CN1891376A - 一种高铝钒土造型砂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高铝钒土造型砂及其制备方法,属于铸造造型材料技术领域,它是由高铝钒土、高铝粉、85%稀磷酸溶液、膨润土混合而成,高铝钒土、高铝粉为主料,85%稀磷酸溶液为粘合剂,添加适量膨润土,其重量比配方(千克):高铝钒土55~75、高铝粉25~40、85%稀磷酸溶液5~15、膨润土2~5,本发明的制备方法:将定量后的高铝钒土、高铝粉加入碾砂机中干混,混好后,逐步加入85%稀磷酸溶液湿混,最后添加膨润土,混好后,将其全部取出,备用,混好后的型砂12小时用完,防止硬化报废。在加入85%稀磷酸溶液时要慢慢加入,防止85%稀磷酸溶液甩失水份和强度下降。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种高铝钒土造型砂及其制备方法,属于铸造造型材料技术领域。
背景技术
目前,公知的铸铁辊套通常采用离心铸造方法制造,其造型材料一般采用粘土砂,刷铅粉涂料,浇注温度1320℃-1420℃,离心时间30分钟-60分钟,经常出现砂型涂料层脱落、损坏,产生严重的粘砂缺陷,造成工件切削加工困难,影响产品质量,甚至发生跑火、夹砂等质量事故。
发明内容
本发明针对上述不足,经过反复试验而发明了一种高铝钒土造型砂及其制备方法,利用本发明不仅能在造型烘干后产生干强度高和耐高温强度,而且还能使铸件表面光滑,无粘砂现象。
本发明的技术方案:一种高铝钒土造型砂及其制备方法,由高铝钒土、高铝粉、85%稀磷酸溶液、膨润土混合而成,高铝钒土、高铝粉为主料,85%稀磷酸溶液为粘合剂,添加适量膨润土,其重量比配方(千克):
高铝钒土55-75 高铝粉25-40 85%稀磷酸溶液5-15 膨润土2-5。
本发明的制备方法:将定量后的高铝钒土、高铝粉加入碾砂机中干混,混好后,逐步加入85%稀磷酸溶液湿混,最后添加膨润土,混好后,将其全部取出,备用,混好后的型砂12小时用完,防止硬化报废。在加入85%稀磷酸溶液时要慢慢加入,防止85%稀磷酸溶液甩失水份和强度下降。
本发明的有益效果是:采用该造型砂制作的砂型经烘干后具有抗水性能,干强度和耐高温强度高,有良好的抗粘砂性能,铸件表面光滑,无粘砂现象,显著提高铸件尺寸精度,节省原材料,改善劳动条件、降低劳动强度、提高劳动效率,提高工效2-3倍。
具体实施方式
高铝钒土造型砂配比按重量比为(千克):
高铝钒土 75高铝粉30 85%稀磷酸溶液10 膨润土3。
制备方法:将定量后的高铝钒土、高铝粉加入碾砂机中干混,混好后,逐步加入85%稀磷酸溶液湿混,最后添加膨润土,混好后,将其全部取出,备用,混好后的型砂12小时用完,防止硬化报废。
Claims (2)
1、一种高铝钒土造型砂,它是由高铝钒土、高铝粉、85%稀磷酸溶液、膨润土混合而成,其特征是:高铝钒土造型砂配比按重量比为(千克):
高铝钒土55~75 高铝粉25~40 85%稀磷酸溶液5~15 膨润土2~5。
2、根据权利要求1所述的一种高铝钒土造型砂的制备方法,其特征是:将定量后的高铝钒土、高铝粉加入碾砂机中干混,混好后,逐步加入85%稀磷酸溶液湿混,最后添加膨润土,混好后,将其全部取出,备用。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610009864 CN1891376A (zh) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | 一种高铝钒土造型砂及其制备方法 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200610009864 CN1891376A (zh) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | 一种高铝钒土造型砂及其制备方法 |
Publications (1)
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CN1891376A true CN1891376A (zh) | 2007-01-10 |
Family
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Family Applications (1)
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CN 200610009864 Pending CN1891376A (zh) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | 一种高铝钒土造型砂及其制备方法 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN1891376A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103498061A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-08 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种高铝钒土铸造型砂及其制备方法 |
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2006
- 2006-03-24 CN CN 200610009864 patent/CN1891376A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |