CN1899968A - 一种超细氧化锌粉体的制备方法 - Google Patents
一种超细氧化锌粉体的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1899968A CN1899968A CN 200610036493 CN200610036493A CN1899968A CN 1899968 A CN1899968 A CN 1899968A CN 200610036493 CN200610036493 CN 200610036493 CN 200610036493 A CN200610036493 A CN 200610036493A CN 1899968 A CN1899968 A CN 1899968A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zinc oxide
- oxide powder
- solution
- precipitate
- carbonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超细氧化锌粉体的制备方法,该方法用沉淀转化法合成超细氧化锌粉体:将一定浓度的可溶锌盐溶液加热至70~90℃后,加入碳酸钠溶液,生成碱式碳酸锌沉淀;再加入氢氧化钠溶液,使碱式碳酸锌转化为氧化锌,经过滤、洗涤后将沉淀物干燥即得橄榄球状或多角棱柱状超细氧化锌粉体。本发明在常温、常压下,无需煅烧即可制得超细氧化锌粉体,不仅工艺过程简单、易控制,而且能在常温常压下快速合成,节省了成本,可应用于超细氧化锌粉体的制备。
Description
技术领域
本发明属于氧化锌合成技术领域,尤其涉及一种用沉淀转化法合成橄榄球状或多角棱柱状超细氧化锌粉体的制备方法。
背景技术
目前,合成超细氧化锌粉体主要有一步法和二步法。一步法即由锌或一种锌盐或锌盐与其它物质(如碱)的混合物通过不同手段,采用一步工艺直接得到超细氧化锌粉体的方法,如水热法、机械球磨法、喷雾热解法、化学气相沉积法等。一步法虽然可一步制得超细氧化锌粉体,但是,一步法通常需要特殊的反应设备或反应需要在高温、高压下进行。二步法即控制反应条件首先合成前驱物即易分解的锌盐,再将这些盐进行热分解制备超细氧化锌粉体,如沉淀热分解法、溶胶-凝胶法、微乳液法等。通常二步法工艺较复杂,且热分解过程耗能较大,从而增加产品成本。
综观这些制备超细氧化锌粉体的方法,均存在一些不足之处:反应过程复杂、能耗量大、需要特殊的反应设备、成本高等。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的缺陷,提供一种工艺过程简单、易控制、能在常温常压下快速合成橄榄球状或多角棱柱状超细氧化锌粉体的制备方法。
为此,本发明超细氧化锌粉体的制备方法采用如下步骤:
步骤一:将可溶性锌盐溶液加热至70~90℃,加入碳酸钠溶液,反应30min,生成碱式碳酸锌沉淀;
步骤二:向经步骤一处理后的混合物中加入氢氧化钠溶液,反应30~120min,使碱式碳酸锌转化为氧化锌,将反应物过滤、洗涤,后将沉淀物在80℃下干燥8~12h,即得超细氧化锌粉体;
其中,Zn2+∶Na2CO3∶NaOH=1∶1∶1~2,反应物浓度均为0.1~1.5mol/L。
步骤一中所述可溶性锌盐溶液是ZnSO4、Zn(NO3)2、Zn(CH3COO)2等溶液。
本发明主要是利用沉淀转化法合成超细氧化锌粉体,步骤一可溶性锌盐和碳酸钠反应生成碱式碳酸锌沉淀,其反应式为:
步骤二为碱式碳酸锌转变为氧化锌,其反应式为:
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
(1)本发明在低温、常压下可在液相中直接合成超细氧化锌粉体,该过程不需要煅烧,不仅工艺流程短,而且设备简单、操作容易、成本低。
(2)本发明可通过控制不同的反应条件,分别可以得到橄榄球状或多角棱柱状超细氧化锌粉体。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例对本发明作进一步地描述。
实施例1
步骤一:将ZnSO4溶液加热至90℃时,加入碳酸钠溶液,反应30min,生成碱式碳酸锌沉淀;
步骤二:向经步骤一处理后的混合物中加入氢氧化钠溶液,反应30min后过滤,洗涤,将沉淀物在80℃下干燥8h,即得橄榄球状超细氧化锌粉体;
其中,Zn2+∶Na2CO3∶NaOH=1∶1∶1,反应物浓度均为0.1mol/L。
实施例2
步骤一:将Zn(NO3)2溶液加热至70℃时,加入碳酸钠溶液,反应30min,生成碱式碳酸锌沉淀;
步骤二:向经步骤一处理后的混合物中加入氢氧化钠溶液,反应120min后过滤,洗涤,将沉淀物在80℃下干燥12h,即得多角棱柱状超细氧化锌粉体;
其中,Zn2+∶Na2CO3∶NaOH=1∶1∶2,反应物浓度均为1.5mol/L。
实施例3
步骤一:将Zn(CH3COO)2溶液加热至80℃时,加入碳酸钠溶液,反应30min,生成碱式碳酸锌沉淀;
步骤二:向经步骤一处理后的混合物中加入氢氧化钠溶液,反应60min后过滤,洗涤,将沉淀物在80℃下干燥10h,即得多角棱柱状超细氧化锌粉体;
其中,Zn2+∶Na2CO3∶NaOH=1∶1∶1.5,反应物浓度均为1.0mol/L。
通过以上实施例可较好的实现本发明。
Claims (2)
1.一种超细氧化锌粉体的制备方法,其特征在于步骤如下:
步骤一:将可溶性锌盐溶液加热至70~90℃,加入碳酸钠溶液,反应30min,生成碱式碳酸锌沉淀;
步骤二:向经步骤一处理后的混合物中加入氢氧化钠溶液,反应30~120min,使碱式碳酸锌转化为氧化锌,将反应物过滤、洗涤,后将沉淀物在80℃下干燥8~12h,即得超细氧化锌粉体;
其中,Zn2+∶Na2CO3∶NaOH=1∶1∶1~2,反应物浓度均为0.1~1.5mol/L。
2.根据权利要求1所述的超细氧化锌粉体的制备方法,其特征在于步骤一中所述可溶性锌盐溶液是ZnSO4或Zn(NO3)2或Zn(CH3COO)2溶液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610036493 CN1899968A (zh) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | 一种超细氧化锌粉体的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610036493 CN1899968A (zh) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | 一种超细氧化锌粉体的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1899968A true CN1899968A (zh) | 2007-01-24 |
Family
ID=37655999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610036493 Pending CN1899968A (zh) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | 一种超细氧化锌粉体的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1899968A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104386735A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-03-04 | 苏州市泽镁新材料科技有限公司 | 氧化锌的制备方法 |
CN106167273A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-30 | 安徽省含山县锦华氧化锌厂 | 高比表面积纳米氧化锌制备方法 |
CN106241858A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-21 | 广东工业大学 | 一种一维氧化锌晶体的制备方法 |
CN108185151A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-06-22 | 广州科城环保科技有限公司 | 一种饲料级氧化锌及其制备方法 |
CN112573559A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-30 | 桃江县德聚人和中小企业公共服务平台有限公司 | 一种含锌酸洗废液的快速资源化方法 |
-
2006
- 2006-07-14 CN CN 200610036493 patent/CN1899968A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104386735A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-03-04 | 苏州市泽镁新材料科技有限公司 | 氧化锌的制备方法 |
CN106167273A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-30 | 安徽省含山县锦华氧化锌厂 | 高比表面积纳米氧化锌制备方法 |
CN106167273B (zh) * | 2016-07-07 | 2017-11-14 | 安徽省含山县锦华氧化锌厂 | 高比表面积纳米氧化锌制备方法 |
CN106241858A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-21 | 广东工业大学 | 一种一维氧化锌晶体的制备方法 |
CN108185151A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-06-22 | 广州科城环保科技有限公司 | 一种饲料级氧化锌及其制备方法 |
CN112573559A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-30 | 桃江县德聚人和中小企业公共服务平台有限公司 | 一种含锌酸洗废液的快速资源化方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101302036A (zh) | 一种掺杂二氧化钛纳米管的制备方法 | |
CN1899968A (zh) | 一种超细氧化锌粉体的制备方法 | |
CN101049965A (zh) | 一种高纯纳米氧化锆粉体的制备方法 | |
CN102786083A (zh) | 一种二氧化钛纳米空心球的制备方法 | |
CN100445209C (zh) | 一种纳米二氧化钛粉体制备方法 | |
CN101279757A (zh) | 一种双水解调控制备碱式碳酸镧纳/微米晶体的方法 | |
CN104944471A (zh) | 一种具有高红外屏蔽性能的掺杂钨青铜粉体及其合成方法 | |
CN102583517A (zh) | 一种钛酸锶纳米片的制备方法 | |
CN103523810A (zh) | 高纯氧化铝的制备方法 | |
CN101407334A (zh) | 一种棒状纳米氧化锌的合成方法 | |
CN101407333A (zh) | 氧化锌纳米棒组成的花状纳米结构的合成方法 | |
CN103274461A (zh) | 一种采用氟离子调变二氧化钛晶相的方法 | |
CN101508462A (zh) | 高比表面积花状氢氧化铟粉体的制备方法 | |
CN101857267B (zh) | 一种具有核壳结构的二氧化钛纳米材料的制备方法 | |
CN103613117B (zh) | 一种调整混合溶剂的比例调控硫化锌纳米形貌的方法 | |
CN102923757B (zh) | 氧化锌纳米棒的制备方法 | |
CN111151233B (zh) | 一种氧缺陷TiO2常温常压水相制备方法 | |
CN106732493A (zh) | 一种纳米片状单斜晶二氧化钛b光催化剂的制备方法 | |
CN102351207B (zh) | 一种溶剂热法制备纳米凹凸棒石的方法 | |
CN113860364B (zh) | 一种调控纳米二氧化钛转晶过程的方法 | |
CN104556193A (zh) | 一种采用热辅助溶胶-凝胶法制备 Sm2O3/SnO2 纳米复合物的方法 | |
CN114890455A (zh) | 一种花状ZnIn2S4材料及其制备方法 | |
CN104045106A (zh) | 一种超临界二氧化碳制备硫化镉纳米颗粒的方法 | |
CN1156398C (zh) | 一种制取无水氯化镁的方法 | |
CN1506311A (zh) | 纳米级金红石型二氧化钛粉体制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |