CN1884649A - 用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的上蜡装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生产交叉卷绕筒子的纺织机的上蜡装置，包括：用于安装的装置；用于转动的装置；和用于石蜡体轴向加载的弹簧件，以及可调节的路径限制装置，其在卷绕处理期间允许石蜡体定位在多个不同的工作位置中的其中一个位置处，或定位在石蜡体脱离操作的位置处。具有枢转板的上蜡装置在卷绕处理期间可定位在操作位置，并可变换到加载位置以为上蜡装置装备新石蜡体，其中在枢转板上安装有多个路径限制装置，可在枢销上以限定方式分别调节路径限制装置的工作位置，石蜡体以其端面抵靠在路径限制装置上，其中路径限制装置具有多个不同高度的限定石蜡体具体工作位置的止动件，且止动件中的最高一个将石蜡体定位在石蜡体不与运行纱线接触的位置处。

Description

用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的上蜡装置

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的上蜡装置。

背景技术

长期以来就已公知用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的上蜡装置，并且在专利文献中描述了大量公开。这种上蜡装置例如用在纺织机中，以降低纱线的摩擦系数。换言之，在重绕小容量管纱以形成大容量的交叉卷绕筒子期间(例如在自动交叉卷绕机上所进行的那样)，向纱线施加石蜡颗粒，从而改善纱线的运行和滑动性能，这一点相当重要，尤其在随后的处理操作中(例如在编织期间)更是如此。

在例如DE 32 28 642 A1或DE 195 39 099 A1中描述的公知上腊装置中，为了实现石蜡体可能的最均匀损耗，使石蜡体缓慢地绕其纵向中心轴线转动，同时运行的纱线轻轻地接触石蜡体的端面。在这些公知的上蜡装置中，石蜡体被安装成转动地但可轴向移动地接合在可驱动的支承轴上，并被弹簧件压靠在指定石蜡体工作位置的可调路径限制装置上。石蜡体的一定工作位置的调节从而能使得向纱线施加的石蜡量固定。

例如在DE 32 28 642 A1中描述了水平布置的止动轨可用作轴向路径限制装置，石蜡体通过其部分端面而抵靠在该止动轨上，并且该止动轨可向上枢转以插入新的石蜡体。在这种情况下，止动轨平行于石蜡体的转动轴线可移动地安装在一引导件中，从而可调节各种工作位置。

在根据DE 195 39 099 A1的上腊装置中，使用辊子作为路径限制装置，这些辊子在石蜡体的端面上横向滚动，从而指定石蜡体的相应工作位置。在这种情况下，通过将辊子的转动销分别安装在保持套筒中而安装这些辊子，而该保持套筒又偏心地支承在支承壳体的孔中。通过调节保持套筒在支承外壳的孔中的角位置，可调节路径限制辊的位置，从而可调节石蜡体的轴向工作位置。

此外，从EP 0 071 582 A公知一些上腊装置，它们分别具有可调节地安装在轴向引导件中的钩状路径限制装置。这些上腊装置的路径限制装置可固定在各个工作位置，并可固定在石蜡体不再与纱线接触的位置处。

然而，公知上腊装置的缺点在于，石蜡体相对自由地布置在安装位置中，从而趋于因纤维茸毛而被污染。而且，公知上腊装置在结构上的设计还是相对昂贵的，尤其是当路径限制装置还可以固定在石蜡体与运行的纱线不接触的工作位置时更是如此。

发明内容

从上述现有工作出发，本发明基于提供一种上蜡装置的目的，该上腊装置具有以受到防护的方式布置的石蜡体，且相对于其设计结构简单坚固。在这种情况下，路径限制装置将要被构造成使得石蜡体可固定在各种工作位置，而且还能将石蜡体固定在与纱线脱离接触的位置处而无需预先将其取走。

根据本发明，通过在权利要求1中所述的上蜡装置实现该目的。

本发明的有利结构是从属权利要求的主题。

根据本发明的上腊装置具有枢转板，其在卷绕过程中覆盖石蜡体，并能够从工作位置转移到加载位置，以为上蜡装置装备新的石蜡体。

在这种情况下，在该枢转板上安装有多个路径限制装置，在各种情况下均可以以限定方式在枢销上对这些路径限制装置的工作位置进行调节，并且所述石蜡体通过其端面抵靠在这些路径限制装置上。这些路径限制装置还具有多个不同高度的相应止动件，用于限定石蜡体的特定工作位置，最高的止动件将石蜡体定位在其中该石蜡体不与运行纱线接触的位置处。

如上所述，在这种情况下，所述具有路径限制装置的枢转板被布置成这样，即，它可毫无问题地从操作位置枢转到加载位置，以为上蜡装置装备新的石蜡体。枢转板以这样的方式固定在操作位置，即，它确保路径限制装置可再现地将石蜡体定位在各个可预定的工作位置处。

通过上蜡装置的这种结构，石蜡体不仅以受到防护的方式安装(如需要可非常容易地更换)，而且通过路径限制装置的相应转动，还能容易且以在任何时间都可再现的方式精确计量施加到纱线上的石蜡量。通过该类型的实施例，还存在这样的可能性，即将石蜡体定位在防止向运行的纱线上施加石蜡的位置处。

在各个工作位置的调节期间不会产生费时的装配或调节工作。

根据权利要求2和3，在有利实施例中还设置成可通过永磁装置使枢转板锁定在其操作位置处。换言之，该枢转板优选由例如钢的铁磁材料制成，并且将永磁件放入在包围石蜡体并由例如塑性材料构成的壳体中。

这种永磁装置不仅经济，而且在功能上也非常可靠。这种永磁装置还可基本无需维护就能工作。

如权利要求4所述，路径限制装置优选由相对耐磨的塑性材料制成，并且如权利要求5所述，所述路径限制装置对操作人员特别明显，从而可以毫无疑问地立即识别它们各自的调节(换言之，即它们的角位置)。换言之，可例如通过注模方法经济地生产路径限制装置，并且由颜色区分路径限制装置的各止动件的高度。在卷绕操作中，操作者在路径限制装置的调节颜色的帮助下，可容易地确定其角位置，从而容易地确定石蜡体的工作位置，并可选地校正该工作位置。

由于止动件通过颜色来区分，因此在这种情况下也容于检查(在路径限制装置的情况下)具有相同高度的止动件是否抵靠在石蜡体上。相同的颜色应该优选总是彼此相对。

如权利要求6至8所述，上蜡装置具有盖，该盖具有沿纱线运行方向布置在石蜡体下游的上纱线引导装置，且该上纱线引导装置与沿纱线运行方向布置在石蜡体上游的下纱线引导装置一起在上蜡装置的区域内限定纱线运行路径的平面。在这种情况下，两个固定的纱线引导装置构成并定位成使得运行的纱线支承在上蜡装置的区域内，并能形成覆盖石蜡体端面较宽部分的横动三角。在这种情况下，下纱线引导装置形成横动三角的起点，而优选地为水平运行的纱线引导条的上纱线横动装置确保了纱线在预定的平面内横动，从而石蜡体发生均匀而轻微的磨损，且对运行的纱线进行最佳的上蜡。

这表明，纱线引导装置的有利布局不仅确保均匀地施加石蜡，而且由于上纱线引导装置的形状(其被构造成细长、水平延伸的纱线引导条)，还确保了在纱线横动期间提供大致最恒定的条件。

根据权利要求8，纱线引导条优选地由耐磨的工程陶瓷材料制成。由这种材料制成的部件因具有相对长的使用寿命而与众不同。换言之，尽管因运行的纱线而产生高应力，但纱线引导条非常耐用。

石蜡体有利地在卷绕操作期间通过单个电动机驱动器而转动(权利要求9)。包围石蜡体的蜡杯通过相应支承突起而以转动接合的方式布置在电动机驱动器的电机轴上。换言之，石蜡体安装成旋转地但可轴向移动地接合在蜡杯的支承突起上。这种结构特别具有这样的优点，即，如果必要，则可容易地单独调节各个石蜡体的转速。

在这种情况下，如权利要求10所述，该单个驱动器优选构造成步进电机。这种步进电机代表经济且基本无需维护的驱动装置。

附图说明

以下将借助于附图示出的实施例更加详细地描述本发明，在附图中：

图1以侧视图示意性地表示生产交叉卷绕筒子的纺织机(在本实施例中为自动交叉卷绕机，其具有根据本发明构造的上蜡装置)的工作站。

图2以正视图按放大比例表示根据图1的上蜡装置。

图3以侧视图局部剖视地表示根据本发明构造的上腊装置。

图4表示所述上腊装置的路径限制装置的仰视图。

具体实施方式

图1以侧视图示意性地表示生产交叉卷绕筒子的纺织机(在本示例中为所谓的自动交叉卷绕机1)的工作站2。这种自动交叉卷绕机1具有多个彼此相邻、成行布置的类似工作站2，公知(因此没有更详细地描述)的是，在其上重绕具有相对较小纱线容量的管纱3以形成大容量的交叉卷绕筒子5。在重绕期间还针对可能的纱疵而监测自管纱3运行的纱线16，这些纱疵可随意清除。另外，就纱线16的运行和滑动性能而言，纱线16在重绕期间被改良；换言之，优选对运行的纱线16上蜡。

为此目的，通过上腊装置19引导运行的纱线16，这确保了将石蜡颗粒施加到纱线16上，从而显著降低纱线16的摩擦阻力。以下借助于图2至图4更加详细地描述上腊装置19。

在交叉卷绕筒子5完工后，通过自动工作服务单元(未示出)将交叉卷绕筒子5沿机器长度转移到交叉卷绕筒子输送装置7上，并输送到设置在机器端部处的筒子装载站等上。

如图1所示，这种自动交叉卷绕机1经常配备有筒子和纱管输送系统6，其中，管纱3或空的纱管在输送板11上循环。在图1中仅示出了筒子和纱管输送系统6的管纱供应部分24、可往复驱动的存储部分25、以及其中一个通向工作站2的横向输送部分26和筒子回收部分27。

单独的工作站2还具有确保这种工作站正常操作的各种装置。这些装置本身公知，因此仅在图1中示出。

这些公知装置中的其中一个例如为卷绕机构4，其具有绕枢销12可运动安装的筒子架8。根据本实施例，该交叉卷绕筒子5在卷绕处理期间以其表面抵靠在驱动鼓9上，并通过由单个电机作用于其上的该驱动鼓9的摩擦接合而被带动。在这种情况下，相关的驱动器33通过控制线路35与工作站计算机相连。

为了在卷绕处理期间使纱线16横动，设置了纱线横动装置10。在图1中仅示意性地示出的这种纱线横动装置10具有导纱器13，该导纱器13例如具有指状纱线转移杆。通过机电驱动器14作用的纱线转移杆使纱线16在交叉卷绕筒子5的两个端面之间横动。导纱器13的驱动器14还通过控制线路15与工作站计算机28相连。

如上所述，这种自动交叉卷绕机1的工作站2具有上蜡装置19，该上蜡装置19例如沿纱线运行路径布置在纱线横动装置10的正上游。

在这种情况下，图2示出了上腊装置19的正视图，而图3以剖面图示出了根据本发明的上腊装置19。

如图3所示，上蜡装置19具有固定外壳23，其通过相应的保持件固定在纺纱站外壳60上。优选地为步进电机34的电机驱动器紧固到该外壳23上，并且其还通过控制线路57与卷绕站计算机28相连。步进电机34的电机轴被构造成支承轴58，容纳有石蜡体18的蜡杯通过支承突起36而布置在该支承轴58上，从而可更换。

石蜡体18通过具有销38等的夹带盘37以转动接合且可轴向移动的方式连接到蜡杯41的支承突起36上。石蜡体18通过弹簧件39而在支承突起36上轴向移动，该弹簧件39支承在压板40上，并沿方向R向夹带盘37并因此而向石蜡体18施加载荷。换言之，石蜡体18沿方向R移动，直到它使其前侧41抵靠在路径限制装置17的止动件I、II、III或IV中的一个上，这些止动件紧固在枢转盘21上，因此可分别绕枢销50转动。

在这种情况下，枢转板21铰接在外壳23的前侧并能在操作位置和加载位置之间枢转。在这种情况下，枢转板21在操作位置由永磁装置22锁定。永磁装置22优选包括放置在外壳23中的永磁件29，以及由铁磁材料制成的枢转板21。

如上所述，根据本发明构成的路径限制装置17布置在枢转板21上，且绕枢销50可转动地安装，并配备有不同高度的止动件I、II、III、IV。石蜡体18安装成可在蜡杯41的支承突起36上轴向移动，但安装成可转动地接合，可通过路径限制装置17的角位置或相关止动件I、II、III、IV而调节石蜡体18的各个工作位置。

具体如图4所示，路径限制装置17在它们的后部具有不同高度的止动件I、II、III、IV，可以根据路径限制装置17的角位置而采用这些止动件。换言之，在石蜡体18根据路径限制装置17的角位置而抵靠止动件I时，就最大地施加石蜡。如果石蜡体18抵靠止动件II，则石蜡的施加就下降一些。止动件III限定了最小的石蜡施加。如果路径限制装置17被调节成使得石蜡体18抵靠在止动件IV上，则不施加石蜡。

在石蜡体18的该工作位置，运行的纱线16在自石蜡体18的前侧41的一间距处横动。

如图2所示，从管纱3中抽出的纱线16在其向交叉卷绕筒子5的运行过程中，在其即将由纱线横动装置10横动之前，到达纱线张力传感器20以及根据本发明构成的上蜡装置19。换言之，在上蜡装置19的区域内沿箭头方向F运行的纱线16最初通过下导纱装置31，下导纱装置31例如通过布置在上蜡装置19之下的纱线张力传感器20中的导纱槽形成。纱线16然后通过上蜡装置19的盖43中的横动开口44到达石蜡体18的转动前侧41的区域内，并到达布置在上蜡装置19的盖43中的上导纱装置30。

如从图2可见到的，沿着纱线运行路径布置在石蜡体18上游的下导纱装置31形成了用于纱线16的横动三角的起点，而沿着纱线运行路径布置在石蜡体18下游、且被构造成大致水平延伸的导纱条32的上纱线引导装置30在横动期间均匀地支承纱线16。因此，导纱装置30和31在上蜡装置19的区域内限定了纱线运行路径的平面。

Claims (10)

1、一种用于生产交叉卷绕筒子的纺织机(1)的上蜡装置(19)，包括：用于安装的装置(36)；用于转动的装置(34)；和用于石蜡体(18)轴向加载的弹簧件(39)，以及可调节的路径限制装置(17)，该路径限制装置在卷绕处理期间允许石蜡体(18)定位在多个不同的工作位置中的一个工作位置处，或者定位在石蜡体脱离操作的位置处，所述上蜡装置的特征在于，该上蜡装置(19)具有枢转板(21)，该枢转板在卷绕处理期间可定位在操作位置处，并可变换到加载位置以为所述上蜡装置(19)装备新的石蜡体(18)，其中，在所述枢转板(21)上安装有多个路径限制装置(17)，可在枢销(50)上以限定的方式分别调节它们的工作位置，石蜡体(18)以其端面抵靠在所述路径限制装置上，其中所述路径限制装置(17)分别具有多个不同高度的、限定石蜡体(18)具体工作位置的止动件(I、II、III、IV)，且所述止动件(I、II、III、IV)中的最高一个将石蜡体(18)定位在石蜡体(18)不与运行的纱线(16)接触的位置处。

2、根据权利要求1所述的上蜡装置，其特征在于，所述枢转板(21)可通过永磁装置(22)锁定在其操作位置。

3、根据权利要求2所述的上蜡装置，其特征在于，所述枢转板(21)由铁磁材料、优选由钢制成，并且永磁件(29)被放置到包围石蜡体(18)的外壳(23)中。

4、根据权利要求1所述的上蜡装置，其特征在于，所述路径限制装置(17)由相对耐磨的塑性材料制成。

5、根据权利要求1所述的上蜡装置，其特征在于，所述路径限制装置(17)的各个止动件(I、II、III、IV)在各自通过颜色而区分，从而操作人员可容易地识别。

6、根据权利要求1所述的上蜡装置，其特征在于，所述上蜡装置(19)具有盖(43)，所述盖具有沿纱线运行方向布置在石蜡体(18)下游的上纱线引导装置(30)，且该上纱线引导装置与沿纱线运行方向布置在石蜡体(18)上游的下纱线引导装置(31)一起限定纱线运行路径在上蜡装置(19)区域内的平面。

7、根据权利要求6所述的上蜡装置，其特征在于，所述上纱线引导装置(30)被构造成纱线引导条(32)，其在横动期间支承所述纱线(16)。

8、根据权利要求7所述的上蜡装置，其特征在于，所述纱线引导条(32)由工程陶瓷材料制成，且被构造成使得纱线(16)在运行到交叉卷绕筒子(5)上时形成横动三角(45)。

9、根据权利要求1所述的上蜡装置，其特征在于，设有单个电动机驱动器(34)以使石蜡体(18)转动。

10、根据权利要求9所述的上蜡装置，其特征在于，所述单个驱动器(34)被构造成步进电机。