CN1914954A - 电加热设备 - Google Patents

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CN1914954A
CN1914954A CNA2005800040633A CN200580004063A CN1914954A CN 1914954 A CN1914954 A CN 1914954A CN A2005800040633 A CNA2005800040633 A CN A2005800040633A CN 200580004063 A CN200580004063 A CN 200580004063A CN 1914954 A CN1914954 A CN 1914954A
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布里安·R·阿莱维斯
斯图阿特·拉姆博
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Abstract

本发明涉及电加热设备。提供用于电加热设备(2)的温度传感器组件(30)。温度传感器组件包括位于加热器(12)中的衬底(32)。衬底(32)具有与烹饪板(4)的下表面(10)接触的上表面(38)。衬底(32)的上和/或下表面(38，66)在接近加热器的外围区(34)的衬底(32)的第一区(42)具有第一感温电阻元件(40)。衬底(32)的上表面(38)和/或下表面(66)在接近加热器的中心区(36)的衬底(32)的第二区(56)具有第二感温电阻元件(54；54A，54B)。支撑构件(70；102)固定到衬底(32)以及至少在衬底(32)的第一区(42)的下面，以及在衬底(32)的下表面(66)和仅在衬底(32)的第一区(42)的支撑构件(70)之间插入热绝缘装置(74)。

Description

电加热设备
技术领域
本发明涉及烹饪用具中的电加热设备，包括诸如玻璃-陶瓷材料的烹饪板，具有用于承受烹饪器皿的上表面和下表面；包含至少一个电加热元件的电加热器，该加热器与烹饪板的下表面接触，以及温度传感器组件。
背景技术
已知提供用于烹饪用具的电加热设备，其中，在玻璃陶瓷烹饪板下安置温度检测设备以便监视电加热器的加热元件和玻璃陶瓷板的下面之间的空腔的温度，从而监视玻璃陶瓷板的温度以及用来控制加热元件的通电，特别是确保玻璃陶瓷板的温度不超出安全极限值。已知这种温度检测设备包括在适当衬底上支撑的并安置成经受来自加热元件的直接热辐射的感温电阻元件。
不同需求涉及使用在烹饪板下提供的温度检测设备，检测位于烹饪板的上表面的烹饪器皿的温度。其中，要求能测量位于温度检测设备上的烹饪板的温度的小的变化以及在温度检测设备和烹饪板之间要求良好热耦合。然而，如果温度检测设备还受到来自下面加热器中的加热元件的直接热辐射，这使得难以区分与上面烹饪器皿有关的烹饪板的温度的小的变化。
已知通过使由热绝缘外壳围绕的分立温度检测设备直接推向烹饪板的下表面区域，检测由将热传回那个区域中的烹饪板的上面烹饪器皿产生的烹饪板的温度的变化的装置，在加热区内提供称为玻璃陶瓷烹饪板的“冷却片(cool patch)”。这种分立温度检测设备具有毛细管或机电形状，或铂电阻温度检测器形状，诸如通过弹簧承载装置推向烹饪板的下表面。
在电加热设备中提供两种单独形成的温度检测设备来实现监视烹饪器皿温度和烹饪板温度的两种需求是麻烦且昂贵，因此，本发明的目的是克服或最小化这一问题。
发明内容
根据本发明，提供一种电加热设备，包括：烹饪板，具有用于承受烹饪器皿的上表面，以及下表面；电加热器，包含至少一个电加热元件，所述加热器与烹饪板的下表面接触支撑；以及温度传感器组件，其中，温度传感器组件包括：细长基本上平面的衬底，位于加热器中并至少部分在加热器上从加热器的外围区至少延伸到中心区，衬底具有与烹饪板的下表面接触放置或与其极接近的上表面，以及还具有下表面，衬底的上和/或下表面在接近加热器的外围区的衬底的第一区至少具有一个膜状的第一感温电阻元件，衬底的上和/或下表面在接近加热器的中心区的衬底的第二区至少具有一个膜状的第二感温电阻元件，第一和第二感温电阻元件具有用于电连接到加热器的外部控制电路装置的电连接引线；至少一个支撑构件，固定到衬底以及至少在衬底的第一区的下面；以及热绝缘装置，插入在至少衬底的下表面和基本上仅在衬底的第一区的至少一个支撑构件之间。
热绝缘装置可以防止至少一个第一感温电阻元件和至少一个第一感温电阻元件上面的烹饪板的区域受到来自至少一个电加热元件的直接热辐射。
至少一个第一感温电阻元件可以用于通过烹饪板监视烹饪器皿的温度。
至少一个第二感温电阻元件可以用来监视烹饪板的下表面的温度。
可以在衬底的上和/或下表面上提供至少两个第二感温电阻元件。
衬底的上表面可以设置在离烹饪板的下表面0mm至约3.5mm的距离处。
至少一个支撑构件可以为沟槽状，用于至少容纳衬底的第一区和热绝缘装置。热绝缘装置可以另外插入在至少一个支撑构件和衬底的第一区处的衬底的一个或多个侧边之间。
热绝缘装置可以包括多微孔热绝缘材料和/或备选的热绝缘材料的薄层。可以从蛭石、珍珠岩、矿物纤维、硅化钙和无机泡沫材料及其混合物选择备选绝缘材料。
热绝缘装置可以在衬底和至少一个支撑构件之间具有从1mm至10mm的厚度，以及优选地是从2mm至4mm的厚度。
衬底的第一和第二区可以基本上具有相同的宽度，或衬底的第二区可以窄于衬底的第一区。
单个支撑构件可以在衬底的第一和第二区下面。在这种情况下，支撑构件可以在衬底的第二区下面的一个或多个区域具有一个或多个孔，和/或具有高热发射率的材料的涂层，由此使衬底的第二区暴露于来自加热器的至少一个电加热元件的热辐射的影响最大化。
另外，可以为衬底的第一和第二区提供单独的支撑构件。
至少一个支撑构件可以包括陶瓷和/或金属。
可以提供装置来降低或最小化沿衬底从其第二区到其第一区的热传导。这种装置可以包括提供小横截面面积的衬底，和/或在其第一和第二区的中间位置提供具有通过其的一个或多个孔的衬底，和/或提供低导热性材料的衬底。
衬底可以包括氧化铝，诸如由百分之87至99纯度制成、滑石、镁橄榄石、玻璃陶瓷、熔融石英、钡长石、钛酸铝、堇青石、氧化锆、氧化铝-氧化锆混合物、反应化合氮化硅，或具有介电材料的涂层的薄金属条，诸如由不锈钢制成。
衬底可以具有从约0.25mm至约3mm，优选地是从约0.5mm至约1mm的厚度。
衬底和支撑构件可以在加热器的外围从加热器向外延伸，以及在加热器的外围，通过可以包括不锈钢、镀层低碳钢或耐高温塑料材料的安装托架而固定到加热器。安装托架可以用来使衬底偏向烹饪板的下表面。为此目的，安装托架可以具有悬臂或弹簧承载形状。
用于第一和第二感温电阻元件的电连接引线在衬底上可以为膜状，以及可以延伸到位于加热器的外围的衬底的末端。这种膜状电连接引线可以具有电端子装置，用于电连接到通向外部控制电路装置的外部导电引线。
膜状的电连接引线可以包括与感温电阻元件基本上相同或类似的材料。
感温电阻元件可以包括铂。
可以在至少位于至少一个第一和/或至少一个第二感温电阻元件上面的衬底的上和/或下表面上，提供一个或多个电绝缘或钝化层。
衬底可以通过铆钉、螺栓或销固定到至少一个支撑构件。
烹饪板可以包括玻璃陶瓷材料。
通过本发明，提供小型、单一和经济制造的温度传感器组件。在单一细长衬底上提供第一和第二膜状感温电阻元件以便第一感温电阻元件用来监视烹饪板上烹饪器皿的温度，而第二感温电阻元件用来当暴露于来自加热器中的加热元件的辐射时，监视烹饪板的温度。通过热绝缘装置，使第一感温电阻元件不受来自加热器中的加热元件的直接辐射。
附图说明
为更好理解本发明以及更清楚地表示可以如何实现，现在通过例子，参考附图，其中：
图1是根据本发明的电加热设备的一个实施例的平面图；
图2是图1的设备的截面图；
图3A是用在图1和2的设备中的温度传感器组件的实施例的透视图；
图3B是图3A的温度传感器组件的分解图；
图3C是图3A的组件中的另一支撑构件设备的零部件，表示其下面中的开口；
图4是用在图3A、3B和3C的温度传感器组件中的细长衬底的另一形状的平面图；以及
图5是温度传感器组件的另一形状的侧视图。
具体实施方式
参考图1和2，电加热设备2包括已知形状的玻璃陶瓷烹饪板4，具有用于承受烹饪器皿8，诸如盘的上表面6。烹饪板4的下表面10具有与其连接支撑的电加热器12。该电加热器12包括诸如由金属制成的盘状支架14，在该支架14中，提供热电绝缘材料，诸如多微孔的热电绝缘材料的底部层16。热绝缘材料的外壁18安置成与烹饪板4的下表面10接触。
相对于底部层16，支撑至少一个辐射电阻加热元件20。加热元件或多个加热元件能包括任何已知形状的加热元件，诸如线状、带状、箔片或灯状或其组合。特别地，加热元件或多个加热元件20可以是在绝缘材料的底部层16上沿边支撑的波带状。
然而，将理解到本发明不限于包含至少一个辐射电阻加热元件20的加热器。代替辐射电阻加热元件或多个加热元件，能提供至少一个电感加热元件。
在加热器12的边缘区提供接线盒22，用于通过引线26和通过可以为基于微处理器的控制设备的控制装置28，将加热元件或多个加热元件20连接到电源24。
在加热器12中提供温度传感器组件30并如图3A和3B详细所示。温度传感器组件30包括薄的细长的基本上平面的衬底32，适合位于加热器12中以便至少部分在加热器上至少从加热器的外围区34延伸到加热器的中心区36。如果需要，可以将衬底32安置成基本上完全横跨加热器延伸。
衬底32具有适合于与烹饪板4的下表面10接触定位或与其极接近的上表面38。尽管衬底32的上表面38有利地安置成与烹饪板4的下表面10接触定位，但其也可以位于距其例如达约3.5mm的小的距离。
衬底32的上表面38在衬底32的第一区42具有膜状的第一感温电阻元件40，其被安置成紧邻加热器12的外围区34。第一感温电阻元件40适当地包括铂。如果需要，可以提供一个以上的第一感温电阻元件40。
在衬底32的上表面38提供相配地、基本上由与电阻元件40相同或类似的材料制成的膜状电连接引线44，46，并且所述引线延伸到衬底32的末端52的端子区48，50。
代替或除在衬底32的上表面38上提供的第一感温电阻元件40外，能在衬底32的下表面66上提供第一感温电阻元件。在这种情况下，将提供类似于连接引线44和46的膜状电连接引线，沿衬底32的下表面66从电阻元件延伸到衬底32的末端52的端子区。
在衬底的第二区56，在衬底32的上表面38提供膜状以及适当地包括铂的第二感温电阻元件54，其被安置成紧邻加热器12的中心区36。在衬底32的上表面38上提供适当的、基本上由与电阻元件54相同或类似材料制成的膜状电连接引线58，60，并且所述引线延伸至衬底32的末端52的端子区62，64。
代替或除在衬底32的上表面38上提供的第二感温电阻元件54外，能在衬底32的下表面66上提供第二感温电阻元件54A。在这种情况下，提供类似于连接引线58和60的膜状电连接引线，沿衬底32的下表面66从电阻元件54A延伸到衬底32的末端52的端子区。
可以在衬底32的上和/或下表面上，在衬底32的第二区56提供两个或多个第二感温电阻元件54，54A，54B，以及将它们的电阻随温度的变化安置成平均。
第一和第二电阻元件40，54在零摄氏度时，被适当地安置成具有50和1000ohms之间，优选地在100和500ohms之间的电阻值。它们可以彼此相对接近地位于衬底32上或相当宽地分开。它们可以是厚膜状以及通过丝网印刷沉积在衬底32上。
可以在衬底的上表面38和/或下表面66上提供一个或多个电绝缘或钝化层68，至少位于第一感温电阻元件40和/或第二感温电阻元件54，54A，54B上面。
支撑构件70，优选地由诸如滑石、堇青石或铝，优选金属的陶瓷材料制成，该支撑构件被固定到衬底32上以便从衬底32的末端52延伸以及至少在衬底32的第一区42下面。支撑构件70为沟槽状，具有容纳衬底32的第一区42的细长凹槽72。
在支撑构件70中的凹槽72中提供热绝缘装置74，该热绝缘装置插入在支撑构件70和下表面66以及衬底32的第一区42的侧边76之间。热绝缘装置74相应地基本上限定到提供第一感温电阻元件40的表面上的衬底32的第一区42。
热绝缘装置74优选地包括多微孔热绝缘材料的薄层，具有适当地由在1和4mm之间，优选地在2和3mm之间的厚度。另外，热绝缘装置74能包括从蛭石、珍珠岩、矿物纤维、硅化钙和无机泡沫材料以及其混合物中选择的材料。
衬底32通过一个或多个销、螺栓或铆钉78适当地固定到支撑构件70。
为温度传感器组件提供安装托架80。安装托架80适当地包括不锈钢或镀层低碳钢，但可以可选地包括耐高温的塑料材料。安装托架80具有安置有夹持装置84的第一部分82，牢固地啮合支撑构件70的凹进或槽口部分86。安装托架80具有安置成通过穿过安装托架80的第二部分88中的孔92的螺纹紧固件90，固定到加热器12的盘状支架14的外缘的第二部分88。
温度传感器组件30安装在加热器12中以便它通过加热器的外壁18中的孔或凹槽以及盘状支架14的缘。衬底32的末端52以及端子区48，50，62，64在支撑构件70上从加热器向外延伸。
安装托架80适当地由单弯曲板提供悬臂状，或金属条以及衬底32被弹簧加载而偏向烹饪板4的下表面。可以将安装托架80构造成包含另外的弹簧加载装置。
将第一感温电阻元件40安置成通过连接到端子区48，50的电引线94而电连接到控制装置28。第二感温电阻元件54安置成通过连接到端子区62，64的电引线96而电连接到控制装置28。
在电加热设备2的操作期间，通过热绝缘装置74，防止在其上具有第一感温电阻元件40的衬底32的第一区42受到来自加热器12中的加热元件或多个加热元件20的直接热辐射。也防止直接位于衬底32的第一区42上的玻璃陶瓷烹饪板4的区域98受到来自加热元件或多个加热元件20的直接热辐射。因此，第一感温电阻元件40能监视位于烹饪板4的上表面6的烹饪器皿8的温度，热从烹饪器皿8传导到烹饪板4的区域98中。因此，能由第一感温电阻元件40监视烹饪器皿8的温度的小的变化，因此，电阻元件40可以结合控制装置28使用以便提供组件的闭环自动烹饪操作和/或检测伴随温度的小的变化，在烹饪器皿8中何时出现诸如煮干情形的重要事件。
衬底32的第二区域56上的第二感温电阻元件54从支撑构件70延伸以及不具有热绝缘装置74。因此，能监视其所处的加热器中的空腔的温度，特别是与之相邻并且基本上暴露于来自加热元件或多个加热元件20的直接热辐射的烹饪板4的温度。第二感温元件54与烹饪板4的下表面10极接近允许元件54准确和灵敏地监视烹饪板4的温度。
有利地使衬底32的第二区56具有尽可能窄的宽度，以便节省衬底32的材料以及相对于来自加热元件或多个加热元件20的辐射，最小化烹饪板4的上面区的遮蔽。因此，可以如图4所示形成衬底32，其中，在其上提供第二感温电阻元件54的其第二区56具有比在其上提供第一感温电阻元件40的其第一区42更窄的宽度。当第一感温电阻元件40相对宽，例如在约8mm和约20mm之间时，优选这种装置，由此要求衬底32的相对宽的第一区42。然而，如果第一电阻元件40相对窄，例如在约3mm和约8mm之间，可以满意地采用沿其长度的基本上恒定宽度的衬底32。
使第二感温电阻元件54直接暴露于其所处的加热器12中的空腔周围的温度意味着在加热器12操作期间，其本身的温度将波动。沿衬底32传送这种波动以及通过第一感温电阻元件40检测为热噪声，这是不期望的。为降低热流的大小，一些特定特征可以结合到衬底32的设计中。
热传导与垂直于热流的方向的材料的横截面成反比，由此衬底32的横截面面积越小，热流将越低，如由下述等式所给出的：
q＝TCs·A(TH-TC)/Xs
其中：
q＝热流
TCs＝衬底的热导率
A＝衬底的横截面面积
TH＝衬底32的第二区56的温度
TC＝衬底32的第一区42的温度
XS＝衬底的长度
因此，优选具有与足够机械性能相容的可能最薄横截面的衬底32。实际上，用于衬底32的适当厚度从约0.25mm至约3mm，以及优选从0.5mm至约1mm。
代替或除使衬底32具有尽可能薄的横截面外，在第一区42和第二区56之间的位置，可以去除部分衬底32，以便形成孔100，从而有效地降低在该位置处衬底32的横截面。
降低沿衬底32的热流的另一方法是降低或最小化衬底32的热导率。用于衬底32的优选材料是百分之87至99纯度的氧化铝，其相对廉价，很容易获得，具有良好的机械强度，以及具有高电阻率和介电强度。尽管这种材料在室温时具有20至30W/m.K的相对高的热导率，但随着增加温度，其热导率显著地减小。例如，百分之95的氧化铝在25摄氏度的温度时，具有约23W/m.K的热导率，以及在1000摄氏度的温度时，该数字逐渐降低到约6W/m.K。
其他材料可以用于衬底32，其具有约5W/m.K或更低的热导率。这种材料的例子是滑石、镁橄榄石、玻璃陶瓷(诸如在商标名Macor下，由Corning提供)、熔融石英、钡长石、钛酸铝、堇青石、氧化锆、氧化铝-氧化锆混合物以及低密度反应化合氮化硅。
可以考虑将金属，诸如不锈钢，具有适当的耐高温介电涂层用于衬底32。尽管这种金属具有相当高的热导率(20至25W/m.K)，但可以采用非常薄的截面，从而降低沿其的热流。
可以有利地为衬底32的第二区56提供一些机械支撑。为此目的，可以提供支撑构件102，该支撑构件可以为沟槽状，以及可以形成支撑构件70的整体延长，或可以与之分离。与支撑构件70相比，不提供与支撑构件102有关的热绝缘装置。支撑构件102优选地包括高热发射率的材料，以便确保第二感温电阻元件54对其周围温度变化的快速热响应。薄陶瓷材料的支撑构件102将是令人满意的，尽管如果涂以高发射率材料层的话，能使用由不锈钢制成的金属支撑构件102。
如图3C所示，在支撑构件102的底部区中，在第二感温电阻元件54下面，可以有利地提供一个或多个孔104，以帮助这种元件54对周围温度的变化的快速响应。
如图5所示，能期望在第二感温电阻元件40上，提供衬垫106或形成更大厚度的钝化层。尽管用于提供钝化层和/或衬垫106的主要原因是从烹饪板4电去耦电阻40，54，其存在于衬底32上也有效地将第二感温电阻元件54(因此，第一感温电阻元件40)与烹饪板4分开。
以更大厚度的形式或以衬垫106的形式提供间隔装置能用来调整第一和第二感温电阻元件40，54的一个或两个的响应和/或提高电气安全性。衬垫106可以具有从约0.25mm至约3.5mm的范围中的厚度。

Claims (37)

1.一种电加热设备，包括：烹饪板(4)，具有用于承受烹饪器皿(8)的上表面(6)，以及下表面(10)；电加热器(12)，包含至少一个电加热元件(20)，该加热器与烹饪板的下表面接触被支撑；以及温度传感器组件(30)，其特征在于，温度传感器组件包括：细长基本上平面的衬底(32)，位于加热器中并至少部分在加热器上从加热器的外围区(34)至少延伸到中心区(36)，衬底具有与烹饪板的下表面接触放置或与其极接近的上表面(38)，以及还具有下表面(66)，衬底的上和/或下表面在接近加热器的外围区的衬底的第一区(42)具有至少一个膜状的第一感温电阻元件(40)，衬底的上和/或下表面在接近加热器的中心区的衬底的第二区(56)具有至少一个膜状的第二感温电阻元件(54；54A；54B)，第一和第二感温电阻元件具有用于电连接到加热器的外部控制电路装置(28)的电连接引线(44，46，58，60)；至少一个支撑构件(70，102)，固定到衬底以及至少在衬底的第一区的下面；以及热绝缘装置(74)，插入在至少衬底的下表面和基本上仅在衬底的第一区的至少一个支撑构件之间。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，热绝缘装置(74)防止至少一个第一感温电阻元件(40)和至少一个第一感温电阻元件上面的烹饪板(4)的区域(98)受到来自至少一个电加热元件(20)的直接热辐射。
3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，至少一个第一感温电阻元件(40)被设置用于监视烹饪器皿(8)通过烹饪板(4)的温度。
4.如权利要求1、2或3所述的设备，其特征在于，至少一个第二感温电阻元件(54；54A；54B)被设置用来监视烹饪板(4)的下表面(10)的温度。
5.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，在衬底(32)的上和/或下表面(38，66)上提供至少两个第二感温电阻元件(54；54A；54B)。
6.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，衬底(32)的上表面(38)被设置在离烹饪板(4)的下表面(10)0mm至约3.5mm的距离处。
7.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，至少一个支撑构件(70，102)为沟槽状，用于至少容纳衬底(32)的第一区(42)和热绝缘装置(74)。
8.如权利要求7所述的设备，其特征在于，热绝缘装置(74)另外插入在至少一个支撑构件(70，102)和衬底的第一区(42)处的衬底(32)的一个或多个侧边之间。
9.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，热绝缘装置(74)包括多微孔热绝缘材料和/或备选的热绝缘材料的薄层。
10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，从蛭石、珍珠岩、矿物纤维、硅化钙和无机泡沫材料及其混合物中选择备选绝缘材料。
11.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，热绝缘装置(74)在衬底(32)和至少一个支撑构件(70，102)之间具有从1mm至10mm的厚度。
12.如权利要求11所述的设备，其特征在于，热绝缘装置(74)具有从2mm至4mm的厚度。
13.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，衬底(32)的第一和第二区(42，56)基本上具有相同的宽度。
14.如权利要求1至12的任何一个所述的设备，其特征在于，衬底(32)的第二区(56)窄于衬底的第一区(42)。
15.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，单个支撑构件(70，102)在衬底(32)的第一和第二区(42，56)下面。
16.如权利要求15所述的设备，其特征在于，支撑构件(70，102)在衬底(32)的第二区(56)下面的一个或多个区域具有一个或多个孔(104)，和/或具有高热发射率的材料的涂层，由此使衬底的第二区暴露于来自加热器的至少一个电加热元件的热辐射的影响最大化。
17.如权利要求1至14的任何一个所述的设备，其特征在于，为衬底(32)的第一和第二区(42，56)提供单独的支撑构件(70，102)。
18.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，至少一个支撑构件(70，102)包括陶瓷和/或金属。
19.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，提供装置(100)来降低或最小化沿衬底(32)从其第二区(56)到其第一区(42)的热传导。
20.如权利要求19所述的设备，其特征在于，该装置包括提供小横截面面积的衬底(32)，和/或在其第一和第二区(42，56)的中间位置提供具有通过其的一个或多个孔(104)的衬底，和/或提供低导热性材料的衬底。
21.如权利要求20所述的设备，其特征在于，衬底(32)包括氧化铝、滑石、镁橄榄石、玻璃陶瓷、熔融石英、钡长石、钛酸铝、堇青石、氧化锆、氧化铝-氧化锆混合物、反应化合氮化硅，或具有介电材料的涂层的薄金属条。
22.如权利要求21所述的设备，其特征在于，衬底(32)包括百分之87至99纯度的氧化铝。
23.如权利要求21所述的设备，其特征在于，衬底(32)包括具有介电材料的涂层的不锈钢。
24.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，衬底(32)具有从约0.25mm至约3mm的厚度。
25.如权利要求24所述的设备，其特征在于，衬底(32)具有从约0.5mm至约1mm的厚度。
26.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，衬底(32)和支撑构件(70，102)在加热器的外围从加热器(12)向外延伸，以及在加热器的外围被固定到加热器。
27.如权利要求26所述的设备，其特征在于，支撑构件(70，102)通过安装托架(80)固定到加热器(12)。
28.如权利要求27所述的设备，其特征在于，安装托架(80)包括不锈钢、镀层低碳钢或耐高温塑料材料。
29.如权利要求27或28所述的设备，其特征在于，安装托架(80)被设置用来使衬底(32)偏向烹饪板(4)的下表面(10)。
30.如权利要求29所述的设备，其特征在于，安装托架(80)具有悬臂或弹簧承载形状。
31.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，第一和第二感温电阻元件(40；54，54A，54B)的电连接引线(44，46，58，60)在衬底(32)上为膜状，并延伸到位于加热器(12)的外围的衬底的末端。
32.如权利要求31所述的设备，其特征在于，膜状电连接引线(44，46，58，60)具有电端子装置(48，50，62，64)，用于电连接到通向外部控制电路装置(28)的外部导电引线(94，96)。
33.如权利要求31或32所述的设备，其特征在于，膜状的电连接引线(44，46，58，60)包括与感温电阻元件(40；54，54A，54B)基本上相同或类似的材料。
34.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，感温电阻元件(40；54，54A，54B)包括铂。
35.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，在至少位于至少一个第一和/或至少一个第二感温电阻元件(40；54；54A，54B)上面的衬底(32)的上和/或下表面(38，66)上，提供一个或多个电绝缘或钝化层。
36.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，衬底(32)通过铆钉、螺栓或销(78)固定到至少一个支撑构件(70，102)。
37.如在前任何一个权利要求所述的设备，其特征在于，烹饪板(4)包括玻璃陶瓷材料。
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