CN1907202A - 报告装置和装有其的电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种电动吸尘器报告装置，包括：第1尘埃检测部；第2尘埃检测部；状态判断部，其根据第1尘埃检测部检测的第1尘埃检测信号和第2尘埃检测部检测的第2尘埃检测信号，判断吸引的尘埃的有无或者状态；报告部；及报告控制部，其根据状态判断部判断的信息进行报告部的报告控制。通过该构成，将不同大小的尘埃，按每种尘埃的大小进行检测，能够进行符合尘埃的大小或构成和种类的适当的报告。

Description

报告装置和装有其的电动吸尘器

技术领域

本发明是涉及在一般家庭用或者专用电动吸尘器中，显示尘埃状况的报告装置的发明，是包含使用于电动吸尘器的地板用吸入工具等配件的发明。

背景技术

图9表示以往电动吸尘器的概略构成图。

在图9中，电动送风机2被内置在电动吸尘器的中，产生吸入力。软管3具有用于操作电动送风机2不同的输入(供给电力)下的动作模式的操作部4。吸入工具8与被清扫面接触，吸入尘埃等。集尘室6蓄积吸进的尘埃。软管3和集尘室6，通过设置在主体1上吸气口7连接，由集尘室6，软管3，延长管5和吸入工具8形成吸气流路。

在与软管3与主体1之间的连接部12附近具有，检测通过后面所述的吸气流路尘埃的尘埃检测部10的检测部22。操作部4设置了显示由尘埃检测部10检测的尘埃检测状况的显示部11。

如上所述，构成的以往电动吸尘器，使用者操作操作部4向电动送风机2提供电力，如果从停止向电动送风机2提供电力的停止模式，转移到动作模式，由吸入工具8吸引的尘埃经由吸气通路，被蓄积在集尘室6中。

以往，在如上所述的构成中，尘埃检测部10成为如图10和图11所示的构成。在图10和图11中，发光部20在尘埃流过吸气流路时发光。受光部21接受来自发光部20的光，输出与受光量相应的信号。发光部20和受光部21，相对于尘埃流过的空气通路而设置。以下，将该发光部20和受光部21合在一起称为检测部22。

来自受光部21的输出信号Vs由放大部23放大后，此信号Va由脉冲变換部24转换为脉冲Sa，被输入到垃圾判断部25中。尘埃检测部10由检测部22、放大部23和脉冲变換部构成。脉冲变換部24输出的脉冲Sa的数量，以随着通过检测部22的尘埃的数量越多就增多，少就减少的方式，输出对应尘埃数量的脉冲，另外，以颗粒大的尘埃，脉冲宽度变宽，粒子小的脉冲脉冲宽度变窄的方式输出。

垃圾判断部25，计数该脉冲Sa的数量，同时，测量脉冲宽度，脉冲宽度宽时，即尘埃大时，以增大计数的数量的方式对脉冲Sa修正，用脉冲Sa的多少识别通过吸气流路的尘埃的量，能够判断地面的尘埃。

以往，根据该脉冲Sa的多少，可变控制电动送风机2的供给电力，将供给电力的状况通过显示部11以多段显示的发明在例如，日本专利第2000648号公报已经被公开。

另外，例如，象日本专利第2058676号公报所公开的那样，有与向电动送风机2的供给电力分离，将尘埃检测部10的检测状况在显示部11中显示的部件。另外，例如，象日本专利第2886729号公报所公开的那样，也有通过安装现有的电动吸尘器的急气流路上，显示通过吸气流路的尘埃的量的部件。另外，例如，象日本专利第3574354号公报所公开的那样，也具有在粒子检测的机构，用积分电路对检测部22的信号进行电平(电压)变換，根据电平检测通过检测部22的尘埃的量。

近年，最着生活环境的变化，对包含眼睛看不到的花粉等的家庭粉尘的关心逐渐提高，需求能够检测、视认这些微细的尘埃的电动吸尘器。

作为一般家庭中的清扫对象的尘埃，从数毫米级的可视认的，到视认困难的花粉等一般的约20μm～40μm所谓的微细的尘埃或如沙尘，数100μm级的尘埃，存在各种粒径的尘埃。

可是，在如上所述的以往构成中，如果采用反应花粉等微细的尘埃，根据脉冲数设定显示部显示尘埃状况，在比较大的粒子的尘埃多的地方，由于宽度宽的脉冲变多，脉冲的数减少，变为尘埃少那样的显示，另外，如果采用反应沙尘等，某种程度大小以上的尘埃，显示尘埃状况的设定，在微细粉尘多的地方，由于没有反应，会导致尘埃不存在那样的显示。

另外，将以与吸气流速大致同速被吸引的尘埃的粒径设为X，受光部的大小为直径Y，通过速度为Z时，通过时间变为(X+Y)/Z，尘埃的粒径变为非常小的微细粉尘。在X＜＜Y时，通过时间变为大致Y/Z，尘埃的大小对通过时间差没有影响。因此，用脉冲的宽度能够判断尘埃的大小局限于，具有某种程度大小以上的粒径，并且，用脉冲数判断的成为脉冲的宽度之差大的脉冲的尘埃。因此，在上述前者的设定中，用脉冲的宽度判断比较的小的粒子的尘埃和脉冲数修正变得困难。

另外，用积分电路对检测部信号进行电平(电压)变換，根据电平检测通过检测部的尘埃的量的方式，为了定期性使积分电路放电，必须以规定的周期开、关发光部的发光，如果不这样做，有可能妨碍尘埃检测。

如上所述，到目前为止，具有对某种程度大小尘埃比较特性，对包含微细粉尘的各种粒径的尘埃，不能进行符合尘埃大小和种类的适当的报告，或者，尘埃的大小和种类的报告的课题。

发明内容

本发明目的在于，提供一种将不同大小的尘埃，按每种尘埃的大小进行检测，能够进行符合尘埃的大小或构成和种类的适当的报告的报告装置。

本发明的报告装置具有以下构成。

包含：

第1尘埃检测部，其检测通过吸气流路的规定大小的尘埃；

第2尘埃检测部，其检测通过吸气流路的与规定大小不同的更大的尘埃；

状态判断部，其根据第1尘埃检测部检测的第1尘埃检测信号和第2尘埃检测部检测的第2尘埃检测信号，判断通过吸气流路的尘埃的有无或者状态；

报告尘埃的有无或者状态的报告部；和

报告控制部，其根据状态判断部判断的信息，进行报告部的报告控制。

通过该构成，能够对不同大小的尘埃，按每个尘埃的大小进行检测，进行与尘埃的大小或构成和种类相应的适当的报告。

本发明的报告装置，由报告部能够识别小到花粉等微细粉尘的眼睛看不到的尘埃和尘埃的大小，尘埃的种类和构成等状态，能够高效率地进行符合其环境或状况的适当的清扫。

附图说明：

图1是本发明实施方式1中的电动吸尘器的报告装置的控制框图。

图2是本发明实施方式1中的电动吸尘器报告装置的受光部中的尘埃通过说明图。

图3是本发明实施方式1中的电动吸尘器报告装置的受光量变化说明图。

图4是本发明实施方式1中的电动吸尘器报告装置的报告部构成图。

图5是本发明实施方式1中的电动吸尘器报告装置的其他构成的报告部构成图。

图6是本发明实施方式2中的电动吸尘器报告装置的控制框图。

图7是本发明实施方式2中的电动吸尘器的报告装置的报告部的构成图。

图8是本发明实施方式3中的电动吸尘器的报告装置的报告部的构成图。

图9是以往电动吸尘器的概略构成图。

图10是以往电动吸尘器尘埃检测部的检测部剖面图。

图11是以往电动吸尘器的尘埃检测的框图。

具体实施方式

本发明实施方式具备：第1尘埃检测部，其检测通过吸气流路的规定大小的尘埃；第2尘埃检测部，其检测通过吸气流路的与规定大小不同的更大的尘埃；状态判断部，其根据第1尘埃检测部检测的第1尘埃检测信号和第2尘埃检测部检测的第2尘埃检测信号，判断通过吸气流路的尘埃的有无或者状态；报告部，其报告尘埃的有无或者状态；报告控制部，其根据状态判断部判断的信息进行报告部的报告控制。通过该构成，状态判断部分别对每个第1尘埃检测信号和第2尘埃检测信号，判断尘埃的有无或数量，根据此信息，报告控制部以分别对每个第1尘埃检测信号和第2尘埃检测信号，进行根据通过吸气流路的尘埃的状况的报告的方式进行控制。由此，能够进行根据每个第1尘埃检测信号和第2尘埃检测信号的，即，根据尘埃的大小或种类的适当的报告。

另外，不同的实施方式具备，检测部，其检测通过吸气流路的尘埃；尘埃检测部，其由根据尘埃检测部的检测结果，输出反映规定大小的尘埃的第1尘埃检测信号，和对与规定的大小不同的更大的尘埃产生反应的第2尘埃检测信号的分类信号输出部；状态判断部，其根据第1尘埃检测信号和第2尘埃检测信号，判断通过吸气流路的尘埃的有无或者状态；报告部，其报告尘埃的有无或者状态；报告控制部。其根据状态判断部判断的信息进行报告部的报告控制。通过该构成，能够将检测部构成为1个的同时，能够进行根据每个第1尘埃检测信号和第2尘埃检测信号的，即，尘埃的大小或种类的确切的报告。

另外，还有不同的实施方式采用上述的报告控制部能够进行可以识别尘埃大小的报告的构成。由此，机器的使用者能够识别眼睛看不到的尘埃的大小。

另外，还有不同的实施方式由以下部分来构成上述的状态判断部：第1尘埃量判断部，其判断由第1尘埃检测信号所反应的通过吸气流路的第1尘埃量；第2尘埃量判断部，其判断由第2尘埃检测信号所反应的通过吸气流路的第2尘埃量；尘埃构成判断部，其比较第1尘埃量和第2尘埃量，判断通过吸气流路的尘埃的构成。报告控制部根据尘埃构成判断部判断的尘埃构成，得到不同的报告的方式，控制报告部。通过该构成，由于尘埃构成判断部，比较事先设定的第1尘埃量和第2尘埃量的组合，判断尘埃的构成和种类，报告控制部进行根据尘埃的构成和种类的报告，机器的使用者能够识别使用环境，状况中的尘埃的构成和种类。

另外，还有其他的实施方式具有，上述实施方式中的，第1尘埃量判断部，其判断由第1尘埃检测信号表示的通过吸气流路的第1尘埃量；第2尘埃量判断部，其判断由第2尘埃检测信号确定通过吸气流路的第2尘埃量，报告控制部，在至少第1尘埃量判断部判断的第1尘埃量或者第2尘埃量判断部判断的第2尘埃量中的任意一方，在比规定尘埃量多时，以作为不同的报告的方式，控制报告部。通过该构成，机器使用者能够识别特定大小的尘埃特别多的场所，通过集中地用机器进行清扫，能够提高除尘性和工作效率。能够以简单的构成实现报告部。

另外，还有不同的实施方式，由发光部构成上述实施方式中的报告部，报告控制部，设定使发光部的发光模式不同。由此，由简单的构成，并且不受周围的噪音或机器发出的噪音等影响，能够识别。

另外，还有不同的实施方式提供一种具备上述实施方式的报告装置的电动吸尘器，其能识别小到花粉等微细粉尘的，眼睛看不到的尘埃或尘埃的量，尘埃的种类和构成等状态。

一边参照附图一边对本发明的实施方式进行更详细地说明。并且，通过该实施方式，并不是局限于本发明的。

(实施方式1)

首先，使用图1～图5对本发明的第1实施方式进行说明。

以下，并且，对于与以往相同构成的零件，赋予同一符号，省略说明。

图1是本发明实施方式1中的电动吸尘器报告装置的控制框图。

在图1中，发光部20由红外发光二极管等构成。受光部521由光电晶体管等构成。根据通过两者之间的尘埃，输出与尘埃相应的信号Vs。

第1放大部30由运算放大器等构成，以规定的第1放大率放大检测部(参照图10)22输出的信号Vs。该第1放大部30具有放大功能和滤波功能，只输出规定频率成分的信号。第1脉冲10变換部32由比较器等构成，将第1放大部30输出的信号与第1基准电压比较，如果高进行高电平信号输出，如果低进行低电平信号输出。

第2放大部31由运算放大器等构成，以与第1放大率不同的规定第2放大率放大检测部22输出的信号Vs。该第2放大部31具有放大功能和滤波功能，只输出规定频率成分的信号。第2脉冲变換部33由比较器等构成，将第2放大部31输出的信号与第2基准电压比较，如果高，进行高电平信号输出，如果低进行低电平信号输出。

由检测部22、第1放大部30和第1脉冲变換部32构成第1尘埃检测部35。第1脉冲变換部32的输出被作为第1尘埃检测信号输出。另外，检测部22，第2放大部31和第2脉冲变換部33构成第2尘埃检测部36，第2脉冲变換部33的输出被作为第2尘埃检测信号输出。第2放大部31的放大倍数成为能够检测象比直径200μm左右砂粒大的垃圾那样的目标的放大倍数，第1放大部30的放大倍数为，能够检测从直径20μm左右的花粉到第2放大部31目标的200μm大小的垃圾那样的目标的放大倍数。

在本实施方式中，由检测部22共同构成：进行第1尘埃检测部35和第2尘埃检测部36的尘埃检测。因此，第1放大部30，第1脉冲变換部32，由第2放大部31和第2脉冲变換部33构成分类信号输出部34，第1脉冲变換部32和第2脉冲变換部33各自输出第1尘埃检测信号和第2尘埃检测信号。

第1尘埃量判断部37根据第1尘埃检测信号，即来自第1脉冲变換部32的脉冲数判断通过吸气流路的尘埃的量。第2尘埃量判断部38根据第2尘埃检测信号，即来自第2脉冲变換部33的脉冲数判断通过吸气流路的尘埃的量。由第1尘埃量判断部37和第2尘埃量判断部38，构成状态判断部39。另外，报告控制部40控制由发光二极管(LED)构成的报告部11的显示模式。

双方向性晶闸管(thyristor)13是驱动电动送风机2的部件，根据控制部14输出的触发信号，控制对电动送风机2的供给电力，控制部14通过由操作部4设定的供给电力控制电动送风机2的动作。控制部14，状态判断部39和报告控制部40由微型计算机41构成。

电动送风机2、双方向性晶闸管13、微型计算机41被配置在主体1内。发光部20和受光部21(检测部22，参照图10)，第1放大部30、第2放大部31、第1脉冲变換部32和第2脉冲变換部33，与操作部4和报告部11一起，被配置在软管3中，尤其是设置在连接部12。

关于如上所述构成的电动吸尘器的尘埃检测装置，对其动作进行说明。

在扫除中如果垃圾流过空气通路内，来自发光部20的光被该垃圾遮断，受光部21的受光量减少，输出电压Vs变小。第1放大部30放大该Vs并具有滤波功能。作为其滤波功能，由具有截止频率fa1的高通滤波器，以及具有截止频率fa2的低通滤波器构成的带通滤波器构成，以特定的频带A(fa1～fa2)为中心放大。该频率fa1和fa2是根据尘埃通过检测部22的速度计算的频率。

同样，在第2放大部31中也具有滤波功能，成为以特定的频带B(fb1～fb2)为中心放大输出电压Vs的构成。

fa1和fa2主要能够检测20μm左右的花粉，fb1～fb2主要能够检测200μm以上的沙尘等。

这里，对尘埃通过检测部22时的输出电压Vs的变化进行说明。如果受光部21的表面形状为圆形，尘埃通过将分别相对着的发光部20和受光部21作为上底和下底的圆柱(以后，称为区域R)中时，是受光部21的受光量降到最低的时。图2表示此时的尘埃通过的情况，图3表示受光部21的受光量变化。

在图2和图3中，尘埃通过检测部22时，具有(D1)尘埃通过前，(D2)尘埃与区域R的外壁相交时(进入区域231时)，(D3)尘埃进入到区域231中时，(D4)尘埃与区域231的外壁相交时(从区域231离开时)(D5)尘埃通过结束时5种状态。此时的受光部21受光量变化，根据尘埃的大小或通过检测部22的速度不同而不同，尘埃越大，变化量变得越大，其变化时间也变长，通过速度越快，变化时间变得越短。第1放大部30和第2放大部31，利用(D2)时的受光量的变化，滤波并放大受光量的变化。

如果发光部20和受光部21的直径分别为Y，检测的尘埃为直径X的球体，(D2)状态的时间T在尘埃以速度Z进入区域231中心时，垃圾小，X≤Y时，T＝X/Z，尘埃大，X≥Y时，T＝Y/Z。

如果受光部21的直径为Y＝3mm，第2放大部31的情况，如果考虑检测比直径200μm左右的砂粒大的垃圾，检测的尘埃的大小的目标成为X≥200μm，T变为200μm/Z≤T≤3mm/Z，只要设定通过速度Z的范围，T以及与其一致的频率fb1，fb2就被确定。

关于第1放大部30中的频率fa1，fa2也一样，能够以可以检测粒径20μm程度的花粉等的方式设定。

因此，第1脉冲变換部32输入由第1放大部30放大的相当于20μm的检测信号，与第1基准信号比较，变换为脉冲信号输出，第1尘埃检测信号成为只有花粉等相当于20μm的尘埃(以下，称为微细粉尘)信息的信号。另外，同样，由于第2脉冲变換部33也输入由第2放大部31放大的沙尘等200μm以上粒子的检测信号，与第2基准信号比较，变换为脉冲信号输出，第2尘埃检测信号变为只有砂等200μm以上尘埃(以下，称为沙尘)信息的信号。

第1尘埃量判断部37，根据来自第1脉冲变換部32的脉冲数(第1尘埃检测信号)，将微细粉尘的量判断为污物等级0～污物等级4的5个段。同样，第2尘埃量判断部38，根据来自第2脉冲变換部33的脉冲数(第2尘埃检测信号)，将沙尘的量判断为污物等级0～污物等级4的5段。表1表示第1尘埃检测信号，第2尘埃检测信号的脉冲数和污物等级的关系的一个例子。通常，在微细粉尘的数量和沙尘数量中，微细粉尘的数量多，例如，即使地板用吸入工具在地板面上一次往复时，通过检测部22的尘埃的数量，微细粉尘方面变多。因此、在污物等级的判定值，即使是相同的污物等级，微沙尘一方的脉冲数，在实际清扫中，能够进行由沙尘产生的污染和由微细粉尘产生的污染的报告中出现大的误差，不会使使用者觉得不和谐的设定。

表1

尘埃量	判断值	判断值
			第1尘埃检测信号脉冲数	第2尘埃检测信号脉冲数
	0	0～5			0～1
1			6～12	2～4
	2	13～25			5～7
3			26～40	8～10
	4	41以上			11以上

如表1所示，对于第1尘埃检测信号的脉冲数，和对于第2尘埃检测信号的脉冲数，通过即使是同一污物等级也变为不同的脉冲数方式进行设定，在微细粉尘和沙尘中，变为适应各自的污染判断。

图4表示报告部11的构成。在图4中，由作为第2报告部的显示由沙尘产生的污染的沙尘显示42，和作为第1报告部的微细粉尘显示43构成。显示是由LED等发光部发光，如果由第2尘埃检测信号表示的污物等级为0，沙尘显示42熄灭。如果污物等级为1～4，沙尘显示部42点亮。同样，如果由第1尘埃检测信号表示的污物等级为0，微细粉尘显示43熄灭。如果污物等级为1～4，微沙尘表10示部43点亮。由此，使用者能够识别吸引的尘埃的有无，和何种大小的尘埃被吸引。

下面，对本发明实施方式1中的，报告部11和报告控制部40其他构成进行说明。

图5表示报告部11的构成。在图5中，由显示由沙尘产生的污染的沙尘等级1的显示51，沙尘等级2的显示52，沙尘等级3的显示53，显示由微细粉尘产生的污染的微细粉尘等级1的显示54，微细粉尘等级2的显示55，微细粉尘等级3的显示56构成，由沙尘等级1的显示51，沙尘等级2的显示52，沙尘等级3的显示53构成第2报告部，由微细粉尘等级1的显示54，微细粉尘等级2的显示55，微细粉尘等级3的显示56构成第1报告部。显示由LED等发光，污物等级为0时熄灭。

报告控制部40以接受来自第1尘埃量判断部37和第2尘埃量判断部38的由沙尘产生的污物等级和由微细粉尘产生的污物等级，对由沙尘产生的污染，根据来自第1尘埃量判断部37的污物等级信息，如果由沙尘产生的污染为污物等级2，沙尘等级1显示51点亮，沙尘等级2显示52点亮，沙尘等级3显示53熄灭的方式，以能够由确认由沙尘产生的污物等级的方式显示。如果是污物等级3，设为沙尘等级1显示51，沙尘等级2显示52，沙尘等级3显示53全点亮。

同样，即使对由微细粉尘产生的污染，根据来自第2尘埃量判断部38的污物等级信息，控制微细粉尘等级1显示54，微细粉尘等级2显示55，微细粉尘等级3显示56的点亮和熄灭。如图5所示，LED点亮时的发光面积如果从等级1到等级3的程度变宽，不只是视觉，尘埃的量也能够作为图像传达给使用者。

另外，报告控制部40如果由沙尘产生的污物等级为4，通过用闪烁模式1(0.5秒开·0.5秒关)闪烁，沙尘等级1的显示51，沙尘等级2的显示52，沙尘等级3的显示53的全部，能够显示比LED等发光体的数量多的污物等级。并且，向使用者报告，尤其在沙尘中沙尘多，使用者通过集中地清扫此处，能够提高工作效率。另外，关于微细粉尘也采取同样的构成，对微细粉尘也能够提高工作效率。

另外，报告控制部40，关于沙尘等级1的显示51，沙尘等级2的显示52，沙尘等级3的显示53，由点亮和熄灭显示污物等级，关于微细粉尘等级1的显示54，微细粉尘等级2的显示55，微细粉尘等级3的显示56，由通过闪烁模式2(1秒开·1秒关)产生的闪烁和熄灭显示污物等级的方式进行控制。由此，变得能够明确地识别由细尘产生的污物等级和由微细粉尘产生的污物等级，能够提高可视性。

另外，上述，由沙尘产生的污染和由微细粉尘产生的污染各3个，共计6个发光体构成报告部11，采用各1，报告控制部40，根据污染的等级，以点亮和闪烁，尤其是可变闪烁周期的方式进行控制，能够减少发光体，能够由简单的构成实现。

如上所述，通过本实施方式，在清扫工作中，不仅能够识别吸引何种大小的尘埃，也能够知道其污染程度，即，各自大小的尘埃的量。由此，例如，控制电动送风机2的供给电力25，在能够可变吸入力的电动吸尘器中具有，按照尘埃的大小或量，设定使用者要求的吸入力，搭载通过旋转刷子等地面尘埃的扬起功能的吸入工具8，可变控制旋转数，或者，旋转有无的操作处于可能的情况，使用者根据尘埃的状况，由要求的扬起力进行操作的方式，通过进行适应尘埃大小的清扫工作，能够提高工作效率。

并且，本实施方式中，报告部11设置在软管3上，也可以设置在主体1，延长管5，地板用吸入工具8上。

(实施方式2)

以下，使用图6和图7对本发明的第2实施方式进行说明。并且，与以往相同构成的零件赋予相同符号，省略其说明。

图6是本实施方式2中的电动吸尘器的报告装置的控制框图。与实施方式1的不同之处在于具有，根据第1尘埃量判断部37和第2尘埃量判断部38判断的各污物等级，通过吸气流路的尘埃的构成如表2所示，判断由尘埃种类1～尘埃种类5的5种类判断的尘埃构成判断部50。另外，在报告控制部40，根据尘埃构成判断部50判断的构成能够控制由报告部11产生的报告。另外，图7表示本发明实施方式2中的报告部11的构成，在图7中，尘埃种类1的显示61，作为尘埃的构成为下述表2中的尘埃种类1，由LED发光。同样，显示作为尘埃种类2的尘埃种类2的显示62，由尘埃种类3的显示63，尘埃种类4的显示64，尘埃种类5的显示65构成报告部11。

上述构成中，在尘埃构成判断部50中，根据第1尘埃量判断部37和第2尘埃量判断部38判断的污物等级，事先，如表2所示的尘埃种类1～尘埃种类5那样的设定。

表2

		第2尘埃检测信号(污染等级)
							0	1	2	3	4
		第1尘埃检测信号(污染等级)	0	-	尘埃种类5	尘埃种类5						尘埃种类5	尘埃种类5
1	尘埃种类1						尘埃种类3	尘埃种类4	尘埃种类5	尘埃种类5
			2	尘埃种类1	尘埃种类2	尘埃种类3					尘埃种类4	尘埃种类4
3	尘埃种类1						尘埃种类1	尘埃种类2	尘埃种类3	尘埃种类4
			4	尘埃种类1	尘埃种类1	尘埃种类2					尘埃种类2	尘埃种类3

在表2中，例如，对于尘埃种类1，与由第2尘埃量判断部38确定的污物等级相比，由第1尘埃量判断部37确定的污物等级一方相当大。即，将由微细粉尘产生的污物等级一方与由沙尘产生的污物等级相比相当大时，作为尘埃种类1。同样，将由沙尘产生的污物等级一方与由微细粉尘产生的污物等级相比相当大的时作为尘埃种类5，两者的等级相同时，设定为尘埃种类3。

另外，两者的污物等级都为0时，判断为无尘埃状态。

尘埃构成判断部50，根据该事先设定的判定规则，用尘埃种类1～尘埃种类5的5段判断尘埃的构成，将此信息传送到报告控制部40。报告控制部40通过以如果是无尘埃状态，熄灭尘埃种类1显示61～尘埃种类5显示65全部显示，报告无尘埃的状态。如果是尘埃种类1，点亮尘埃种类1显示61，尘埃种类2显示62～尘埃种类5显示65熄灭。如果是尘埃种类3，尘埃种类3显示63点亮，熄灭尘埃种类1显示61，尘埃种类2显示62，尘埃种类4显示64和尘埃种类5显示65的方式，进行排他性的显示，使用者能够知道现在吸引的尘埃的构成。

另外，例如，通过将尘埃种类1作为花粉，尘埃种类3作为通常的垃圾，尘埃种类5为砂垃圾的方式，将尘埃种类1～尘埃种类5作为符合实际尘埃种类的设定进行显示，能够进行具有更真实感的报告。

另外，在本实施方式中，采用由污物等级判断尘埃构成的构成，也可以通过第1尘埃检测信号和第2尘埃检测信号的脉冲数，作为直接判断尘埃构成的判定规则。

另外，作为报告部11由5个LED构成的方式，也可以通过由2色发光LED和多个LED配置产生的组合，变换颜色配合的方式显示。

如上所述，在本发明的实施方式中，通过根据尘埃的构成或种类进行的清扫工作，能够提高工作效率。

(实施方式3)

以下，使用图8对本发明的第3实施方式进行说明。

并且，对与以往相同构成的零件赋予相同符号，省略说明。

图8是表示本发明实施方式3中的报告部11的构成的图，除此以外的构成与实施方式1相同。

在图8中，符号71是由第1尘埃量判断部37，或者第2尘埃量判断部38判断的污物等级进行显示，由LED构成，是显示污物等级1的污物等级1显示。同样，是显示污物等级2的污物等级2显示72，显示污物等级3的污物等级3显示73，显示污物等级4的污物等级4显示74。

报告控制部40如果污物等级为0，熄灭全部显示，对于由第1尘埃量判断部37和第2尘埃量判断部38判断的污物等级，由第1尘埃量判断部37确定的污物等级，用闪烁模式1(0.5秒开·0.5秒关)进行闪烁，对第2尘埃量判断部38，以进行点亮显示的方式控制报告部11。此时，在第1尘埃量判断部37和第2尘埃量判断部38中，优先显示污物等级高的一方，另外，如果是相同的等级，以优先显示第2尘埃量判断部38的方式进行控制。

例如，由第1尘埃量判断部37确定的污物等级为2，由第2尘埃量判断部38确定的污物等级为2时，点亮污物等级1显示71和污物等级2显示72。由第1尘埃量判断部37确定的污物等级为4，由第2尘埃量判断部38确定的污物等级为3时，将污物等级1显示71，污物等级2显示72，污物等级3显示74和污物等级4显示74全部用闪烁模式1(0.5秒开·0.5秒关)进行闪烁。由第1尘埃量判断部37确定的污物等级为0，由第2尘埃量判断部38确定的污物等级为1时，点亮污物等级1显示71。

由此，显示污物等级的LED变为1/2，构成能够简单地实现的同时，能够知道每个尘埃大小的尘埃的量。

另外，作为本实施方式中的其他构成，报告部11由1个LED构成，报告控制部40通过，优先显示由第2尘埃量判断部38确定的污物等级，由第1尘埃量判断部37确定的污物等级，用闪烁模式1(0.5秒开·0.5秒关)进行闪烁，对第2尘埃量判断部38，以点亮进行显示的方式显示，能够进一步削减零件件数，另外，也能够知道吸引的尘埃的大小。

并且，在本实施方式中，由第1尘埃检测部和第2尘埃检测部，或者第1尘埃检测信号和第2尘埃检测信号，作为判断尘埃状况进行报告的构成。可是，从由报告部能够识别眼睛看不到的尘埃或尘埃的量，尘埃的种类和构成等状态的目的知，并不限定于2种类，可以及哪个根据想要进行报告的尘埃的种类或粒径，尘埃检测部，或者尘埃检测信号的数量，设为更多数量，也可以提高尘埃状态判断的精度。

如上所述，本发明中报告装置由报告部能够识别，从小到花粉等微细粉尘，眼睛看不到的尘埃或尘埃的量，尘埃的种类·构成等状态，能够高效率地进行符合其环境或状况的适当的清扫，也能在由过滤器等过滤包含尘埃的气流的机器等用途中开展。

Claims (25)

1、一种报告装置，具备：

第1尘埃检测部，其检测通过吸气流路的规定大小的尘埃；

第2尘埃检测部，其检测通过上述吸气流路的与上述规定的大小不同的更大的尘埃；

状态判断部，其根据上述第1尘埃检测部检测的第1尘埃检测信号和上述第2尘埃检测部检测的第2尘埃检测信号，判断通过上述吸气流路的尘埃的有无或者状态；

报告部，其报告上述尘埃的有无或者状态；

报告控制部，其根据上述状态判断部判断的信息，进行上述报告部的报告控制。

2、一种报告装置，具备：

尘埃检测部，该尘埃检测部具有：检测部，其检测通过吸气流路的尘埃；和分类信号输出部，其输出根据上述检测部的检测结果对规定大小的尘埃产生反应的第1尘埃检测信号、和对不同于上述规定的大小的更大的尘埃产生反应的第2尘埃检测信号；

状态判断部，其根据上述第1尘埃检测信号和上述第2尘埃检测信号，判断通过上述吸气流路的尘埃的有无或者状态；

报告部，其报告上述尘埃的有无或者状态；和

报告控制部，其根据上述状态判断部所判断的信息，进行上述报告部的报告控制。

3、根据权利要求1或者2所述的报告装置，其特征在于，

上述报告控制部控制上述报告部，以进行可识别上述尘埃大小的报告。

4、根据权利要求1或者2所述的报告装置，其特征在于，

上述状态判断部包括：第1尘埃量判断部，其判断由上述第1尘埃检测信号表示的通过上述吸气流路的第1尘埃量；第2尘埃量判断部，其判断由上述第2尘埃检测信号表示的通过上述吸气流路的第2尘埃量；及尘埃构成判断部，其比较上述第1尘埃量和上述第2尘埃量来判断通过吸气流路的尘埃的构成，

上述报告控制部控制上述报告部，以使按照上述尘埃构成判断部所判断的上述尘埃的构成为不同的报告。

5、根据权利要求1或者2所述的报告装置，其特征在于，

具有：

第1尘埃量判断部，其判断由上述第1尘埃检测信号表示的通过上述吸气流路的第1尘埃量；及

第2尘埃量判断部，其判断由上述第2尘埃检测信号表示的通过上述吸气流路的第2尘埃量，

上述报告控制部，以在至少上述第1尘埃量判断部判断的第1尘埃量或者上述第2尘埃量判断部判断的第2尘埃量中的任意一方比规定的尘埃量多时，进行不同的报告的方式，控制上述报告部。

6、根据权利要求3所述的报告装置，其特征在于，

具有：第1尘埃量判断部，其判断由上述第1尘埃检测信号表示的通过上述吸气流路的第1尘埃量；第2尘埃量判断部，其判断由上述第2尘埃检测信号表示的通过上述吸气流路的第2尘埃量，

上述报告控制部，以在至少上述第1尘埃量判断部判断的第1尘埃量或者上述第2尘埃量判断部判断的第2尘埃量中的任意一方比规定的尘埃量多时，进行不同的报告的方式，控制上述报告部。

7、根据权利要求4所述的报告装置，其特征在于，

具备：第1尘埃量判断部，其判断由上述第1尘埃检测信号表示的通过上述吸气流路的第1尘埃量；第2尘埃量判断部，其判断由上述第2尘埃检测信号表示的通过上述吸气流路的第2尘埃量，

上述报告控制部，以在至少上述第1尘埃量判断部判断的第1尘埃量或者上述第2尘埃量判断部判断的第2尘埃量中的任意一方比规定的尘埃量多时，进行不同的报告的方式，控制上述报告部。

8、根据权利要求1或者2所述的报告装置，其特征在于，

由发光部构成上述报告部，

上述报告控制部使上述发光部的发光模式不同。

9、根据权利要求3所述的报告装置，其特征在于，

由发光部构成上述报告部，

上述报告控制部使上述发光部的发光模式不同。

10、根据权利要求4所述的报告装置，其特征在于，

由发光部构成上述报告部，

上述报告控制部使上述发光部的发光模式不同。

11、根据权利要求5所述的报告装置，其特征在于，

由发光部构成上述报告部，

上述报告控制部使上述发光部的发光模式不同。

12、根据权利要求6所述的报告装置，其特征在于，

由发光部构成上述报告部，

上述报告控制部使上述发光部的发光模式不同。

13、根据权利要求7所述的报告装置，其特征在于，

由发光部构成上述报告部，

上述报告控制部使上述发光部的发光模式不同。

14、一种具备权利要求1或者2所述的报告装置的电动吸尘器。

15、一种具备权利要求3所述的报告装置的电动吸尘器。

16、一种具备权利要求4所述的报告装置的电动吸尘器。

17、一种具备权利要求5所述的报告装置的电动吸尘器。

18、一种具备权利要求6所述的报告装置的电动吸尘器。

19、一种具备权利要求7所述的报告装置的电动吸尘器。

20、一种具备权利要求8所述的报告装置的电动吸尘器。

21、一种具备权利要求9所述的报告装置的电动吸尘器。

22、一种具备权利要求10所述的报告装置的电动吸尘器。

23、一种具备权利要求11所述的报告装置的电动吸尘器。

24、一种具备权利要求12所述的报告装置的电动吸尘器。

25、一种具备权利要求13所述的报告装置的电动吸尘器。

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