CN1912081A - 超临界二氧化碳萃取红花籽油的方法 - Google Patents
超临界二氧化碳萃取红花籽油的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1912081A CN1912081A CN 200610048200 CN200610048200A CN1912081A CN 1912081 A CN1912081 A CN 1912081A CN 200610048200 CN200610048200 CN 200610048200 CN 200610048200 A CN200610048200 A CN 200610048200A CN 1912081 A CN1912081 A CN 1912081A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- safflower
- extraction
- tank
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 82
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 title claims description 17
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 title claims description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 61
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 41
- 244000020518 Carthamus tinctorius Species 0.000 claims abstract description 22
- 235000003255 Carthamus tinctorius Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000194 supercritical-fluid extraction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 abstract description 16
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 abstract description 13
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 abstract description 13
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 9
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 abstract description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 17
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 17
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 17
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 17
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N (±)-α-Tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 4
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 description 2
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 229930003935 flavonoid Natural products 0.000 description 2
- 150000002215 flavonoids Chemical class 0.000 description 2
- 235000017173 flavonoids Nutrition 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 2
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 description 2
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 2
- 201000001320 Atherosclerosis Diseases 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 206010027476 Metastases Diseases 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 208000007536 Thrombosis Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 208000026106 cerebrovascular disease Diseases 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 208000019425 cirrhosis of liver Diseases 0.000 description 1
- 239000008162 cooking oil Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 208000019622 heart disease Diseases 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000009401 metastasis Effects 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000003815 supercritical carbon dioxide extraction Methods 0.000 description 1
- 210000004881 tumor cell Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
一种超临界二氧化碳萃取红花籽油的方法是将粉碎至粒度为0.3－0.5mm的红花种籽置于超临界萃取装置的萃取罐中，用超临界二氧化碳作为萃取剂，在压力为20－28MPa，温度为35－60℃的条件下进行萃取；萃取后分离，一级分离压力为9－14MPa，温度为35－50℃，分离得到红花籽油；二级分离压力为5－8MPa，温度为30－40℃，得到水及红花籽油。本发明具有萃取速度快，产品中无萃取剂残留，红花籽油纯度高，不饱和脂肪酸的含量可达90％以上，其中含亚油酸85％左右的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种红花籽油的提取方法，具体地说涉及一种利用超临界状态下的二氧化碳流体做萃取剂，从红花种籽中提取以亚油酸为主的油脂的方法。
背景技术
红花籽是菊科植物红花的种籽，我国红花栽培面积在3～4万公顷，主要集中在新疆，其次为四川、云南等省。红花籽油是从红花种籽中提取的植物油，其亚油酸含量是所有植物油中最高的，此外还含有黄酮、维生素E等活性物质。亚油酸是唯一的一种人体必需而又不能在体内自行合成的脂肪酸，是维持大脑和神经功能的必需因子。长期食用亚油酸能软化血管，减少胃肠道对胆固醇的吸收，并能将其排出体外；同时能够抗血栓和降血脂，防止动脉粥样硬化；此外还能预防癌变和抑制肿瘤细胞转移，抑制变态性疾病，增强免疫力，延长生命。因此红花籽油被认为是世界上最好的食用油之一。
目前，红花籽制油工艺以剥壳预榨-浸出法为主。压榨过程中，即使是使用冷榨法，种籽也不可避免在挤压过程中受热升温，使具有生物活性的黄酮、维生素E等营养成分氧化变质；浸出过程中，由于有机萃取剂如乙醇、石油醚、正己烷等的引入，浸出的油脂中不可避免地残留少量有机萃取剂，使产品受到有机物污染。由以上因素可看出，目前红花籽油提取方式有破坏营养成分，产生萃取剂残留等问题。
当二氧化碳的温度T和压力P分别高于它的临界温度Tc(31.1℃)和临界压力Pc(7.39MPa)时，称为超临界二氧化碳。超临界二氧化碳具有很强的溶解能力，可以通过改变操作参数容易地调节溶解性能，以提高产品纯度，增加产率。二氧化碳临界温度低，特别适用于热敏性和化学性不稳定天然产物的分离。此外二氧化碳成本低廉，惰性无残留，还具有防止氧化，抑制细菌等作用。
孙传经等(CN 1102646C)报道了超临界二氧化碳反向提取部分药用植物油的结果，但没有涉及原料红花种籽，也没有在工业装置生产的实例。在实际应用中尚没有超临界二氧化碳提取红花籽油的方法。
发明内容
本发明的目的在于针对上述传统工艺不足之处，提供一种工艺流程简单、操作方便、产品质量高、收率高的红花籽油的制备方法。
本发明的主要技术特征是以无毒、易得、廉价的二氧化碳为萃取剂，在超临界状态下萃取红花籽油，同时逐级降压，实现红花籽油与二氧化碳自行分离，二氧化碳再循环使用。
本发明的萃取红花籽油的方法，包括如下步骤：
(1)以红花种籽为原料，将其粉碎至粒度为0.3-0.5mm；
(2)将粉碎后的红花种籽置于超临界萃取装置的萃取罐中，用超临界二氧化碳作为萃取剂，在压力为20-28MPa，温度为35-60℃的条件下进行萃取；
(3)进行两级减压分离，一级分离压力为9-14MPa，温度为35-50℃，分离得到红花籽油；二级分离压力为5-8MPa，温度为30-40℃，得到水及红花籽油。
萃取后的残渣富含的蛋白质和氨基酸并未在萃取过程中发生改变，经进一步加工可制成饲料。
本发明经过了实验室到工业萃取装置的验证
本发明的优点：
1.超临界二氧化碳萃取所得的红花籽油纯度高，不饱和脂肪酸的含量可达90％以上，其中含亚油酸85％左右；
2.本发明萃取速度快，较短时间内即可完成萃取和分离过程；
3.在生产中不使用有机萃取剂，产品中无萃取剂残留；
4、本发明的产品可软化血管、防治心、脑血管疾病和肝硬化等症
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
如图所示，1.气罐 2.冷凝罐 3.高压泵 4.预热器 5.萃取罐a 6.萃取罐b 7.背压阀 8.分离罐I 9.分离罐II 10.放料阀
二氧化碳从气罐1进入二氧化碳冷凝罐2冷凝成液体，由高压泵从底部注入预先装好粉碎红花种籽的萃取罐5或者萃取罐6，对红花种籽进行萃取，由压力控制器逐级降压，将携带有红花籽油的二氧化碳流体送入到分离罐8进行分离，超临界二氧化碳密度降低，溶质与萃取剂逐级分离。萃取罐5、6和分离罐8、9的温度由其外套的热循环水加热控制。红花籽油从分离罐8和分离罐9的底部排出，二氧化碳则由分离罐9上部进入冷凝罐2，成液体后再返回泵腔内，循环使用。
具体实施方式
实施例1：取红花种籽50克，粉碎至平均粒径0.4mm，烘干后置于萃取罐内并封闭。打开气罐，二氧化碳经冷凝罐、高压泵到达萃取罐，在28MPa、50℃、流量4.5L/h下进行萃取；萃取液进入一级分离罐，在10MPa、45℃下进行一级分离获得黄色透明的红花籽油；二氧化碳继续进入二级分离罐中，6MPa、40℃二级分离出少许水及红花籽油。从分离罐分离出来的二氧化碳回到冷凝罐。动态运行2小时后，从分离罐得到红花籽油12.22克，萃取率为24.4％，占含油率的90.5％。所得油脂中亚油酸含量为85.6％。
实施例2：取红花种籽50克，粉碎至平均粒径0.4mm，烘干后置于萃取罐内并封闭。打开气罐，二氧化碳经冷凝罐、高压泵到达萃取罐，在24MPa、45℃、流量4.5L/h下进行萃取；萃取液进入一级分离罐，在10MPa、50℃下进行一级分离获得黄色透明的红花籽油；二氧化碳继续进入二级分离罐中，5MPa、30℃二级分离出少许水及红花籽油。从分离罐分离出来的二氧化碳回到冷凝罐。动态运行2小时后，从分离罐得到红花籽油11.9克，萃取率为23.8％，占含油率的88.2％。所得油脂中亚油酸含量为84.9％。
实施例3：取红花种籽50克，粉碎至平均粒径0.5mm，烘干后置于萃取罐内并封闭。打开气罐，二氧化碳经冷凝罐、高压泵到达萃取罐，在20MPa、35℃、流量4.5L/h下进行萃取；萃取液进入一级分离罐，在12MPa、35℃下进行一级分离获得黄色透明的红花籽油；二氧化碳继续进入二级分离罐中，6MPa、35℃二级分离出少许水及红花籽油。从分离罐分离出来的二氧化碳回到冷凝罐。动态运行2小时后，从分离罐得到红花籽油7.1克，萃取率为14.2％，占含油率的52.6％。所得油脂中亚油酸含量为84.8％。
实施例4：取红花种籽50克，粉碎至平均粒径0.4mm，烘干后置于萃取罐内并封闭。打开气罐，二氧化碳经冷凝罐、高压泵到达萃取罐，在28MPa、60℃、流量4.5L/h下进行萃取；萃取液进入一级分离罐，在10MPa、60℃下进行一级分离获得黄色透明的红花籽油；二氧化碳继续进入二级分离罐中，5MPa、35℃二级分离出少许水及红花籽油。从分离罐分离出来的二氧化碳回到冷凝罐。动态运行2小时后，从分离罐得到红花籽油10.4克，萃取率为20.8％，占含油率的77.0％。所得油脂中亚油酸含量为86.2％。
实施例5：取红花种籽70克，粉碎至平均粒径0.4mm，烘干后置于萃取罐内并封闭。打开气罐，二氧化碳经冷凝罐、高压泵到达萃取罐，在28MPa、40℃、流量4.5L/h下进行萃取；萃取液进入一级分离罐，在14MPa、45℃下进行一级分离获得黄色透明的红花籽油；二氧化碳继续进入二级分离罐中，5MPa、40℃二级分离出一些水及红花籽油。从分离罐分离出来的二氧化碳回到冷凝罐。动态运行2小时后，从分离罐得到红花籽油13.3克，萃取率为19.0％，占含油率的70.3％。所得油脂中亚油酸含量为84.7％。
实施例6：另取红花种籽50千克，粉碎至平均粒径0.3mm，置于萃取罐内并封闭。打开气罐，二氧化碳经冷凝罐、高压泵到达萃取罐，在25MPa、50℃、流量0.46m3/h下进行萃取；萃取液进入一级分离罐，在9MPa、40℃下进行一级分离获得黄色透明的红花籽油；二氧化碳继续进入二级分离罐中，8MPa、40℃二级分离出少许水及红花籽油。从分离罐分离出来的二氧化碳回到冷凝罐。动态运行6小时后，从分离罐得到红花籽油10.2千克，萃取率为20.4％，占含油率的75.6％。所得油脂中亚油酸含量为84.9％。
实施例7：另取红花种籽50千克，粉碎至平均粒径0.3mm，置于萃取罐内并封闭。打开气罐，二氧化碳经冷凝罐、高压泵到达萃取罐，在28MPa、50℃、流量0.46m3/h下进行萃取；萃取液进入一级分离罐，在9MPa、40℃下进行一级分离获得黄色透明的植物油；二氧化碳继续进入二级分离罐中，8MPa、40℃二级分离出少许水及油样。从分离罐分离出来的二氧化碳回到冷凝罐。动态运行6小时后，从分离罐得到红花籽油11.3千克，萃取率为22.6％，占含油率的77.9％。所得油脂中亚油酸含量为85.6％。
Claims (1)
1、一种超临界二氧化碳萃取红花籽油的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)以红花种籽为原料，将其粉碎至粒度为0.3-0.5mm；
(2)将粉碎后的红花种籽置于超临界萃取装置的萃取罐中，用超临界二氧化碳作为萃取剂，在压力为20-28MPa，温度为35-60℃的条件下进行萃取；
(3)进行两级减压分离，一级分离压力为9-14MPa，温度为35-50℃，分离得到红花籽油；二级分离压力为5-8MPa，温度为30-40℃，得到水及红花籽油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB200610048200XA CN100453629C (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 超临界二氧化碳萃取红花籽油的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB200610048200XA CN100453629C (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 超临界二氧化碳萃取红花籽油的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1912081A true CN1912081A (zh) | 2007-02-14 |
| CN100453629C CN100453629C (zh) | 2009-01-21 |
Family
ID=37721144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB200610048200XA Active CN100453629C (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 超临界二氧化碳萃取红花籽油的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100453629C (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090258081A1 (en) * | 2008-04-10 | 2009-10-15 | U.S. Nutraceuticals, Llc D/B/A Valensa International | New plant derived seed extract rich in essentially fatty acids derived from salvia hispanica l. seed: composition of matter, manufacturing process and use |
| CN101019909B (zh) * | 2007-03-20 | 2010-10-06 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种超临界萃取红花的方法 |
| US20130324753A1 (en) * | 2008-04-10 | 2013-12-05 | U.S. Nutraceuticals, Llc D/B/A Valensa International | Plant derived seed extract rich in essential fatty acids derived from perilla seed: composition of matter, manufacturing process and use |
| CN103652857A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-03-26 | 安军 | 一种调节血脂、延缓衰老的保健品及制备方法 |
| CN103766509A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-05-07 | 李文华 | 一种适用于家用榨油机的红花籽油料及其制备方法 |
| CN104288201A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-21 | 王江泉 | 一种红花软胶囊及其制备方法 |
| US9414620B2 (en) | 2008-04-10 | 2016-08-16 | U.S. Nutraceuticals, LLC | Perilla seed composition |
| US9610313B2 (en) | 2008-04-10 | 2017-04-04 | U.S. Nutraceuticals | Eye health composition and method using plant derived seed extract rich in essential fatty acids derived from perilla seed and carotenoids |
| CN110558390A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-12-13 | 武广余 | 一种益智型多营养植物调和油 |
| CN111635818A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-08 | 新疆红帆生物科技有限公司 | 高亚油酸红花籽油的制备方法 |
| CN113025422A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-25 | 广州丽悦香精香料有限公司 | 一种白参芳香油的制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1173289A (zh) * | 1996-08-14 | 1998-02-18 | 高巧琳 | 一种保健食用油的提练方法 |
| CN1118552C (zh) * | 2000-07-24 | 2003-08-20 | 中科国学院山西煤炭化学研究所 | 一种从柏子仁中提取柏子仁油的方法 |
| CN1333326A (zh) * | 2001-08-27 | 2002-01-30 | 海南万恒生物工程有限公司 | 迷迭香精油、抗氧化剂及其制备方法 |
| CN1414078A (zh) * | 2002-09-30 | 2003-04-30 | 内蒙古宇航人高技术产业有限责任公司 | 超临界二氧化碳萃取植物籽油及其产品 |
-
2006
- 2006-08-24 CN CNB200610048200XA patent/CN100453629C/zh active Active
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101019909B (zh) * | 2007-03-20 | 2010-10-06 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种超临界萃取红花的方法 |
| US8993012B2 (en) * | 2008-04-10 | 2015-03-31 | U.S. Nutraceuticals, LLC | Plant derived seed extract rich in essentially fatty acids derived from Salvia hispanica L. seed: composition of matter, manufacturing process and use |
| US9770047B2 (en) | 2008-04-10 | 2017-09-26 | U.S. Nutraceuticals, LLC | Perilla seed composition |
| US20130324753A1 (en) * | 2008-04-10 | 2013-12-05 | U.S. Nutraceuticals, Llc D/B/A Valensa International | Plant derived seed extract rich in essential fatty acids derived from perilla seed: composition of matter, manufacturing process and use |
| US20140045941A1 (en) * | 2008-04-10 | 2014-02-13 | U.S. Nutraceuticals, Llc D/B/A Valensa International | Plant derived seed extract rich in essentially fatty acids derived from salvia hispanica l. seed: composition of matter, manufacturing process and use |
| US9414620B2 (en) | 2008-04-10 | 2016-08-16 | U.S. Nutraceuticals, LLC | Perilla seed composition |
| US9610313B2 (en) | 2008-04-10 | 2017-04-04 | U.S. Nutraceuticals | Eye health composition and method using plant derived seed extract rich in essential fatty acids derived from perilla seed and carotenoids |
| US9511106B2 (en) | 2008-04-10 | 2016-12-06 | U.S. Nutraceuticals, LLC | Plant derived seed extract rich in essential fatty acids derived from perilla seed: composition of matter, manufacturing process and use |
| US20090258081A1 (en) * | 2008-04-10 | 2009-10-15 | U.S. Nutraceuticals, Llc D/B/A Valensa International | New plant derived seed extract rich in essentially fatty acids derived from salvia hispanica l. seed: composition of matter, manufacturing process and use |
| US8586104B2 (en) * | 2008-04-10 | 2013-11-19 | U.S. Nutraceuticals, LLC | Plant derived seed extract rich in essentially fatty acids derived from Salvia hispanica L. seed: composition of matter, manufacturing process and use |
| US9138452B2 (en) | 2008-04-10 | 2015-09-22 | U.S. Nutraceuticals, LLC | Plant derived seed extract rich in essential fatty acids derived from Perilla seed: composition of matter, manufacturing process and use |
| US9114142B2 (en) | 2008-04-10 | 2015-08-25 | U.S. Nutraceuticals, LLC | Plant derived seed extract rich in essential fatty acids derived from perilla seed: composition of matter, manufacturing process and use |
| CN103652857A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-03-26 | 安军 | 一种调节血脂、延缓衰老的保健品及制备方法 |
| CN103766509A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-05-07 | 李文华 | 一种适用于家用榨油机的红花籽油料及其制备方法 |
| CN104288201A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-21 | 王江泉 | 一种红花软胶囊及其制备方法 |
| CN110558390A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-12-13 | 武广余 | 一种益智型多营养植物调和油 |
| CN111635818A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-08 | 新疆红帆生物科技有限公司 | 高亚油酸红花籽油的制备方法 |
| CN113025422A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-25 | 广州丽悦香精香料有限公司 | 一种白参芳香油的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100453629C (zh) | 2009-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100453629C (zh) | 超临界二氧化碳萃取红花籽油的方法 | |
| CN100429297C (zh) | 万寿菊中富含叶黄素的油树脂的超临界co2萃取方法 | |
| CN104997810A (zh) | 一种亚临界萃取制备蝇蛆油的方法 | |
| CN101121654A (zh) | 蚕蛹α－亚麻酸超临界CO2萃取分离纯化方法 | |
| CN101019909B (zh) | 一种超临界萃取红花的方法 | |
| CN102643714A (zh) | 用超临界co2等温变压技术萃取微藻油脂的方法 | |
| CN102229857A (zh) | 一种冬瓜籽油的提取方法 | |
| CN107098942B (zh) | 一种亚临界水萃取萝卜叶中山奈苷的方法 | |
| CN103705468B (zh) | 利用超声波辅助超临界抗溶剂制备纳米姜黄素颗粒的方法 | |
| CN102908375A (zh) | 从人参须中同时提取和分离皂苷富集物和多糖富集物的方法 | |
| CN101269093A (zh) | 超临界二氧化碳破壁萃取蜂花粉油脂方法 | |
| Mlyuka et al. | Strategic applications and the challenges of subcritical water extraction technology in food industries | |
| CN102219669B (zh) | 一种采用超临界co2流体萃取马齿苋亚麻酸的方法 | |
| CN101575552A (zh) | 用co2超临界萃取樱桃籽油的方法 | |
| CN104277909A (zh) | 一种从芝麻中提取高含量芝麻木酚素芝麻油的方法 | |
| CN101103805B (zh) | 一种从蜂花粉提取脂肪类化合物工业化生产方法 | |
| CN104083556B (zh) | 一种从魔芋中提取魔芋神经酰胺的方法 | |
| CN1390920A (zh) | 柞蚕雄蚕蛾油及其制法 | |
| CN114349638B (zh) | 一种乙酯型鱼油中欧米伽-3-酸乙酯的纯化方法 | |
| CN1118551C (zh) | 一种酸枣仁的加工方法 | |
| CN1118552C (zh) | 一种从柏子仁中提取柏子仁油的方法 | |
| CN1861771A (zh) | 高含量共轭不饱和三烯酸石榴籽油的制备方法 | |
| CN107034006A (zh) | 一种基于蚕蛹的化妆品用油的生产方法 | |
| CN1616617A (zh) | 提取枸杞籽中活性成分的方法 | |
| CN107267281A (zh) | 超临界co2萃取有籽刺梨油的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180905 Address after: 030600 Road 8, Yuci Industrial Park, Jinzhong, Shanxi. Patentee after: Shanxi Huawei Pharmaceutical Co., Ltd. Address before: 165 mailbox 030001, Shanxi City, Taiyuan Province Patentee before: Shanxi Institute of Coal Chemistry, Chinese Academy of Sciences |