CN101038418A - 投影机的组装工序用的净化车间构造 - Google Patents

Abstract

提供一种在投影机的组装工序中使用的净化车间构造，该净化车间构造可以适应市场要求而迅速地配备，并且可以防止污染空气从前室流入净化车间。在该投影机的组装工序中使用的净化车间构造10中，净化车间20，具有主动地从外部吸入空气，并除去异物而向净化车间20内送风的送风装置22A等，和进行比由送风装置22A等得到的送风量多的排气的排气装置24，前室40，具有利用与外部的气压差从外部吸入空气，并具备用于除去异物的第1过滤器44a的第1空气通路44，在第1空气通路44的附近，配置有使空气自由地在净化车间20与前室40之间通过的第2空气通路28。

Description

投影机的组装工序用的净化车间构造

技术领域

本发明涉及能够确保投影机的组装工序所必需的清洁度的净化车间构造。

背景技术

以往，在投影机等精密机械的制造工序中，为了防止粉尘等异物附着在各零件上而出现制品的品质降低，使用了净化车间。净化车间，是空气清洁度被确保在规定范围的房间。

制造负责人，经由与净化车间相邻地配置的前室(也称为空气吹淋室)出入。由此，防止含有异物的空气(以后，称为“污染空气”)从外部流入净化车间。

并且，在要求高度的清洁度的净化车间中，通过使净化车间内的气压高于前室，防止空气从前室流入净化车间。进而，在净化车间内在从顶棚产生向地面方向的气流之后，利用地面的栅格(grating)构造除去粉尘等异物(例如，专利文献1)。

专利文献1：实开昭59-168644号公报

可是，为了适应当前急剧变动的市场要求，有时必须迅速地增设生产线。这时，在精密机械的方面，也存在必须增设净化车间的情况。

但是，在上述的技术中，存在以下的问题，例如，存在必须要有将地面制成栅格构造的工事等，构造复杂，不能迅速地增设净化车间的情况。

另一方面，在精密机械的组装工序中所要求的清洁度，也可以低于在电子电路的制造工序等中所要求的清洁度。

发明内容

于是，本发明的目的在于提供是在投影机的组装工序中使用的净化车间构造，可以适应市场要求而迅速地配备，并且可以防止污染空气从前室流入净化车间的净化车间构造。

前述目的，根据第1发明，由投影机的组装工序用的净化车间构造达成，该投影机的组装工序用的净化车间构造的其特征在于，具有净化车间和与前述净化车间相邻地配置的前室；前述净化车间具有主动地从外部吸入空气、并在除去异物后向前述净化车间内送风的送风装置，和进行比来自前述送风装置的送风量多的排气的排气装置；前述前室，具有利用与外部的气压差从外部吸入空气，并具备用于除去异物的第1过滤器的第1空气通路，在前述第1空气通路的附近，配置有用于使空气自由地在前述净化车间和前述前室之间通过的第2空气通路。

根据第1发明的构成，前述净化车间的前述排气装置，可以进行比由前述送风装置带来的送风量多的排气。因此，能够可靠地形成一定方向的气流。另外，可以使细微的粉尘等异物随着气流排出到外部。由此，可以始终以清洁的空气充满前述净化车间。

另外，由于前述前室具有前述第1空气通路，因此可以利用与外部的气压差从外部吸入空气，并在由前述第1过滤器除去异物后从外部吸入空气。因此，可以向前述前室内吸入清洁的空气。

进而，由于在前述前室的前述第1空气通路的附近配置有前述第2空气通路，因此从前述第1空气通路吸入的清洁的空气可以自由地在前述净化车间和前述前室之间通过。如上所述，由于前述净化车间的前述排气装置进行比由前述送风装置得到的送风量多的排气，因此前述净化车间的气压降低。然后，当前述净化车间的气压低于前述前室的气压时，前述前室的空气经由前述空气通路流入前述净化车间。因此，前述净化车间和前述前室的气压差被持续消除。

因此，当制造负责人打开从前述净化车间到前述前室的出口时，空气不会从前述前室流入前室净化车间。

由此，可以防止前述净化车间的气流紊乱。

另外，在前述前室内，虽然有时候前述第1空气通路附近以外的空气是含有异物的污染空气，但也可以防止前述污染空气流入前述净化车间。

如上所述，在前述净化车间构造中，只要在前述净化车间内设置前述送风装置和前述排气装置，在前述前室内设置前述第1空气通路和前述第2空气通路就足够了，不需要在地面上设置栅格构造等复杂的构成。因此，可以适应市场要求而迅速地配备。

并且，在投影机的组装工序中所要求的清洁度，只要是通过一面进行气流控制一面用清洁空气充满净化车间就能够达成的程度就足够了。

由此，根据前述净化车间构造，是在投影机的组装工序中使用的净化车间构造，可以适应市场要求而迅速地配备，并且，可以防止污染空气从前室流入净化车间。

第2发明，是在第1发明的构成的基础上的投影机的组装工序用的净化车间构造，其特征在于，在作为前述前室和外部的边界的门上，配置有空气幕。

根据第2发明的构成，由于在前述门上配置有前述空气幕，因此可以防止污染空气流入前室。其结果是，能够可靠地确保从前述前室经由前述第2空气通路流入前述净化车间的空气的清洁度。

第3发明，是在第1发明的构成的基础上的投影机的组装工序用的净化车间构造，其特征在于，前述第2空气通路，具备从空气除去异物的第2过滤器。

根据第3发明的构成，由于前述第2空气通路具备前述第2过滤器，因此能够进一步确保流入前述净化车间的空气的清洁度。

附图说明

图1是展示净化车间系统的概略立体图。

图2是净化车间系统的概略平面图。

图3是净化车间系统的概略侧视图。

图4是展示投影机的一例的图。

图5是简略地展示送风机的构成的一例的概略图。

图6是简单地展示过滤器装置的构造的一例的概略图。

标号说明

10    净化车间系统            20            净化车间

22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G、22H      送风机

24    排气装置                26            组装线

28    通风口                  30            CR出口

40    前室                    42            空气吹淋室

44    过滤器装置              46            前室门

46a   空气幕装置              100           投影机

具体实施方式

以下，参照附图等详细地说明该发明的较佳实施方式。

再者，以下所述的实施方式，是本发明的较佳的具体例，虽然附加了技术上优选的各种限定，但本发明的范围，只要在以下的说明中没有主旨为特别限定本发明的记载，就不限于这些样态。

(实施方式)

图1，是展示本发明的实施方式的净化车间系统10的概略立体图。

图2，是从图1的箭头A1方向看净化车间系统10的概略平面图。

图3，是从图1的箭头A2方向看净化车间系统10的概略侧视图。

再者，图1至图3，虽然是展示相同的净化车间系统10的图，但为了便于说明，适当地省略一部分的构成而进行图示。

净化车间系统10，是投影机的组装工序用的净化车间构造的一例。

如图1、图2以及图3所示，净化车间系统10，具有净化车间20(以后，称为“CR20”)和前室40。CR20是净化车间的一例，前室40是前室的一例。前室40，与CR20相邻地配置。

CR20，具有组装线26。在组装线26上，进行投影机的组装。

图4，是展示在组装线26上组装的投影机的一例的图。

如图4所示，投影机100，从收纳在壳体102内的投影透镜104投影图像。

为了生成投影透镜104投影的图像，在壳体102内，收纳有图未示的电源装置、光源灯、以及透镜、偏振变换元件、分色镜、反射镜以及十字分色棱镜等各种零件(参照特开2004-4562号公报等)。

在组装线26上，例如，用上述的零件来组装投影机100。

当用所组装的投影机100投影图像等时，如果粉尘等异物的影子映在投影屏幕上，就会导致制品不良。因此，在CR20中，要求清洁度达到能够防止可被映在投影屏幕上的大小的异物附着在零件上的程度。

也就是说，在CR20中，并不要求极高精度的清洁度，而是例如满足JIS规格的等级4即可。

在此，表示净化车间的清洁度的清洁度等级，是将清洁度根据不同粒径的粒子浓度的程度来区分的等级。清洁度等级，用将1m³的空气中所含有的粒径0.01μm或其以上的微粒子数以10的乘方来表示的幂指数来表示。再者，在清洁度的规格中使用的用语的意思，由JIS Z 8122(污染控制用语)、JIS Z 8103(计测用语)以及JIS B 9921(光散乱式自动微粒子计数器)等规定。

如图1以及图3所示，CR20，具有送风机22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G以及22H。送风机22A等，是送风装置的一例。

送风机22A等，配置在CR20的顶棚上。

图5，是简略地展示送风机22A的构成的一例的概略图。再者，送风机22B至22H的构成，与送风机22A相同，故省略说明。

如图5所示，送风机22A，具有过滤器22a以及风扇22b。

过滤器22a，是能够从由风扇22b吸入的空气中除去异物的除尘过滤器。过滤器22a，例如是HEPA过滤器(High Efficiency Particle Air Filter)。

风扇22b，能够以旋转轴X为中心主动地从外部吸入空气。

送风机22A，通过以上的构成，可以主动地从外部吸入空气，并在除去异物后送入到CR20内。

如图1以及图2所示，CR20，具有排气装置24。排气装置24，是排气装置的一例。

排气装置24，配置在CR20的壁上。

排气装置24，可以进行比所有的送风机22A等的合计的送风量(从外部吸入，被送入到CR20内的空气的总量)多的排气。

通过由上述的送风机22A等向CR20内吸入清洁空气，并由排气装置24将CR20内的空气排出到外部，可以始终以清洁的空气充满CR20内。

另外，通过送风机22A等和排气装置24，可以产生一定方向的气流S。

在此，由于排气装置24的排气量比所有的送风机22A等合计的送风量大，因此能够可靠地产生气流S。进而，可以通过排气装置24吸引CR20内的粉尘等异物，并排出到CR20外。

如图1至图3所示，前室40，具有过滤器装置44。过滤器装置44是第1空气通路的一例。前室40的内部，经由过滤器44与外部相通。

图6，是简单地展示过滤器装置44的构造的一例的概略图。

如图6所示，过滤器装置44，具有过滤器44a。过滤器44a，例如，是HEPA过滤器。过滤器44a，是第1过滤器的一例。

如上所述，由于前室40的内部经由过滤器装置44与外部连通，因此在前室40内的气压低于外部的气压时，可以从外部吸入空气，使除去了异物的状态的清洁空气充满前室40内。

如图1以及图3所示，在前室40的过滤器装置44的附近，设有空气自由地在CR20和前室40之间通过的通风口28。通风口28，是第2空气通路的一例。

如上所述，排气装置24的排气量比所有的送风机22A等的合计的送风量大。该排气量和送风量的差，以使CR20内部的气压降低的方式起作用。在此，当CR20内部的气压低于前室40内部的气压时，如图3的箭头C1所示，空气经由通风口28从前室40流入CR20。其结果是，持续消除CR20的气压和前室40的气压的压差。

再者，当前室40的空气流入CR20时，前室40的气压降低。当前室40的气压低于外部的气压时，如图3的箭头C2所示，空气经由过滤器装置44从外部流入前室40。其结果是，前室40以及CR20的气压，被维持在与外部的气压(大气压)大致相等的状态。

如图1至图3所示，在CR20和前室40的边界部，配置有空气吹淋室42。

另外，如图2以及图3所示，在前室40上，配置有前室门46。前室门46，是前室40和外部的边界。前室门46是门的一例。

如图2所示，前室门46，具有空气幕装置46a。空气幕装置46a是空气幕装置的一例。

空气幕装置46，能够以遮断前室门46的开口整体的方式，沿着箭头B方向产生带状的气流(以后，称为“空气幕”)。

以上，是净化车间系统10的构成。

如上所述，CR20的排气装置24，可以进行比由所有的送风机22A等得到的送风量多的排气。因此，能够可靠地形成一定方向的气流S(参照图1)。另外，可以使细微的粉尘等异物随着气流排出到外部。由此，可以始终以清洁的空气充满CR20。

另外，由于前室40具有过滤器装置44，因此可以利用与外部的气压差从外部吸入空气，并由过滤器装置44除去异物而从外部吸入空气。因此，可以向前室40吸入清洁的空气。

进而，由于在前室40的过滤器装置44的附近配置有通风口28，因此从过滤器装置44吸入的清洁的空气可以自由地在CR20和前室40之间通过。如上所述，由于CR20的排气装置24，进行比由所有的送风机22A等得到的送风量多的排气，因此CR20的气压降低。然后，当CR20的气压低于前室40的气压时，前室40的空气经由通风口28流入CR20。因此，CR20和前室40的气压差被持续消除。

因此，在组装负责人甲打开从CR20到前室40的出口即CR出口30时，空气不会从前室40向CR20流入。

由此，可以防止CR20的气流紊乱。

另外，在前室40内，虽然有时过滤器装置44附近以外的空气是含有异物的污染空气，但也可以防止该污染空气流入CR20的情况。

这样，在净化车间系统10中，只要在CR20上设置送风机22A等和排气装置24，在前室40内设置过滤器装置44和通风口28就足够了，不需要在地面上设置栅格构造等复杂的构成。因此，能够适应市场要求而迅速地配备。

并且，在投影机的组装工序中所要求的清洁度，只要是通过一面进行气流控制一面用清洁空气充满净化车间就能够达成的程度就足够了。

由此，根据净化车间系统10，是在投影机的组装工序中使用的净化车间构造，可以适应市场要求而迅速地配备，并且，可以防止污染空气从前室流入净化车间。

另外，由于在前室门46上配置有空气幕装置46a，因此虽然组装负责人甲(图未示)能够从外部进入前室40内，但外部的空气不会进入前室40内。

因此，当组装负责人甲通过前室门46进入前室40时，可以防止前室40内的空气被外部的空气污染。

其结果是，能够可靠地确保从前室40经由通风口28流入CR20的空气的清洁度。

再者，当组装负责人甲出去到CR20的外部时，从图2的CR出口30进入前室40内。如上所述，由于CR20的气压和前室40的气压被维持在没有气压差的状态，因此不会有前室40内的空气因气压差而流入CR20内。

再者，与本实施方式不同，还可以在通风口28上也配置HEPA过滤器。

由此，能够进一步确保流入CR20的空气的清洁度。

本发明，不限于上述各实施方式。进而，上述各实施方式，也可以彼此组合而构成。

Claims (3)

1.一种投影机的组装工序用的净化车间构造，该投影机的组装工序用的净化车间构造的其特征在于：

具有

净化车间；和

与前述净化车间相邻地配置的前室；

前述净化车间，具有

主动地从外部吸入空气、除去异物而向前述净化车间内送风的送风装置；和

进行比由前述送风装置带来的送风量多的排气的排气装置；

前述前室，

具有利用与外部的气压差从外部吸入空气，并具备用于除去异物的第1过滤器的第1空气通路；

在前述第1空气通路的附近，配置有用于使空气在前述净化车间和前述前室之间自由地通过的第2空气通路。

2.如权利要求1所述的投影机的组装工序用的净化车间构造，其特征在于，在作为前述前室和外部的边界的门上，配置有空气幕。

3.如权利要求1所述的投影机的组装工序用的净化车间构造，其特征在于，前述第2空气通路，具备从空气除去异物的第2过滤器。

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