CN1908041A - 利用废旧abs塑料回收再生高纯度abs的生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种利用废旧ABS(三元共聚物)的塑料回收再生高纯度ABS的生产方法。首先用乙二醇和丙三醇混合(4∶1)再与一定量的浓磷酸进行反应并脱水制成一种MP溶剂(此溶剂无毒、无味)。将废旧ABS塑料碎块按一定数量加入到溶解釜中，在此釜中加入MP溶剂(物料与溶制2∶1～4∶1)。在50°～90°和常压下全部溶解。再把溶解好的溶液从溶解釜打入特制的过滤器中过滤，滤液打入到蒸发釜中。在真空度0.01MPa～0.06MPa和60～150℃之间进行蒸馏，蒸出的MP溶剂打入储罐中循环使用。将蒸镏釜中的半流动态的ABS送入挤出机中被挤出条状，经水冷却后，切粒为高纯度ABS原料。本发明具有产品质量好、经济效益高、工艺过程合理、没有污染的特点。

Description

利用废旧ABS塑料回收再生高纯度ABS的生产方法
技术领域：
本发明涉及高分子废旧塑料回收，特别是利用一种ABS废旧塑料回收再生高纯度ABS的生产方法。
背景技术：
我国工程塑料消耗量据2000年统计为850万吨。而且随着材料应用领域不断扩大，需要的数量飞速增加。ABS是工程塑料应用最为广泛的一种。尤其增强ABS、阻燃ABS、透明ABS、耐冲击ABS、耐热、耐寒ABS等广泛应用于电器制品、电视机壳、雷达罩、汽车油箱、散热格栅、配电盘、汽车门窗、尾灯罩、转向盘、导油管、把手以及家电的电冰箱、洗衣机、空调等零部件等。由于上述零部件随着技术进步和不断更新及使用的破损，其废旧ABS数量逐渐增多。因此，废旧ABS塑料的回收再利用是一项环保资源再利用，并获得可观经济效益的产业。
目前，我国废旧ABS塑料的利用量很少，而且方法简单，技术水平很低，设备简陋、生产效率和经济效益低。其原因是回收再生产的质量差。本发明是采用乙二醇和丙三醇混合后加入浓磷酸，经脱水后制成MP溶剂。把废旧ABS碎块混合到溶剂MP中溶解。经过滤把废旧ABS中的杂质及无机填料过滤掉制成高纯度ABS。溶剂MP回收循环再利用。用本发明的生产方法，生产的产品质量好、经济效益高、工艺过程合理、没有污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用废旧ABS塑料回收再生高纯度ABS的生产方法。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：首先用乙二醇和丙三醇混合后，加入浓磷酸经脱水制成MP溶剂。然后将废旧ABS粉碎2-4cm块状塑料，按一定数量投入到溶解釜中，在此釜中加入MP溶剂(物与料MP溶剂为1∶2～1∶4)把上述物料加热到50℃～90℃，待物料全部溶解。把溶解好的溶液从溶解釜打入到特制的过滤器中，经过滤掉杂质和无机填料，再把溶液压到蒸镏釜中，待MP溶剂被蒸发出80％左右时(按溶剂加入量的80％计算)，被蒸发出的MP溶剂，打入储罐循环使用。将蒸镏釜中半流动态的ABS加压和保持80℃左右，送入挤出机中。半流动态的ABS在挤出机中加热150℃以上，残留在ABS中的MP溶剂迅速蒸发并被回收，双螺杆同向挤出机挤出条状的ABS，经水冷却后直接送入切粒机切粒成为高纯度ABS原料。
本发明具有产品质量好、经济效益高、工艺过程合理、没有污染的特点。所生产的高纯度ABS原料为浅黄色不透明粒子、无毒、无味。具有耐冲击性，良好低温性和耐化学药品性，表面光泽好，与新ABS原料的各种性能接近，完全可以代替新ABS原料制成各种产品及制成塑料合金PC/ABS等。
具体实施方式
实施例：
1、首先用乙二醇和丙三醇(3∶1～4∶1)混合后加入浓磷酸(98％)重量为混合液的1.5倍，搅拌均匀在常压，加热到80℃～105℃蒸镏出的溶剂为MP溶剂。
2、将废旧ABS塑料块状物料放入到溶解釜中再加入MP溶剂(为物料重量的2～4倍)。搅拌30分钟并逐渐加热到50℃～80℃再搅拌30分钟左右，待物料全部溶解在MP溶剂中。
3、把溶解好的溶液打入到过滤器中过滤掉杂质和无机填料。溶液在0.5MPa压力通过管道压入到蒸发釜中。
4、混合溶液在蒸发釜中，在真空度0.01～0.05MPa和85℃～120℃进行蒸镏，待MP溶剂被蒸发出80％时(按溶剂的加入量)停止蒸镏。
5、蒸镏出的MP溶剂打入到储罐中循环使用。
6、将釜中的半流动态的ABS，经加压到0.6MPa和保持80℃以上，送入到挤出机中(残留的MP溶剂在挤出机中迅速蒸发并回收。)经双螺杆同向挤出条状ABS，经水冷却后直接送入切粒机中切粒成为高纯度ABS原料。

Claims (5)

1、一种利用废旧ABS塑料回收高纯度ABS的生产方法，其特征在于：首先用乙二醇与丙三醇(4∶1)混合后，加入浓磷酸98％，经脱水后制得MP溶剂。
2、将废旧ABS塑料粉碎成2-4cm块状，按一定数量投入到溶解釜中，再加入MP溶剂(物料与溶剂为1∶2～1∶4)。
3、把上述物料逐渐加热到50℃～90℃并开始搅拌30分钟，待物料全部溶解后，把溶解好的溶液从溶解釜打入过滤器中，过滤掉物料中的杂质和无机填料。
4、经过滤后的溶液打入蒸发釜中，在真空度0.01～0.06Mpa和50°～110℃之间进行蒸镏。待溶剂被蒸出80％时(按溶剂量80％计算)，停止蒸镏。蒸镏出的溶剂MP打入储罐循环使用。
5、将蒸镏釜中半流动态的ABS物料加压到0.6MPa和90℃的温度下，送入挤出机中。半流动态的ABS在挤出机中受到150℃以上和双螺杆同向挤出其残留在半流动态的MP溶剂迅速蒸发被回收。ABS物料被挤出条状，经水冷却后，直接进入到切粒机中切成粒子成为高纯度的ABS原料。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication