CN1882274B - 三明治压制机和烤架 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种三明治炉烤架(100),其具有一个支撑下烹饪面(104)的下机架(102)和一个支撑上烹饪面(110)的上机架(109)。上机架可围绕与下烹饪面铰接的“U”形框架(204)旋转。锁定铰链(108)使“U”形框架的旋转运动自动限制在全开和完全关闭烤架位置之间的位置。当上机架从全开位置旋转至完全关闭位置时,锁定铰链自动复位。

Description

三明治压制机和烤架
技术领域
【001】本发明涉及三明治炉烤架或电烤炉烤架(toaster grill),具体地,本发明涉及能够安全地实现不同的烹饪定位和功能的三明治炉烤架,其中包括完全打开的烤架位置。 
发明背景 
【002】三明治压制机有一个支撑下烹饪面的下机架。上烹饪面安装在上机架上,该上烹饪面可以围绕“U”形框架枢轴式旋转。“U”形框架上还包括一个横向的手柄可以让使用者抬高或者降低上机架。在一个典型的三明治压制机中,上下烹饪面是平的。 
【003】电烤架或炉(electric grill)的结构与之类似。电烤架的工作温度要高于一般的三明治压制机。在此类烤架中,上下烹饪面的顶部都有平行的肋条,给烹饪的肉类打上特性的烤焦的烙印并且促使烹饪产生的汁液排出。但是,无论是现有的三明治压制机还是现有的烤肉架(meat grill)都无法同时具有三明治压制机和烤架的功能,从而提供全开放的烤架定位,烹饪时两个烹饪面都向上,一般来说它们是同平面并且是水平的。 
发明的目的和概述 
【004】本发明的目的是提供一种组合三明治压制机和烤架(sandwich press and grill),其包括:上下机架和上下烹饪面。上下烹饪面可以实现全开放的烤架定位。在全开烤架位置时,上下烹饪面都面向上,一般来说都是同平面且水平的。 
【005】在此装置的一个实施方案中,下烹饪面可以调整成倾斜的。 
【006】在此装置的另一个实施方案中,上机架和上烹饪面的位置 可以由使用者操纵的锁定铰链来控制。 
【007】在特定的优选实施方案中,使用转向节臂(track arm)来控制倾斜的上机架的运动,特别是在中间和全开烤架位置。 
【008】在本发明的其他实施方案中,全长的滴汁托盘可以收集处于全开烤架位置时从上下烹饪面上流下的液体。 
【009】本发明所提供的铰链锁定组件可以使相互铰接的部件处于闭合、全开、中间并锁定位置。该铰链锁定组件包括锁定鼓轮,其具有中部开孔,锁定轴可以插入该开孔中延伸。锁定轴可以由使用者从锁定位置旋转至非锁定位置。该锁定轴支撑一个弹簧偏置凸轮销和一个弹簧偏置复位销。该鼓轮支撑一个具有头部和尾部的肘节。在锁定轴处于锁定位置时,凸轮销顶在肘节的头部,当锁定轴处于非锁定位置时,凸轮销顶在肘节的尾部。该铰链锁定组件还包括一个护罩,能够遮蔽锁定鼓轮和锁定轴并且能从闭合位置旋转至全开位置,在中间并锁定位置时,该护罩有一个内齿与肘节的头部相抵触。护罩从全开位置运动到闭合位置,导致与复位销接触,使得锁定轴转动到锁定位置。 
【010】本发明还提供一种组合三明治压制机和烤架装置,其具有下机架和上机架通过“U”形框架或结构相联结,下机架上装有下烹饪面。下烹饪面的倾斜角度可调,受安装在下机架外面的传动装置控制,传动装置与下烹饪面的前部相联。 
【011】所公布的是一种组合三明治压制机和烤架装置,其具有带有下烹饪面的下机架和带有上烹饪面的上机架,当该装置处于全开位置时,下机架上安装着的可移动滴汁托盘可以收集从上烹饪面上流下来的滴汁。 
【012】本发明还提供一种组合三明治压制机和烤架装置,其具有带有下烹饪面的下机架和带有上烹饪面的上机架,上下机架通过铰链相互连接,使得上机架可以成完全关闭、全开和中间并锁定的位置,该装置的位置仅当启用一个铰链锁定机构时,才可以设定在全开位置。该铰链锁定机构由连接上下机架上的铰链实现。 
【013】在该装置的一些实施方案中,上烹饪面上设置有肋条,下烹饪面是平的。 
【014】在此类装置的一些特定的实施方案中,肋条呈锥形。在特定的优选实施方案中,单个可调的恒温器用来控制下烹饪面的温度,一个固定温度恒温器用来控制上烹饪面。 
【015】因此,本发明提供一种三明治炉烤架或电烤炉烤架(toastergrill),其具有支撑下烹饪面的下机架和支撑上烹饪面的上机架。上机架围绕与下烹饪面铰接的“U”形框架枢轴式旋转。锁定铰链使得框架的旋转运动的角度自动限制在全开和完全关闭位置之间。当上机架由全开烤架位置旋转至完全关闭位置时,锁定铰链自动复位。 
附图简述 
【016】图1是根据本发明的三明治炉烤架的正面等轴视图; 
【017】图2是图1所示装置的后等轴视图; 
【018】图3-6是说明上机架和上烹饪面处在不同位置时的侧视图; 
【019】图7是说明图1和图2所示的装置的侧视图,说明上机架的间隔机构; 
【020】图8是说明图1所示的装置的透视图,其处于全开位置; 
【021】图9是锁定铰链的分解视图; 
【022】图10是一个框架臂护罩的等轴图; 
【023】图11是控制手柄的后等轴视图; 
【024】图12是铰链外观等轴图; 
【025】图13-14是锁定鼓轮的等轴图; 
【026】图15(a)和(b)是肘节的等轴图; 
【027】图16-17是转向节臂的等轴图; 
【028】图18是锁定铰链的俯视图,用来说明图19-37中所用的剖面线; 
【029】图19-37是锁定铰链的剖视图,用来说明上烹饪面在处于完全关闭、中间、全开和复位时的选择性定位; 
【030】图38-40为侧视图,部分被剖开,用来说明致动臂和支撑指状物(support finger)的自动操作; 
【031】图41是用来说明下烹饪板倾斜机构的分解视图; 
【032】图42和43是用来说明下烹饪板处于两个倾斜位置时的剖视图; 
【033】图44是可调恒温联轴器的等轴侧分解视图; 
【034】图45是用来说明控制手柄、联轴器和恒温器之间关系的剖视图; 
【035】图46-48是用来说明本发明的防滴漏特征的剖视图; 
【036】图49是说明上烹饪面的上排流口的等轴侧视图; 
【037】图50是上烹饪面的平面图; 
【038】图51是上机架和手柄的透视图,以及 
【039】图52-56是本发明采用的不同的供电方法和部件的电路图。三明治炉烤架概述 
【040】如图1所示,一个组合三明治压制机和烤架100具有普通三明治压制机的很多外部特征。它包含带有下烹饪盘104的下机架102。在此实施例中,所显示的该烹饪面是平的,虽然也可设置有肋条。为了使烹饪产生的液体排出,作为下烹饪盘104的周边或挡板的突缘140上开有排流口105。排流口105导入可移动的与下烹饪面等长的滴汁托盘106。在优选的实施例中,下烹饪面104的后角构成主要铰链机构107和108的功能部件。 
【041】如图2和图9所示,构成下烹饪盘104的后左角区域的铰链部件201和202形成为具有同轴开孔的间隔开的突缘。这些铰链部件支撑着内部铰链锁定机构107和900以及用来支撑上机架109的通常为“ U”形的框架204的一端。如图1至图8所示,枢轴205将上机架109与“U”形框架204的每侧臂在沿每个臂206的大致中点位置连接起来。 
【042】如图3至图8所示,上机架109可以相对于下烹饪盘104置于很多不同的烹饪位置。如后面将进一步解释的,下烹饪盘104的倾斜位置也可调。如图3和图7所示,该装置110处于完全关闭位置。调节机构120(广泛用于普通三明治压制机)可以使上下机架锁定在一起用于存放东西。该调节机构120也可以使得上机架109和上烹饪盘 110在下烹饪盘104之上通过多个非连续步骤而与下烹饪盘104间隔开或处于下烹饪盘104之上。在这些烹饪和炙烤配置下,上烹饪面110一般与下烹饪面104保持平行。但是,枢轴205可以使该三明治炉烤架能装进形状不规则的食品。上机架109配备有一个调节手柄130(如图51),其可以用来控制上机架109和上烹饪盘110的倾斜角度。 
【043】如图5所示,上机架109可以通过抵靠在安装于铰链机构107内部的止动销上而处于中间位置。在此位置时,该三明治炉烤架打开与水平方向成110度角,重力将驱使上机架109抵在内部止动销上,使该装置保持中间位置。如图46所示以及将进一步解释的,在中间位置时,上烹饪盘110的最低的那一边将自动位于下烹饪面104之上,使得滴下的液体只能滴在下烹饪面104上。上烹饪面的下边缘的这一定位是通过一个转向节臂928来实现的,本说明后面将有详细解释。 
【044】如图6和图8所示,该装置100也可以呈全开位置,主要用于高温烹饪。在此位置时,可以用高温来烹制一般用煎炸或烧烤的肉类,蛋类和其他食品。此位置是通过手动解除锁定机构107来实现的,后面将有详细解释。在全开炙烤位置时,“U”形臂204的手柄可以作为支脚。如图6和图40所示,横杆件(cross piece)或者手柄600与操作台或者工作台面相接触,以更好地支撑上机架109。在优选实施例中,手柄600可以稍微弯曲一点以使它的中部与操作台接触。值得注意的是,在全开烤架位置时,上机架109和上烹饪面110是有效地被固定的。机械结构的特征消除了上烹饪面110的任何倾斜的趋势,这将在后面进行详细解释。如图2和图47所示,(在全开位置时)从顶盘110上流下的液体可以被位于上烹饪面110前部的排流口230收集。排流口230将流体导入从下机架102的背表面伸出的滴汁托盘106的后部。 
铰链锁定组件概要 
【045】本节描述锁定机构107和900。锁定机构设置在将上下机架相互连接在一起的铰链的一侧。锁定机构包含单个旋转手柄。使用者可以通过可选择的旋转手柄上的两个位置使得上机架越过中间位置 到达全开位置。在全开位置时,上烹饪面呈水平炙烤位置。后面具体的操作程序部分有详细的讨论。 
【046】如图9所示,诸如三明治炉烤架100的装置有一个下烹饪面104,其包括一个由垫板或背板(backing plate)202和锁定鼓轮定位装置201组成的整体铰链部件201和202。垫板202上有一个轴径孔965,其用于安装锁定轴925的放大的远端头975。锁定鼓轮定位装置201上具有开孔901,其用于安装一个或多个螺钉或销钉902,使得锁定鼓轮903固定在位置上并防止其转动。鼓轮903上有协作销钉定位孔905和906(如图13和图14所示)。锁定鼓轮903被装饰性的锁定盖板907覆盖(如图12所示)。盖板907上有凹槽908用来安装操作手柄910(如图11所示)。手柄910上有一个短轴911通过盖板907上的开孔,并且安装在锁定联结器913上的第一个开孔912内。联结器913伸出并与锁定轴925近端形成的短轴914相联结。锁定轴925伸入或者穿过锁定鼓轮903上的中央轴向开孔940。 
锁定轴上有两个弹簧加压销。第一个是凸轮销980。它作用于肘节1340的下侧上,并根据使用者设定的控制手柄910的位置来控制肘节动作。复位销960与安装在锁定鼓轮和转向节臂上的协动凸轮表面配合,在使用者把该三明治炉烤架装置从全开炙烤位置关闭时,复位锁定轴、控制手柄等等。 
“U”形框架204的左臂终止于鼓形或圆柱形护罩926的表面。护罩926的内孔中设置有一个齿927来限制“U”形框架运动的范围。护罩把锁定组件的内部部件隐藏起来。在本例中,护罩926是“U”形框架204的一部分,但它也可以作为使用者手动转动控制的任何旋转部件的一部分。 
如图9,图16和图7所示,转向节臂928位于底板(baseplate)202和护罩926之间。转向节臂包括一个导向缘929,其导向护罩926的扩张孔930内。转向节臂上还包括中心孔931和,中心孔931起到用于弹簧加压复位销960的凸轮面的作用,台阶950起到阻止复位运动过程中复位销960动作。在图9所示的例子中,复位销960为矩形,位于锁定轴925的径向开孔961内。距离背面1710一段距离,在转向节臂上有定位臂1720,其上开有长槽1730。如图19至图29所示的例子中,销钉2100例如设置在上机架或者上烹饪面上,安装在长槽1730内。这样,转向节臂的位置就决定了上机架的运动方向,后面将进行解释。 
如图16所示,转向节臂928有导入边929,其上开有第一孔1610以及一个更小、更深的第二孔1620。第一个转向节臂孔1610内有第一个限位部件1615,第二个转向节臂孔有第二个限位部件1630。限位部件可以与转向节臂是一个整体,也可以单独插入转向节臂,这样就可以用更硬的材料来制造,如图17所示。 
如图9和图13,图14所示,锁定鼓轮903包含一个主体部分1301,其内设置销钉定位孔905和906。中间部分1305上有中间孔1310延伸至端板1320的一端。一个位于主体部分1301一端上,另一个位于端板1320上的一对协动孔1325,1330,用来支撑肘节轴1335,使之通过肘节1340上的孔1336(如图15所示)。如将解释的,肘节1340将根据控制手柄910的位置,选择性地控制“U”形框架和上机架的运动。如图13所示,端板1320的内表面包含一个弧形缓冲器1341,其上有第一可转动端挡板1342和第二可转动端挡板1344。转向节臂内的第二限制部件1630接触缓冲器1341的端挡板1342和1344,来限制转向节臂928的绝对行程的范围。缓冲器也包含一个底面或凸轮面1350,其与转向节臂928上的凸轮面931外形相同。当转向节臂运动到全关闭位置时,凸轮面931和1350对齐,台阶950与缓冲器1341的第一可转动挡板1342也对齐。 
锁定机构的动作顺序 
现在将根据图18至图37所示来解释锁定铰链组件107、900的动作顺序。这些附图表示从四个不同的垂直面取出的剖视图。图18所示为所指的四个面。相对于锁定机构900的轴线来说,图中“向内”表示从手柄910指向垫板202的方向,而“向外”表示相反的方向。 
对于图18来说,剖面A-A是通过肘节1340但是在凸轮销980的外侧。剖面B-B通过凸轮销980。剖面C-C通过复位销960和锁定鼓轮缓冲器1341。剖面D-D通过复位销和转向节臂928。 A.完全关闭 
图19是在铰链锁定机构的剖面A-A上绘制的剖面图,“U”形框架204以及完全关闭位置时的上机架。如图所示,肘节1340受凸轮销980的推动而处于伸展位置。在该位置时,肘节1340的尾端1910与锁定轴925接触,而肘节1340的尖端或头部1920不与护罩926的内径1930相互作用。图20是剖面B-B上的剖面图,显示凸轮销980与肘节1340的弯曲底面相抵触。在此视图上可以看到凸轮销980完全处于伸展位置。如图21所示,复位销被底面1350或者缓冲器1341的凸轮面抵压。复位销也受转向节臂928的凸轮面931的抵压。 
B.中间并锁定 
图22是通过铰链锁定机构107通过剖面A-A上的剖面图。如图所示,“U”形框架204的平行臂以及上机架处于中间位置。由于护罩926内的齿927与肘节1340的头部1920相抵触,防止上烹饪面进一步旋转,因此上烹饪面110不能旋转远离下烹饪面104。使用者可以把上下烹饪面闭合在一起,但是不能把它们更远的分开。当上机架的倾斜角度大于90度时,重力将使得上机架保持中间的“竖直”位置,且该中间位置依靠在肘节1340配备的挡板上。在锁定的竖直位置时,上烹饪面倾斜与水平方向成110度。在锁定的竖直位置时,上烹饪面倾斜与水平方向成110度。图23通过面B-B的视图,其显示在上机架处于中间位置时,转向节臂928上的第二个限位部件1630也与肘节1340的头部内侧相抵触。图24和图25(分别取自剖面C-C和剖面D-D)显示锁定轴925仍处于“锁定”位置,且转向节臂上的台阶950已旋转离开其闭合位置。 
C.闭合并解除锁定 
为了使上机架和上烹饪面110呈全开或炙烤位置,必需先用手柄600关闭该三明治炉烤架装置以把“U”形框架和上机架完全关闭。处于完全关闭位置时,控制手柄910逆时针旋转(参照图2和图9的示例)。这将导致锁定轴925和凸轮销旋转,使得肘节处于“解除锁定”位置,如图26至图29所示。图26至图29分别取自面A-A,B-B, C-C和D-D。如图26所示,锁定轴925已经旋转至回程或者“解除锁定”位置。如图26和图27所示,凸轮销980现在抵在肘节1340的尾部910上。这将导致头部1920绕轴1335转动至没有齿1630的旋转运动的位置。如图28和图29所示,复位销960现在伸出至缓冲器1341的下表面1350,且转向节臂928的凸轮面931也不会释放它。通过这样定位,使用者可以自由旋转“U”形框架和上机架,使其通过中间或者竖直位置至全开或炙烤位置。 
D.烤架位置 
锁定机构107在烤架位置的剖面图如图30至图33所示。图30至图33分别取自面A-A,B-B,C-C和D-D。如图30和图31所示,齿927和转向节臂928上的第二限位部件1630无阻碍地旋转通过肘节1340。在此位置时,上烹饪面110处于水平位置,且“U”形框架的手柄600被置于支撑下机架的相同表面上。如图32和图33所示,复位销960处于完全伸展位置。根据图32,转向节臂928处于完全伸展位置,由于转向节臂928上的第一限位挡板1615向上触及缓冲器1341上的第一可转动挡板1342,因此防止上烹饪面进一步旋转远离下烹饪面。 
因为上机架的销钉2100位于长槽1730内,上烹饪面110不能进一步绕其枢轴顺时针旋转(顺时针方向是相对于图32而言)。上烹饪面的逆时针方向的限制将在后面叙述。 
E.复位 
使用者可以从如图30至图33所示的烤架位置,仅通过抓紧手柄600并完全关闭此单元来复位铰链锁定机构107。上机架、“U”形框架以及转向节臂928的这一运动,将导致锁定机构的复位,因此再次打开该单元就会碰到如图22至图25所示的中点锁定位置。该复位动作如图34至图37所示。 
图34至图37分别取自面A-A,B-B,C-C和D-D。  图36和图37显示转向节臂的中心孔内的台阶950挡住了长的复位销960, 并因此使得复位销960和锁定轴925向后旋转回到初始位置。此时,锁定鼓轮的凸轮面1350引导复位销回到它的安装孔中并退回,锁定轴在转向节臂的影响下继续旋转。 
当完全复位时,复位销退回并清除转向节臂。当锁定轴925和凸轮销980在视图中顺时针旋转时,在图34和图35中能看到凸轮销980可以伸出并径向向外抬高转动肘节的头部1920进入一个位置,在该位置,凸轮销980与齿927和第一限位挡板1615相互作用。当该单元再次打开时,“U”形框架和上机架将停留在中间或竖直位置。 
上机架限制 
在介于如图22至25以及图5所示的完全关闭和竖直位置之间的烹饪位置,更重要的是使上机架能够相对于水平枢轴205在一定角度范围内自由转动。这样就能使得不规则的食品均匀地与上下烹饪盘相接触,即使要烹饪的食品上下表面并不平行。 
对旋转运动的一个限制条件是必需使上烹饪面110刚化或者在处于全开或炙烤位置时限制其转动。如前所述,通过上机架销和转向节臂的相互作用可以实现对运动限制的一部分,如参照图30至图33所作的说明。在这些图中,转向节臂固定不动可以防止上烹饪面的下边缘从下烹饪面上落下去。 
图38至图40解释了对烤架位置另一个方向的旋转运动的限制。这些图显示一个支撑指状物(supporting finger)会在上烹饪面110处于完全伸展位置或接近完全伸展位置或炙烤位置时对其产生作用。如图38所示,弯曲的支撑指状物3800由转动毂(rotating hub)3810定位,该转动毂3810安装在“U”形框架右侧臂3820。致动杆3830的一端3840连接到转动豰3810通过触点或销钉连接。致动杆3830的另一端或者说导向端3850伸入右侧臂3820的后护罩3870内的一个空腔3860内。位于护罩3870内的凸轮面3880与下烹饪盘104或者下机架102连成一体。当“U”形框架如图39所示那样部分张开时,致动杆3830的导向端或者说从动端3850将与凸轮面3880相抵触。这将驱动致动杆3830向着手柄600运动。这样,分开上下烹饪面的动作将旋转支撑指状物3800至永远竖直的位置。当该装置处于全开位置时(如 图40所示),支撑指状物3800将完全伸展。上烹饪面110的延伸部分3890(如图50所示)将抵靠在指状物3800上,并由指状物3800支撑。通过这种方式,支撑指状物3800的动作连同转向节臂提供的限制就可以避免上烹饪面110围绕枢轴205的任何转动。 
下烹饪面倾斜机构 
图41至图43显示本发明一个优选实施例,其中的下烹饪面是倾角可调的。下烹饪面104倾斜调整功能可以让使用者为了便于平面烹饪而在加速液体排出或者不强调液体排出速度的位置之间做出选择。平面可能更便于使用者不让食品滚或者流动到下烹饪面104的前端边缘。 
如图41所示,三明治炉烤架的前端包含一个控制面板4100。控制面板上有一个类似手柄4100的致动机构来旋转曲柄4120。曲柄4120具有伸出部分4130,该伸出部分4130与联轴器或控制臂4140连接。控制臂4140的另一端固定在枢轴位置4160上,该枢轴位置4160位于下烹饪面104的下表面4170向前的前面。因此,转动调整倾角的控制手柄4110就可以升起或者降下下烹饪面104的前边缘4180。图42显示下烹饪面处于倾斜位置,其中前边缘4180比后边缘4200低。图43显示控制手柄4110的转动使前边缘4180升起,从而使下烹饪面(或肋条顶面)基本水平。 
恒温器的联动装置 
在本发明的优选实施例中,一个可调恒温器直接安装在下烹饪面104的下面。因此,该可调恒温器可以通过控制面板4100上的控制手柄调节或者操作。为此,需要机械联动装置(linkage)或者联轴器(coupling)。图44和图45显示了这样一种联动装置。如图所示,控制面板4100上的控制手柄4500安装在穿过控制面板4100的短轴4400上。控制轴4400的远端包含联轴器部分4410,其安装在球体4420上。球体4420上有短柱4430,该短柱4430卡入短轴联轴器部分4410上的操作槽4440内。球体4420是浮动轴4450的一部分,且在浮动轴 4450的另一端有类似的球体结构4460。第二个球体附加短柱的结构4460由第二个联轴器部分4470定位,第二个联轴器4470上有一个孔4480用于安装恒温器4530上的控制轴4520。 
滴汁控制 
如前述,本发明的三明治炉烤架可以用来烘制或者烤制食品。烤制,例如三明治,操作温度约在180摄氏度。烤肉操作温度约为230摄氏度。高温烹饪,特别是烹制肉类,会从肉类上面产生出油脂和汁。而且,高温烹饪可能也需要使用烹饪油。因此,具备去除并收集过多的从烹饪食品表面产生的流体的特征是非常重要的。图46具体显示了上下烹饪面110和104之间的一种重要的关系。在此图中,三明治炉烤架100处于中间位置状态。上烹饪面110的下边缘4610的凸缘位于下烹饪面104的一部分的上方。这意味着从下边缘4610上滴下来的烹饪流体都会滴落到下烹饪面104或被下烹饪面104收集起来。如该图所示,沿上烹饪面110的下边缘延伸有一条横置排流槽4620。该排流槽被突缘围绕并导向排流口230(其在图2、图49和图50显示得更清楚)。如前所述,转向节臂928的动作防止上烹饪组件109在箭头4630所示方向上产生不必要的转动。由于沿着下烹饪面104的后边缘的凸缘4640的关系,从上烹饪面上排出的流体最终将从下烹饪面前面的排流口105排出,进入滴汁托盘106。 
如图47所示,当上烹饪面109处于烤制位置时,肋条顶部下的排流表面轻微向前倾斜,导致烹饪产生的流体通过排流口230进入滴汁托盘106的后半部分4710。通过这种方式,从上排流口230滴下的汁体被收集在托盘4710的后部,从下排流口105滴下的汁体被收集在托盘4720的前部。 
图48显示,滴汁托盘106可以水平从三明治炉烤架100的下机架上滑出。注意,缓冲器4810用于限制托盘106的行程以及保证其位于正确的位置,以便于收集从两个排流口230和105滴下的流体。缓冲器4810可以与设置在托盘下后角的连动肩台4820互相配合。 上烹饪面细节 
如图49和图50所示,上烹饪面110优选包含一个铝铸件,并覆盖不粘材料。在优选的实施例中,上烹饪面110上有许多平行的肋条4910且它们与三明治炉烤架100的边平行。在的听的优选实施例中,如图49所示,肋条是锥形的。并且它们的前部4920要比后部4930略高。这就使得顶端4940在表面处于炙烤位置时保持水平,同时提供到倾斜表面的排流区230的排流,该倾斜表面是占据肋条4910四周和之间的空间4950的区域。如果下烹饪面104上设置了肋条,优选保持这种设置,也就是说,肋条向最大高度临近排流区变成锥形,并且肋条尖端或顶部保持基本水平,并受图41至43所示的倾斜动作的影响。 
调整手柄 
如图51所示,上烹饪面109具有前边缘5110,其上安装有手柄130。在优选实施例中,该手柄是从前表面5110的正面通过一个或多个紧固件5120安装的。在本例中,手柄130包括垫圈5130,垫圈5130使手柄130与前表面5130之间保持一定的空隙。通过该手柄可以调节上机架109的倾斜角度,即使在加热状态下也可以调节。 
电路配置 
组合三明治压制机和烤架100的第一个电路图如图52所示。如图52的电路图所示,电路包含一个底盘加热元件5200和一个顶盘加热元件5202。底盘加热元件5200优选采用1100瓦/240伏的元件,顶盘加热元件5202优选选择5200瓦/240伏的元件。热熔断丝5204防止装置过热。使用者控制的可调恒温器5206可以提供从180摄氏度到220摄氏度的调节范围。当可调恒温器5206工作在200摄氏度时,一个远端微开关5206会绕过工作在200摄氏度的上加热元件的固定恒温器5210,而选用工作在220摄氏度的固定恒温器5212。 
本发明的另一个实施例所使用的另一个电路如图53所示。在该实施例中,电路包含了一个热熔断丝5300和单个的温度从180摄氏度至220摄氏度可调的恒温器5304。注意,可调恒温器5302仅用来控制底盘加热元件5304,优选采用1100瓦/240伏型的元件。顶盘加热 元件5306优选采用1300瓦/240伏的加热元件,并且通过工作在200摄氏度的单个固定恒温器5308来控制。 
如图54所示,本发明的第三个实施例包含了一个可以让使用者来切断上加热元件5402的开关5400。上加热元件5402优选采用1300瓦/240伏元件,其通过工作在200摄氏度的单个固定恒温器5404来控制。相同的使用者操作开关5400可以给两个底盘加热元件5406和5408其中之一供电。第一加热元件5406是一个1100瓦/240伏的元件,第二个底盘元件5408是一个1300瓦/240伏的元件。两个底盘元件5406和5408通过工作在180摄氏度到220摄氏度范围的可调恒温器5410来控制。 
第四个实施例如图55所示。在该实施例中,底盘加热元件5500和5502以及顶盘加热元件5504通过工作在180摄氏度到220摄氏度范围的可调恒温器5506控制。该实施例也可以让使用者选择打开或关闭上加热元件5504(通过开关5400),同时选择采用底盘加热元件5500和5502两者之一还是两者同时工作。在该实施例中,第一底盘加热元件5500优选采用1100瓦/240伏,第二加热元件5502优选采用1300瓦/240伏。顶盘元件5504优选采用1300瓦/240伏。 
第五个且是该组合三明治压制机和烤架100优选的电路如图56所示。如图56所示,电路包含一个15安培的开关5601,一个底盘加热元件5600和一个顶盘加热元件5602,且其与底盘平行。上底盘加热元件5200和5600都优选采用1200瓦/240伏的元件。热熔断丝5204与两个加热盘串联防止装置过热。一个使用者可控的可调恒温器5610安装在底盘上,为底盘提供180摄氏度到230摄氏度范围的工作温度。一个绿色的LED指示灯5620表示电路接通。一个红色的或其它颜色的LED指示灯5630表示底面可调恒温器5610达到正确的工作温度且已准备好可以烹饪食品。顶盘由一个工作在约235摄氏度的固定恒温器5650来控制。该实施例省去了顶盘加热元件的可调恒温器。在烘制操作时,温度较高的上加热元件是合适的,因为上烹饪面110上有肋条4910。 
虽然参照特定的例子、实施例或是安装细节描述了本发明,这些都应被认为是用于示例性说明而非用于限制本发明思想的范围。 

Claims (15)

1.一种组合三明治压制机和烤架装置,其具有一个带有下烹饪面(104)的下机架(102),和一个带有上烹饪面(110)的上机架(109),所述上机架被被枢轴式安装于具有横向手柄的U形框架,所述框架和下机架通过一个铰链(108)相互连接,其中:
所述上机架具有关闭位置、全开位置以及锁定的中间位置;
仅当一个铰链锁定机构(107)驱动时,该装置才可以调整到所述全开位置,从而允许所述上机架经过所述锁定的中间位置到达所述全开位置,其中该铰链锁定机构安装在所述铰链上,
其中在所述全开位置时所述上烹饪面和所述下烹饪面是基本水平的。
2.根据权利要求1所述的装置,其中所述铰链锁定机构(107)使得所述框架的铰接旋转被自动限制在全闭和全开烤架位置之间。
3.根据权利要求1所述的装置,其中通过手动解除所述锁定机构(107)来实现全开烤架位置。
4.根据权利要求1所述的装置,其中:
所述锁定机构和铰链进一步包含一个转向节臂,当所述上机架处于所述锁定的中间位置时,所述转向节臂限制所述上烹饪面的下边缘的位置,使所述下边缘保持在所述下烹饪面之上。
5.根据权利要求1所述的装置,其中:
所述锁定机构和铰链进一步包含一个转向节臂,当所述上机架处于全开位置时,所述转向节臂限制所述上烹饪面的下边缘的运动范围。
6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的装置,其中当所述上机架从全开烤架位置旋转到全闭位置时所述铰链锁定机构(107)自动复位。
7.根据权利要求6所述的装置,其中所述铰链锁定机构(107)被设置在将所述框架和所述下机架相互连接在一起的所述铰链的一侧。
8.根据权利要求7所述的装置,其中所述铰链锁定机构(107)包括旋转手柄,该旋转手柄具有两个使用者可选位置以使得所述上机架越过所述锁定的中间位置到达全开位置。
9.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的装置,其中:
所述横向手柄在所述上机架处于全开位置时起到一个支脚的作用,而且所述U形框架利用枢轴从中间安装于所述上机架。
10.根据权利要求9所述的装置,其中所述U形框架(204)具有包括第一臂和第二臂(3820)的平行臂(206),所述第一臂终止于护罩(926)。
11.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的装置,其中所述铰链锁定机构包括:
一个锁定鼓轮(903),该锁定鼓轮具有中心孔(940),所述中心孔内插有锁定轴(925);
所述锁定轴可以由使用者从中间锁定位置转动到非锁定位置;
所述锁定轴支撑一个弹簧偏置凸轮销(980)和一个弹簧偏置复位销(960);
所述鼓轮支撑一个肘节(1340),该肘节有头部(1920)和尾部(1910);
当所述锁定轴处于中间锁定位置时,所述凸轮销与所述肘节的头部抵触,当所述锁定轴处于非锁定位置时,所述凸轮销与所述肘节的尾部抵触;
该铰链锁定机构进一步包含一个护罩(926),其把所述锁定鼓轮和所述锁定轴隐藏起来,并可以从关闭位置旋转至全开位置,该护罩有一个内齿(927),在处于中间锁定位置时,所述内齿与所述肘节的头部相互作用;
所述护罩从全开位置转向关闭位置的运动会导致接触到所述复位销,由此旋转所述锁定轴进入锁定位置。
12.根据权利要求1-3中任意一项权利要求所述的装置,其中所述铰链锁定机构包括:
一个锁定鼓轮(903),该锁定鼓轮具有中心孔(940),所述中心孔内插有锁定轴(925);
所述锁定轴可以由使用者从中间锁定位置转动到非锁定位置;
所述锁定轴支撑一个弹簧偏置凸轮销(980)和一个弹簧偏置复位销(960);
所述鼓轮支撑一个肘节(1340),该肘节有头部(1920)和尾部(1910);
当所述锁定轴处于中间锁定位置时,所述凸轮销与所述肘节的头部抵触,当所述锁定轴处于非锁定位置时,所述凸轮销与所述肘节的尾部抵触;
该铰链锁定机构进一步包含一个护罩(926),其把所述锁定鼓轮和所述锁定轴隐藏起来,并可以从关闭位置旋转至全开位置,该护罩有一个内齿(927),在处于中间锁定位置时,所述内齿与所述肘节的头部相互作用;
所述护罩从全开位置转向关闭位置的运动会导致接触到所述复位销,由此旋转所述锁定轴进入锁定位置;
一个转向节臂以及一个旋转机架,所述转向节臂具有第一和第二限位挡板、定位臂,该定位臂上具有长槽,在所述旋转机架上形成一个销钉,其中所述长槽用于容纳所述销钉;以及
锁定鼓轮上有一个可转动限位挡板;其中,在所述锁定轴处于中间锁定位置时,所述转向节臂的所述第一限位挡板用于与所述肘节相抵触,且所述转向节臂的所述第二限位挡板与所述锁定鼓轮的可转动限位挡板相抵触来限制所述转向节臂的绝对运动范围。
13.根据权利要求11所述的装置,其中:
所述锁定鼓轮具有端板,其通过一个中间部分与主体部分间隔开,一个肘节轴伸展于所述主体部分和所述端板之间,所述肘节轴支撑该肘节。
14.根据权利要求11所述的装置,还包括一个形成在一个烹饪面的一角上的锁定鼓轮定位装置,其中所述锁定鼓轮由所述锁定鼓轮定位装置定位。
15.根据权利要求14所述的装置,其中:
所述锁定鼓轮上安装有一个面板;并且,
一个控制手柄穿过该面板和所述锁定鼓轮安装在所述锁定轴上。
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