CN1916209A - 一种稀土碲铋黄铜合金及其制备方法 - Google Patents
一种稀土碲铋黄铜合金及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1916209A CN1916209A CN 200610020062 CN200610020062A CN1916209A CN 1916209 A CN1916209 A CN 1916209A CN 200610020062 CN200610020062 CN 200610020062 CN 200610020062 A CN200610020062 A CN 200610020062A CN 1916209 A CN1916209 A CN 1916209A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- bismuth
- tellurium
- add
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
一种稀土碲铋黄铜合金,其组成为(重量百分比):Cu 58.0~80%、Zn20.0~45%、Sn 0.01~1.0%、Ni 0.01~1.0%、Al 0.01~1.0%、P 0.05~0.15%、Bi 0.1~3.0%、Te 0.1~3.0%、RE 0.01%-0.05%(稀土元素铈、镧中一种或两种)。本发明的稀土碲铋黄铜合金由于不含铅,克服现有铜合金中重金属铅引发的对环境和人体健康的危害,且黄铜合金力学性能和切削加工性能良好,制造成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及冶金领域,尤其是一种稀土碲铋黄铜合金及其制备方法。
背景技术
黄铜以其较高的机械性能、低廉的成本及良好的耐腐蚀性等特性,被广泛应用于供水系统中制作闸阀、龙头等部件,为改善黄铜机械加工时的切削性能,黄铜材料中一般添加了1~10%的铅;但铅会缓慢溶解于水中,据医学研究表明,长期饮用含铅的自来水,会损害人体造血和神经系统,特别是对儿童的肾及其它器官产生较大危害。在可替代铅的添加元素中,铋的无毒性得到国际医学界的肯定,含铋药物有辅助抗癌作用,是许多胃药的主要有效成分;以铋代铅用于制作供水系统中的铜制品部件,不仅可以消除铅的危害,而且有益于人类的健康,起到一定的保健作用。
目前,国外如美国、德国、日本也发明了不含铅的黄铜合金,但由于该类合金铋、硒含量较高,所以制造成本较高。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有铜合金中重金属铅引发的对环境和人体健康的危害,提供一种不影响黄铜合金力学性能和切削加工性能,对人体健康无害,且制造成本较低的一种稀土碲铋黄铜合金及其制备方法。
本发明的稀土碲铋黄铜合金,其组成为(重量百分比):Cu 58.0~80%、 Zn 20.0~45%、 Sn 0.01~1.0%、 Ni 0.01~1.0%、Al 0.01~1.0%、 P 0.05~0.1 5%、 Bi 0.1~3.0%、 Te 0.1~3.0%、RE 0.01%-0.05%(稀土元素铈、镧中一种或两种)。
本发明的稀土碲铋黄铜合金的制备方法:
1、碲铋中间合金的配制:
a、首先按碲45.0%~55%、铋55.0%~45.0%的重量比称取原料,将称好的碲、铋原料装入石墨坩埚中,在电阻炉中加热至500℃~800℃,待熔化后,用石墨棒搅拌均匀;
b、升温至800~1000℃,至铋碲反应完全;
c、直接浇铸在铜模中呈薄片状,制得碲铋中间合金。
2、稀土中间合金的配制:
a、首先在熔炼炉内,加入称取好重量的纯铜原料和覆盖剂,覆盖剂为硼砂、焦炭粉、石墨粉、石英粉中一种或两种,覆盖剂加入量为加入铜重量的1~5%,加热升温至1083~1250℃使铜熔化;
b、然后加入RE,RE为稀土元素铈、镧中一种或两种,RE的加入量为加入铜重量的5~20%,用石墨棒搅拌均匀;
c、升温至1100~1300℃,至反应完全;
d、直接浇铸在铁模中呈薄片状,制得稀土中间合金。
3、稀土碲铋黄铜合金的制备:
a、首先在熔炼炉内,加入称取好重量的纯铜原料和覆盖剂,覆盖剂为硼砂、焦炭粉、石墨粉、石英粉中一种或两种,覆盖剂加入量为加入铜重量的1~5%,加热升温至1083~1250℃使铜熔化;
b、然后加入锌,锌的加入量为加入铜重量的20-45%;
c、待锌铜反应完全后,静置10~25分钟;
d、再加入碲铋中间合金和稀土中间合金,碲铋中间合金加入量为加入铜重量的0.5~3%,稀土中间合金加入量为加入铜重量的0.01~0.05%,最后加入铜重量0.01~1.0%的Sn、铜重量0.01~1.0%的Ni、铜重量0.01~1.0%的Al、含P 6~10%的磷铜合金,用石墨棒搅拌均匀;
e、至反应完全,直接浇铸在铁模中呈锭状,制得稀土碲铋黄铜合金。
本发明的稀土碲铋黄铜合金,经挤压并拉制成圆棒后的力学性能为:
延伸率(%) | 抗拉强度(Mpa) | 端面收缩率(%) | 硬度(HB) |
7.6~8.1 | 560.0~590.0 | 43.5~46.5 | 140~150 |
本发明的稀土碲铋黄铜合金由于不含铅,克服现有铜合金中重金属铅引发的对环境和人体健康的危害,且黄铜合金力学性能和切削加工性能良好,制造成本较低。
具体实施方式
一种稀土碲铋黄铜合金的制备方法:
1、碲铋中间合金的配制:
(1)首先按碲50kg、铋50kg称取原料;
(2)将称好的碲、铋原料装入石墨坩埚中,在电阻炉中加热至650~785℃进行熔炼,待熔化后,用石墨棒搅拌均匀;
(3)升温至820~975℃,使铋碲充分反应;
(4)反应完全后,直接浇铸在铜模中呈薄片状,制得碲铋中间合金(合金含Te49.63%、Bi50.15%)。
2、稀土中间合金的配制:
(1)首先在熔炼炉内,加入100kg纯铜,并加热升温至铜熔融状态(温度在1083℃以上);
(2)加入2.5kg的硼砂,继续加热升温至1150~1230℃;
(3)加入8.5~11.6kg稀土元素铈至熔融铜液中,用石墨棒搅拌均匀;
(4)升温至1230~1280℃;
(5)待反应完全后,直接浇铸在铁模中呈薄片状,制得稀土中间合金。
3、稀土碲铋黄铜合金的制备:
(1)首先在熔炼炉内,加入100kg铜,并加热升温至铜熔融状态(温度在1083℃以上);
(2)加入3.25kg硼砂,继续加热升温至1160~1250℃;
(2)加入40kg锌至熔融铜液中;
(3)待锌铜反应完全后,静置15分钟;
(4)再加入上述制得的碲铋中间合金1.1kg和稀土中间合金0.25kg,最后加入0.5kg的Sn、0.5kg的Ni、0.5kg的Al、含P7%的磷铜合金1kg,用石墨棒搅拌均匀;
(5)至反应完全,直接浇铸在铁模中呈锭状,制得稀土碲铋黄铜合金。
按照上述配比及工艺制备稀土碲铋黄铜合金,其化学成分为:
Cu 60.20%、 Zn 37.65%、 Sn 0.49%、 Ni 0.49%、 Al 0.48%、 P 0.07%、
Bi 1.1 2%、 Te 1.09%、 铈 0.02%。
制备的稀土碲铋黄铜合金,经挤压并拉制成圆棒后的力学性能为:
延伸率(%) | 抗拉强度(Mpa) | 端面收缩率(%) | 硬度(HB) |
7.9 | 577.0 | 45.7 | 144.2 |
Claims (2)
1、一种稀土碲铋黄铜合金,其特征在于:它的组成为(重量百分比):Cu 58.0~80%、Zn 20.0~45%、Sn 0.01~1.0%、Ni 0.01~1.0%、Al 0.01~1.0%、P 0.05~0.15%、Bi 0.1~3.0%、Te 0.1~3.0%、RE 0.01%-0.05%,
其中RE为稀土元素铈、镧中一种或两种。
2、一种如权利要求1所述的稀土碲铋黄铜合金,其制备方法是:
(1)、碲铋中间合金的配制:
a、首先按碲45.0%~55%、铋55.0%~45.0%的重量比称取原料,将称好的碲、铋原料装入石墨坩埚中,在电阻炉中加热至500℃~800℃,待熔化后,用石墨棒搅拌均匀;b、升温至800~1000℃,至铋碲反应完全;c、直接浇铸在铜模中呈薄片状,制得碲铋中间合金;
(2)、稀土中间合金的配制:
a、首先在熔炼炉内,加入称取好重量的纯铜原料和覆盖剂,覆盖剂为硼砂、焦炭粉、石墨粉、石英粉中一种或两种,覆盖剂加入量为加入铜重量的1~5%,加热升温至1083~1250℃使铜熔化;b、然后加入RE,RE的加入量为加入铜重量的5~20%,用石墨棒搅拌均匀;c、升温至1100~1300℃,至反应完全;d、直接浇铸在铁模中呈薄片状,制得稀土中间合金;
(3)、稀土碲铋黄铜合金的制备:
a、首先在熔炼炉内,加入称取好重量的纯铜原料和覆盖剂,覆盖剂为硼砂、焦炭粉、石墨粉、石英粉中一种或两种,覆盖剂加入量为加入铜重量的1~5%,加热升温至1083~1250℃使铜熔化;b、然后加入锌,锌的加入量为加入铜重量的20-45%;c、待锌铜反应完全后,静置10~25分钟;d、再加入碲铋中间合金和稀土中间合金,碲铋中间合金加入量为加入铜重量的0.5~3%,稀土中间合金加入量为加入铜重量的0.01~0.05%,最后加入铜重量0.01~1.0%的Sn、铜重量0.01~1.0%的Ni、铜重量0.01~1.0%的Al、含P6~10%的磷铜合金,用石墨棒搅拌均匀;e、至反应完全,直接浇铸在铁模中呈锭状,制得稀土碲铋黄铜合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200610020062A CN1916209B (zh) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | 一种稀土碲铋黄铜合金及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200610020062A CN1916209B (zh) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | 一种稀土碲铋黄铜合金及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1916209A true CN1916209A (zh) | 2007-02-21 |
CN1916209B CN1916209B (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=37737272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200610020062A Expired - Fee Related CN1916209B (zh) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | 一种稀土碲铋黄铜合金及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1916209B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100460538C (zh) * | 2007-06-27 | 2009-02-11 | 北京有色金属研究总院 | 一种含铋无铅易切削锌白铜合金 |
EP2208802A1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-07-21 | Xiamen LOTA International Co., Ltd | Lead-free free-cutting aluminium brass alloy and its manufacturing method |
CN101671783B (zh) * | 2009-10-14 | 2011-05-18 | 郑州机械研究所 | 一种铜锌镍钴铟合金及其制造方法 |
CN103194641A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 苏州天兼金属新材料有限公司 | 一种新型无铅铜基合金管及其制备方法 |
CN103194644A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 苏州天兼金属新材料有限公司 | 一种新型无铅铜基合金棒及其制备方法 |
CN103341605A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-09 | 安徽精诚铜业股份有限公司 | 一种新型铸造普通黄铜用硼砂的使用方法 |
CN105274383A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-01-27 | 湖北维维安科技有限公司 | 一种稀土铜中间合金及其制备方法 |
CN113355555A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-07 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种铋黄铜棒材及其制备方法 |
CN113462925A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-01 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种易切削黄铜及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1138866C (zh) * | 1999-09-08 | 2004-02-18 | 赵平 | 富镧镨低铈无钕混合稀土有色系列中间合金 |
CN1461815A (zh) * | 2002-05-29 | 2003-12-17 | 三越金属株式会社 | 无铅易切削黄铜合金材料和它的制造方法 |
JP2004244672A (ja) * | 2003-02-13 | 2004-09-02 | Dowa Mining Co Ltd | 耐脱亜鉛性に優れた銅基合金 |
-
2006
- 2006-08-25 CN CN200610020062A patent/CN1916209B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100460538C (zh) * | 2007-06-27 | 2009-02-11 | 北京有色金属研究总院 | 一种含铋无铅易切削锌白铜合金 |
EP2208802A1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-07-21 | Xiamen LOTA International Co., Ltd | Lead-free free-cutting aluminium brass alloy and its manufacturing method |
CN101671783B (zh) * | 2009-10-14 | 2011-05-18 | 郑州机械研究所 | 一种铜锌镍钴铟合金及其制造方法 |
CN103194641A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 苏州天兼金属新材料有限公司 | 一种新型无铅铜基合金管及其制备方法 |
CN103194644A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 苏州天兼金属新材料有限公司 | 一种新型无铅铜基合金棒及其制备方法 |
CN103341605A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-09 | 安徽精诚铜业股份有限公司 | 一种新型铸造普通黄铜用硼砂的使用方法 |
CN105274383A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-01-27 | 湖北维维安科技有限公司 | 一种稀土铜中间合金及其制备方法 |
CN113355555A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-07 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种铋黄铜棒材及其制备方法 |
CN113462925A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-01 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种易切削黄铜及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1916209B (zh) | 2010-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1916209A (zh) | 一种稀土碲铋黄铜合金及其制备方法 | |
US7628872B2 (en) | Lead-free free-cutting copper-antimony alloys | |
CN100335666C (zh) | 含稀土高强度铸造镁合金及其制备方法 | |
US8425697B2 (en) | Tin-free lead-free free-cutting magnesium brass alloy | |
CN103572091B (zh) | 铜合金材料、其制备方法以及由其制备的铜导线 | |
CA2639301C (en) | Lead-free free-cutting phosphorous brass alloy and its manufacturing method | |
CN101701304B (zh) | 无铅耐蚀易切削低成本黄铜的制造方法 | |
WO2015100872A1 (zh) | 低铅无铋无硅黄铜 | |
CN101880799A (zh) | 铝铁锌镁稀土合金电线及其制造方法 | |
KR101963250B1 (ko) | 기계적 특성 및 내식성이 우수한 마그네슘 합금 및 이의 제조방법 | |
CN103509967B (zh) | 一种重力铸造专用dzr环保黄铜合金锭及其制作工艺 | |
CN101709444B (zh) | 一种无铅铝合金的热处理方法 | |
TWI550105B (zh) | Lead - free bismuth - free silicon - brass alloy | |
CN101736179B (zh) | 一种用于制备无铅易切削黄铜的多元添加剂及其制备方法和应用 | |
CN101921926B (zh) | 一种低钙易切削硅黄铜合金及其制备方法 | |
SE463566B (sv) | Kopparlegering foer elektronikkomponenter, komponent och foerfarande foer framstaellning av denna | |
CN105132739A (zh) | 一种无铅黄铜合金及其制备方法 | |
WO2022130484A1 (ja) | アルミニウム合金及びアルミニウム合金鋳物材 | |
CN109285617A (zh) | 一种用于led灯的导线 | |
JP3563311B2 (ja) | 抵抗溶接用銅合金電極材料及びその製造方法 | |
KR101194218B1 (ko) | 금형주조용 무연청동 합금 및 그 제조방법 | |
CN104726743A (zh) | 黄铜合金及其制造方法 | |
CN101514410A (zh) | 一种无铅易切削镁锑黄铜合金 | |
CN111139373B (zh) | 高强亚稳态弹性铜合金及其制备方法 | |
CN104313387A (zh) | 一种耐腐蚀黄铜材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20140825 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |