CN1882762A - 气泡盾构工法中的气泡生成方法以及在气泡盾构工法中使用的气泡材料 - Google Patents
气泡盾构工法中的气泡生成方法以及在气泡盾构工法中使用的气泡材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1882762A CN1882762A CNA2004800247579A CN200480024757A CN1882762A CN 1882762 A CN1882762 A CN 1882762A CN A2004800247579 A CNA2004800247579 A CN A2004800247579A CN 200480024757 A CN200480024757 A CN 200480024757A CN 1882762 A CN1882762 A CN 1882762A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bubble
- viscosity
- metal ion
- foaming
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 30
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 4
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- -1 alum Chemical class 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 150000001399 aluminium compounds Chemical class 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229940077746 antacid containing aluminium compound Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/38—Gaseous or foamed well-drilling compositions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
- E21D9/0642—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining the shield having means for additional processing at the front end
- E21D9/0678—Adding additives, e.g. chemical compositions, to the slurry or the cuttings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
在作为主剂的起泡材料中添加选自CMC、瓜耳胶、海藻酸中的一种乃至它们的混合物作为增粘剂,将粘度调节到300~500mPa·s的起泡材料容液通过发泡装置18从而以设定的发泡倍率使其发泡,随后立即在得到的气泡中添加混合金属离子的水溶液。
Description
技术领域
本发明涉及一种适宜在气泡盾构工法中、在透水性特别高的砂砾地基中使用的气泡生成方法和气泡材料。
背景技术
在泥土加压类盾构中使用的加泥材料分为(a)膨润土类、(b)纤维素类、(c)聚丙烯酰胺类、(d)吸水性树脂类、(e)表面活性剂类。
其中,在气泡盾构工法中使用的气泡剂一般属于(e)表面活性剂类,是在特殊气泡剂(OK-2-使以纸浆为原料的纤维素类高分子作为起泡材料的主剂)的水溶液中混入空气而生成的。通过向开掘面注入这种气泡材料,使挖掘土的流动性和止水性提高,同时既防止了室内砂土的附着,确保了开掘面的稳定性,同时还能够使挖掘顺利进行。
另外,在气泡盾构工法中,由掘进地基的性状,即粒径加积曲线来决定气泡材料的类型(参照于平成15年3月由盾构工法技术协会发行的气泡盾构工法技术资料《土质和特殊气泡材料的选择标准》、http://www.shield-method.gr.jp/what/kiho.PDF),例如如图1所示,A型(溶液粘度2.7mPa·s)的适用范围是由粘土、泥浆和细砂等构成的I区或II区的范围,B型(溶液粘度300mPa·s)的适用范围适合由细砂、粗砂等构成的II~III区。
对于该B型,由于在OK-1中添加了增粘剂OK-2以赋予气泡粘性,增加了气泡强度,所以能够适合II~III区。
但是,对于透水性特别高的砂砾地基,尤其是属于IV区的透水系数大的土质,即使使用了B型也会由于丰富的地下水的涌出而使得气泡容易消泡,使保持开掘面的稳定变得困难,会产生由螺旋输送机的喷发等不良状况,给掘进带来障碍。
因此,需要其他添加材料的并用、辅助工法。这是因为,如果将粘性提高到大于等于现有的B型的粘度,由于产生粘性引起的发泡装置内的压力增加、阻塞等而导致发泡倍率下降,从而不能够产生作为气泡盾构的B型的标准的6倍发泡。
为解决上面的问题,本发明提供一种气泡盾构工法中的气泡生成方法以及在气泡盾构工法中使用的气泡材料,该方法通过使用B型的起泡材料来确保所期望的发泡倍率,而且还使其增粘,即使是在透水性高的砂砾地基中也能够在不采用其他添加材料、辅助工法的情况下实施气泡盾构工法。
发明内容
本发明所涉及的气泡生成方法,其特征在于:在作为主剂的起泡材料中添加选自CMC、瓜耳胶、海藻酸中的一种乃至它们的混合物作为增粘剂,将粘度调节到300~500mPa·s的起泡材料溶液通过发泡装置从而以设定的发泡倍率使其发泡,随后立即向得到的气泡中添加混合金属离子的水溶液。另外,本发明方法的特征在于:在权利要求1中,上述金属离子是三价金属离子或钙离子。再者,本发明方法的特征在于:在权利要求1或2中,在上述金属离子中添加了液性调节用助剂。
另外,本发明所涉及的在气泡盾构工法中使用的气泡材料,其特征在于:在作为主剂的起泡材料中添加选自CMC、瓜耳胶、海藻酸中的一种乃至它们的混合物作为增粘剂,将粘度调节到300~500mPa·s的起泡材料溶液通过发泡装置从而以设定的发泡倍率使其发泡后立即得到。
附图说明
图1为表示土质和起泡材料的选择标准的图。
图2为表示应用了本发明方法的气泡盾构工法的说明用剖面图。
具体实施方式
图2表示应用了本发明方法的气泡盾构工法。图中,1为盾构挖掘机,2为后续于挖掘机1而构筑的隧道环片。
盾构挖掘机1如下构成:在筒形的外挡板3的前面配备有切削盘4,利用未图示的千斤顶在环片2的前端部获得反作用而前进的同时,通过旋转切削盘4来挖掘开掘面,通过螺旋输送机7来输送装入位于切削盘4的背面、由隔壁5分隔开的室6内的挖掘碎渣,交接到配置在其后部的碎渣搬运台车中并进行排土。
在挖掘机1的后部,在由环片2围成的隧道坑内,架设有搬运用钢轨8,在本实施方式中,在该钢轨8上构成气泡生成装置的各种台车连接为一列。各台车从后部侧开始依次为起泡材料储存台车9、驱动台车10、控制台车11和发泡台车12。除此之外,发泡用台车12上还配置有金属离子储存槽13。
储存台车9从引入坑内的起泡材料管道14接受起泡材料的供给并暂时储存在那里。驱动台车10配备有起泡材料注入泵15、空气压缩机16,控制台车11装载有泵15以及压缩机16的控制装置17,发泡台车12中配备有发泡装置18,这些装置间通过起泡材料供给管线、空气管线来连接。
通过装置驱动,储存在储存台车9中的起泡材料通过泵15送往发泡装置18,在发泡装置18的内部以设定的压力比混入由空气压缩机16生成的压缩空气,从而以设定的发泡倍率进行发泡,通过气泡注入管19在切削盘4的前面喷出。
除此以外,在气泡注入管19内,在发泡装置18的喷出端附近,通过供给用管线20以及泵P连接到金属离子储存槽13,在发泡装置18内向发泡的气泡中混入金属离子溶液。其混入比率通过用前述控制装置17来驱动控制泵P,达到所设定的比例。
上述中,所使用的起泡材料是适合于前述II~III区的B型起泡材料,是主要成分除了作为起泡材料主成分的上述的OK-1外,添加选自CMC、瓜耳胶、海藻酸中的一种乃至它们的混合物作为增粘剂,将粘度调节到300~500mPa·s的起泡材料溶液。
所添加的CMC、瓜耳胶、海藻酸或它们的混合物,在三价金属离子或钙离子的存在下凝胶化,增粘到例如2倍~40倍。
因此,在本发明中,通过使发泡倍率保持在所期望的状态,通过向气泡中混入金属离子溶液而增粘,在该状态下供给到切削盘4的前面,因此即使是透水性高的砂砾地基,即属于IV区的透水系数大的土质,也能在不并用其他添加剂、辅助工法的情况下获得良好的挖掘,并且由于室内砂土的塑性流动性和止水性提高,因此能够防止从螺旋输运机中喷发。
作为混入的金属离子,可以例举明矾、硫酸铝等铝化合物、硫酸铁、氯化铁、铝酸钠、硼砂、硼酸等三价金属离子的溶液,氯化钙溶液等。
除此以外,还预先在金属离子溶液内混合氢氧化钠水溶液、硫酸水溶液等液性调节用助剂。这是因为因液性不同而增粘程度不同,例如,在瓜耳胶的情况下液性在碱性侧增粘程度增加,而在CMC的情况下在酸性侧增粘程度增加。
这些金属离子溶液优选以0.5~10%水溶液形态、相对于起泡材料溶液的原液以体积比5~10%左右的混合比率混合。其理由是混合量小于5%的情况下由作为目标的凝胶化产生的粘性增加不显著,而大于10%的情况下会发生由凝聚作用而引起的脱水等体积收缩,因此产生不能得到完整的气泡这样的不良状况。
另外,在挖掘的地基变化到III区乃至II区的情况下,如果停止泵P,由于凝胶化操作停止,能够以原有的粘度和发泡倍率供给开掘面。由此能够减轻与增粘相伴的泵负荷等,因为只通过切换就可以,而并不伴有操作中断,因此能够简单地根据地基性状进行变更。
实施例1
使用清洗的砂,注入A型、B型和凝胶化B型这3种粘度不同的气泡,如以下表1~3所示,比较流动性(slump)值和注入率。另外,流动性值均使用C型粘度计测定。
表1
A型(粘度660mPa·s) | |
注入率 | 流动性值 |
30% | 1.4cm |
40% | 8.0cm |
50% | 8.5cm |
表2
B型(粘度6400mPa·s) | |
注入率 | 流动性值 |
30% | 7.0cm |
40% | 11.8cm |
50% | 12.5cm |
表3
凝胶化B型(粘度9000mPa·s) | |
注入率 | 流动性值 |
30% | 15.0cm |
40% | 22.0cm |
50% | 23.4cm |
从各表中可以了解,气泡粘度的高低与流动性值的大小成正比。这暗示如果因粘度增加而气泡强度增加,那么就不容易破泡或消泡。
实施例2
将作为增粘剂成分的0.6%瓜耳胶液用氯化铁离子进行凝胶化,使用苛性钠溶液作为液性调节剂,观察粘度因液性而变化,得到的结果如以下的表4所示。另外,溶液状态的粘度采用Viscose Tester测定。
表4
0.6%的瓜耳胶液 | 5%的氯化铁液 | 5%的苛性钠液 | pH | 粘度(mPa·s) |
200cc | - | - | 6.7 | 500 |
200cc | 10cc | 10cc | 8.2 | 1300 |
200cc | 10cc | 12cc | 8.7 | 2200 |
200cc | 10cc | 13cc | 9.6 | 2400 |
从该表中可以确认,由于氯化铁离子的存在而增粘,而且即使添加容量相同,液性越在碱性侧,增粘程度越高。
实施例3
将作为增粘剂成分的0.6%瓜耳胶液用铝酸钠进行凝胶化,使用稀硫酸溶液作为液性调节剂,观察粘度因液性而变化,得到的结果示于以下的表5中。另外,溶液状态的粘度通过Viscose Tester测定。
表5
0.6%的瓜耳胶液 | 3%的铝酸钠液 | 15%的稀硫酸液 | pH | 粘度(mPa·s) |
200cc | - | - | 6.8 | 500 |
200cc | 10cc | 1.3cc | 4.5 | 500 |
200cc | 12cc | 1.3cc | 10.1 | 1450 |
200cc | 12cc | 1.5cc | 9.9 | 1600 |
200cc | 12cc | 1.8cc | 8.6 | 1500 |
200cc | 13cc | 1.8cc | 9.5 | 1800 |
从该表中可以判断,如果液性在酸性侧则没有增粘效果,而如果液性过度地偏向碱性侧则粘度反而会降低,以恰好的液性范围(pH9.5)可以获得最大的增粘效果。另外,由于铝酸钠其本身是碱性物质,根据稀硫酸的添加量其液性会变化。
实施例4
将作为增粘剂成分的0.6%瓜耳胶液用硼砂进行凝胶化,观察粘度因液性而变化,得到的结果示于以下的表6中。另外,溶液状态的粘度通过Viscose Tester测定。
表6
0.6%的瓜耳胶液 | 0.5%的硼砂液 | pH | 粘度(mPa·s) |
200cc | - | 6.7 | 500 |
200cc | 10cc | 8.0 | 3000 |
200cc | 15cc | 8.3 | 15000 |
200cc | 20cc | 8.5 | 20000 |
从该表中可以判断,粘性随着金属离子的增加而增加,并且在恰好的液性范围(pH9.0)可以获得最大的增粘效果。
本发明适用于气泡盾构工法中透水性高的砂砾地基的挖掘。
根据本发明,通过金属离子溶液的添加,将通过发泡装置而喷出的气泡主成分凝胶化,在保持于所期望的发泡倍率的同时,在进一步增粘的状态下由挖掘机前端喷出。作为所使用的金属离子,优选三价的金属离子或钙离子。通过添加液性调节用助剂,使其保持在易于增粘的液性。
Claims (4)
1、气泡盾构工法中的气泡生成方法,其特征在于:在作为主剂的起泡材料中添加选自CMC、瓜耳胶、海藻酸中的一种乃至它们的混合物作为增粘剂,将粘度调节到300~500mPa·s的起泡材料溶液通过发泡装置从而以设定的发泡倍率使其发泡,随后立即向得到的气泡中添加混合金属离子的水溶液。
2、权利要求1所述的气泡盾构工法中的气泡生成方法,其特征在于:所述金属离子是三价金属离子或钙离子。
3、权利要求1或2所述的气泡盾构工法中的气泡生成方法,其特征在于:在所述金属离子中添加了液性调节用助剂。
4、气泡盾构工法中使用的气泡材料,其特征在于:该材料通过在作为主剂的起泡材料中添加选自CMC、瓜耳胶、海藻酸中的一种乃至它们的混合物作为增粘剂,将粘度调节到300~500mPa·s的起泡材料溶液通过发泡装置从而以设定的发泡倍率使其发泡后立即得到。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003307983A JP3994076B2 (ja) | 2003-08-29 | 2003-08-29 | 気泡シールド工法における気泡の生成方法及び気泡シールド工法に用いられる気泡材 |
JP307983/2003 | 2003-08-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1882762A true CN1882762A (zh) | 2006-12-20 |
CN100549363C CN100549363C (zh) | 2009-10-14 |
Family
ID=34269494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2004800247579A Expired - Fee Related CN100549363C (zh) | 2003-08-29 | 2004-08-30 | 气泡盾构工法中的气泡生成方法以及在气泡盾构工法中使用的气泡材料 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3994076B2 (zh) |
CN (1) | CN100549363C (zh) |
WO (1) | WO2005021932A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102635363A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-08-15 | 武汉船用机械有限责任公司 | 用于盾构机的添加剂注入口、添加剂注入装置及盾构机 |
CN103305207A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-18 | 上海贵通新材料科技有限公司 | 一种新型环保的油气田开采用压裂液 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4759397B2 (ja) * | 2005-05-18 | 2011-08-31 | 株式会社大林組 | 気泡シールド工法における掘削土の消泡方法及び消泡材 |
JP6155010B2 (ja) * | 2012-11-07 | 2017-06-28 | 株式会社大林組 | 砂礫地盤の掘削に適した気泡シールド工法 |
ITUB20159216A1 (it) * | 2015-12-21 | 2017-06-21 | Mapei Spa | Additivo schiumogeno per il condizionamento del terreno in presenza di scavo meccanizzato per la realizzazione di gallerie |
ITUA20161500A1 (it) | 2016-03-09 | 2017-09-09 | Lamberti Spa | Metodo di scavo in formazioni sotterranee |
JP6416426B1 (ja) * | 2018-05-10 | 2018-10-31 | テクニカ合同株式会社 | 気泡混合土砂の改質処理方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6183798A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-28 | 株式会社熊谷組 | シ−ルド式トンネル掘進方法 |
JP2849041B2 (ja) * | 1994-06-30 | 1999-01-20 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 洗剤組成物 |
DE19530077A1 (de) * | 1995-08-16 | 1997-02-20 | Wolff Walsrode Ag | Zubereitungen aus nicht-ionischen und ionischen Hydrokolloiden und deren Verwendung als Hilfsmittel für den Tunnelbau |
DE19717899A1 (de) * | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Wolff Walsrode Ag | Verfahren zur Herstellung sowie Verwendung von Gelen als Additive für einen mechanischen Schildvortrieb |
CN1162367C (zh) * | 2002-12-26 | 2004-08-18 | 北京城建集团有限责任公司 | 盾构隧道壁后注浆惰性浆液 |
-
2003
- 2003-08-29 JP JP2003307983A patent/JP3994076B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-08-30 WO PCT/JP2004/012883 patent/WO2005021932A1/ja active Application Filing
- 2004-08-30 CN CNB2004800247579A patent/CN100549363C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102635363A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-08-15 | 武汉船用机械有限责任公司 | 用于盾构机的添加剂注入口、添加剂注入装置及盾构机 |
CN102635363B (zh) * | 2012-04-23 | 2015-01-07 | 武汉船用机械有限责任公司 | 用于盾构机的添加剂注入口、添加剂注入装置及盾构机 |
CN103305207A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-18 | 上海贵通新材料科技有限公司 | 一种新型环保的油气田开采用压裂液 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100549363C (zh) | 2009-10-14 |
WO2005021932A1 (ja) | 2005-03-10 |
JP3994076B2 (ja) | 2007-10-17 |
JP2005076285A (ja) | 2005-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101908533B1 (ko) | 고강도 및 고내구성 경량 그라우트재 조성물 및 이를 이용한 그라우팅 시공방법 | |
CN106085404B (zh) | 一种低伤害、超低浓度瓜胶压裂液体系、制备方法及应用 | |
KR102481694B1 (ko) | 강관다단 그라우팅 공법용 속경성 그라우트재, 이의 제조방법 및 이를 이용한 강관다단 그라우팅 공법 | |
CN111663948B (zh) | 一种富水砂卵地层盾构渣土改良外加剂及其制备方法 | |
CN100549363C (zh) | 气泡盾构工法中的气泡生成方法以及在气泡盾构工法中使用的气泡材料 | |
CN112960942B (zh) | 无水砂层中土压平衡顶管用触变泥浆及其制备方法、注浆方法和浆液置换方法 | |
JPH10168452A (ja) | 水ガラス系懸濁型グラウト剤とそれを用いた地盤注入固 結法 | |
KR102431088B1 (ko) | 속경성 그라우트재를 이용한 강관다단 그라우팅 공법 및 장치 | |
JPH10168451A (ja) | 懸濁型グラウト剤とそれを用いた地盤注入固結法 | |
CN112010669A (zh) | 一种地下空洞填充方法及填充系统 | |
KR101968562B1 (ko) | 그라우트재용 첨가제, 이를 포함하는 그라우트재, 그라우팅 공법용 압밀장치 및 이를 이용한 그라우팅 공법 | |
JP7225352B1 (ja) | 裏込め材注入方法及び装置、裏込め材 | |
JP4044887B2 (ja) | ボルト定着工法 | |
CN109439297B (zh) | 一种用于土压平衡盾构舱土改良的气泡泥浆制备方法 | |
CN1563672A (zh) | Pms泥水浆液制备方法和它在泥水平衡盾构及顶管施工中的应用 | |
CN111849438B (zh) | 一种针对含水地层堵漏的堵漏剂及其制备方法和应用 | |
EP0114448A1 (en) | Improvements in or relating to settable foamed compositions | |
WO2021046585A1 (en) | Backfilling process and composition | |
JP2000186280A (ja) | シールド掘削用加泥剤 | |
KR101001273B1 (ko) | 쐐기형 구근을 형성하는 앵커 공법 | |
CN110804427A (zh) | 一种用于低压气井压井中的可降解暂堵材料及制备方法 | |
JP2519017B2 (ja) | 気泡及び珪酸質ペ―ストによるシ―ルド掘進方法 | |
JP2003327989A (ja) | 粉末潤滑剤及び粉末潤滑剤含有土木用加泥剤 | |
JP4119641B2 (ja) | 高圧噴射注入工法用粘性向上剤 | |
KR102490970B1 (ko) | 조기 효과가 발현되는 특수 씰재를 이용한 터널 강관 다단 그라우팅 공법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091014 Termination date: 20140830 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |