CN1915897A - 一种超白抛光砖 - Google Patents

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Abstract

一种超白抛光砖，其特别之处在于主要由MgO含量在28－31％的超白石粉、长石、粘土经过粉体制造、坯体成型、高温烧制、抛光而成，其中超白石粉的重量含量比为55％－75％，长石的重量含量比为10 20％，粘土的重量含量比为10－30％。本发明与已有技术相比，具有无须添加有害环境的增白剂的、白度高(白度75度以上)、具有天然石材那样良好质感的、环保的优点。

Description

一种超白抛光砖
技术领域：
本发明涉及一种抛光砖。
背景技术：
现有市场上的超白砖一般都是利用传统的K2O-AL2O3-SiO2二元系统结构，再加以一定量的硅酸锆而制得，白度一般在60度左右，且质感不够，达不到天然石材的质感效果。
发明内容：
本发明的发明目的在于提供一种无须添加增白剂的、白度高(白度75度以上)、具有天然石材那样良好质感的、环保的超白抛光砖。
本发明是这样实现的，主要由MgO含量在28-31％的超白石粉、长石、粘土经过粉体制造、坯体成型、高温烧制、抛光而成，其中超白石粉的重量含量比为55％-75％，长石的重量含量比为10-20％，粘土的重量含量比为10-30％。由于MgO含量高的配方的烧成范围比较窄，在烧制过程中容易出现变形及针孔缺陷，因此，在配方中引入适量的长石，以使配方在大大低于共熔温度下提前烧结，以有利于扩大烧结范围，从而有效控制变形及针孔，且可以按普通砖产量烧制。加入粘土，可提升生坯的强度。
这里，为了克服粉料配制过程中浆料易沉淀的问题，在配方中添加有陶瓷悬浮剂。
为了提升生坯的强度，在配方中添加有陶瓷增强剂，以提升粉料的粘结性能，防止瓷砖坯体分层及裂砖。陶瓷增强剂甲基纤维素、木质素等能提升粉料粘结性能的物质。
为了进一步减少针孔的出现，配方中的超白石粉要经过1300℃以上高温的煅烧处理，同时，其白度≥90度。
本发明与已有技术相比，具有无须添加有害环境的增白剂的、白度高(白度75度以上)、具有天然石材那样良好质感的、环保的优点。
具体实施方式：
现结合实施例对本发明作进一步详细描述：
本发明主要由MgO含量在28-31％的超白石粉、长石、粘土经过粉体制造、坯体成型、高温烧制、抛光而成，其中超白石粉的重量含量比为55％-75％，长石的重量含量比为10-20％，粘土的重量含量比为10-30％。在配方中添加有陶瓷悬浮剂。在配方中添加有陶瓷增强剂，陶瓷增强剂甲基纤维素、木质素等能提升粉料粘结性能的物质。配方中的超白石粉要经过1300℃以上高温的煅烧处理，同时，其白度≥90度。
下表为原料的成分含量：
  原料名称 SiO2 AL2O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O   其他成分
  超白石粉   60-70   -   -   -   3-8   28-31   -   -   0.5-1
  长石   73.9   17.6   0.16   0.08   0.32   0.08   0.75   8.98   2.1
  粘土A   54.6   32.6   0.7   0.23   0.29   0.08   1.69   0.83   11.23
  粘土B   56.7   29.9   0.75   0.22   0.22   0.05   2.24   0.85   10.78
其中粘土A、粘土B构成粘土，粘土A与粘土B的重量含量比为8∶12。
所构成的超白抛光砖的化学成分如下(单位为重量百分比)：
SiO2：61-65％        AL2O3：8-12％      Fe2O3：0.11-0.3％
TiO2：0.12-0.22％    CaO：2-3％         MgO：15-20％
K2O：0.5-1.5％       Na2O：1.5-2.5％    其他成分：3-3.6％

Claims (4)

1、一种超白抛光砖，其特征在于主要由MgO含量在28-31％的超白石粉、长石、粘土经过粉体制造、坯体成型、高温烧制、抛光而成，其中超白石粉的重量含量比为55％-75％，长石的重量含量比为10-20％，粘土的重量含量比为10-30％。
2、根据权利要求1所述的超白抛光砖，其特征在于配方中的超白石粉要经过1300℃以上高温的煅烧处理，同时，其白度≥90度。
3、根据权利要求1或2所述的超白抛光砖，其特征在于在配方中添加有陶瓷增强剂。
4、根据权利要求3所述的超白抛光砖，其特征在于在配方中添加有陶瓷悬浮剂。
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