CN1887363A - 用于骨再生的纳米脱钙骨基质材料及其制备方法 - Google Patents
用于骨再生的纳米脱钙骨基质材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1887363A CN1887363A CN 200510027391 CN200510027391A CN1887363A CN 1887363 A CN1887363 A CN 1887363A CN 200510027391 CN200510027391 CN 200510027391 CN 200510027391 A CN200510027391 A CN 200510027391A CN 1887363 A CN1887363 A CN 1887363A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nanometer
- bone
- bone matrix
- dbm
- decalcified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种晶粒尺寸达到纳米级，用于骨再生时抗原性弱、成骨诱导活性好的纳米脱钙骨基质材料及其制备方法。该方法包括下列步骤：1)采用新鲜健康成人骨，去除软组织，获得不同尺寸的骨块，流水冲洗2－6hr，无水乙醇脱水1－3hr，乙醚脱脂0.5－2hr，通风处干燥，置于－10至－100℃冰箱冻干，用磨样机粉碎成0.5－2.5mm颗粒；2)无水乙醇浸泡1－3hr，乙醚浸泡1－3hr，蒸馏水冲洗2－5次，盐酸浸泡2－8hr，乙醚浸泡0.5－2hr，通风处干燥得脱钙骨基质DBM，置于－10至－100℃冰箱冻干；3)研磨机研磨DBM至1－300纳米颗粒，γ射线或环氧乙烷消毒，即得。
Description
技术领域
本发明属于生物工程技术领域，涉及一种纳米骨再生材料及其制备方法，特别是涉及一种用于骨再生的纳米脱钙骨基质材料及其制备方法。
背景技术
自古以来，骨不连，骨缺损和骨坏死一致是骨科医生面临的一大难题。自体骨是工人的理想骨移植材料，但其存在明显的缺点，如：1、来源有限，不能满足大段骨缺损和各类翻修手术的需要，特别对于小儿病人；2、供区并发症带来的额外痛苦，有报道在5％～25％，主要有：血管、神经损伤，骨折，血肿，感染和慢性疼痛等；3、延长了手术时间，相应地增加了出血量。临床上应用骨移植替代物取代自体骨进行植骨手术已成必然趋势。
由同种异体骨经中性酸抽提后制成的脱钙骨基质(Demineralized Bone Matrix，DBM)，同时具有骨诱导和骨传导作用，其在脊柱融合术中已得到临床应用，被认为是取代自体骨的重要骨修复材料。
但非纳米化的脱钙骨基质骨传导作用较自体骨弱；经脱钙处理后其生物力学性能下降，在植骨融合时的骨支撑作用降低；同时由于脱钙骨基质来源于异体骨，存在一定程度的排异反应。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种晶粒尺寸达到纳米级，用于骨再生时抗原性弱、成骨诱导活性好的纳米脱钙骨基质材料及其制备方法。
本发明的技术方案是：
一种用于骨再生的纳米脱钙骨基质材料，它是通过先采用健康成人骨制备脱钙骨基质颗粒(DBM)，然后采用物理方法研磨至纳米晶颗粒得到的，它是一种纳米粉状颗粒，晶粒尺寸为1-300nm，脱钙后产品的钙残留量为1％-5％(重量比)。
上述纳米脱钙骨基质材料的制备方法具体包括下列步骤：
1)采用新鲜健康成人骨，去除软组织，获得不同尺寸的骨块，流水冲洗2-6hr，无水乙醇脱水1-3hr，乙醚脱脂0.5-2hr，通风处干燥，置于-10℃至-100℃的冰箱冻干后，用磨样机粉碎成0.5-2.5mm颗粒。
2)用无水乙醇浸泡1-3hr，乙醚浸泡1-3hr，蒸馏水冲洗2-5次，再用盐酸浸泡2-8hr，乙醚浸泡0.5-2hr，通风处干燥得脱钙骨基质DBM，再置于-10℃至-100℃的冰箱冻干。
3)用研磨机研磨DBM至1-300nm纳米颗粒，再用γ射线或环氧乙烷消毒，即得纳米骨再生材料。
上述方法中，研磨机的转数为10-1000转/秒，研磨时间为6-10hr。
利用本发明的方法制备出来的纳米DBM在以下三个方面可显著改善DBM的性能：
1)DBM内部颗粒结构运用纳米构建，整块移植物内部孔隙率可以人工调控，可以使DBM的骨传导作用得到合理引导，以符合各类骨移植的需要。
2)DBM纳米处理后，其疏水性增强，在体内植入后，更加稳定，可使DBM的抗原性降低，成骨诱导活性更趋稳定。
3)应用纳米技术构建DBM可尽可能减少因DBM自身脱钙所带来的生物力学下降的后果，以使其更适用于植骨融合时的骨支撑作用。
具体实施方式
实施例1：
本发明通过如下方法制备得到纳米骨再生材料：
1.采用新鲜健康成人骨，去除软组织，获得不同尺寸的骨块，流水冲洗4hr，无水乙醇脱水2hr，乙醚脱脂1.5hr，通风处干燥，置于-80℃冰箱冻干后，用磨样机粉碎成0.5mm颗粒；
2.用无水乙醇浸泡2hr，乙醚浸泡2hr，蒸馏水冲洗3次，再用盐酸浸泡6hr，乙醚浸泡1.5hr，通风处干燥得脱钙骨基质DBM(钙残留量重量比为1％)，再置于-80℃冰箱冻干；
3.用转数为100转/秒的研磨机研磨DBM 10hr，至50nm的纳米颗粒，再用γ射线或环氧乙烷消毒，即得纳米骨再生材料。
实施例2：
本发明通过如下方法制备得到纳米骨再生材料：
1.采用新鲜健康成人骨，去除软组织，获得不同尺寸的骨块，流水冲洗4hr，无水乙醇脱水1hr，乙醚脱脂2hr，通风处干燥，置于-80℃冰箱冻干，用磨样机粉碎成1.5mm颗粒；
2.无水乙醇浸泡3hr，乙醚浸泡1hr，蒸馏水冲洗2次，用盐酸浸泡4hr，乙醚浸泡1hr，通风处干燥得脱钙骨基质DBM(钙残留量重量比为3％)，置于-30℃冰箱冻干；
3.用转数为500转/秒的研磨机研磨DBM 6hr，至100nm的纳米颗粒，再用γ射线或环氧乙烷消毒，即得纳米骨再生材料。
实施例3：
本发明通过如下方法制备得到纳米骨再生材料：
1.采用新鲜健康成人骨，去除软组织，获得不同尺寸的骨块，流水冲洗2hr，无水乙醇脱水3hr，乙醚脱脂1hr，通风处干燥，置于-80℃冰箱冻干，用磨样机粉碎成2.5mm颗粒；
2.无水乙醇浸泡1hr，乙醚浸泡3hr，蒸馏水冲洗5次，用盐酸浸泡2hr，乙醚浸泡2hr，通风处干燥得脱钙骨基质DBM(钙残留量重量比为5％)，置于-60℃冰箱冻干；
3.用转数为900转/秒的研磨机研磨DBM 8hr，至10nm的纳米颗粒，再用γ射线或环氧乙烷消毒，即得纳米骨再生材料。
Claims (6)
1、一种用于骨再生的纳米脱钙骨基质材料的制备方法，其特征在于它包括下列步骤：
4)采用新鲜健康成人骨，去除软组织，获得不同尺寸的骨块，流水冲洗2-6hr，无水乙醇脱水1-3hr，乙醚脱脂0.5-2hr，通风处干燥，置于-10℃至-100℃的冰箱冻干后，用磨样机粉碎成0.5-2.5mm颗粒；
5)用无水乙醇浸泡1-3hr，乙醚浸泡1-3hr，蒸馏水冲洗2-5次，再用盐酸浸泡2-8hr，乙醚浸泡0.5-2hr，通风处干燥得脱钙骨基质DBM，再置于-10℃至-100℃的冰箱冻干；
6)用研磨机研磨DBM至1-300nm纳米颗粒，再用γ射线或环氧乙烷消毒，即得纳米骨再生材料。
2、根据权利要求1所述的用于骨再生的纳米脱钙骨基质材料的制备方法，其特征在于，上述方法中研磨机的转数为10-1000转/秒，研磨时间为6-10hr。
3、根据权利要求1或2所述的用于骨再生的纳米脱钙骨基质材料的制备方法，其特征在于，上述方法中脱钙后产品的钙残留量为1％-5％(重量比)。
4、一种根据权利要求1至3所述的方法制备得到的用于骨再生的纳米脱钙骨基质材料，其特征在于，它是一种纳米粉状颗粒，晶粒尺寸为1-300nm。
5、根据权利要求4所述的用于骨再生的纳米脱钙骨基质材料，其特征在于，上述纳米颗粒的晶粒尺寸为10-100nm。
6、根据权利要求4或5所述的用于骨再生的纳米脱钙骨基质材料，其特征在于，所述纳米脱钙骨基质材料的钙残留量为1％-5％(重量比)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510027391 CN1887363A (zh) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | 用于骨再生的纳米脱钙骨基质材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510027391 CN1887363A (zh) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | 用于骨再生的纳米脱钙骨基质材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1887363A true CN1887363A (zh) | 2007-01-03 |
Family
ID=37576644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510027391 Pending CN1887363A (zh) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | 用于骨再生的纳米脱钙骨基质材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1887363A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102802684A (zh) * | 2009-06-26 | 2012-11-28 | Cg生物技术有限公司 | 骨修复组合物 |
| CN102895703A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-01-30 | 北京鑫康辰医学科技发展有限公司 | 脱钙骨基质材料及其制备方法 |
-
2005
- 2005-06-30 CN CN 200510027391 patent/CN1887363A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102802684A (zh) * | 2009-06-26 | 2012-11-28 | Cg生物技术有限公司 | 骨修复组合物 |
| CN102802684B (zh) * | 2009-06-26 | 2014-11-26 | Cg生物技术有限公司 | 骨修复组合物 |
| CN102895703A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-01-30 | 北京鑫康辰医学科技发展有限公司 | 脱钙骨基质材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chen et al. | Biodegradable composite scaffolds of bioactive glass/chitosan/carboxymethyl cellulose for hemostatic and bone regeneration | |
| CN109954167B (zh) | 一种骨修复材料及其应用 | |
| WO2015113482A1 (zh) | 矿化胶原复合骨粘合及填充材料 | |
| CN108478868B (zh) | 可注射型同种异体脂肪脱细胞基质微粒的制备方法及应用 | |
| CN101564553B (zh) | 人源化活性煅烧骨的制备方法 | |
| CN105903078B (zh) | 一种3d打印制备生物支架的方法 | |
| Zhang et al. | Osteoconductive effectiveness of bone graft derived from antler cancellous bone: an experimental study in the rabbit mandible defect model | |
| CN1973910A (zh) | 一种组织工程骨及其制造方法 | |
| CN103638557B (zh) | 一种脱抗原生物骨及其制备方法 | |
| KR20100040427A (ko) | 자기 치아를 이용한 치료방법 및 치아 처리방법 | |
| Zheng et al. | A bioactive polymethylmethacrylate bone cement for prosthesis fixation in osteoporotic hip replacement surgery | |
| RU2642250C2 (ru) | Гидрофильный содержащий фосфатную группу дегидратированный частично очищенный материал для замещения кости | |
| CN109529119A (zh) | 一种生物型骨修复材料及其制备方法 | |
| CN110522946A (zh) | 一种载rhBMP-2的骨修复材料微球及其制备方法 | |
| Huang et al. | In vivo bone regeneration with injectable chitosan/hydroxyapatite/collagen composites and mesenchymal stem cells | |
| CN112587729A (zh) | 一种骨修复材料 | |
| CN104707172B (zh) | 一种人工椎间盘及其制备方法 | |
| CN110960726A (zh) | 含白磷钙矿的硼硅酸盐生物玻璃基骨水泥制备方法及应用 | |
| CN1887363A (zh) | 用于骨再生的纳米脱钙骨基质材料及其制备方法 | |
| US10016529B2 (en) | Biomaterial compositions, implants, and methods of making the same | |
| JPH08276003A (ja) | 硬組織修復材料および埋入型医療用具 | |
| CN110279892B (zh) | 一种骨修复材料及其制备方法和应用 | |
| WO2024023688A1 (en) | Nanocomposite hydrogel | |
| CN1552467A (zh) | 一种异种脱细胞骨基质材料及制备方法 | |
| CN107213517B (zh) | 一种复合骨水泥及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |