CN1887862A - 牛磺酸镁的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种牛磺酸镁的合成方法，包括以下工艺步骤：一、投料回流 a)室温下将氢氢化镁投入反应釜中，加入水，开动搅拌配制成氢氢化镁乳液；b)室温下将牛磺酸溶于水中，配制成牛磺酸溶液；c)将配制好的牛磺酸溶液滴加入配制好的氢氧化镁乳液中，至乳液澄清为止，然后升温至92～97℃，回流1～2小时使反应完全，降温至89～90℃，得反应物，二、脱色将活性炭投入步骤一得反应物中，保温搅拌0.5小时后用滤膜除菌过滤，滤液转移至另一反应釜中，三、蒸馏浓缩将步骤二得滤液减压蒸馏浓缩，再冷却至3～5℃放料，四、分离干燥将步骤三得料液用离心机甩干后，进烘箱在93～95℃烘干1.5～2.5小时，得牛磺酸镁精品。本发明能集牛磺酸与镁两者的功效于一身。
Description
技术领域
本发明涉及一种牛磺酸镁的合成方法。属保健食品技术领域。
背景技术
牛磺酸是人体所必需的十八种氨基酸之一，而且是不合成蛋白质的游离态氨基酸，对婴幼儿大脑发育、神经传导、视觉功能的完善、钙的吸收及脂类物质的消化吸收等具有重要作用。镁离子作为人体重要的阳离子，参与人体多种生理活动，与许多常见病、多发病的发生及预防均有密切关系。镁作为一种治疗剂也已广泛应用于临床。。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能集牛磺酸与镁两者的功效于一身的牛磺酸镁的合成方法。
本发明的目的是这样实现的：一种牛磺酸镁的合成方法，其特征在于该方法包括以下工艺步骤：
步骤一、投料回流
a)室温下将氢氢化镁投入反应釜中，加入水，开动搅拌配制成氢氢化镁乳液；
b)室温下将牛磺酸溶于水中，配制成牛磺酸溶液；
c)将配制好的牛磺酸溶液滴加入配制好的氢氧化镁乳液中，至乳液澄清为止，然后升温至92～97℃，回流1～2小时使反应完全，降温至89～90℃，得反应物，
步骤二、脱色
将活性炭投入步骤一得反应物中，保温搅拌0.5小时后用滤膜除菌过滤，滤液转移至另一反应釜中，
步骤三、蒸馏浓缩
将步骤二得滤液减压蒸馏浓缩，再冷却至3～5℃放料，
步骤四、分离干燥
将步骤三得料液用离心机甩干后，进烘箱在93～95℃烘干1.5～2.5小时，得牛磺酸镁精品。
本发明牛磺酸镁集牛磺酸与镁两者的功效于一身，即既具有牛磺酸的助婴幼儿大脑发育、神经传导、视觉功能的完善、钙的吸收及脂类物质的消化吸收的功效，又具有镁的预防许多常见病、多发病的发生的功效。且工艺方法简单、合理。是一种新型、安全的补镁产品。
具体实施方式
本发明为一种牛磺酸镁的合成方法，该法包括以下工艺步骤：
步骤一、投料回流
a)室温下将25kg氢氢化镁(含量98％)投入2000L反应釜中，加入200L水，开动搅拌配制成氢氢化镁乳液；
b)室温下将130kg牛磺酸(含量99％)溶于1500L水中，配制成牛磺酸溶液；
c)将配制好的牛磺酸溶液滴加入配制好的氢氧化镁乳液中(实际牛磺酸溶液的用量在1280～1390L)，至乳液澄清为止，升温至92～97℃回流1～2小时使反应完全，投料回流结束后降温至89～90℃，得反应物。
步骤二、脱色
将1～2kg活性炭投入步骤一得反应物中，保温搅拌0.5小时后趁热用0.45或0.22μm的微孔滤膜除菌过滤，滤液转移至另一2000L反应釜中。
步骤三、蒸馏浓缩
将步骤二得滤液减压蒸馏(温度≤60℃)浓缩至350～400L为止(在800L左右即现滤液浑浊)，再冷却至3～5℃放料，母液水重复套用可提高收率。
步骤四、分离干燥
将步骤三得料液用800L离心机甩干(用50L无菌水漂洗)后，进烘箱在93～95℃烘干2小时，即得牛磺酸镁精品58～63kg。
Claims (1)
1、一种牛磺酸镁的合成方法，其特征在于该方法包括以下工艺步骤：
步骤一、投料回流
a)室温下将氢氢化镁投入反应釜中，加入水，开动搅拌配制成氢氢化镁乳液；
b)室温下将牛磺酸溶于水中，配制成牛磺酸溶液；
c)将配制好的牛磺酸溶液滴加入配制好的氢氧化镁乳液中，至乳液澄清为止，然后升温至92～97℃，回流1～2小时使反应完全，降温至89～90℃，得反应物，
步骤二、脱色
将活性炭投入步骤一得反应物中，保温搅拌0.5小时后用滤膜除菌过滤，滤液转移至另一反应釜中，
步骤三、蒸馏浓缩
将步骤二得滤液减压蒸馏浓缩，再冷却至3～5℃放料，
步骤四、分离干燥
将步骤三得料液用离心机甩干后，进烘箱在93～95℃烘干1.5～2.5小时，得牛磺酸镁精品。
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| CN 200610086009 CN1887862A (zh) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | 牛磺酸镁的合成方法 |
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| CN 200610086009 CN1887862A (zh) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | 牛磺酸镁的合成方法 |
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| CN1887862A true CN1887862A (zh) | 2007-01-03 |
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| CN 200610086009 Pending CN1887862A (zh) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | 牛磺酸镁的合成方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN1887862A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112047862A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-08 | 浙江天瑞化学有限公司 | 一种乙酰牛磺酸镁的制备方法及其设备 |
| CN112062696A (zh) * | 2019-06-11 | 2020-12-11 | 瑟纳法姆工业合成有限公司 | N-乙酰牛磺酸镁的生产方法 |
| CN113387847A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-14 | 广州天科生物科技有限公司 | 一种牛磺酸镁的合成方法 |
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2006
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