2所述的阀部(14)，其特征在于，所述台肩部(50)与所述阀柱(36)连接。
5.根据权利要求2所述的阀部(14)，其特征在于，所述减压部(52)可滑动地设置在所述阀体(30)中，并且所述台肩部(50)与所述阀体(30)连接。
6.根据权利要求2所述的阀部(14)，其特征在于，所述偏压装置(54)的压缩总体提供所述调节装置(40)的调节。
7.根据权利要求2所述的阀部(14)，其特征在于，在非激活状态下，所述阀柱(36)和所述阀体(30)提供从所述供给孔(31c)到所述纵向通道(32)的通路。
8.根据权利要求2所述的阀部(14)，其特征在于，所述偏压装置(54)包括螺旋弹簧。
9.一种用于电磁阀的阀部，该电磁阀具有致动部(12)和阀部(14)，所述致动部(12)限定第一通道(23)，所述第一通道具有电枢(22)和可滑动地设置在该第一通道中的杆(24)，在所述电枢(22)与所述致动部(12)的一部分之间具有气隙，所述阀部(14)包括：
限定第二通道(32)的阀体(30)，所述第二通道大体与所述致动部(12)的第一通道(23)并置，所述阀体(30)还限定供给孔(31c)、控制孔(31b)和排放孔(31a)；
可滑动地设置在所述第二通道(32)中的阀柱(36)，所述阀柱(36)适于与所述致动部(12)可操作地连接；
与所述孔(31a，31b，31c)连通的压力调节装置(40)，所述压力调节装置(40)适于基本保持所述供给孔(31c)与所述控制孔(31b)之间的压力，以便所述压力调节装置(40)将所述排放孔(31a)与所述控制孔(31b)可调节地连接，以在电磁阀去激活时基本保持所述电枢(22)与所述致动部(12)的所述部分之间的气隙。
10.根据权利要求9所述的阀部(14)，其特征在于，所述压力调节装置(40)包括台肩部(50)、减压部(52)和位于这二者之间的偏压装置(54)。
11.根据权利要求10所述的阀部(14)，其特征在于，所述台肩部(50)与所述阀体(30)连接。
12.根据权利要求10所述的阀部(14)，其特征在于，所述台肩部(50)与所述阀柱(36)连接。
13.根据权利要求10所述的阀部(14)，其特征在于，所述减压部(52)可滑动地设置在所述阀体(30)中，并且所述台肩部(50)与所述阀体(30)连接。
14.根据权利要求10所述的阀部(14)，其特征在于，所述偏压装置(54)的压缩提供所述调节装置(40)的调节。
15.根据权利要求10所述的阀部(14)，其特征在于，所述偏压装置(54)包括螺旋弹簧。
16.一种阀，包括：
限定第一纵向通道(23)的致动部(12)，所述致动部(12)具有杆(24)和可操作地连接到致动器(17)的电枢(22)，所述杆(24)和电枢(22)可滑动地设置在所述第一纵向通道(23)中；以及
阀部(14)，该阀部具有
在其中限定第二纵向通道(32)的阀体(30)，所述第二通道大体与所述致动部(12)的所述第一通道(23)并置，所述阀体(30)包括至少一个排放孔(31a)、至少一个控制孔(31b)和至少一个供给孔(31c)，
可滑动地设置在所述纵向通道(32)中的阀柱(36)，所述阀柱(36)与所述致动部(12)的所述杆(24)可操作地连接，并适于滑入所述致动部(12)的所述第一通道(23)中，所述阀柱(36)与所述孔(31a-31c)连通，以及
与所述孔(31a-31c)中的至少两个连通的减压装置，所述减压装置适于将至少一个排放孔(31a)与所述其它两个所述孔(31b，31c)中的至少一个可调节地连接，以便在基本不移动所述阀柱(36)的情况下基本保持其中的压力。
17.根据权利要求16所述的阀部(14)，其特征在于，所述减压装置包括台肩部(50)、减压部(52)和位于这二者之间的偏压装置(54)。
18.根据权利要求17所述的阀部(14)，其特征在于，所述台肩部(50)与所述阀体(30)连接。
19.根据权利要求17所述的阀部(14)，其特征在于，所述台肩部(50)与所述阀柱(36)连接。
20.根据权利要求17所述的阀部(14)，其特征在于，所述减压部(52)可滑动地设置在所述阀体(30)中，并且所述台肩部(50)附装在所述阀体(30)上。
21.根据权利要求17所述的阀部(14)，其特征在于，所述偏压装置(54)的压缩总体上限定所述减压装置的可调节性。
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