CN1903584A - 真皮印刷新工艺技术 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种以羊、猪、牛皮和牛的二皮及三层皮为基质所形成的真皮印刷新工艺技术。其特征于由基质坯，贴膜层和保护层的结合面间设置一层印刷层。以达到在真皮能印刷各种花色和图案及皮面难磨损的目的。本发明与现有技术相比，突破了能在真皮上的印刷多种花色、图案清晰、光泽亮、美观好、皮面难磨损及可以利用次皮二层与废皮三层都能得到应用，加强其拉力强度与搓挤度都超过头层皮指标的优点。

Description

真皮印刷新工艺技术

本发明涉及一种以羊、猪、牛及牛的二层皮，三层皮，为基质所形成的真皮印刷新工艺技术。

目前，在国内外所使用的真皮都是以羊、猪、牛的头一皮。而牛的二层皮只当次料很少利用。牛的三层当废料扔掉和皮面颜色非常简单，只有黑、棕、淡红三色，其是由黑、棕、淡红三色颜料喷在皮面上烘干而成。其缺点是没有利用好牛的次皮二层皮及废皮三层皮，而皮面颜色单纯及皮面颜色只经碰擦就会擦掉颜色不好修补等缺点。

本发明的目的设计一种真皮印刷新工艺技术，以羊、猪、牛的头层皮，也可利用牛的次皮二层及废皮三层皮上可印刷任何花色和任何图案，并增加了二至三层皮的拉力强度和搓挤度都超过头层皮，应用于皮鞋、皮包、皮带等等领域中。其次，废二层至三层皮的利用和在真皮上印刷的多样花色、图案均不会被碰擦掉的好处。

本发明与现有的技术对比具有如下优点：

1、利用次废二至三层皮应用价格低。

2、在真皮上印刷多样花色和图案明亮。

3、真皮上的花色和图案很难碰擦掉，又增加了真皮的牢度。

4、在真皮上能印刷多样花色和图案，使之应用面更加广泛。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：在基质坯面涂上一屋聚氨酯浆料后，贴上一层15丝厚的聚氨酯透气白色膜(简称贴膜层)，经滚筒机滚压。一、将聚氨酯浆料滚压直接渗入基质坯细毛孔中去，二、将聚氨酯浆料滚压均匀和贴膜层正体结合进热风箱流水线烘干后，已使基质坯和贴膜层结合为一体，使原次皮二层拉力强度差和废皮三层没有拉力强度，增加其拉力强度。在白色贴膜层上印刷各种花色及各种图案(简称印刷层)。使印刷品花色和图案特别明显，清秀美观。再在印刷层上贴了一层15丝厚的透明聚氨酯膜(简称保护膜)，经由低温的滚筒机滚压均匀，进180℃热风箱流水线烤15分钟，再由低温滚筒机滚压平整，使基质坯和贴膜层、印刷层、保护层结合形成同一个体。一、将印刷层设置在中间，二、皮面保护层聚氨酯料耐磨性能强。三、经得起能碰擦不会损坏中间的印刷层。又增加皮厚面的亮泽度。由于皮面又增加一层保护层，大大提高其拉力强度和搓挤度，并超过头层皮的指标等等的优点。

下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明。

图1可知，本实施例结合示意图。

由图1可知，本实施例由基质坯(1)和贴膜层(2)印刷层(3)保护层(4)组成。

在基质坯(1)上涂了一层聚氨酯浆料后，贴上贴膜层(2)经滚筒机滚压，将部分聚氨酯浆料滚压渗入基质坯(1)经烘干结合为一体。由于设置这一贴膜层(2)，能使基质坯(1)次二层皮拉力强度差和废三层皮没有拉力强度增加了其拉力强度。将印刷层(3)印刷在贴膜层(2)上。使印刷层(3)在白色贴膜层(2)上花色，图案明显，清秀美观。由于设置这一印刷层(3)，突破了在真皮上印刷的历史，使花皮应用更广泛，面再贴上一层全透明保护层(4)经底温的滚筒机滚压平整进热风箱180度高温烘烤10分钟后马上再经低温滚筒机滚压，最终形成真皮印刷新工艺技术。己将基质坯(1)和贴膜层(2)印刷层(3)保护层(4)结合成同聚氨酯一个体，由于设置这一全透明保护层(4)保护了印刷层(3)的花色和图案不受碰擦掉，又大大提高了次二层皮和废三层皮的拉力强度和搓挤度，并超过牛头层皮的指标，能在真皮上印刷多样花色和图案、皮面平整、光泽好等特点。

Claims (4)

1、一种真皮印刷新工艺技术，含有羊、猪、牛的皮和牛的二层皮及三层皮为基质坯和贴膜层、印刷层、保护层形成。其特征于在基质坯(1)上涂一层聚氨酯浆料后，贴上贴膜层(2)经滚筒滚压将一部分聚氨酯浆料挤压到基质(1)上的细毛孔中，经烘干后，印刷上印刷层(3)，面加保护层(4)而成。

2、根据权利要求，所形成一种真皮印刷新工艺技术，其特征于贴膜层是由白色弹性聚氨酯而成。

3、根据权利要求，所形成一种真皮印刷新工艺技术，其特征于印刷层是由印刷而成。

4、根据权利要求，所形成一种真皮印刷新工艺技术。其特征于保护层是由透明弹性聚氨酯而成。