CN1909935A - 吸收性结构及包括该吸收性结构的吸收性物品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于尿布(100；300)、失禁垫、卫生巾等的吸收性结构(103；303)，该吸收性结构(103；303)具有至少一个包括短纤浆和超吸收性粒子的吸收性层(112；311；312)。吸收性层(112；311；312)中的每个超吸收性粒子的平均吸收容量大于8.0mg氯化钠溶液，并且每立方厘米吸收性层(112；311；312)中的超吸收性粒子的数量小于1100。本发明还涉及包括上述收剂结构(103；303)的尿布(100；300)、失禁垫、卫生巾等。

Description

吸收性结构及包括该吸收性结构的吸收性物品
技术领域
本发明涉及用在吸收性物品，例如尿布、失禁垫、卫生巾等中的吸收性结构，该吸收性结构具有至少一个包括短纤浆和超吸收能力粒子的吸收性层。
背景技术
用于一次性的吸收性物品，例如尿布、失禁垫和卫生巾的吸收性结构通常由一层或多层亲水性纤维，例如纤维素短纤浆构成。在该物品遭受外部负载时，为了得到高吸收能力以及高液体保持能力，吸收性结构通常包括超吸收性粒子，这些粒子为具有吸收它们自身重量许多倍的水或体液的能力的聚合物。超级吸收剂的效力取决于多种因素，例如吸收性粒子的物理形状。影响超级吸收剂功能的性能的其它例子是吸收率、胶凝强度和液体保持能力。
吸收性结构还可包括其它成分，例如为了提高它的液体扩散性能或增加它的粘着能力以及在使用中承受变形的能力。
相当重要的是，吸收性物品能够快速接收并且吸收大量的液体。还相当重要的是，物品的总吸收容量可被利用。为了使利用物品的总吸收容量成为可能，液体能够从吸收性结构的浸湿区扩散到其它部分是必须的。
特别是对于用于接收和吸收比较大量液体的尿布和失禁垫的一个问题在于，在充分利用其总吸收容量之前存在着渗漏液体的危险。这种渗漏的一个原因在于，吸收性结构，特别是在发生重复浸湿时，即发生第二次浸湿或以后的浸湿时，快速接收和吸收大量液体的能力减弱。在发生重复浸湿时，该吸收性结构难于令人满意地发挥作用的一个主要原因在于，处于溶胀状态的超吸收性材料可阻塞多孔纤维结构中的孔并因此妨碍液体从吸收性结构的湿区流出输送到其它部分。这种现象称为凝胶阻塞并且将导致吸收性结构的总吸收容量没有得到最佳地利用。这也将导致增加渗漏的危险。
吸收性结构中的超吸收性材料的比例很高时，将增加凝胶阻塞的问题。但是，为了得到考虑周全并且穿戴舒适的物品，包括较高比例的超吸收性材料的薄物品是有利的。
发明内容
通过本发明的装置减少了在使用具有较高含量的超吸收性材料的薄吸收性物品的过程中所产生的凝胶堵塞问题。
根据本发明的吸收性结构的特征主要在于，吸收性层中的每个超吸收性粒子的平均吸收容量大于8.0mg氯化钠溶液，并且每立方厘米吸收性层中的超吸收性粒子的数量小于1100。该吸收容量通过重量比为0.9％的氯化钠溶液来测量。
通过限定每单位体积中的超吸收性粒子的数量，已经发现，即使是在吸收性结构经受首次浸湿后，仍有可能保持具有多孔结构的纤维网格，其中该多孔结构可在吸收性结构中输送液体。还发现，对于每单位体积中的限定数量的超吸收性粒子来说，每个超吸收性粒子的平均吸收容量大于8.0mg是必须的。这种吸收性结构的优点在于，降低了凝胶堵塞的风险，同时有可能得到薄的吸收性结构。
根据一个实施例，吸收性层中的每个超吸收性粒子的平均吸收容量大于9.5mg。该吸收容量是通过重量比为0.9％的氯化钠溶液来测量的。而且，每立方厘米吸收性层中的超吸收性粒子的数量小于600。
根据另一个实施例，吸收性层中的每个超吸收性粒子的平均吸收容量大于14.0mg。该吸收容量是通过重量比为0.9％的氯化钠溶液来测量的。而且每立方厘米吸收性层中的超吸收性粒子的数量小于450。
根据一个实施例，超吸收性粒子的粒度大于600μm。该超吸收性粒子优选地是聚丙烯酸酯基的。为了得到较高的吸收容量，还可以改变超吸收性粒子的形态。具有改变形态结构的超吸收性粒子的一个例子是多微孔的超吸收性粒子。高吸收容量也可通过超吸收性粒子的特定化学成分得到。
超吸收性粒子可以进行表面交联或者是具有朝向粒子表面逐渐增加的交联。表面交联的超吸收性粒子通过两个不同的步骤来交联。首先，聚合物被交联以便形成均匀的交联凝胶。如果聚合作用和交联不会使粒子同时形成，则粒子通过随后的工艺步骤产生。在另一个随后的工艺步骤中，所形成的粒子在第二步骤中被交联，但是仅仅是部分地交联。可以进行额外的交联，以便在紧接粒子的表面处产生与粒子的中心相比更高的交联剂含量。通过这种方式，可产生更牢固地交联的粒子壳，其包围着具有较低交联程度的粒子核。
具有较低交联程度的超吸收剂提供了较高的吸收容量。但是，这种超吸收剂的一个问题在于，当它们处于溶胀状态时，它们是柔软的并且具有粘性，这将导致吸收性结构中的凝胶堵塞危险，而这种危险在较低的超吸收剂材料含量下已经很高了。具有较高交联程度的超吸收剂可使它们的形状在溶胀状态保持更好并且不会粘附到同样大的程度。但是，具有较高交联程度的超吸收剂的问题在于，其具有相当低的吸收容量。因此，通过表面交联超吸收剂，或者可替换地产生交联梯度以使得粒子表面比内部的粒子核更牢固地交联，可得到具有高吸收容量且基本上保持其形状为溶胀状态的超吸收剂。
根据本发明吸收性结构的一个实施例，在干燥状态下，吸收性层中的超吸收性粒子的中心之间的平均间距大于700微米，更优选地大于1000微米，最好是大于1200微米。超吸收性粒子的中心-中心平均间距(lcc)使用下面的方程式得出：
lcc＝(1/n)1/3
n＝每单位体积材料中的超吸收性粒子的数量
根据另一实施例，吸收性层的密度大于0.12g/cm3，更优选地大于0.17g/cm3，最好大于0.25g/cm3。而且，吸收性层可包括粘结装置，例如粘结纤维。粘结纤维的例子是由聚烯烃制成的合成纤维。为了起到粘结纤维的作用，该纤维被加热到它们的熔点，这些纤维被粘结到吸收性层中的材料。由双组分纤维制成的粘结纤维是常见的。如果双组分纤维被用作粘结纤维，则其中一种组分被熔化，而另一组分保持完整，即不会熔化而是保持该纤维的结构。
本发明还涉及包括根据任一实施例所述的吸收性结构的吸收性物品，例如尿布、失禁垫、卫生巾等。
附图说明
图1示出了从侧面观察的根据本发明的尿布，该尿布在使用过程中将贴靠在穿戴者上；
图2示出了沿图1中所示穿过尿布的线II-II的剖面图；
图3示出了根据本发明的吸收性物品的可替换实施例的剖面图。
具体实施方式
示于图1的尿布100包括液体可渗透的表面层101、至少基本上是液体可渗透的衬垫层102、和包围在液体可渗透的表面层101和衬垫层102之间的吸收性结构103。
该尿布用于像一条吸收性的衬裤那样环绕穿戴者腹部的下部。为此，它具有后部104和前部105，以及位于前部105和后部104之间的较窄的裆部106，并且该裆部106用于在使用过程中被设置在穿戴者腿部之间的裆处。为了使该尿布以预期的衬裤形状紧固在一起成为可能，带状垂片107被设置在靠近尿布后腰边缘108的地方。在使用过程中，带状垂片107被紧固到尿布的靠近前腰边缘109的前部105，以使得该尿布与穿戴者的腰部周围保持在一起。当然，也可使用其它的紧固装置，例如钩环紧固方式。
根据图1的尿布100还包括预加应力的弹性装置110，其可由弹性带、以线覆盖的松紧线、弹性泡沫或其它适当的材料组成。出于简单的目的，图1中的弹性装置110示以拉伸的状态。但是，当拉伸一停止，它们将收缩并形成尿布的弹性腿带。
液体可渗透的表面层101为，例如无纺材料或穿孔薄膜，或者是它们的层压件。可制成液体可渗透的表面层101的聚合物的例子有聚乙烯、聚丙烯、聚酯或它们的共聚物。为了使液体可渗透的表面层101允许排出的体液快速通过，该表面层通常涂覆有表面活性剂和/或是穿孔的。用作液体可渗透的表面层的另一适当的材料是连续纤维的层，该纤维可以点、线或片结合的方式相互连接，但是它们作为整体相互并不连接。衬垫层102为，例如优选可渗透的塑性膜、疏水无纺层或它们的层压件。
尿布100的吸收性结构103由上部液体接收层111和下部液体分配及存储层112构成。下部液体分配及存储层112在物品的平面中具有比上部液体接收层111更大的范围。上部接收层111能够在短时间内快速接收大量液体，即它具有很高的瞬间液体吸收能力，而下部液体分配及存储层112具有较高的芯吸容量和较高的存储容量并且能够排放来自吸收层111的液体。根据本发明，吸收性结构103中的下部液体分配及存储层112包括吸收性层。因此，除了纤维素短纤浆之外，该下部液体分配及存储层112还包括超吸收性粒子。液体分配及存储层112中的每一个超吸收性粒子的平均吸收容量大于8.0mg氯化钠溶液。而且，液体扩散和存储层112的每立方厘米(cm3)中的超吸收性粒子的数量小于1100。根据一个实施例，液体分配及存储层112中的每一个超吸收性粒子的平均吸收容量大于9.5mg，并且液体分配和存储层的每立方厘米(cm3)中的超吸收性粒子的数量小于600。根据另一个例子，液体分配及存储层112中的每一个超吸收性粒子的平均吸收容量大于14.0mg，并且液体分配和存储层中的每立方厘米(cm3)中的超吸收性粒子的数量小于450。吸收容量自始至终使用0.9％重量比的氯化钠溶液来测量。
液体分配及存储层112中的超吸收性粒子的中心之间的平均距离在干燥状态下为，例如大于700微米，优选地大于1000微米，更优选地大于1200微米。液体分配及存储层112中的吸收性结构的密度为，例如大于0.12g/cm3，优选地大于0.17g/cm3，更优选地大于0.25g/cm3。
用作接收层111的适当材料包括，例如由合成或天然纤维制成的组织稀松的无纺层(open nonwoven layer)。液体分配及存储层112和接收层111之间的性能差异可通过，例如使液体分配及存储层112比接收层111更牢固地压缩而产生。具有高密度的牢固压缩的纤维结构与相应的具有低密度的纤维结构相比，能更好地扩散流体，其中具有低密度的纤维结构由于其较大的孔径而具有较高的瞬间流体吸收容量，但是具有较低的芯吸容量。该两层之间的吸收性能的差别也可通过具有不同性能的不同纤维结构产生。因此，通过传统化学方法生产的纤维素短纤浆、化学纸浆(CP)，相对于通过机械或化学-热-机械方法生产的纸浆，具有更高的液体芯吸容量。因此，通过传统化学方法生产的纤维素短纤浆、化学纸浆(CP)，是用于液体分配及存储层112的适当材料的例子，而通过机械或化学-热-机械方法生产的纸浆是用于接收层111的材料的例子。与传统的化学纸浆相比，包括化学硬化纤维素纤维的纤维结构也具有较高的瞬间流体吸收容量，但是具有较低的扩散能力，因此它是用于接收层111的材料的例子。用作接收层111的另一种适当材料为超吸收性的泡沫，例如聚丙烯酸酯基泡沫。聚丙烯酸酯基泡沫通过包括至少单体、交联剂、引发剂和表面活性剂的溶液在搅拌时饱和并且通过容器中的二氧化碳加压而产生。当该溶液通过喷嘴从容器中移出时，该溶液膨胀并且得到泡沫结构。该泡沫结构随后通过聚合作用锁定并且通过例如UV辐射而引发交联。最后，该材料被压缩和干燥。在浸湿时，这种超吸收性的泡沫极度膨胀，从而使其能够在短时间内接收大量液体。这种接收层可包括，例如定位在至少物品裆部的连续层，或可替换的是多个条带，其中这些条带之间具有中空的空间。该接收层也可包括具有超吸收性粒子的纤维层或粘结至纤维层的超吸收性涂层。
为了减少不希望的细菌生长的发生和臭气问题，吸收性结构103和/或液体可渗透的表面层101可包括细菌抑制和/或臭气抑制物质。细菌抑制和/或臭气抑制物质的一个例子是与传统的超吸收性材料相比具有较低pH的超吸收性材料。具有比传统超吸收性材料的pH低一些的超吸收性材料具有与比传统超吸收性材料较低程度的中和作用，其中和作用的程度，例如在20％和60％之间。根据本发明的超吸收性粒子可以是，例如中和作用程度在20％和60％之间的超吸收剂。
图2示出了沿图1中穿过尿布100的线II-II的剖面图。示于图2的尿布100具有液体可渗透的表面层101、衬垫层102、和包围在液体可渗透的表面层101和衬垫层102之间的吸收性结构103。
该尿布的吸收性结构103由上部液体接收层111和下部液体分配及存储层112构成。根据本发明，吸收性结构103中的下部液体分配及存储层112包括吸收性层。因此，除了纤维素短纤浆之外，该下部液体分配及存储层112还包括超吸收性粒子。液体扩散及存储层112中的每一个超吸收性粒子的平均吸收容量大于8.0mg氯化钠溶液。并且，液体扩散和存储层112的每立方厘米中的超吸收性粒子的数量小于1100。
图3示出了根据本发明的吸收性物品的可替换实施例的剖面图。示于图3的尿布300基本上以与示于图2的尿布相同的方式构造。因此，尿布300具有液体可渗透的表面层301、衬垫层302、和包围在液体可渗透的表面层301和衬垫层302之间的吸收性结构303。
该尿布的吸收性结构303由上部液体接收层311和下部液体分配及存储层312构成。根据本发明，吸收性结构303中的上部液体接收层311和下部液体分配及存储层112均包括吸收性层。因此，上部液体接收层311和下部液体分配及存储层312由包括超吸收性粒子的纤维结构组成，层311、312中的每一个超吸收性粒子的平均吸收容量均大于8.0mg氯化钠溶液。而且，在两个层中吸收性结构的每立方厘米中的超吸收性粒子的数量均小于1100。因此，根据本发明，在吸收性结构303中，上部液体接收层311和下部液体分配及存储层312均包括吸收性层。
当然，本发明并不限定于上述说明性的实施例，而是可在本专利权利要求的范围内适用于其它实施例。因此，本发明还包括失禁垫、衬裤尿布、卫生巾、女裤和童裤衬里等等。本发明还包括由带支承的尿布。
例如，整个吸收性结构仅包括一个吸收性层也是可能的，在这种情况下，根据本发明的整个吸收性结构包括一个吸收性层。根据本发明的另一个例子，吸收性结构可包括多层结构，其中上层液体接收层包括一个吸收性层。因此，液体接收层包括纤维和超吸收性粒子，在液体接收层中的超吸收性粒子的平均吸收容量大于8.0mg氯化钠溶液(氯化钠的重量百分比为0.9％)，并且液体接收层的每立方厘米中的超吸收性粒子的数量小于1100。例如，具有传统类型的超吸收性材料的纤维素短纤浆用作液体分配和存储层。液体分配和存储层包括多个不同的层也是可能的，其中至少一个层包括超吸收性的材料，以及，例如为了得到良好的流体分配，一个层包括纯纸浆。而且，不同的层具有不同浓度的超吸收性材料，可获得具有逐渐增加/降低含量的超吸收性材料的液体分配和存储层。液体分配和存储层包括由超吸收性泡沫制成的层也是可能的。
而且，吸收性结构包括一个或多个织物层或其它类型的材料或不同于上述成分的成分也是可能的。这些层的设计也可变化。例如，吸收性结构中的一个或多个层可具有切口，即空腔。例如，该切口沿吸收性结构的纵向延伸。当然，具有其它物理设计的切口也是可能的。
示例1-确定吸收性层的体积和密度
在测量吸收性物品中的吸收性层的体积(cm3)时，将吸收性层从该物品的其它材料中分离出来。如果吸收性结构具有多个性能互不相同的不同吸收性层，也将各个吸收性层彼此分离，在这之后，测量每一个吸收性层的体积和密度。
吸收性层随后被称重，并且测量该吸收性层的厚度。在测量其厚度时，使用圆形底部的直径为80mm的厚度计。该底部在吸收性层上施加0.5kPa的压力。厚度在五个不同的点上测量，其中这些点均匀分布在吸收性层的整个表面上。在计算体积时，这五个测量点的平均值代表了吸收性层的厚度。吸收性层的面积随后测量，其体积可通过将厚度和面积相乘而得到。吸收性层的密度随后通过用吸收性层的重量除以体积而得到。
示例2-确定每单位体积的超吸收性粒子的数量并且测定超吸收性粒子的吸收容量
该示例基于包括超吸收性粒子的吸收性层。关于这一点，还描述了如何将超吸收性粒子从纸浆结构上分离出来。最重要的是在处理过程中没有材料的损失，这将在下面进行描述。因此，要确保在所需的测量过程中避免损失。
首先将吸收性层从物品的其它材料中分离出来。随后将超吸收性粒子从吸收性层的短纤浆中通过细致地分开该层而分离出来，即将它撕成小的碎片，并且随后将超吸收性粒子振动到纸浆结构之外。还可以使用用于从纸浆结构中分离出超吸收性粒子的装置。但是，如果使用用于从纸浆结构中分离出超吸收性粒子的装置，其前提是该超吸收性粒子不会受到机械损坏。超吸收性粒子的含水量小于5.0％。本发明所指的超吸收性粒子的含水量均小于5.0％。含水量根据ISO17190-4“通过加热产生的质量损失来确定含水量”的方法来确定。如果含水量超过了5.0％，就将该超吸收剂在60℃下干燥，直到含水量低于5.0％。
随后，分离直径小于150μm的粒子。本发明所指的这些超吸收性粒子的直径均为150μm或更大。因此，根据本发明，直径小于150μm的粒子不被包括在“超吸收性粒子”中。为了分离直径小于150μm的粒子，可使用ISO 17190-3“通过筛分来确定粒度的分布”中描述的装置。小于150μm的粒子被筛分出来。随后，剩下的粒子被称重。从而，该重量构成了超吸收性粒子的总重量。
为了计算每单位体积中的超吸收性粒子的数量，超吸收性粒子被分成较小的部分。为了将超吸收性粒子分成较小的部分，可使用Fritsch GmbH Laborgertebau描述的“旋转式样品分配器-laborette(实验室)27”或类似装置。假定每一部分具有典型的粒度分布。随后对这些部分中的三个部分称重，并且对该三个部分中的粒子数量进行人工计数。每一部分重0.1克，因此对这些总重为0.3克的超吸收性粒子进行计数。样品的重量可以是给定值的+/-10％。测量精度可为+/-0.005克。单个超吸收性粒子的平均重量随后通过样品的重量(约0.3克)除以人工计数的粒子数量来计算。通过将超吸收性粒子的总重量除以超吸收性粒子的平均重量，可得到吸收性层中的超吸收性粒子的总数量。为了最终得到每立方厘米吸收性层中的超吸收性粒子的数量，将超吸收性粒子的总数量除以吸收性层的体积。
超吸收性粒子的吸收容量随后根据ISO 17190-6“在离心过滤后对流体滞留的重力分析测定法”来测量。吸收容量在三个另外的部分上测量。所有这些部分具有典型的粒度分布，并且因此，每个粒子的吸收容量可通过测得的吸收容量除以先前通过人工计数得到粒子的数量而得到。
用于测量的液体为0.9％重量百分比的氯化钠溶液。
被测试的超吸收性材料为三种不同粒级的来自BASF的名称为Hysorb C 7100的聚丙烯酸酯基超吸收剂颗粒，和两种不同粒级的来自Dow的名称为Drytech S230R的聚丙烯酸酯基超吸收剂颗粒。来自BASF的名称为Hysorb C 7100的超吸收剂颗粒的平均粒度在第一种情况下具有正态粒度分布，即测量是在商业上可提供的等级的所有粒级上进行的；在第二种情况下，粒度在600μm和710μm之间，而在第三种情况下，平均粒度在710μm和850μm之间。来自Dow的名称为Drytech S230R的超吸收剂颗粒的平均粒度在一种情况下具有正态粒度分布，即测量是在商业上可提供的等级的所有粒级上进行的，并且在其它情况中，平均粒度大于600μm。
在下文中，具有正态粒度分布的名称为Hysorb C 7100的超吸收剂被称为A。
在下文中，粒度在600μm和710μm之间的名称为Hysorb C 7100的超吸收剂被称为B。
在下文中，粒度在710μm和850μm之间的名称为Hysorb C 7100的超吸收剂被称为C。
在下文中，具有正态粒度分布的名称为Drytech S230R的超吸收剂被称为D。
在下文中，粒度大于600μm的Drytech S230R超吸收剂被称为E。
结果
  超吸收剂   吸收容量(g/g)   吸收容量/粒子(mg/粒子)
  A   35.6   1.4
  B   38.0   7.4
  C   37.2   9.5
  D   33.6   1.7
  E   36.5   8.4
从结果中可以看出，超吸收剂C和E的每个粒子的平均吸收容量大于8.0mg氯化钠溶液，而超吸收剂A，B和D的每个粒子的平均吸收容量小于8.0mg氯化钠溶液。
示例3-测量吸收性结构的接纳时间
在第一、第二、第三和第四测量时对接纳时间的测定是在五个不同的吸收结构上进行的。该吸收性结构包括50％重量百分比的超吸收剂和50％重量百分比的化学短纤浆。该化学短纤浆是由Weyerhauser制造并被称为NB 416。
吸收性结构1中的超吸收性材料为超吸收剂A，即具有正态粒度分布的Hysorb C 7100。
吸收性结构2中的超吸收性材料为超吸收剂B，即粒度在600μm和710μm之间的Hysorb C 7100。
吸收性结构3中的超吸收性材料为超吸收剂C，即粒度在710μm和850μm之间的Hysorb C 7100。
吸收性结构4中的超吸收性材料为超吸收剂D，即具有正态粒度分布的Drytech S230R。
吸收性结构5中的超吸收性材料为超吸收剂E，即粒度大于600μm的Drytech S230R。
吸收性结构1、2和3具有的密度为0.25g/cm3，其中每单位面积的重量为600g/m2，其面积为10cm×28cm。
吸收性结构4和5具有的密度为0.25g/cm3，其中每单位面积的重量为600g/m2，其面积为10cm×40cm。
为了测量，该吸收性结构被置于Tempur类型的泡沫衬垫上。该吸收性结构随后经受0.64kPa的负荷，并且被加入四剂80ml的氯化钠溶液(按重量计为0.9％)。液体剂量之间的时间间隔为10分钟。测量液体被接纳进入吸收性结构的时间。该接纳时间以秒计。
结果
 吸收性结构1(s)  吸收性结构2(s)  吸收性结构3(s)  吸收性结构4(s)  吸收性结构5(s)
  第一次浸湿第二次浸湿第三次浸湿第四次浸湿   115210312354   103149230275   110146217259   6780122160   8369109132
该结果显示，在包括超吸收剂Hysorb C 7100的吸收性结构，即吸收性结构1-3中，吸收性结构3在重复浸湿时具有最快的接纳时间。吸收性结构3包括平均吸收容量大于8.0mg的超吸收性粒子。
在包括Drytech S230R的吸收性结构，即吸收性结构4-5中，吸收性结构5在重复浸湿时具有最快的接纳时间。吸收性结构5包括平均吸收容量大于8.0mg的超吸收性粒子，而吸收性结构4包括平均吸收容量小于8.0mg的超吸收性粒子。
示例4-测量吸收性结构中的液体分布
在第一、第二、第三和第四次浸湿后，执行对吸收性结构4和5的液体分布测量。该液体分布的测量在添加下一个液体剂量之前在每次浸湿后立即进行。液体分布以cm计。
结果
  吸收性结构4(cm)   吸收性结构5(cm)
  第一次浸湿第二次浸湿第三次浸湿第四次浸湿   20222934   25263439
该结果显示，与包括平均吸收容量小于8.0mg的超吸收性粒子的吸收性结构4相比，包括平均吸收容量大于8.0mg的超吸收性粒子的吸收性结构5能更远地扩散流体。
示例5-测量再浸湿
在第四次浸湿之后，执行对吸收性结构4和5的再浸湿测量。再浸湿测量在施加第四剂量的液体10分钟后开始。在10分钟后，15片滤纸和重量(5kPa)被置于吸收性结构的浸湿点上。15分钟后，该重量被移除，并且该滤纸束被称重。再浸湿通过从湿重中减去滤纸的干重而计算出。再浸湿以氯化钠溶液的克数(按重量计为0.9％)测量。
结果
吸收性结构4：9.5克
吸收性结构5：7.9克
该结果显示，吸收性结构5具有低于吸收性结构4的再浸湿。因此，该结果表明，与包括平均吸收容量小于8.0mg的超吸收性粒子的吸收性结构相比，包括平均吸收容量大于8.0mg的超吸收性粒子的吸收性结构具有较低的再浸湿。

Claims (13)

1、用于尿布(100；300)、失禁垫、卫生巾等的吸收性结构(103；303)，该吸收性结构(103；303)具有至少一个包括短纤浆和超吸收性粒子的吸收性层(112；311；312)，其特征在于，吸收性层(112；311；312)中的每个超吸收性粒子的平均吸收容量大于8.0mg氯化钠溶液，并且每立方厘米吸收性层(112；311；312)中的超吸收性粒子的数量小于1100。
2、根据权利要求1的吸收性结构(103；303)，其特征在于，吸收性层(112；311；312)中的每个超吸收性粒子的平均吸收容量大于9.5mg氯化钠溶液，并且每立方厘米吸收性层中的超吸收性粒子的数量小于600。
3、根据权利要求2的吸收性结构(103；303)，其特征在于，吸收性层(112；311；312)中的每个超吸收性粒子的平均吸收容量大于14.0mg氯化钠溶液，并且每立方厘米吸收性层(112；311；312)中的超吸收性粒子的数量小于450。
4、根据权利要求1-3中任一项所述的吸收性结构(103；303)，其特征在于，超吸收性粒子的粒度大于600μm。
5、根据权利要求1-4中任一项所述的吸收性结构(103；303)，其特征在于，在干燥状态下，吸收性层(112；311；312)中的超吸收性粒子的中心之间的平均间距大于700μm。
6、根据权利要求5的吸收性结构(103；303)，其特征在于，在干燥状态下，吸收性层(112；311；312)中的超吸收性粒子的中心之间的平均间距大于1000μm。
7、根据权利要求6的吸收性结构(103；303)，其特征在于，在干燥状态下，吸收性层(112；311；312)中的超吸收性粒子的中心之间的平均间距大于1200μm。
8、根据权利要求1-7中任一项所述的吸收性结构(103；303)，其特征在于，在干燥状态下，吸收性层(112；311；312)的密度大于0.12g/cm3。
9、根据权利要求8的吸收性结构(103；303)，其特征在于，在干燥状态下，吸收性层(112；311；312)的密度大于0.17g/cm3。
10、根据权利要求9的吸收性结构(103；303)，其特征在于，在干燥状态下，吸收性层(112；311；312)的密度大于0.25g/cm3。
11、根据前述任一项权利要求所述的吸收性结构(103；303)，其特征在于，吸收性层(112；311；312)包括粘结装置。
12、根据前述任一项权利要求所述的吸收性结构(103；303)，其特征在于，超吸收性粒子是表面交联的。
13、例如尿布(100；300)、失禁垫、卫生巾等的吸收性物品，其特征在于，它包括根据权利要求1-12中任一项所述的吸收性结构(103；303)。
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