CN1890473B - 能够进行导线布线的双轴铰链机构 - Google Patents
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Abstract
提供需要较小尺寸、重量更轻和新功能的设备如便携电话、笔记本电脑和远程控制器的双轴铰链机构元件,其能够进行导线布线并具有能够耐久、尺寸减小、重量减小的结构和旋转调节机构。提供具有以下结构的双轴结构铰链,其中螺旋弹簧(5,17)、突出/凹入凸轮和铆接部件通过旋转轴(11)和打开/闭合轴(12)组装在旋转轴和打开/闭合轴力矩部件部分内并连接到铰链外壳(9)。打开/闭合力矩部件设置在铰链外壳的左侧或右侧。旋转轴(11)是空心管形轴,从而利于导线(细线)布线工作。分别为旋转和打开/闭合轴设置力矩部件,从而因部件数量减小而确保稳定的力矩和卡合,提高耐久性,部件容易组装,小尺寸和重量轻,并因部件集中设置而确保空间。
Description
技术领域
本发明涉及用于小电子器件例如便携式电话、笔记本电脑、电子管理器(笔记本)、DVD监控器和远程控制器上的折叠/旋转机构的双轴铰链部件。
背景技术
在大部分传统双轴铰链的打开/闭合轴和旋转轴的摩擦力矩产生机构是板部件围绕轴或碟形弹簧被挤压以产生旋转摩擦力矩的结构(见专利文献1)。
图16示出传统的双轴铰链的示例。形成波状形状等的板簧54和托架56通过固定凸缘53固定在被冲压的打开/闭合轴的支承板52的每一侧上。旋转轴57通过插入该打开/闭合轴的支承板52的中心部分固定,并使用挤压板簧59的方法产生旋转力矩。
在传统铰链内,不仅没有设置旋转角止动机构,而且通过使用碟形弹簧的排斥力使用挤压摩擦板的方法产生力矩,因此会出现这样的问题,即在支承板52和托架56上产生摩擦,并且由于板簧54变形(永久应变)而导致空程、松动以及耐久性变差。随时间变化的力矩的波动或耐久性变差会使设备的质量恶化并导致设备故障。在最新的双轴铰链内,与传统铰链相比,考虑了打开/闭合和旋转的可操作性和感觉,并因此强烈需要一种限制旋转角和打开/闭合角的机构,维持稳定的力矩值、高耐久性且尺寸和重量减小。
发明内容
本发明将解决的问题是在需要尺寸和重量进一步减小的便携式电话、笔记本电脑等内设置一种这样的双轴铰链部件,该部件能够通过使用空心旋转轴进行导线(harness)布线,从而实现耐久性和尺寸及重量减小。
专利文献:特开2002-155923号公报
本发明如下所述地构造。
权利要求1内所述的发明可获得一种具有旋转轴和打开/闭合轴的双轴铰链,该铰链包括:旋转力矩部件,其中在该旋转轴上设置有多个旋转力矩产生部分,该旋转力矩产生部分是通过围绕具有贯穿内孔(通孔,空心部分)的旋转轴的外周边安置螺旋弹簧并使固定凸轮和旋转凸轮邻接螺旋弹簧的两端组装成的;和打开/闭合力矩部件,其中在打开/闭合轴上设置多个打开/闭合力矩产生部分,该打开/闭合力矩产生部分是通过围绕该打开/闭合轴安置螺旋弹簧并使固定凸轮和旋转凸轮邻接螺旋弹簧的两端组装成的;其中,双轴铰链具有双轴结构,在该结构中旋转轴的轴向和打开/闭合轴的轴向相互垂直地组装在铰链外壳上,所述旋转轴通过垂直于所述打开/闭合轴的轴向设置的贯穿孔贯穿铰链外壳,在旋转和打开/闭合操作时产生滑动力矩和卡合力矩的力矩部件作用在旋转轴和打开/闭合轴上,并且打开/闭合力矩部件组装在旋转力矩部件的左侧和右侧的任何一侧或两侧上。
这里,旋转轴的轴向的轴线和打开/闭合轴的轴向的轴线相互垂直,但是不必相互相交。
权利要求2内所述的发明可获得一种具有旋转轴和打开/闭合轴的双轴铰链,该铰链包括:旋转力矩部件,其中在该旋转轴上设置一对旋转力矩产生部分,该旋转力矩产生部分是通过围绕具有贯穿内孔的旋转轴的外周边安置螺旋弹簧并使固定凸轮和旋转凸轮邻接螺旋弹簧的一端组装成的;和打开/闭合力矩部件,其中在打开/闭合轴上设置多个打开/闭合力矩产生部分,该打开/闭合力矩产生部分是通过围绕该打开/闭合轴安置螺旋弹簧并使固定凸轮和旋转凸轮邻接螺旋弹簧的两端组装成的;其中,双轴铰链具有双轴结构,在该结构中旋转轴的轴向和打开/闭合轴的轴向相互垂直地组装在铰链外壳上,所述旋转轴通过垂直于所述打开/闭合轴的轴向设置的贯穿孔贯穿铰链外壳,在旋转和打开/闭合操作时产生滑动力矩和卡合力矩的力矩部件作用在旋转轴和打开/闭合轴上,并且打开/闭合力矩部件组装在旋转力矩部件的左侧和右侧的任何一侧或两侧上。
权利要求3内所述的发明是根据权利要求1或权利要求2的双轴铰链,其中滑动力矩和卡合力矩是通过使设置在旋转轴上的多个旋转力矩产生部分中的固定凸轮和旋转凸轮邻接产生的,并组合成对的由旋转轴使用的凸轮的槽(凹部)和突起(凸部)的位置和/或凸轮的不同数量,由此,形成包含有具有不同力矩产生部分的多个旋转力矩产生部分的旋转力矩部件,并且该力矩部件组装在旋转轴上。由此,可实现示出更复杂的旋转力矩的双轴铰链。
权利要求4内所述的发明是根据权利要求1或权利要求2的双轴铰链,其中滑动力矩和卡合力矩是通过使设置在打开/闭合轴上的多个打开/闭合力矩产生部分中的固定凸轮和旋转凸轮邻接产生的,并组合成对的、由打开/闭合轴使用的凸轮的槽(凹部)和突起(凸部)的位置和/或凸轮的不同数量,由此,形成包含有具有不同力矩产生部分的多个打开/闭合力矩产生部分的打开/闭合力矩部件,并且该力矩部件组装在打开/闭合轴上。由此,可实现示出更复杂的打开/闭合力矩特性的双轴铰链。
权利要求5内所述的发明是根据权利要求1和2的双轴铰链,其中旋转轴和打开/闭合轴的横截面的一部分形成为除圆形以外的四边形或具有长轴和短轴,并使用具有这样的形状的旋转轴和打开/闭合轴,该形状允许用于旋转和打开/闭合力矩产生部分的用于旋转和打开/闭合的固定凸轮沿旋转轴和打开/闭合轴的轴向移动,但是防止它们在旋转轴的周边上旋转。
权利要求6内所述的发明实现了根据权利要求1和2的双轴铰链,其中安装有限制旋转轴和打开/闭合轴的旋转角和打开/闭合角的止动机构,以便限制旋转轴和打开/闭合轴的旋转范围。
权利要求7内所述的发明实现了根据权利要求1和2的双轴铰链,其中使用碟形弹簧、波状板簧或薄板簧代替用于在旋转力矩部件和打开/闭合力矩部件内所使用的力矩产生部分内产生邻接力的螺旋弹簧,从而减小尺寸。
权利要求8内所述的发明实现了根据权利要求1和2的双轴铰链,其中使用设置有贯穿内孔的轴来使得能够进行导线布线,在该设置有贯穿内孔的轴内在旋转轴的中心设置有通孔。
权利要求9内所述的发明实现了根据权利要求1和2的双轴铰链,其中用于旋转轴的壳套和用于打开/闭合轴的壳套装配或固定在旋转凸轮上,在每个该壳套内其外周边部分地具有槽或不同于圆形的变形横截面,在每个该旋转凸轮内该凸轮的外周边具有突起或变形横截面,以便有效地传递在旋转轴和打开/闭合轴上使用旋转凸轮内产生的滑动力矩力和卡合力矩力。由此,可实现尺寸减小、强度提高以及耐久性提高。
权利要求10内所述的发明实现了根据权利要求1和2的双轴铰链,其中用于旋转力矩产生部分的旋转凸轮构造成作为铰链外壳的底部的另一个部件,旋转力矩部件装配和连接到该底部。由此,可实现尺寸减小以及铰链外壳的强度提高。
权利要求11内所述的发明实现了根据权利要求1和2的双轴铰链,其中旋转力矩部件和打开/闭合力矩部件组装成独立部件,此后,它们装配和连接到或者旋拧入铰链外壳,在该外壳内预先设置用于装配或旋拧以进行固定的装置。
权利要求12内所述的发明是根据权利要求1和2的双轴铰链,其中,为了将该双轴铰链安装和固定在设备底盘上,添加被粘附在旋转轴上的固定基部元件并使用该基部固定该双轴铰链,由此设备底盘可容易地设计。
权利要求1的发明可实现具有非常好的耐久性的双轴铰链,这是因为该铰链在双轴铰链的旋转侧和打开/闭合侧上的力矩产生机构内使用多个凸轮机构,以稳定和可靠地实现滑动力矩和卡合力矩。此发明使得元件的数量以及双轴铰链的尺寸可大大减小。此发明还通过使旋转轴的中心空心而使能够进行导线(电缆)布线。
权利要求2的发明可实现具有非常好的耐久性的双轴铰链,这是因为该铰链在旋转侧上使用一对力矩产生机构而在打开/闭合侧上使用多个力矩产生结构,以稳定和可靠地实现滑动力矩和卡合力矩。此发明使得元件的数量以及双轴铰链的尺寸可大大减小。此发明还通过使旋转轴的中心为贯穿内孔(空心化)而使能够进行导线(电缆)布线。
权利要求3和4的发明通过将不同地操作的凸轮包含于安装在旋转和打开/闭合力矩产生部分内的多个凸轮机构,产生复杂的滑动力矩和卡合力矩。
权利要求5的发明可确保用于旋转轴和打开/闭合轴的固定凸轮稳定地动作,从而具有防止出现松动感觉和空程(游隙)的效果。
权利要求6的发明通过在旋转和打开/闭合轴上安装止动件而获得限制旋转角的范围的双轴铰链。
权利要求7的发明通过使用碟形弹簧、波状板簧或薄板簧而不是螺旋弹簧,使得尺寸可减小。
权利要求8的发明通过设置有贯穿旋转轴的中心的贯穿内孔(空心部分),使得能够进行导线(电缆)布线。
权利要求9、10和11的发明具有有助于力矩传递特性、防止空程、提高强度和组装部件的生产率乃至使得尺寸可减小的效果。
权利要求12的发明通过使用固定基部的技术而使该双轴铰链的设计以及其与设备的连接容易和可靠。
附图说明
图1是示出权利要求1、权利要求8和权利要求12的发明的实施例的一个示例的局部横截面正视图;
图2是示出权利要求1、权利要求5、权利要求6、权利要求11等的发明的实施例的一个示例的元件构型图;
图3(a)是俯视图,(b)是正视图,(c)是仰视图,(d)是左侧视图而(e)是右侧视图,每个视图均示出权利要求1、权利要求6、权利要求8和权利要求12的发明的实施例;
图4是示出权利要求7的发明的实施例的局部横截面正视图;
图5是示出权利要求3的发明的实施例的局部横截面正视图;
图6是用于本发明的旋转和打开/闭合力矩产生部分的固定凸轮的部件图;
图7是用于本发明的旋转和打开/闭合力矩产生部分的旋转凸轮的部件图;
图8是用于本发明的旋转和打开/闭合力矩产生部分的旋转凸轮的部件图;
图9示出权利要求4和权利要求7的实施例,其中(a)是局部横截面视图,(b)、(c)和(d)的上部图形是固定凸轮和旋转凸轮的局部俯视图,而(b)、(c)和(d)的下部图形是固定凸轮和旋转凸轮的横截面视图;
图10(a)是横截面视图而(b)是元件构型图,每个图均示出权利要求6的实施例;
图11示出用于本发明的铰链外壳的外观;
图12(a)是正视图而(b)是俯视图,每个图均示出用于本发明的旋转轴的一方面;
图13是示出权利要求10和权利要求11的发明的实施例的局部横截面正面图;
图14是示出权利要求2的发明的实施例的局部横截面正视图;
图15是示出权利要求2的发明的实施例的局部横截面正视图;以及
图16是示出传统示例的正视图。
标号说明
1 铆接环
2 用于旋转轴的润滑环
3,8 用于旋转轴的旋转凸轮(凹形凸轮)
4,7 用于旋转轴的固定凸轮(凸形凸轮)
5 用于旋转轴的螺旋弹簧,碟形弹簧
6 用于旋转轴的壳套(case)
9 铰链外壳(housing)
10 固定基部
11 旋转轴
12 打开/闭合轴
13 用于打开/闭合轴的润滑环
14 用于打开/闭合轴的壳套
15,19用于打开/闭合轴的旋转凸轮(凹形凸轮)
16,18用于打开/闭合轴的固定凸轮(凸形凸轮)
17 用于打开/闭合轴的螺旋弹簧
20 塞子
21 固定销
具体实施方式
下文将参照附图说明本发明的实施例。
图1示出关于本发明的双轴铰链的权利要求1、权利要求8和权利要求12的实施例的一个示例的局部横截面正视图,该双轴铰链使得能够进行导线布线。双轴铰链通过将旋转力矩部件22和打开/闭合力矩部件23装配和连接在铰链外壳9上构成。在图1所示的双轴铰链内,旋转轴11的底部到在该轴顶部的开口22为贯穿内孔(空心部分),用于电连接的导线(电缆)布线可通过该空心部分。图1内的旋转轴11和固定基部10相互装配和固定在一起,并且当固定基部10连接到设备等时,铰链外壳9可围绕作为中心的旋转轴11顺时针或逆时针旋转。连接到铰链外壳9的用于打开/闭合轴的力矩部件23可相对于该打开/闭合轴旋转。
图2示出关于本发明的权利要求1、权利要求5、权利要求6、权利要求11等的实施例的一个示例的双轴铰链的元件构型图。从该图的底部向上,旋转系统由内部具有内孔(空心)的旋转轴11、固定基部10、铰链外壳9、润滑环2、旋转凸轮8、固定凸轮7、用于旋转轴的壳套6、螺旋弹簧5、固定凸轮4、旋转凸轮3、润滑环2和铆接环1这些元件构成。打开/闭合系统由打开/闭合轴12、润滑环13、用于打开/闭合轴的壳套14、旋转凸轮15、固定凸轮16、螺旋弹簧17、固定凸轮18、旋转凸轮19、润滑环13、托架20和固定销21构成。
在图2所示的双轴铰链内,在每个轴上设置两对旋转力矩和打开/闭合力矩产生部分,该部分连接到用于旋转的壳套6和用于打开/闭合的壳套14,并组装成旋转力矩和打开/关闭力矩部件。图2示出组装成打开/闭合部件23的示例。
在用于旋转轴的壳套6内具有槽6-1、6-2,旋转凸轮3、8的外周边上的后述突起3-6、8-6插入该槽。在铰链外壳9内具有旋转轴11从中穿过的孔9-6,旋转力矩部件装配和连接到其上的空间9-5,打开/闭合轴力矩部件装配和连接到其内的孔9-2,限制旋转角的突起9-3和导线布线可从中通过的孔9-1。固定基部10在其中心具有旋转轴从中穿过的孔,和突起10-1、10-2,该突起邻接用于旋转限制的铰链外壳的突起9-3以限制旋转。外壳部分可旋转的范围在图2的示例内被设定为180°,这样外壳的突起9-3可从初始位置顺时针旋转到该突起邻接基部的右侧突起10-2的位置,在该初始位置该突起9-3邻接基部的突起10-1。
打开/闭合轴12的横截面为变形的形状,图2内的用12-1和12-2指示的横截面为椭圆形。类似地,用于打开/闭合轴的壳套14的横截面形状为椭圆形(表面14-1,14-2),并且用于装配和连接到内部的旋转凸轮15、19的外周边如图8(a)、(b)和(c)内所示被部分切削成椭圆以便使用。在此示例内分别在槽和椭圆形的情况下说明了图2内所示的壳套6、14和旋转凸轮3、8、15、19的组合,但是其可使用在装配方式、尺寸减小和强度方面有利的任一设计。
可使用金属或树脂作为图2内所示的本发明的双轴铰链内使用的元件的材料,并相应地执行热处理、表面处理等。
图3示出根据本发明的权利要求1、权利要求6、权利要求8和权利要求12的实施例的双轴铰链,其中(a)是俯视图,(b)是正视图,(c)是仰视图,而(d)和(e)是侧视图。
在(a)的俯视图中,贯穿内孔11-1存在于旋转轴11的中心,并且在外壳9的左侧,具有从孔9-7到端部9-1的通孔。在外壳9的中心部分的空间9-5的一部分具有凹入槽9-8的结构,而稍后说明的旋转力矩部件的旋转凸轮的突起(3,8,15,19-6)装配和连接到该槽,由此铰链具有其中可靠地传递力矩部件的滑动力矩和卡合(click)力矩(力)而不会导致空程的结构。
(c)的仰视图示出旋转轴11装配和连接在基部10上的情况,旋转轴11的最低部分上的凸缘11-5具有使用正方形形状防止在旋转时发生空程的结构。基部10的四个拐角的每一个上具有固定设备的孔10-2。
(d)的左侧视图示出轴通孔9-1和旋转止动件相互邻接(9-3,10-1)的状态。
(e)的右侧视图示出包含着打开/闭合轴12和打开/闭合力矩部件23的壳套14的形状为椭圆形。
图4是本发明的权利要求7的实施例的双轴铰链的示例,其示出其中使用碟形弹簧而不是螺旋弹簧的示例。图9内示出其中使用波状板簧的示例。
图5是示出本发明的权利要求3的实施例的双轴铰链的示例,并且其示出这样的示例,其中,用于旋转轴的力矩产生部分的在下部部分的固定凸轮4-1和旋转凸轮3-1,与在上部部分的固定凸轮4和旋转凸轮3在邻接面上形成的槽(凹部)和突起(凸部)方面不同。凸轮邻接面的形状可通过组合图6、7、8内所示的固定凸轮和旋转凸轮使用,并且可根据双轴铰链的旋转和打开/闭合操作时的滑动力矩和卡合力矩的幅度和所要求的产生位置合适地选择以使用。
图6(a)、(b)、(c)、(d)和(e)示出用于本发明的双轴铰链的用于旋转力矩产生和打开/闭合力矩产生的固定凸轮4、7、16、18的邻接面的形状。首先,在这些示例中的任何一个内,旋转轴或打开/闭合轴插入其中的孔4、7、16、18-1的形式为四边形,并且当围绕类似形状的轴安置时,凸轮可沿轴向方向移动但是会被阻止相对于轴旋转。邻接面上的突起(凸部)从平面4、7、16、18-5通过倾斜面4、7、16、18-4形成。在凸轮邻接面上形成的突起(凸部)4、7、16、18-3的形状可以是槽状形状、突起(榫)状形状、圆形等,并且其形状可根据力矩请求例如数量和设置角合适地选择和使用。
图7(a)、(b)、(c)、(d)示出用于本发明的双轴铰链的用于旋转力矩产生和打开/闭合力矩产生的旋转凸轮3、8、15、19的邻接面的形状。首先,在任何一个示例内,旋转轴和打开/闭合轴插入其中的孔3、8、15、19-1为圆孔,并且当围绕其横截面为变形形状的轴安置时,凸轮可相对于轴旋转。邻接面上的槽(凹部)从平面3、8、15、19-2通过倾斜面3、8、15、19-4形成。在凸轮邻接面上形成的槽(凹部)3、8、15、19-3的形状可以是槽状形状、突起(榫)状形状、圆形等,并且其形状可根据力矩请求例如数量和设置角合适地选择和使用。在旋转凸轮的外周边上,具有将装配和连接到用于旋转轴和打开/闭合轴的壳套6、14的槽6-1、6-2的突起3、8、15、19-6。
应指出,上述固定凸轮和旋转凸轮是示例,并且只要可在固定凸轮和旋转凸轮之间的邻接面上产生力矩,则也可为其它形态。
图8示出具有类似于图7所示的旋转凸轮的槽(凹部)3、8、15、19-3和被切削成椭圆形的外周边(3、8、15、19-8)的示例。
在图6、7和8所示的示例内,固定凸轮4、7、16、18在邻接面上形成突起(凸部),而旋转凸轮3、8、15、19在邻接面上形成槽(凹部)。但是,在本发明内,可在固定凸轮上形成槽(凹部),而相反在旋转凸轮上形成突起(凸部)。形成突起和槽的邻接面并不局限于凸轮的一侧,因此可使用如图9(a)内的旋转凸轮15的示例内所示的其中在凸轮的两侧上形成邻接面(突起和槽)的凸轮。
图9(a)是示出本发明的权利要求4和权利要求7的实施例的双轴铰链的示例,安装三对用于打开/闭合轴的力矩产生部分(邻接面15-24,15-16,18-19),并且还安装波状板簧17-1。在旋转凸轮15的两侧上形成槽(凹部),固定凸轮16、24以夹心的方式邻接旋转凸轮15的两侧,并且通过增加右侧产生部分设置邻接面并使邻接面增加到三对,由此在打开/闭合操作的滑动和卡合力矩产生位置可适用于更复杂的图案。例如,可形成作为打开/闭合操作的重要部分的卡合位置,从而可在有限的旋转角内产生多个卡合力矩。
图9(b)、(c)和(d)示出用于(a)的固定凸轮24和旋转凸轮15的邻接面上的突起(凸部)和槽(凹部)。旋转凸轮15示出在邻接面的正面和背面上的槽(凹部)的角度如图(c)和(d)所示相差90°的示例。本发明能够通过组合形成固定凸轮16、24的突起的角度和形成旋转凸轮15的两侧上所形成的槽(凹部)的角度以进行复杂的卡合操作,并且本发明还能够实现不能使用一对旋转和固定凸轮等同地实现的操作,并且在抵抗当力矩产生时在凸轮邻接面上发生的磨损的耐久性以及力矩的稳定性方面非常有效,由此可实现经久耐用而不会磨损的铰链。
图10(a)是示出本发明的权利要求(6)的实施例的双轴铰链的示例,并且安装有限制打开/闭合轴12的旋转角的止动机构。角度限制止动件可通过使打开/闭合轴12的突起12-5邻接铰链外壳9内的突起9-6实现。
图10(b)示出这样的示例,在该示例中在椭圆形的打开/闭合轴12-1的凸缘12-3的一部分具有突起12-5,并且突起12-5的两侧部分12-6邻接设置在铰链外壳内的突起9-6的两侧部分9-7。图(b)示出这样的示例,在该示例中打开/闭合轴的突起12-5横跨大约30°形成,铰链外壳的突起9-6横跨大约60°形成,而旋转轴12可旋转通过大约270°。
图11示出用于本发明的铰链外壳9的外观。在中央部形成孔9-6、底部9-10和槽9-8,在左部内形成通孔(9-7到9-1),而在右部内形成打开/闭合轴力矩部件23的插入孔9-2。
图12(a)和(b)示出旋转轴11。该轴具有贯穿内孔11-1,铆接环围绕其安置并固定在其上的阶梯11-2,与固定凸轮4、7配合的正方形表面11-3、11-4,在安置旋转凸轮3、8之后旋转的圆形表面11-4,和固定凸缘11-5。
图13是示出本发明的权利要求10和权利要求11的实施例的双轴铰链的示例。附图示出这样的示例,该示例中省略旋转力矩产生部分的旋转凸轮8,并且包含模制成不同部件的旋转凸轮8-7和铰链外壳9的共享底部9-10,以便减小该双轴铰链的高度。通过使用该不同部件,不仅可减小元件数量,并且还可提高铰链的强度。图13内所示的旋转力矩部件示出这样的结构的示例,其中止动环1-2组装在旋转轴的一侧上以便可通过离线装配(外部更换作业)组成旋转力矩部件。
图14、15是示出本发明的权利要求2的实施例的双轴铰链的示例。图14示出其中旋转力矩产生部分安装在螺旋弹簧5的下部上的示例。图15示出其中旋转力矩产生部分安装在螺旋弹簧5的上部上的示例。旋转力矩部件可通过将旋转轴11插入一对固定凸轮和旋转凸轮(7,8)或(3,4)和螺旋弹簧5并使用铆接环1铆接固定来得到。如图14和图15所示,本发明可用于减小旋转力矩部件的上部22的空间或高度的情况。
Claims (12)
1.一种具有旋转轴和打开/闭合轴的双轴铰链,该铰链包括:旋转力矩部件,其中在该旋转轴上设置有多个旋转力矩产生部分,该旋转力矩产生部分是通过围绕具有贯穿内孔的旋转轴的外周边安置螺旋弹簧并使固定凸轮和旋转凸轮邻接所述螺旋弹簧的两端组装成的;和打开/闭合力矩部件,其中在所述打开/闭合轴上设置有多个打开/闭合力矩产生部分,该打开/闭合力矩产生部分是通过围绕该打开/闭合轴安置螺旋弹簧并使固定凸轮和旋转凸轮邻接所述螺旋弹簧的两端组装成的;其中,该双轴铰链具有双轴结构,在该结构中所述旋转轴的轴向和所述打开/闭合轴的轴向相互垂直地组装在铰链外壳上,所述旋转轴通过垂直于所述打开/闭合轴的轴向设置的贯穿孔贯穿铰链外壳,所述旋转轴的轴向和所述打开/闭合轴的轴向相交,所述旋转轴不贯穿所述打开/闭合轴,在旋转和打开/闭合操作时产生滑动力矩和卡合力矩的力矩部件作用在所述旋转轴和所述打开/闭合轴上,并且该打开/闭合力矩部件组装在所述旋转力矩部件的左侧或右侧上。
2.一种具有旋转轴和打开/闭合轴的双轴铰链,该铰链包括:旋转力矩部件,其中在该旋转轴上设置有一对旋转力矩产生部分,该旋转力矩产生部分是通过围绕具有贯穿内孔的旋转轴的外周边安置螺旋弹簧并使固定凸轮和旋转凸轮邻接所述螺旋弹簧的一端组装成的;和打开/闭合力矩部件,其中在所述打开/闭合轴上设置有多个打开/闭合力矩产生部分,该打开/闭合力矩产生部分是通过围绕该打开/闭合轴安置螺旋弹簧并使固定凸轮和旋转凸轮邻接所述螺旋弹簧的两端组装成的;其中,该双轴铰链具有双轴结构,在该结构中所述旋转轴的轴向和所述打开/闭合轴的轴向相互垂直地组装在铰链外壳上,所述旋转轴通过垂直于所述打开/闭合轴的轴向设置的贯穿孔贯穿铰链外壳,所述旋转轴的轴向和所述打开/闭合轴的轴向相交,所述旋转轴不贯穿所述打开/闭合轴,在旋转和打开/闭合操作时产生滑动力矩和卡合力矩的力矩部件作用在所述旋转轴和所述打开/闭合轴上,并且该打开/闭合力矩部件组装在所述旋转力矩部件的左侧或右侧上。
3.根据权利要求1或2的双轴铰链,其特征在于,所述滑动力矩和所述卡合力矩是通过使设置在所述旋转轴上的多个旋转力矩产生部分中的所述固定凸轮和所述旋转凸轮邻接产生的,并组合由该旋转轴成对地使用的凸轮的槽(凹部)和突起(凸部)的位置和/或凸轮的不同数量,由此,形成包含有具有不同力矩产生动作的多个旋转力矩产生部分的旋转力矩部件,并且该力矩部件组装在所述旋转轴上。
4.根据权利要求1或2的双轴铰链,其特征在于,所述滑动力矩和所述卡合力矩是通过使设置在所述打开/闭合轴上的多个打开/闭合力矩产生部分中的所述固定凸轮和所述旋转凸轮邻接产生的,并组合由该打开/闭合轴成对地使用的凸轮的槽(凹部)和突起(凸部)的位置和/或凸轮的不同数量,由此,形成包含有具有不同力矩产生动作的多个打开/闭合力矩产生部分的打开/闭合力矩部件,并且该力矩部件组装在所述打开/闭合轴上。
5.根据权利要求1或2的双轴铰链,其特征在于,所述旋转轴和所述打开/闭合轴的横截面的一部分形成为圆形以外的四边形或具有长轴和短轴,并使用具有这样的形状的旋转轴和打开/闭合轴,该形状允许用于所述旋转和打开/闭合力矩产生部分的用于旋转和打开/闭合的固定凸轮沿所述旋转轴和所述打开/闭合轴的轴向移动,但是防止它们在该旋转轴的周边上旋转。
6.根据权利要求1或2的双轴铰链,其特征在于,安装有限制所述旋转轴和所述打开/闭合轴的旋转角和打开/闭合角的止动机构,以限制该旋转轴和该打开/闭合轴的旋转范围。
7.根据权利要求1或2的双轴铰链,其特征在于,使用碟形弹簧、波状板簧或薄板簧代替用于在所述旋转力矩部件和所述打开/闭合力矩部件内所使用的所述力矩产生部分中产生邻接力的螺旋弹簧,从而减小尺寸。
8.根据权利要求1或2的双轴铰链,其特征在于,使用设置有贯穿内孔的轴以使得能够进行导线布线,在该轴内在所述旋转轴的中心设置有通孔。
9.根据权利要求1或2的双轴铰链,其特征在于,用于所述旋转轴的壳套和用于所述打开/闭合轴的壳套装配或固定在所述旋转凸轮上,在每个该壳套内其外周边部分地具有槽或不同于圆形的变形横截面,在每个该旋转凸轮内该凸轮的外周边具有突起或变形横截面,以有效地传递在所述旋转轴和所述打开/闭合轴上使用的所述旋转凸轮内产生的滑动力矩力和卡合力矩力。
10.根据权利要求1或2的双轴铰链,其特征在于,用于所述旋转力矩产生部分的旋转凸轮构造成作为铰链外壳的底部的另一个部件,所述旋转力矩部件装配和连接到该底部,由此实现部件数目的减少、尺寸减小以及铰链外壳的强度提高。
11.根据权利要求1或2的双轴铰链,其特征在于,所述旋转力矩部件和所述打开/闭合力矩部件组装成独立部件,此后,它们装配和连接到或者旋拧入所述铰链外壳,在该外壳内预先设置有用于装配或旋拧以进行固定的装置。
12.根据权利要求1或2的双轴铰链,其特征在于,为了将该双轴铰链安装和固定在设备底盘上,添加粘附在所述旋转轴上的固定基部元件并使用该基部固定该双轴铰链,由此可容易地设计所述设备底盘。
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