CN1903084A - 蔬菜水果清洗保鲜杀菌方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蔬菜水果清洗保鲜杀菌方法及设备，包括清洗步骤，沥水步骤，特别是，在清洗步骤和沥水步骤之间有除毒杀菌步骤，并于沥水步骤之后进一步杀菌步骤和保鲜步骤。蔬菜水果清洗保鲜杀菌设备，包括设置在输送机构上的清洗装置，沥水装置，包装装置，特别是，清洗装置与沥水装置之间设有除毒杀菌装置，沥水装置和包装装置之间设置有紫外线隧道和保鲜喷雾装置，保鲜喷雾装置设置于紫外线隧道出口处。经过处理的蔬菜水果清洗彻底，并同时进行了除毒杀菌和保鲜，经过处理的蔬菜水果可直接食用，延长了蔬菜水果的保鲜期，生产效率高。

Description

蔬菜水果清洗保鲜杀菌方法及设备

技术领域

本发明涉及一种蔬菜水果清洗加工领域，特别涉及一种在清洗步骤与沥水步骤之间增加了除毒杀菌步骤，在沥水步骤之后增加了进一步杀菌步骤和保鲜步骤的蔬菜水果清洗保鲜杀菌方法及蔬菜水果清洗保鲜杀菌设备。

背景技术

现有的蔬菜水果处理分为人工清洗和机器清洗两种，但都是仅清洗蔬菜水果表面的尘污，而不对其进行深度清洁和除毒杀菌，因此，处理后的蔬菜水果在食用前还要清洗消毒，而且经过清洗处理的水果易腐烂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种蔬菜水果清洗保鲜杀菌方法及设备，对清洗后的蔬菜水果进行了深度地清洗、除毒杀菌，并进行保鲜处理，使经过处理的蔬菜水果达到可直接食用，并延长了蔬菜水果的保鲜时间。

为了达到上述目的，本发明提供了一种蔬菜水果清洗保鲜杀菌方法，包括清洗步骤，沥水步骤，特别是，在清洗步骤和沥水步骤之间有除毒杀菌步骤，并于沥水步骤之后设有进一步杀菌步骤，进一步杀菌步骤之后是保鲜步骤。在这一过程中完成了蔬菜水果的清洗、除毒杀菌、沥水、进一步紫外线消毒、保鲜。

在除毒杀菌步骤，是采用O₃注入纯净水储存器中，经过充分混合，并经过制冷后，蔬菜水果进入到上述纯净水储存器中浸泡，进行除毒杀菌。

在进一步杀菌步骤是将经过沥水步骤的蔬菜水果通过紫外线照射进一步杀菌。

在保鲜步骤是将进一步杀菌后的蔬菜水果采用HACCP保鲜液喷雾装置进行保鲜处理。

在清洗步骤包括采用经强磁化处理后的清水进行水流清洗、高压清洗、分拣清洗、气泡清洗和毛刷清洗。

本发明还提供了一种蔬菜水果清洗保鲜杀菌设备，包括设置在输送机构上的清洗装置，沥水装置，包装装置，特别是，清洗装置与沥水装置之间设有除毒杀菌装置，沥水装置和包装装置之间设置有紫外线隧道和保鲜喷雾装置，保鲜喷雾装置设置于紫外线隧道出口处。在该蔬菜水果清洗保鲜杀菌设备上可一次完成对蔬菜水果的蔬菜水果的清洗、除毒杀菌、沥水、进一步紫外线消毒、保鲜和包装。

具体的除毒杀菌装置包括注入了纯净水的储存器，与储存器相连的纯净水装置、喷射式O₃发生器和制冷装置。纯净水装置生产出的是清洗用的纯净水，用喷射式O₃发生器将O₃注入纯净水中充分混合后，再经过制冷装置进行冷冻处理至3.5℃-5℃左右，再浸泡蔬菜水果，使其表面与内部细胞进入休眠状态达到保鲜功能。

紫外线杀菌隧道是一个长方体状两端开口不锈钢绝缘通道，隧道内壁上安装有紫外线杀菌专用灯，蔬菜水果在慢速经过口隧道受紫外线照射使可能附着的细菌在照射后细菌膜破裂死亡，达到杀菌效果。经过紫外线杀菌隧道后，采用HACCP保鲜喷雾装置处理，增加蔬菜、水果的表面无菌期，达到保鲜作用。

本发明的有益之处在于：

1、清洗彻底，并同时进行了除毒杀菌和保鲜，经过处理的蔬菜水果可直接食用。在常用的蔬菜水果清洗生产工艺中加设了除毒杀菌步骤、进一步杀菌步骤、保鲜步骤，使蔬菜水果得到彻底清洗的同时，得到了彻底的除毒杀菌。经过检验，处理后的水果，未发现残留的重金属、有机磷等难以去除的有害物质。

2、延长了蔬菜水果的保鲜期，并且安全可靠。在经过彻底清洗和除毒杀菌后的蔬菜水果，在包装之前，经过了保鲜处理，可延长保质期7-10天。

3、提高了生产效率。通过本发明，使清洗、除毒杀菌、及保鲜一次完成，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的蔬菜水果清洗保鲜杀菌方法的步骤图，

图2为本发明的蔬菜水果清洗保鲜杀菌设备的结构示意图。

附图标识

1、水流清洗机        2、高压清洗机      3、分拣清洗机

4、汽泡清洗机        5、除毒杀菌装置    6、沥水装置

7、紫外线杀菌隧道    8、保鲜喷雾装置

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的说明。如图1所示的一种蔬菜水果清洗保鲜杀菌方法，包括清洗步骤，在清洗步骤包括采用经强磁化处理后的清水进行水流清洗、高压清洗、分拣清洗、气泡清洗和毛刷清洗，以使蔬菜水果得到彻底的清洁，然后是除毒杀菌步骤，将O₃注入纯净水储存器中，经过充分混合，再经过制冷后，蔬菜水果进入到上述纯净水储存器中浸泡，浸泡时间为10-15分钟，对蔬菜水果进行氧化杀菌和农药除毒，此种方法效果好而且成本低，而且采用纯净水浸泡，比自来水洁净，水质软，使蔬菜水果经处理后达到直接食用的水平，保证了处理后的高品质；采用3.5℃-5℃的冰冷纯净水，可使蔬菜水果表面组织及内部组织逐步进行休眠，以达到保鲜效果。经过了除毒杀菌步骤后，是沥水步骤，可采用现有的沥水方法。经过沥水步骤后，是进一步杀菌步骤和保鲜步骤。进一步杀菌步骤是将经过沥水步骤的蔬菜水果通过紫外线照射进一步杀菌，使蔬菜水果外部最后可能残留的细菌杀灭。进一步杀菌后的蔬菜水果采用HACCP保鲜液喷雾进行保鲜处理，使蔬菜水里表面长时间无菌及保鲜时间更长。在这一过程中完成了蔬菜水果的清洗、除毒杀菌、沥水、进一步紫外线消毒、保鲜，降低了成本，提高了生产效率。同时采用环保保鲜外包装使蔬菜、水果在运输存储销售过程中延长保鲜销售期，从而大大降低损耗与报废量。

如图2所示，本发明还提供了一种蔬菜水果清洗保鲜杀菌设备，包括设置在输送机构上的清洗装置，清洗装置包括水流清洗机1、高压清洗机2、分拣清洗机3、气泡清洗机4，蔬菜水果顺次经过上述各清洗机，对于其表面的尘污进行了彻底的清洗。与清洗装置相连的是除毒杀菌装置5，除毒杀菌装置5包括纯净水储存器，与储存器相连的纯净水装置、喷射式O₃发生器和制冷装置，纯净水装置为储存器补充纯净水，采用纯净水浸泡，比自来水干净，水质软，使蔬菜水果经处理后达到直接食用的水平，保证了处理后的高品质；用喷射式O₃发生器将O₃注入储存器中的纯净水里充分混合后，然后再通过制冷装置对溶有O₃的纯净水进行冷冻处理至3.5℃-5℃左右后，再浸泡蔬菜水果，使其表面与内部细胞进入休眠状态达到保鲜功能。通过O₃对蔬菜水果进行氧化杀菌和农药除毒，效果好，成本底，无二次污染；通过制冷装置使纯净水保持在3.5℃-5℃，可使蔬菜水果表面组织及内部组织逐步进行休眠，以达到保鲜效果。经过除毒杀菌装置的蔬菜水果进入沥水装置6，沥水装置可采用常用的振动沥水机进行沥水，蔬菜水果进入紫外线隧道7进一步杀菌，使蔬菜水果外部最后可能残留的细菌杀灭。紫外线杀菌隧道7是一个长2.5米宽、0.5米高、0.6米的长方体状的两端开口不锈钢绝缘通道，安装有四支40W紫外线杀菌专用灯，蔬菜水果在慢速经过隧道受紫外线照射使可能附着的细菌在照射后细菌膜破裂死亡达到杀菌效果，出隧道后采用HACCP保鲜液喷雾装置8进行保鲜处理，增加蔬菜、水果的表面无菌期，以达到保鲜作用。然后进入设在紫外线隧道出口处的保鲜喷雾装置，采用HACCP保鲜液喷雾，目的是使蔬菜水果表面长时间无菌及保鲜时间更长。最后蔬菜水果进入包装装置(图中未示出)，采用环保保鲜外包装使蔬菜、水果在运输存储销售过程中延长保鲜销售期，从而大大降低损耗与报废量。在该蔬菜水果清洗保鲜杀菌设备上可一次完成对蔬菜水果的蔬菜水果的清洗、除毒杀菌、沥水、进一步紫外线消毒、保鲜和包装，成本低，生产效率高。

Claims (9)

1、一种蔬菜水果清洗保鲜杀菌方法，包括清洗步骤，沥水步骤，其特征在于，在清洗步骤和沥水步骤之间有除毒杀菌步骤，并于沥水步骤之后设有进一步杀菌步骤，进一步杀菌步骤之后是保鲜步骤。

2、如权利要求1所述的蔬菜水果清洗保鲜杀菌方法，其特征在于，所述除毒杀菌步骤，是采用O₃注入纯净水储存器中，经过充分混合，并经过制冷后，蔬菜水果进入到上述纯净水储存器中浸泡，进行除毒杀菌。

3、如权利要求2所述的蔬菜水果清洗保鲜杀菌方法，其特征在于，所述的纯净水为3.5℃-5℃。

4、如权利要求1所述的蔬菜水果清洗保鲜杀菌方法，其特征在于，所述进一步杀菌步骤是将经过沥水步骤的蔬菜水果通过紫外线照射进一步杀菌。

5、如权利要求1所述的蔬菜水果清洗保鲜杀菌方法，其特征在于，所述保鲜步骤是将进一步杀菌后的蔬菜水果采用保鲜液喷雾装置进行保鲜处理。

6、如权利要求1所述的蔬菜水果清洗保鲜杀菌方法，其特征在于，所述清洗步骤包括采用经强磁化处理后的清水进行的水流清洗、高压清洗、分拣清洗、气泡清洗和毛刷清洗。

7、一种蔬菜水果清洗保鲜杀菌设备，包括设置在输送机构上的水磁化装置，清洗装置，沥水装置，包装装置，其特征在于，清洗装置与沥水装置之间设有除毒杀菌装置，沥水装置和包装装置之间设置有紫外线隧道和保鲜喷雾装置，保鲜喷雾装置设置于紫外线隧道出口处。

8、根据权利要求7所述的蔬菜水果清洗保鲜杀菌设备，其特征在于，所述除毒杀菌装置包括注入了纯净水的储存器，与储存器相连的纯净水装置，喷射式O₃发生器和制冷装置。

9、根据权利要求7所述的蔬菜水果清洗保鲜杀菌设备，其特征在于，所述紫外线杀菌隧道为两端开口的长方体状，隧道内壁上设有紫外线杀菌专用灯。

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