CN1906419A - 鼓风装置和空调装置 - Google Patents

Abstract

一种将具有叶轮和涡旋壳体的离心鼓风机配置在具有单元吸入口的单元壳体内的鼓风装置和空调装置，其可改善涡旋壳体的涡旋吸入口处的进气分布。空调装置(1)具有离心鼓风机(3)和收容离心鼓风机(3)的单元壳体(2)。离心鼓风机(3)包括叶轮(31a～31d)和收容各叶轮(31a～31d)的涡旋壳体(32a～32d)。单元壳体(2)具有朝向与涡旋吸入口(34a～34d)的开口方向交叉的方向开口的单元吸入口(2a)。在涡旋壳体(32a～32d)的涡旋吸入口(34a～34d)的周围，形成有突出部(61a～61d)，所述突出部(61a～61d)的内表面在周向上具有相同的形状，而外表面的远离单元吸入口(2a)的部分形成为向叶轮的相反侧突出的形状。

Description

鼓风装置和空调装置

技术领域

本发明涉及一种鼓风装置和空调装置，特别涉及这样一种鼓风装置和空调装置：具有叶轮和收容叶轮的涡旋壳体的离心鼓风机配置在具有单元吸入口的单元壳体内，通过单元壳体的单元吸入口将气体吸入到涡旋壳体内，上述单元吸入口朝向与形成于涡旋壳体的涡旋吸入口(scrollinlet)的开口方向交叉的方向开口。

背景技术

以往，有这样鼓风装置或空调装置：具有叶轮和收容叶轮的涡旋壳体的离心鼓风机配置在单元壳体内，通过单元壳体的单元吸入口将气体吸入到涡旋壳体内。

作为这种鼓风装置和空调装置的一个例子，有吊顶式空调装置。该吊顶式空调装置主要包括：能够吊在天棚上的单元壳体；离心鼓风机，其通过单元吸入口将空气吸入到单元壳体内，并从单元排气口吹出空气；和热交换器。

单元壳体在底面形成有单元吸入口，在其前表面形成有单元排气口。并且，在单元壳体内配置有分割部件，该分割部件由在横向上较长的纵向配置的板状部件构成，从而把单元壳体内的空间分割成：与单元吸入口连通的背面侧的鼓风机室，和与单元排气口连通的前表面侧的热交换器室。在该分割部件上，形成有连通鼓风机室和热交换器室的连通开口。

离心鼓风机配置在鼓风机室内，主要具有叶轮、收容叶轮的涡旋壳体、和驱动叶轮旋转的电动机。叶轮配置成使旋转轴朝向单元壳体的侧方，例如是双吸式西洛克风扇转子。涡旋壳体具有：涡旋吸入口，其朝向叶轮的旋转轴方向开口；涡旋排气口，其形成为向与涡旋吸入口交叉的方向吹出空气，并且配置成与分割部件的连通开口对应。在这种空调装置中，叶轮和涡旋壳体大多向旋转轴方向，即单元壳体的侧方并列设置多台，在该情况下，可通过一台电动机来统一驱动多个叶轮进行旋转。

热交换器配置在热交换器室内，所述热交换器是用于对这样的空气进行冷却或加热的设备：在鼓风机室内通过离心鼓风机升压后，从涡旋壳体的涡旋排气口吹向热交换器室内的空气。

在这种空调装置中，通过使离心鼓风机工作，空气经由单元吸入口被吸入到单元壳体的鼓风机室内，吸入到鼓风机室内的空气通过涡旋吸入口被吸入到涡旋壳体内，并从叶轮的内周侧吹向外周侧。该吹向叶轮的外周侧的升压后的空气，从对应于分割部件的连通开口进行配置的涡旋排气口吹向热交换器室内。并且，从涡旋排气口吹向热交换器室内的空气，通过与在热交换器的导热管内流动的制冷剂进行热交换，而被冷却或加热，然后从单元排气口吹向室内(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本专利公报特开2002-106945号

在上述现有的空调装置中，单元吸入口形成于单元壳体的底面，涡旋吸入口朝向叶轮的旋转轴方向，即单元壳体的侧方开口。因此，单元吸入口朝与涡旋吸入口的开口方向交叉的方向开口。这样，在单元壳体具有朝向与涡旋吸入口的开口方向交叉的方向开口的单元吸入口的情况下，与涡旋吸入口的靠近单元吸入口的部分(这里，指的是涡旋吸入口的下部)的流动阻力相比，涡旋吸入口的远离单元吸入口的部分(这里，指的是涡旋吸入口的上部)的流动阻力较大，因此涡旋吸入口处的进气流的分布(以下，称作进气分布)不平衡，很难得到均匀的进气分布。这种进气分布的不平衡，成为导致噪音增大和鼓风性能降低的原因之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种鼓风装置和空调装置：具有叶轮和收容叶轮的涡旋壳体的离心鼓风机配置在具有单元吸入口的单元壳体内，通过单元壳体的单元吸入口将气体吸入到涡旋壳体内，上述单元吸入口朝向与形成于涡旋壳体的涡旋吸入口的开口方向交叉的方向开口，这种鼓风装置和空调装置改善了涡旋吸入口处的进气分布。

本发明第一方面的鼓风装置具有离心鼓风机和单元壳体。离心鼓风机包括叶轮和涡旋壳体，上述涡旋壳体具有涡旋吸入口，并收容叶轮。单元壳体具有单元吸入口，并收容离心鼓风机，上述单元吸入口朝向与涡旋吸入口的开口方向交叉的方向开口。并且，涡旋壳体在涡旋吸入口周围具有突出部，该突出部的内表面在周向上具有相同的形状，并且外表面的远离单元吸入口的部分具有向叶轮的相反侧突出的形状。

在该鼓风装置中，由于在涡旋吸入口的周围形成有突出部，该突出部的内表面在周向上具有相同的形状，并且外表面的远离单元吸入口的部分具有向叶轮的相反侧突出的形状，因此，不改变涡旋壳体内的容积，就能够实现与涡旋吸入口向单元吸入口侧倾斜设置的状态相同的状态，从而容易引导从涡旋吸入口的远离单元吸入口的部分吸入的气体。这样，能够保持离心鼓风机的鼓风性能，同时能够改善涡旋吸入口处的进气分布，能够降低离心鼓风机的噪音和并提高离心鼓风机的性能，进而能够降低鼓风装置整体的噪音以及提高其鼓风性能。

本发明第二方面的鼓风装置，在本发明第一方面的鼓风装置中，突出部从靠近单元吸入口的部分向远离单元吸入口的部分逐渐变化，以使向叶轮的相反侧突出的距离变大。

在该鼓风装置中，由于突出部从靠近单元吸入口的部分向远离单元吸入口的部分逐渐变化，以使向叶轮的相反侧突出的距离变大，因此能够实现与涡旋吸入口平缓地向单元吸入口侧倾斜设置的状态相同的状态。这样，能够进一步提高改善涡旋吸入口处的进气分布的作用。

本发明第三方面的鼓风装置，在本发明第一方面或第二方面的鼓风装置中，涡旋壳体在涡旋吸入口的周围具有向叶轮的相反侧突出的多个加强筋。并且，突出部的外表面，由将多个加强筋的在叶轮的相反侧的端部连接起来的假想面来形成。

在该鼓风装置中，由于通过多个加强筋来形成突出部，而上述加强筋设置成在涡旋吸入口的周围向叶轮的相反侧突出，因此与形成实心的突出部的情况相比，能够减少涡旋壳体的材料使用量，并且，在涡旋壳体为树脂成型品的情况下，能够防止在模具成型时收缩。并且，与突出部为单独部件的情况相比，能够提高离心鼓风机的组装行，进而能够提高鼓风装置整体的组装性。

本发明第四方面的空调装置包括：离心鼓风机、单元壳体、分割部件和热交换器。离心鼓风机包括叶轮和涡旋壳体，上述涡旋壳体具有涡旋吸入口和涡旋排气口，并收容叶轮。单元壳体具有单元吸入口和单元排气口，并收容离心鼓风机，上述单元吸入口向与涡旋吸入口的开口方向交叉的方向开口。分割部件是把单元壳体内的空间分割成与单元吸入口连通的鼓风机室和与单元排气口连通的热交换器室的分割部件，其具有连通开口，上述连通开口形成为：连通鼓风机室和热交换器室，并与涡旋排气口对应。热交换器配置在热交换器室内，并使从涡旋排气口吹向热交换器室内的空气通过该热交换器之后，从单元排气口吹出。并且，涡旋壳体在涡旋吸入口的周围具有突出部，该突出部的内表面在周向上具有相同的形状，并且外表面的远离单元吸入口的部分具有向与叶轮的相反侧突出的形状。

在该空调装置中，由于设置于涡旋吸入口周围的突出部的内表面在周向上具有相同的形状，并且外表面的远离单元吸入口的部分具有向叶轮的相反侧突出的形状，因此，不改变涡旋壳体内的容积，就能够实现与涡旋吸入口向单元吸入口侧倾斜设置的状态相同的状态，从而容易引导从涡旋吸入口的远离单元吸入口的部分吸入的空气。这样，能够保持离心鼓风机的鼓风性能，同时能够改善涡旋吸入口处的进气分布，能够降低离心鼓风机的噪音和提高离心鼓风机的鼓风性能，进而能够降低空调装置整体的噪音以及能够提高其鼓风性能。

附图说明

图1为作为本发明的鼓风装置和空调装置的一个实施方式的吊顶式空调装置的侧剖面图。

图2为作为本发明的鼓风装置和空调装置的一个实施方式的吊顶式空调装置的俯视图(除去单元壳体的顶面进行表示)。

图3为从A方向看到的图2中的鼓风机室附近的图(除去单元壳体的侧面进行表示)。

图4为沿图3中的B-B线的剖面图。

图5为沿图3中的C-C线的剖面图。

图6为表示突出部的第一变形例的图，是相当于图3的图。

图7为表示突出部的第一变形例的图，是相当于图5的图。

图8为表示突出部的第二变形例的图，是相当于图3的图。

标号说明

1：空调装置(鼓风装置)；2：单元壳体；2a：单元吸入口；2b：单元排气口；3：离心鼓风机；4：热交换器；24：分割部件；25：连通开口；31a～31d：叶轮；32a～32d：涡旋壳体；34a～34d：涡旋吸入口；35a～35d：涡旋排气口；61a～61d：突出部；62a～62d、63a～63d：加强筋；L：距离；S1：鼓风机室；S2：热交换器室。

具体实施方式

下面，根据附图，说明本发明的鼓风装置和空调装置的实施方式。

(1)空调装置的结构

图1和图2表示作为本发明的鼓风装置和空调装置的一个实施方式的吊顶式空调装置1。这里，图1为空调装置1的侧剖面图(表示能够看见涡旋壳体32b的剖面)。图2为空调装置1的俯视图(除去单元壳体2的顶面进行表示)。

该空调装置1设置成吊在空调室天棚上，并且通过制冷剂连通配管与配置于室外的室外单元(未图示)连接。

空调装置1主要具有单元壳体2、离心鼓风机3、热交换器4。

(单元壳体)

单元壳体2形成为：整体为在横向上较长的薄形箱的形状，并且从背面侧到前表面侧，其高度方向上的尺寸逐渐变小。在单元壳体2的底面在背面侧的部分，设有用于将室内空气吸入到单元壳体2内的单元吸入口2a。并且，在单元壳体2的前表面设有单元排气口2b，所述单元排气口2b用于将经过冷却或加热的空气从单元壳体2内吹向室内。

更具体地说，单元壳体2主要包括：能够吊在天棚上的顶板部21；与顶板部21在前表面侧的部分对置配置的底板部22；与顶板部21在背面侧的部分对置配置的吸入格栅23。顶板部21是通过板金加工来折弯形成背面和一对侧面的金属制板状部件。吸入格栅23可拆装地安装在顶板部21上，从而构成单元吸入口2a。

并且，在单元壳体2的底板部22和吸入格栅23之间，设有分割部件24，分割部件24由在横向上较长的纵向配置的板状部件构成。分割部件24把单元壳体2内的空间分割成与单元吸入口2a连通的背面侧的鼓风机室S1和与单元排气口2b连通的前表面侧的热交换器室S2。更具体地讲，在本实施方式中，分割部件24具有与单元壳体2的前表面和背面平行(即，与单元壳体2的侧面正交)的平板部25。并且，在该平板部25上形成有四个连通开口25a～25d，四个连通开口25a～25d与构成离心鼓风机3的四个涡旋壳体32a～32d的各涡旋排气口35a～35d(后述)对应，并且所述四个连通开口25a～25d连通鼓风机室S1和热交换器室S2。四个连通开口25a～25d并列配置在平板部25的长度方向上，在本实施方式中为横向上较长的长方形方孔。

单元壳体2的前表面、侧面和底面由合成树脂制的装饰部件26覆盖。在顶板部21的单元排气口2b的附近，安装有例如由发泡苯乙烯等构成的绝热部件27。并且，在底板部22的内部，安装有例如由发泡苯乙烯等构成的排水盘28。所述单元壳体2在前表面侧的部分、装饰部件26、绝热部件27在前表面侧的部分和排水盘28在前表面侧的部分，构成了在横向较长的大致矩形的单元排气口2b。

在单元排气口2b中设有可上下摆动的第一挡板29和可左右摆动的多个第二挡板30。第一挡板29由横向上较长的板状部件构成，并且可绕第一轴X1摆动地支承在单元壳体2上，所述第一轴X1沿着单元排气口2b的长度方向。多个第二挡板30在第一轴X1的背面侧的位置可绕第二轴X2摆动地支承在单元壳体2上，所述第二轴X2与第一轴X1交错。

(离心鼓风机)

离心鼓风机3配置在鼓风机室S1内，是起到如下作用的设备：从单元吸入口2a将空气吸入到鼓风机室S1内并使其升压，然后通过分割部件24的连通开口25a～25d吹向热交换器室S2。因此，可以说：虽然单元壳体2的对应于鼓风机室S1的部分和分割部件24是空调装置1的一部分，但是其也作为鼓风装置的单元壳体发挥功能，而分割部件24的连通开口25a～25d也作为鼓风装置的单元排气口发挥功能。并且，离心鼓风机3主要包括：四个叶轮31a～31d、收容各叶轮31a～31d的四个涡旋壳体32a～32d、驱动叶轮31a～31d旋转的电动机33。

首先，利用图1～图4说明叶轮31a～31d。这里，图3为从A方向看到的图2中的鼓风机室S1附近的图(除去单元壳体2的侧面进行表示)。图4为沿图3中的B-B线的剖面图(图中示出涡旋壳体32a的附近)。在本实施方式中，叶轮31a～31d为双吸式西洛克风扇转子，它们并列配置成使旋转轴O朝向单元壳体2的侧方。另外，由于叶轮31a～31d全部具有相同的结构，因此这里只说明叶轮31a的结构，对于涡旋壳体32b～32d的结构，用标号b～d来代替表示涡旋壳体32a的各部分的标号a，并省略各部分的说明。

叶轮31a主要包括：以旋转轴O为中心旋转的圆板状的主板41a；多片翼片42a，它们以旋转轴O为中心呈环状配置在主板41a的外周部的两面，并且各一端固定在主板41a上；一对侧板43a，它们配置在主板41a的在旋转轴O方向上的两侧，并将多片翼片42a的另一端连接起来。

接下来，说明涡旋壳体32a～32d。另外，由于涡旋壳体32a～32d全部具有相同的结构，因此在此只说明涡旋壳体32a的结构，对于涡旋壳体32b～32d的结构，用标号b～d来代替表示涡旋壳体32a的各部分的标号a，并省略各部分的说明。

涡旋壳体32a具有：两个涡旋吸入口34a，它们形成在两侧面上，以用于构成双吸式离心鼓风机；涡旋排气口35a，其形成为向与涡旋吸入口34a交叉的方向吹出空气。在此，涡旋吸入口34a朝向叶轮31a的旋转轴O的方向开口。因此，单元吸入口2a朝向与涡旋吸入口34a的开口方向交叉的方向(更具体地讲是正交方向)开口。并且，涡旋排气口35a对应于分割部件24的连通开口25a进行配置。

更具体地讲，在本实施方式中，涡旋壳体32a为树脂制部件，其具有由涡旋下部件45a和涡旋上部件44a构成的分割结构，涡旋下部件45a从下方覆盖叶轮31a，涡旋上部件44a从上方覆盖叶轮31a。并且，通过组装这些部件44a、45a，构成了以下部分：涡旋主体部36a，其具有两个涡旋吸入口34a，并收容叶轮31a；涡旋出口部37a，其具有涡旋排气口35a，并与涡旋主体部36a连通。在涡旋主体部36a上，形成有包围各涡旋吸入口34a周围的两个喇叭口部38a。喇叭口部38a的内周侧端部朝向叶轮31a侧呈喇叭状弯曲。涡旋出口部37a是与涡旋主体部36a在分割部件24侧的部分连通的方筒形状的部分，该涡旋出口部37a的前端部插入在形成于分割部件24的平板部25的连通开口25a中，并从分割部件24的平板部25向热交换器4侧突出。在俯视单元壳体2时，涡旋出口部37a向与平板部25大致正交的方向，即与旋转轴O正交的方向笔直地延伸，而在侧视单元壳体2时，涡旋出口部37a稍微朝下方倾斜，以便略微朝下方地吹出空气。

并且，涡旋壳体32a在两个涡旋吸入口34a的周围(即，喇叭口部38a)具有突出部61a，突出部61a的内表面在周向上具有相同的形状，并且外表面的远离单元吸入口2a的部分向叶轮的相反侧突出。在本实施方式中，突出部61a呈圆弧状形成在喇叭口部38a的大致上半部分(更具体地讲，是涡旋上部件44a的构成喇叭口部38a的部分的整体和涡旋下部件45a的构成喇叭口部38a的部分的上部)。并且，在本实施方式中，突出部61a是与涡旋壳体32a(具体而言，为喇叭口部38a)一体形成的实心部分，如图5所示，突出部61a从靠近单元吸入口2a的部分到远离单元吸入口2a的部分平缓地变化，以使向叶轮的相反侧突出的距离L逐渐变大。

并且，如本实施方式那样，在涡旋壳体32a为树脂成型品的情况下，为了减少树脂材料的使用量并防止在模具成型时产生收缩，如图6和图7所示，也可以在涡旋吸入口34a的周围，呈放射状设置向叶轮的相反侧突出的多个加强筋62a，通过将这些加强筋62a的叶轮的相反侧的端部连接起来的假想面，来形成突出部61a的外表面。并且，多个加强筋并不限定于设置成放射状，例如，如图8所示，也可以采用呈圆弧状设置的多个加强筋63a。并且，也可以把突出部61a成型为单独的部件，然后通过粘接等设置在涡旋吸入口34a的周围，但在该情况下，增加了涡旋壳体32a的组装工序。

另外，在本实施方式中，突出部61a呈圆弧状形成在喇叭口部38a的大致上半部分(更具体地讲，是涡旋上部件44a的构成喇叭口部38a的部分的整体和涡旋下部件45a的构成喇叭口部38a的部分的上部)，但并不限定于此，也可以只形成在涡旋上部件44a上(即，也可以不形成在涡旋下部件45a上)。并且，即使在突出部61a只形成在涡旋上部件44a上的情况下，也不是一定需要将突出部61a形成在涡旋上部件44a的构成喇叭口部38a的部分的整体上，而可以使该突出部61a只形成在涡旋上部件44a的构成喇叭口部38a的部分的局部上。另外，在其他涡旋壳体32b～32d的涡旋吸入口34b～34d上，形成有与形成于涡旋壳体32a上的突出部61a相同的突出部61b～61d(在通过多个加强筋构成突出部61b～61d的情况下为加强筋62b～62d、或者是加强筋63b～63d)。

另外，在本实施方式中，叶轮和涡旋壳体具有4个，然而并不限定于此，也可以有一个、两个或四个以上。并且，在本实施方式中，叶轮和涡旋壳体为双吸式的，然而，也可以是单吸式的。

在本实施方式中，在俯视单元壳体2时，电动机33配置在涡旋壳体32b和涡旋壳体32c之间，并通过支承部件33a固定在分割部件24或单元壳体2上。因此只有涡旋壳体32b与涡旋壳体32c之间的间隔，大于其他涡旋壳体之间的间隔(具体讲，是涡旋壳体32a与涡旋壳体32b之间的间隔，或涡旋壳体32c与涡旋壳体32d之间的间隔)。并且四个叶轮31a～31d全部与该电动机33连接，从而能够统一驱动四个叶轮31a～31d旋转。

通过使该离心鼓风机3工作，空气经由单元吸入口2a被吸入到单元壳体2的鼓风机室S1内，吸入到鼓风机室S1内的空气通过涡旋吸入口34a～34d被吸入到各涡旋壳体32a～32d内，然后从各叶轮31a～31d的内周侧向外周侧吹出。向该叶轮31a～31d的外周侧吹出的经过升压的空气，从涡旋壳体32a～32d的对应于分割部件24的各连通开口25a～25d进行配置的各涡旋排气口35a～35d，吹向热交换器室S2。

(热交换器)

热交换器4配置在热交换器室S2内，所述热交换器4是用于对这样的空气进行冷却或加热的设备：在鼓风机室内S1通过离心鼓风机3升压后，从涡旋壳体32a～32d的涡旋排气口35a～35d吹向热交换器室S2内的空气。在本实施方式中，热交换器4为横向散热片管式热交换器(cross-fin tube for heat exchanger)，其与分割部件24的平板部25平行地配置。因此，热交换器4配置成与涡旋出口部37a～37d的涡旋排气口35a～35d对置。并且，热交换器4配置成其上部向单元排气口2b侧倾斜。另外，在热交换器4的下侧配置有排水盘28，排水盘28能够接收在热交换器4产生的冷凝水。

从而，从涡旋排气口35a～35d吹向热交换器S2内的空气，通过与在热交换器4的导热管内流动的制冷剂进行热交换而被冷却或加热，并从单元排气口2b吹向室内。

(2)空调装置的动作

下面，使用图1、图2和图4，说明本实施方式的空调装置1的动作。

起动电动机33以使离心鼓风机3工作，由此经由单元吸入口2a将空气(参照图4中的空气流F1)吸入到单元壳体2的鼓风机室S1内，吸入到鼓风机室S1内的空气通过涡旋吸入口34a～34d被吸入到各涡旋壳体32a～32d内(参照图4中的空气流F2、F3)，并从叶轮31a～31d的内周侧向外周侧吹出。所述向叶轮31a～31d的外周侧吹出的经过升压的空气，从对应于分割部件24的连通开口25a～25d进行配置的涡旋排气口35a～35d吹向热交换器室S2内。然后，从涡旋排气口35a～35d吹向热交换器室S2内的空气，通过与在热交换器4的导热管内流动的制冷剂进行热交换而被冷却或加热，并从单元排气口2b吹向室内吹。

这里，在本实施方式的空调装置1中，单元吸入口2a形成于单元壳体2的底面，涡旋吸入口34a～34d朝向叶轮31a～31d的旋转轴O的方向，即单元壳体2的侧方开口。因此单元吸入口2a向与涡旋吸入口34a～34d的开口方向交叉的方向开口。这样，在单元壳体2具有朝向与涡旋吸入口34a～34d的开口方向交叉的方向开口的单元吸入口2a的情况下，与涡旋吸入口34a～34d的靠近单元吸入口2a的部分(这里，指的是涡旋吸入口34a～34d的下部)的流动阻力相比，涡旋吸入口34a～34d的远离单元吸入口的部分(这里，指的是涡旋吸入口34a～34d的上部)的流动阻力大，因此涡旋吸入口34a～34d中的进气分布不平衡，存在难以得到均匀的进气分布的倾向。

然而，在本实施方式的空调装置1中，由于在涡旋吸入口34a～34d的周围形成有突出部61a，该突出部61a的内表面在周向上具有相同的形状，而且外表面的远离单元吸入口2a的部分形成为向叶轮的相反侧突出，因此，不改变涡旋壳体2内的容积，就能够实现与涡旋吸入口34a～34d向单元吸入口2a侧倾斜设置的状态相同的状态。从而，从涡旋吸入口34a～34d的远离单元吸入口2a的部分吸入的空气流F3，容易被导向涡旋壳体2内。因此，能够保持离心鼓风机3的鼓风性能，同时能够改善涡旋吸入口34a～34d处的进气分布，能够降低离心鼓风机3的噪音和提高离心鼓风机3鼓风性能、进而能够降低空调装置1整体的噪音以及能够提高其鼓风性能。

而且，由于突出部61a从靠近单元吸入口2a的部分向远离单元吸入口2a的部分逐渐变化，以使向叶轮的相反侧突出的距离L变大，因此能够实现与涡旋吸入口34a～34d向单元吸入口2a侧平缓地倾斜设置的状态相同的状态。从而，能够进一步提高改善涡旋吸入口34a～34d处的进气分布的作用。

(3)其他实施方式

以上，根据附图说明了本发明的实施方式，但是具体的结构并不限定于这些实施方式，能够在不脱离本发明的宗旨的范围内进行变更。

(A)

在上述实施方式中，说明了将本发明应用于吊顶式空调装置的例子，但并不限定于此，本发明还可以应用于天棚埋入式(ceiling embeddedtype)或风道式(duct type)空调装置，或者应用于过滤单元和换气单元等鼓风装置，这些装置具有如下结构：具有叶轮和收容叶轮的涡旋壳体的离心鼓风机配置在具有单元吸入口的单元壳体内，通过单元壳体的单元吸入口将空气吸入到涡旋壳体内，上述单元吸入口向与形成于涡旋壳体的涡旋吸入口的开口方向交叉的方向开口。

(B)

在上述实施方式中，本发明应用于这样的空调装置：在单元壳体的底面形成有单元吸入口，单元壳体配置成使单元吸入口向侧方开口，虽然在上述实施方式中将突出部设置在涡旋吸入口周围的大致上半部分上，然而在单元吸入口形成于单元壳体的其他部位的情况下，突出部对应于单元吸入口的部位进行设置即可。例如，在单元吸入口形成于单元壳体的背面的情况下，将突出部设置在涡旋吸入口周围的单元壳体的前表面侧(在图3中为分割部件侧)的大致一半的部分上即可。

如果利用本发明，可提供一种鼓风装置和空调装置，它们具有这样的结构：具有叶轮和收容叶轮的涡旋壳体的离心鼓风机配置在具有单元吸入口的单元壳体内，通过单元壳体的单元吸入口将气体吸入到涡旋壳体内，上述单元吸入口向与形成于涡旋壳体的涡旋吸入口的开口方向交叉的方向开口，上述鼓风装置和空调装置能够改善涡旋吸入口处的进气分布。

Claims (4)

1.一种鼓风装置(1)，包括：

离心鼓风机(3)，其包括叶轮(31a～31d)和涡旋壳体(32a～32d)，上述涡旋壳体(32a～32d)具有涡旋吸入口(34a～34d)，并收容上述叶轮；和

单元壳体(2)，其具有朝向与上述涡旋吸入口的开口方向交叉的方向开口的单元吸入口(2a)，并收容上述离心鼓风机，

上述涡旋壳体在上述涡旋吸入口的周围具有突出部(61a～61d)，该突出部的内表面在周向上具有相同的形状，并且其外表面的远离上述单元吸入口的部分具有向叶轮的相反侧突出的形状。

2.根据权利要求1所述的鼓风装置(1)，其特征在于，

上述突出部(61a～61d)从靠近上述单元吸入口(2a)的部分向远离上述单元吸入口(2a)的部分逐渐变化，以使向叶轮的相反侧突出的距离(L)变大。

3.根据权利要求1或2所述的鼓风装置(1)，其特征在于，

上述涡旋壳体(32a～32d)在上述涡旋吸入口(34a～34d)的周围具有朝向叶轮的相反侧突出的多个加强筋(62a～62d、63a～63d)，

上述突出部(61a～61d)的外表面，是由将上述多个加强筋的在叶轮的相反侧的端部连接起来的假想面来形成的。

4.一种空调装置(1)，包括：

离心鼓风机(3)，其具有叶轮(31a～31d)和涡旋壳体(32a～32d)，上述涡旋壳体(32a～32d)具有涡旋吸入口(34a～34d)和涡旋排气口(35a～35d)，并收容上述叶轮；

单元壳体(2)，其具有单元吸入口(2a)和单元排气口(2b)，并收容上述离心鼓风机，上述单元吸入口(2a)向与上述涡旋吸入口的开口方向交叉的方向开口；

分割部件(24)，其是将上述单元壳体内的空间分割成与上述单元吸入口连通的鼓风机室(S1)和与上述单元排气口连通的热交换器室(S2)的分割部件，上述分割部件具有连通开口(25a～25d)，上述连通开口(25a～25d)形成为：连通上述鼓风机室和上述热交换器，并且与上述涡旋排气口对应；以及

热交换器(4)，其配置在上述热交换器室内，使从上述涡旋排气口吹向上述热交换器室内的空气通过该热交换器(4)之后，从上述单元排气口吹出，

上述涡旋壳体在上述涡旋吸入口的周围具有突出部(61a～61d)，该突出部的内表面在周向上具有相同的形状，并且其外表面的远离上述单元吸入口的部分具有向叶轮的相反侧突出的形状。

Images